CN214522518U - 一种高强度聚丙烯薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度聚丙烯薄膜,包括薄膜本体,薄膜本体的一侧固定连接有第一便捷条,薄膜本体的另一侧固定连接有第二便捷条,薄膜本体由第一耐磨层、核心层和第二耐磨层组成,核心层包括第一基材层、顶加强层、缓冲层、底加强层和第二基材层,顶加强层的中部固定连接有上凸条,缓冲层的中部固定安装有若干硅胶球,底加强层的中部固定连接有下凸条,底加强层的底部与第二基材层的顶部固定连接,本实用新型一种高强度聚丙烯薄膜,设置第一耐磨层和第二耐磨层将核心层包裹,提高薄膜本体的抗冲击性,增大了强度,延长了使用寿命;设置第一便捷条和第二便捷条,且设置裁切口和裁切线,便于定量裁剪,使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯薄膜领域,具体为一种高强度聚丙烯薄膜。
背景技术
随着工业的不断发展,高分子材料广泛应用,各个领域对材料性能的要求不断提升。为了满足应用的需要,单纯纯树脂制成的材料显得力不从心,所以,高分子材料领域必须推陈出新,塑料改性的研究也就越来越重要。单一的均聚物材料往往难以满足上述要求,因此可以通过纳米复合技术对现有聚合物材料进行改性,可以制成综合性能优异的新型高分子材料,已成为新材料开发领域的重要研究方向,具有广阔的市场开发应用前景。聚丙烯薄膜有良好的光泽和很好的透明度,耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气等优点,广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装。
中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升,从中国塑料薄膜的应用领域看,用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业。但是,目前的聚丙烯薄膜抗冲击性能较差,经冲击后易出现破袋、变形、离层等现象,塑料薄膜强度较低,不能满足包装业的需求,同时现有的聚丙烯薄膜在使用时裁切不方便,经常会出现错乱的毛边裁切现象,且无法定量进行裁剪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度聚丙烯薄膜,以解决上述背景技术中提出的中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升,从中国塑料薄膜的应用领域看,用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业。但是,目前的聚丙烯薄膜抗冲击性能较差,经冲击后易出现破袋、变形、离层等现象,塑料薄膜强度较低,不能满足包装业的需求,同时现有的聚丙烯薄膜在使用时裁切不方便,经常会出现错乱的毛边裁切现象,且无法定量进行裁剪。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度聚丙烯薄膜,包括薄膜本体,所述薄膜本体的一侧固定连接有第一便捷条,所述薄膜本体的另一侧固定连接有第二便捷条,所述薄膜本体由第一耐磨层、核心层和第二耐磨层组成,所述第一耐磨层的底部与核心层的顶部固定连接,所述核心层的底部与第二耐磨层的顶部固定连接,所述核心层包括第一基材层、顶加强层、缓冲层、底加强层和第二基材层,所述第一基材层的底部与顶加强层的顶部固定连接,所述顶加强层的中部固定连接有上凸条,所述顶加强层的底部与缓冲层的顶部固定连接,所述缓冲层的中部固定安装有若干硅胶球,所述缓冲层的底部与底加强层的顶部固定连接,所述底加强层的中部固定连接有下凸条,所述底加强层的底部与第二基材层的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述薄膜本体为一体式制成,所述第一耐磨层和第二耐磨层均由聚氯乙烯制成,所述第一基材层、第二基材层和缓冲层均由聚丙烯制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶加强层和底加强层均由丁醚化树脂制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一便捷条的一侧和第二便捷条的一侧均刻有刻度,所述第一便捷条的另一侧和第二便捷条的另一侧均开设有裁切口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述薄膜本体的顶部固定连接有耐腐凸垫,所述薄膜本体底端的中部刻有若干裁切线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
设置第一耐磨层和第二耐磨层将核心层包裹,对薄膜的外侧进行防护,提高耐磨性,且核心层采用双层聚丙烯材质加厚,中部设置的顶加强层和底加强层强化了薄膜,内部的上凸条和下凸条在使用时进行支撑防护,缓冲层内部若干硅胶球有效的起到缓冲效果,提高薄膜本体的抗冲击性,增大了强度,延长了使用寿命;薄膜本体的两侧分别设有第一便捷条和第二便捷条,在对薄膜本体进行裁剪时,根据第一便捷条和第二便捷条对应的裁切口进行裁剪,且通过表面的刻度方便定量裁取,沿着薄膜本体底部的裁切线即可,避免裁切错乱的现象,使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型薄膜本体的组成结构图;
图3为本实用新型核心层的组成结构图;
图4为本实用新型第一便捷条的结构图;
图5为本实用新型薄膜本体的底部结构图。
图中:1、薄膜本体;2、耐腐凸垫;3、第一便捷条;4、第二便捷条;5、第一耐磨层;6、核心层;7、第一基材层;8、顶加强层;9、缓冲层;10、底加强层;11、第二基材层;12、上凸条;13、下凸条;14、硅胶球;15、刻度;16、裁切口;17、裁切线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种高强度聚丙烯薄膜,包括薄膜本体1,薄膜本体1的一侧固定连接有第一便捷条3,薄膜本体1的另一侧固定连接有第二便捷条4,薄膜本体1由第一耐磨层5、核心层6和第二耐磨层组成,第一耐磨层5的底部与核心层6的顶部固定连接,核心层6的底部与第二耐磨层的顶部固定连接,核心层6包括第一基材层7、顶加强层8、缓冲层9、底加强层10和第二基材层11,第一基材层7的底部与顶加强层8的顶部固定连接,顶加强层8的中部固定连接有上凸条12,顶加强层8的底部与缓冲层9的顶部固定连接,缓冲层9的中部固定安装有若干硅胶球14,缓冲层9的底部与底加强层10的顶部固定连接,底加强层10的中部固定连接有下凸条13,底加强层10的底部与第二基材层11的顶部固定连接。
优选的,薄膜本体1为一体式制成,第一耐磨层5和第二耐磨层均由聚氯乙烯制成,第一基材层7、第二基材层11和缓冲层9均由聚丙烯制成,设置第一耐磨层5和第二耐磨层对外侧进行防护,设置双重聚丙烯材质进行加厚,设置缓冲层9提高薄膜的韧性。
优选的,顶加强层8和底加强层10均由丁醚化树脂制成,设置顶加强层8和底加强层10提高整体薄膜的强度。
优选的,第一便捷条3的一侧和第二便捷条4的一侧均刻有刻度15,第一便捷条3的另一侧和第二便捷条4的另一侧均开设有裁切口16,设置刻度15和裁切口16便于薄膜本体1根据尺寸裁剪。
优选的,薄膜本体1的顶部固定连接有耐腐凸垫2,薄膜本体1底端的中部刻有若干裁切线17,设置耐腐凸垫2减少薄膜本体1的腐蚀,设置裁切线17用于配合裁切口16将薄膜本体1进行剪断。
具体使用时,本实用新型一种高强度聚丙烯薄膜,聚丙烯薄膜的第一耐磨层5和第二耐磨层将核心层6包裹,对薄膜的外侧进行防护,提高整体耐磨性,且核心层6采用双层聚丙烯材质进行加厚,中部设置的顶加强层8和底加强层10强化了薄膜,其内部的上凸条12和下凸条13在使用时进行支撑防护,缓冲层9内部若干硅胶球14有效的起到缓冲效果,提高薄膜本体1的抗冲击性,增大了强度,延长了使用寿命,薄膜本体1的两侧分设了第一便捷条3和第二便捷条4,在对薄膜本体1进行裁剪时,根据第一便捷条3和第二便捷条4对应的裁切口16进行裁剪,且通过表面的刻度15方便定量裁取,沿着薄膜本体1底部的裁切线17剪下即可,避免裁切过程出现错乱的现象,使用非常方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度聚丙烯薄膜,包括薄膜本体(1),其特征在于:所述薄膜本体(1)的一侧固定连接有第一便捷条(3),所述薄膜本体(1)的另一侧固定连接有第二便捷条(4),所述薄膜本体(1)由第一耐磨层(5)、核心层(6)和第二耐磨层组成,所述第一耐磨层(5)的底部与核心层(6)的顶部固定连接,所述核心层(6)的底部与第二耐磨层的顶部固定连接,所述核心层(6)包括第一基材层(7)、顶加强层(8)、缓冲层(9)、底加强层(10)和第二基材层(11),所述第一基材层(7)的底部与顶加强层(8)的顶部固定连接,所述顶加强层(8)的中部固定连接有上凸条(12),所述顶加强层(8)的底部与缓冲层(9)的顶部固定连接,所述缓冲层(9)的中部固定安装有若干硅胶球(14),所述缓冲层(9)的底部与底加强层(10)的顶部固定连接,所述底加强层(10)的中部固定连接有下凸条(13),所述底加强层(10)的底部与第二基材层(11)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚丙烯薄膜,其特征在于:所述薄膜本体(1)为一体式制成,所述第一耐磨层(5)和第二耐磨层均由聚氯乙烯制成,所述第一基材层(7)、第二基材层(11)和缓冲层(9)均由聚丙烯制成。
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚丙烯薄膜,其特征在于:所述顶加强层(8)和底加强层(10)均由丁醚化树脂制成。
4.根据权利要求1所述的一种高强度聚丙烯薄膜,其特征在于:所述第一便捷条(3)的一侧和第二便捷条(4)的一侧均刻有刻度(15),所述第一便捷条(3)的另一侧和第二便捷条(4)的另一侧均开设有裁切口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度聚丙烯薄膜,其特征在于:所述薄膜本体(1)的顶部固定连接有耐腐凸垫(2),所述薄膜本体(1)底端的中部刻有若干裁切线(17)。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023306875.4U patent/CN214522518U/zh active Active
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