CN214525444U - 钢笔的包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装盒技术领域,特别是公开了一种钢笔的包装盒,包括壳体,所述壳体上设置有供钢笔容置的内腔,所述壳体的上侧设置有供钢笔插入的插口,所述壳体的前侧面设置有供钢笔的笔夹嵌设的定位槽,所述定位槽的上端设置有由顶面向下凹陷的缺口,所述定位槽的下端设置有由定位槽的底面向壳体的后侧面凹陷的凹槽,所述壳体内设置有供墨囊容置的容纳槽。采用上述结构,提供了一种携带方便,具有固定功能以及携带墨囊功能的钢笔包装盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,特别是一种钢笔的包装盒。
背景技术
目前,钢笔盒是用来摆放钢笔的工具,由于钢笔通常笔尖较为脆弱,并且钢笔的结构特质使得其不能受到过于大的碰撞,所以平时不用的时候必须摆入钢笔盒内存放,而钢笔盒在存放钢笔的同时还能作为展示盒或礼品盒来提升钢笔的档次。
现有技术中的钢笔盒一般是由一个立方体的壳体构成,壳体是带盖子的,然后在壳体内放置海绵垫,在海绵垫上挖一个与钢笔形状轮廓一致的容置槽,然后将钢笔放到容置槽内盖上盖子保存,现有技术中的钢笔盒存在一些不足,如只是具有单单存放钢笔的功能,不具备固定钢笔的作用,由于在运输的时候,或者随身携带的时候,钢笔盒没有固定钢笔的装置,造成钢笔极易受到碰撞导致损坏。
为了克服上述缺点,中国专利申请号为CN201920383430.4公开了一种固定钢笔的包装盒,包括盖子、盒子和转轴,所述盖子在盒子的上方,盖子通过转轴与盒子转动连接,盖子内部为中空状,盖子的内壁顶端铰接有两个拉伸装置,两个拉伸装置以盖子的垂直中心线对称,转轴上套接有与拉伸装置位置相对应的压杆,压杆的上表面开设有导向槽,压杆在转轴的一端开设有插孔,导向槽两端均在压杆中,拉伸装置远离盖子的一端与压杆滑动连接,拉伸装置包括拉杆、固定杆和弹簧,固定杆内部为中空状,拉杆的一端插接在固定杆内部。该固定钢笔的包装盒,通过设置压杆和伸缩装置,达到了固定钢笔的效果,解决了传统钢笔盒因为没有固定装置造成钢笔损坏的问题。
上述方案虽然解决了固定的问题,但是还是存在几点不足:1、钢笔置于包装盒内成封闭状态,无法获知里面是否有钢笔,需打开盖子才能检查较麻烦;2、钢笔经常要吸墨水或跟换墨囊,若忘记携带墨水瓶或墨囊就无法使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种携带方便,具有固定功能以及携带墨囊功能的钢笔包装盒。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钢笔的包装盒,包括壳体,所述壳体上设置有供钢笔容置的内腔,所述壳体的上侧设置有供钢笔插入的插口,所述壳体的前侧面设置有供钢笔的笔夹嵌设的定位槽,所述定位槽的上端设置有由顶面向下凹陷的缺口,所述定位槽的下端设置有由定位槽的底面向壳体的后侧面凹陷的凹槽,所述壳体内设置有供墨囊容置的容纳槽。
上述技术方案中,插装时,钢笔通过壳体上端的插口,便可插入到壳体内,同时插入后,笔夹对应嵌入到壳体的定位槽内,笔夹夹设在壳体的前壁上,笔夹与笔身或笔帽之间通过连接块连接,缺口用于供连接块嵌设卡接,笔夹的下端设置有抵靠在笔身上的凸出部,凹槽与该凸出部插接配合实现上下的定位功能,避免钢笔从包装盒中掉出,结构简单,实现对笔的进一步限位,包装盒即可当笔托又可当外出携带时的保护壳,且钢笔是插设在壳体上,部分成裸露状态,方便观察壳体内是否有钢笔,能及时发现钢笔是否遗漏。
作为本实用新型的进一步设置,所述壳体内设有一隔板,该隔板将内腔分割成钢笔腔和墨囊腔,所述容纳槽设置在所述的隔板上。
上述技术方案中,优选的容纳槽分布在钢笔的对应两侧,容纳槽往钢笔方向凹陷,而且是至少两个容纳槽,因钢笔的长度大概是墨囊的两倍,所以容纳槽可以是四个,实现空间利用的最大化。
作为本实用新型的进一步设置,所述隔板与壳体之间构成卡接配合或插接配合。
上述技术方案中,为了安装方便,隔板与壳体之间构成卡接或插接,当然固定连接也可以,只需实现隔板固定在壳体内即可,隔板与壳体具有定位槽的一侧相对设置,布局合理。
作为本实用新型的进一步设置,所述隔板的对应两侧设置有连接板,所述连接板与壳体的内壁之间设置有相互卡接的卡槽和卡块。
上述技术方案中,两连接板与隔板连接成U型,钢笔与U型凹腔对应,置于U型凹腔内,减小宽度,方便携带。
作为本实用新型的进一步设置,所述卡块朝向隔板的一侧成倾斜设置构成导向面,所述卡槽上具有一台阶面,所述卡块上与导向面相对的面与台阶面构成卡接限位设置。
上述技术方案中,导向面的设置可方便连接板滑过,方便卡块嵌入卡槽,卡块抵接在台阶面上表面隔板脱出,实现固定连接,结构简单,加工方便。
作为本实用新型的进一步设置,所述壳体包括用于打开或关闭墨囊腔的盖板,该盖板与隔板相对设置,所述盖板与壳体构成转动连接或插接或卡接。
上述技术方案中,盖板的设置方便放取墨囊,优选的壳体为立方体,盖板为壳体的后侧面,不会干扰钢笔的插接,实用性强。
作为本实用新型的进一步设置,所述盖板与墨囊腔的内壁之间设置有相互导向滑移的导向块和导向槽,所述盖板与墨囊腔之间设有限制盖板滑动的限位结构,所述盖板的外侧设置有拨动槽。
上述技术方案中,优选的盖板为抽拉式结构,盖板成嵌入式结构,可减小体积,且插接也可以是直接在壳体上设置与盖板的厚度一致的导向槽进行连接,限位结构的设置是为了避免盖板随意滑动,拨动槽的设置是为了方便着力,便于将盖板抽出。
作为本实用新型的进一步设置,所述限位结构包括设置在导向槽内的限位块和设置在墨囊腔的内壁上的阻挡块,所述限位块和阻挡块沿滑移方向的两端具有倒角。
上述技术方案中,阻挡块与导向块可以是同一个,方便布局,使结构的功能多样化,倒角的设置使得阻挡块与限位块既能相互滑过不会卡死又能起到限位的作用。
作为本实用新型的进一步设置,所述隔板与壳体上具有定位槽的前侧面相对设置,所述隔板与前侧面的相对面上设置有相对设置的两限位凸筋和两限位凸条,所述两限位凸筋和两限位凸条均间隔设置,且两限位凸筋之间的间隙和两限位凸条之间的间隙均小于钢笔的直径,所述两限位凸筋和两限位凸条包围在钢笔的四周。
上述技术方案中,限位凸筋和限位凸条的设置是为了对钢笔进一步定位,保障钢笔不会晃动,避免损坏。
作为本实用新型的进一步设置,所述凹槽与内腔连通呈贯通设置,其上侧内壁成倾斜设置。
上述技术方案中,凹槽成贯通设置,使得笔夹的凸出部与凹槽卡接的更牢固,上侧内壁成倾斜设置是为了方便钢笔的拔出,结构简单,固定效果好。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例使用时的结构示意图;
附图2为本实用新型具体实施例使用时的结构示意图;
附图3为本实用新型具体实施例实用时的结构爆炸图;
附图4为本实用新型具体实施例结构分解图;
附图5为本实用新型具体实施例结构正视图;
附图6为附图5的A-A剖视图;
附图7为附图5的B-B剖视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-7所示,一种钢笔的包装盒,包括壳体1,所述壳体1上设置有供钢笔2容置的内腔11,所述壳体1 的上侧12设置有供钢笔2插入的插口121,所述壳体1的前侧面13设置有供钢笔2的笔夹21嵌设的定位槽131,所述定位槽131的上端设置有由顶面向下凹陷的缺口1311,所述定位槽131的下端设置有由定位槽131的底面向壳体1的后侧面凹陷的凹槽1312,所述壳体1内设置有供墨囊3容置的容纳槽14。
上述壳体1内设有一隔板4,该隔板4将内腔11分割成钢笔腔 111和墨囊腔112,所述容纳槽14设置在所述的隔板4上,优选的容纳槽14不止一个,容纳槽14与墨囊3的形状轮廓一致,容纳槽14内壁的相对两侧设置有对墨囊3进行夹设的夹持块141。
上述隔板4与壳体1之间构成插接配合或卡接配合,卡接配合时,可在隔板4的对应两侧设置连接板41,所述连接板41与壳体1的内壁之间设置有相互卡接的卡槽411和卡块15,插接配合时,可使隔板4能抽拉出壳体1,类似抽屉的结构,隔板4可以是具有开口42的立方体,开口42与定位槽131处于同一侧,隔板4上与插口121对应的一侧设置有供钢笔2穿过的通孔43,所述隔板4朝向钢笔2的面上设置有两限位凸筋44,两限位凸筋44间隔设置,二者之间的间隙小于钢笔2的直径,所述壳体1上具有定位槽131的一侧内壁上设置有与两限位凸筋44对应的两限位凸条16,两限位凸条16也是间隔设置,且二者之间的间隙小于钢笔2的直径,两限位凸筋44和两限位凸条16 包围在钢笔2的四周对钢笔2进行定位。
上述卡块15朝向隔板4的一侧成倾斜设置构成导向面151,所述卡槽411上具有一台阶面4111,所述卡块15上与导向面151相对的面与台阶面4111构成卡接限位设置。该台阶面4111由设置在连接板41 上的凸条构成,导向面151的设置可便于连接板41滑过卡块15。
上述壳体1上与隔板4相对的一侧为盖板17,该盖板17与壳体1 构成转动连接或插接。盖板17对应墨囊腔112,打开盖板17后方便放取墨囊3。
上述盖板17与墨囊腔112的内壁之间设置有相互导向滑移的导向块18和导向槽171。盖板17的一端与壳体1上具有插口121的一侧构成限位连接,所述盖板17的外侧设置有拨动槽172,使用者的手按在拨动槽172上可将盖板17往远离插口121的方向拨动,使盖板17与壳体1脱离,导向块18可以是连续的长条形凸筋,也可以说分断式的凸部。
上述盖板17与墨囊腔112之间设有限制盖板17滑动的限位结构。限位结构可对盖板17的位置进行定位,使墨囊腔112构成一个封闭的腔室,限位结构可以是卡接或弹性卡接或过盈配合等。
上述限位结构包括设置在导向槽171内的限位块1711和设置在墨囊腔112的内壁上的阻挡块1121,所述限位块1711和阻挡块1121沿滑移方向的两端具有倒角。阻挡块1121可以由导向块18代替也可以分开设置,倒角的设置可避免卡死,限位块1711可以是一个半圆柱,方便滑过阻挡块1121。
上述凹槽1312与内腔11连通呈贯通设置,其上侧1312a内壁成倾斜设置。凹槽1312成贯通设置,使得笔夹21的凸出部与凹槽1312 卡接的更牢固,上侧1312a内壁成倾斜设置是为了方便钢笔2的拔出,结构简单,固定效果好。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种钢笔的包装盒,包括壳体,所述壳体上设置有供钢笔容置的内腔,其特征在于:所述壳体的上侧设置有供钢笔插入的插口,所述壳体的前侧面设置有供钢笔的笔夹嵌设的定位槽,所述定位槽的上端设置有由顶面向下凹陷的缺口,所述定位槽的下端设置有由定位槽的底面向壳体的后侧面凹陷的凹槽,所述壳体内设置有供墨囊容置的容纳槽。
2.根据权利要求1所述的钢笔的包装盒,其特征在于:所述壳体内设有一隔板,该隔板将内腔分割成钢笔腔和墨囊腔,所述容纳槽设置在所述的隔板上。
3.根据权利要求2所述的钢笔的包装盒,其特征在于:所述隔板与壳体之间构成卡接配合或插接配合。
4.根据权利要求2或3所述的钢笔的包装盒,其特征在于:所述隔板的对应两侧设置有连接板,所述连接板与壳体的内壁之间设置有相互卡接的卡槽和卡块。
5.根据权利要求4所述的钢笔的包装盒,其特征在于:所述卡块朝向隔板的一侧成倾斜设置构成导向面,所述卡槽上具有一台阶面,所述卡块上与导向面相对的面与台阶面构成卡接限位设置。
6.根据权利要求2或3或5所述的钢笔的包装盒,其特征在于:所述壳体包括用于打开或关闭墨囊腔的盖板,该盖板与隔板相对设置,所述盖板与壳体构成转动连接或插接或卡接。
7.根据权利要求6所述的钢笔的包装盒,其特征在于:所述盖板与墨囊腔的内壁之间设置有相互导向滑移的导向块和导向槽,所述盖板与墨囊腔之间设有限制盖板滑动的限位结构,所述盖板的外侧设置有拨动槽。
8.根据权利要求7所述的钢笔的包装盒,其特征在于:所述限位结构包括设置在导向槽内的限位块和设置在墨囊腔的内壁上的阻挡块,所述限位块和阻挡块沿滑移方向的两端具有倒角。
9.根据权利要求2或3或5或7或8所述的钢笔的包装盒,其特征在于:所述隔板与壳体上具有定位槽的前侧面相对设置,所述隔板与前侧面的相对面上设置有相对设置的两限位凸筋和两限位凸条,所述两限位凸筋和两限位凸条均间隔设置,且两限位凸筋之间的间隙和两限位凸条之间的间隙均小于钢笔的直径,所述两限位凸筋和两限位凸条包围在钢笔的四周。
10.根据权利要求9所述的钢笔的包装盒,其特征在于:所述凹槽与内腔连通呈贯通设置,其上侧内壁成倾斜设置。
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