CN214521799U - 一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，包括机体、挤料管、侧板、侧杆、连接杆、支撑杆、导向块、承接杆、导向杆、放置杆和拆分块，所述机体一侧固定安装有挤料管，所述机体一侧对称设有侧板，所述机体一侧对称设有导向杆和放置杆，所述导向杆底部均对称固定连接有承接杆，所述放置杆底部均对称固定连接有侧杆，所述放置杆下方设有连接杆，所述连接杆一端与对应的侧杆固定连接，本实用新型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备在生产时，方便对加工好的遇水自膨胀橡胶材料进行整理收卷，避免了人工切割收卷存放搬运，提高了收卷好的与未收卷的进行更换的速度，提高了遇水自膨胀橡胶材料挤出设备的生产效率。

Description

一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶材料加工技术领域，具体为一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备。

背景技术

腻子型遇水自膨胀橡胶材料，一般用来生产加工成橡胶条，不仅具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性，还有适应变形能力强、防水性好，耐气候好、抗老化、防渗止漏的优点，一般用于窗缝、门缝的填充进行使用，在进行加工生产时简单方便，通过腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备便可以挤压生产出橡胶条。

一般的腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备在进行挤出生产时，挤出的橡胶条需要人工的进行分离切割成合适长度，在进行收卷打包，费事费力，需要多个人才能满足一台的设备生产，为人们带来了不便，为此，我们提出一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，包括机体、挤料管、侧板、侧杆、连接杆、支撑杆、导向块、承接杆、导向杆、放置杆和拆分块，所述机体一侧固定安装有挤料管，所述机体一侧对称设有侧板，所述机体一侧对称设有导向杆和放置杆，所述导向杆底部均对称固定连接有承接杆，所述放置杆底部均对称固定连接有侧杆，所述放置杆下方设有连接杆，所述连接杆一端与对应的侧杆固定连接，所述连接杆另一端固定连接有拆分块，所述拆分块一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有导向块，所述侧板一侧安装有方便对基础的橡胶材料进行收卷的收卷装置，所述侧板一侧安装有方便间歇的收卷橡胶材料进行运输整理的轮换装置，所述侧板一侧安装有方便对挤压出的橡胶材料进行切割分段的切割装置。

优选的，所述收卷装置包括伺服电机、隔板、转轴、十字槽、转杆和菱形块，所述侧板一侧固定安装有伺服电机，所述侧板一侧通过轴转动连接有转轴，所述伺服电机的输出端与转轴对应的一端固定连接，所述机体一侧设有转杆，所述转杆外侧对称套接固定有隔板，所述转杆一端固定连接有菱形块，所述转轴一端开设有十字槽。

优选的，所述轮换装置包括驱动装置、连接板、夹板、滑杆、弹簧、限位孔、固定杆和从动轴，所述机体一侧设有从动轴，所述从动轴两端分别通过轴承与侧板对应的一侧内壁转动连接，所述从动轴外侧套接固定连接固定杆，所述固定杆两端均等距等角度固定连接有连接板，所述连接板一端内部均对称滑动插接有滑杆，所述滑杆一端均套有弹簧，且滑杆均通过弹簧与对应的连接板弹性连接，所述连接板端部相对应的一侧均设有夹板，所述滑杆一端均与对应夹板的一侧固定连接，所述夹板一侧均开设有限位孔，所述从动轴一端安装有可以间歇性使其进行转动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、间歇齿轮、承接板、蜗杆、驱动齿轮和蜗轮，所述侧板一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有间歇齿轮，所述侧板一侧对称固定连接有承接板，所述侧板一侧设有蜗杆，所述蜗杆两端分别通过轴承与对应承接板的一侧转动连接，所述蜗杆一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与间歇齿轮啮合连接，所述从动轴一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选的，所述切割装置包括伸缩电机和切割片，所述侧板一侧固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定安装有切割片。

优选的，所述转杆外侧设有限位板，所述限位板两侧分别与对应的隔板固定连接。

优选的，所述侧板一侧设有收纳盒。

优选的，所述侧板一侧开设有方形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备在生产时，可以将转杆放在放置杆上，轮换装置会将没有缠绕橡胶材料的转杆转送到收卷装置处，收卷装置将机体从挤料管挤出的橡胶材料缠绕在转杆外侧，再通过切割装置将收卷好的物料切割下，在通过轮换装置将收卷好的橡胶材料输送到导向杆上，通过这种方式在腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备进行加工生产时，方便对加工好的遇水自膨胀橡胶材料进行整理收卷，避免了人工切割收卷存放搬运，提高了收卷好的与未收卷的进行更换的速度，提高了遇水自膨胀橡胶材料挤出设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型收卷装置结构示意图；

图3为本实用新型转杆结构示意图；

图4为本实用新型转轴结构示意图；

图5为本实用新型部分结构示意图；

图6为本实用新型轮换装置结构示意图；

图7为本实用新型轮换装置部分结构示意图；

图8为本实用新型驱动装置结构示意图；

图9为本实用新型转杆结构示意图。

图中：1、机体；2、挤料管；3、侧板；4、侧杆；5、收卷装置；6、轮换装置；7、限位板；8、切割装置；9、收纳盒；10、方形孔；11、连接杆；12、支撑杆；13、导向块；14、承接杆；15、导向杆；16、放置杆；17、拆分块；51、伺服电机；52、隔板；53、转轴；54、十字槽；55、转杆；56、菱形块；61、驱动装置；62、连接板；63、夹板；64、滑杆；65、弹簧；66、限位孔；67、固定杆；68、从动轴；611、驱动电机；612、间歇齿轮；613、承接板；614、蜗杆；615、驱动齿轮；616、蜗轮；81、伸缩电机；82、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图5，图示中的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，包括机体1、挤料管2、侧板3、侧杆4、连接杆11、支撑杆12、导向块13、承接杆14、导向杆15、放置杆16和拆分块17，所述机体1一侧固定安装有挤料管2，所述机体1一侧对称设有侧板3，所述机体1一侧对称设有导向杆15和放置杆16，所述导向杆15底部均对称固定连接有承接杆14，所述放置杆16底部均对称固定连接有侧杆4，所述放置杆16下方设有连接杆11，所述连接杆11一端与对应的侧杆4固定连接，所述连接杆11另一端固定连接有拆分块17，所述拆分块17一侧固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12一端固定连接有导向块13，所述侧板3一侧安装有方便对基础的橡胶材料进行收卷的收卷装置5，所述侧板3一侧安装有方便间歇的收卷橡胶材料进行运输整理的轮换装置6，所述侧板3一侧安装有方便对挤压出的橡胶材料进行切割分段的切割装置8。

该遇水自膨胀橡胶材料挤出设备在生产时，可以将转杆55放在放置杆16上，轮换装置6会将没有缠绕橡胶材料的转杆55转送到收卷装置5处，收卷装置5将机体1从挤料管2挤出的橡胶材料缠绕在转杆55外侧，再通过切割装置8将收卷好的物料切割下，在通过轮换装置6将收卷好的橡胶材料输送到导向杆15上，通过这种方式在腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备进行加工生产时，方便对加工好的遇水自膨胀橡胶材料进行整理收卷，避免了人工切割收卷存放搬运，提高了收卷好的与未收卷的进行更换的速度，提高了遇水自膨胀橡胶材料挤出设备的生产效率。

请参阅图2、图3和图4，所述收卷装置5包括伺服电机51、隔板52、转轴53、十字槽54、转杆55和菱形块56，所述侧板3一侧固定安装有伺服电机51，所述侧板3一侧通过轴转动连接有转轴53，所述伺服电机51的输出端与转轴53对应的一端固定连接，所述机体1一侧设有转杆55，所述转杆55外侧对称套接固定有隔板52，所述转杆55一端固定连接有菱形块56，所述转轴53一端开设有十字槽54。

转杆55的一端菱形块56卡入转轴53的十字槽54内，转轴53在伺服电机51的带动下便可以带动转杆55进行转动，转杆55转动时将设备挤出橡胶材料缠绕在转杆55的外侧，提高了收卷打包的效率。

请参阅图1、图2、图6和图7，所述轮换装置6包括驱动装置61、连接板62、夹板63、滑杆64、弹簧65、限位孔66、固定杆67和从动轴68，所述机体1一侧设有从动轴68，所述从动轴68两端分别通过轴承与侧板3对应的一侧内壁转动连接，所述从动轴68外侧套接固定连接固定杆67，所述固定杆67两端均等距等角度固定连接有连接板62，所述连接板62一端内部均对称滑动插接有滑杆64，所述滑杆64一端均套有弹簧65，且滑杆64均通过弹簧65与对应的连接板62弹性连接，所述连接板62端部相对应的一侧均设有夹板63，所述滑杆64一端均与对应夹板63的一侧固定连接，所述夹板63一侧均开设有限位孔66，所述从动轴68一端安装有可以间歇性使其进行转动的驱动装置61。

从动轴通68过驱动装置61进行间歇转动，在转动时带动连接板62进行转动，在连接板块62到达放置杆16的位置时拆分块17的斜面会推动夹板63，使得滑杆64滑动，弹簧65拉伸，让夹板63之间的间距扩大，当夹板63划过拆分块17时，弹簧65会回缩带动滑杆64滑动，使得相对的连接板62上的夹板63间距减少，将放置杆16上的转杆55两端插接如限位孔66内，从而可以带动转杆55进行同步间歇转动，转动到收卷装置5处菱形块56卡入十字槽54便可以将橡胶物料收卷在转杆55外侧，收卷好的在继续间歇转动时，夹板63会再次沿着导向块13的斜面推动滑杆64滑动，夹板63在分离是将转杆55两端从限位孔66内分离，将收卷好的转杆55落在导向杆15上，继续输送放置杆16上的转杆55，方便将挤压设备生产的出的橡胶材料进行依次的收卷打包。

请参阅图8，所述驱动装置61包括驱动电机611、间歇齿轮612、承接板613、蜗杆614、驱动齿轮615和蜗轮616，所述侧板3一侧固定安装有驱动电机611，所述驱动电机611的输出端固定连接有间歇齿轮612，所述侧板3一侧对称固定连接有承接板613，所述侧板3一侧设有蜗杆614，所述蜗杆614两端分别通过轴承与对应承接板613的一侧转动连接，所述蜗杆614一端固定连接有驱动齿轮615，所述驱动齿轮615与间歇齿轮612啮合连接，所述从动轴68一端固定连接有蜗轮616，所述蜗轮616与蜗杆614啮合连接。

驱动电机611在转动时带动间歇齿轮612转动，从而使驱动齿轮615间歇性的转动，让蜗杆614带动蜗轮616进行间歇性转动，从而使从动轴68间歇性的转动，间歇的替换收卷好的转杆55进行放置，未收卷的输送到收卷装置5处进行收卷，蜗轮616蜗杆614的自锁功能让驱动齿轮615不与间歇齿轮612啮合时也不转动。

请参阅图2，所述切割装置8包括伸缩电机81和切割片82，所述侧板3一侧固定安装有伸缩电机81，所述伸缩电机81的输出端固定安装有切割片82。

伸缩电机81退动切割片82，将设备挤出的橡胶材料在合适的长度切断，提高加工的效率。

请参阅图9，所述转杆55外侧设有限位板7，所述限位板7两侧分别与对应的隔板52固定连接，使挤出的橡胶材料一端可以插接如限位板7内，方便收卷。

请参阅图2，所述侧板3一侧设有收纳盒9，方便放置收卷好的物料。

请参阅图2，所述侧板3一侧开设有方形孔10，方便取出收卷好的物料。

工作原理：驱动电机611在转动时带动间歇齿轮612转动，从而使驱动齿轮615间歇性的转动，让蜗杆614带动蜗轮616进行间歇性转动，从而使从动轴68间歇性的转动，间歇的替换收卷好的转杆55进行放置，未收卷的输送到收卷装置5处进行收卷，从动轴通68过驱动装置61进行间歇转动，在转动时带动连接板62进行转动，在连接板块62到达放置杆16的位置时拆分块17的斜面会推动夹板63，使得滑杆64滑动，弹簧65拉伸，让夹板63之间的间距扩大，当夹板63划过拆分块17时，弹簧65会回缩带动滑杆64滑动，使得相对的连接板62上的夹板63间距减少，将放置杆16上的转杆55两端插接如限位孔66内，从而可以带动转杆55进行同步间歇转动，转动到收卷装置5处菱形块56卡入十字槽54便可以将橡胶物料收卷在转杆55外侧，收卷好的在继续间歇转动时，夹板63会再次沿着导向块13的斜面推动滑杆64滑动，夹板63在分离是将转杆55两端从限位孔66内分离，将收卷好的转杆55落在导向杆15上，继续输送放置杆16上的转杆55，方便将挤压设备生产的出的橡胶材料进行依次的收卷打包，转杆55的一端菱形块56卡入转轴53的十字槽54内，转轴53在伺服电机51的带动下便可以带动转杆55进行转动，转杆55转动时将设备挤出橡胶材料缠绕在转杆55的外侧，提高了收卷打包的效率，该遇水自膨胀橡胶材料挤出设备在生产时，可以将转杆55放在放置杆16上，轮换装置6会将没有缠绕橡胶材料的转杆55转送到收卷装置5处，收卷装置5将机体1从挤料管2挤出的橡胶材料缠绕在转杆55外侧，再通过切割装置8将收卷好的物料切割下，在通过轮换装置6将收卷好的橡胶材料输送到导向杆15上，通过这种方式在腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备进行加工生产时，方便对加工好的遇水自膨胀橡胶材料进行整理收卷，避免了人工切割收卷存放搬运，提高了收卷好的与未收卷的进行更换的速度，提高了遇水自膨胀橡胶材料挤出设备的生产效率。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，包括机体（1）、挤料管（2）、侧板（3）、侧杆（4）、连接杆（11）、支撑杆（12）、导向块（13）、承接杆（14）、导向杆（15）、放置杆（16）和拆分块（17），所述机体（1）一侧固定安装有挤料管（2），所述机体（1）一侧对称设有侧板（3），所述机体（1）一侧对称设有导向杆（15）和放置杆（16），所述导向杆（15）底部均对称固定连接有承接杆（14），所述放置杆（16）底部均对称固定连接有侧杆（4），所述放置杆（16）下方设有连接杆（11），所述连接杆（11）一端与对应的侧杆（4）固定连接，所述连接杆（11）另一端固定连接有拆分块（17），所述拆分块（17）一侧固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）一端固定连接有导向块（13），其特征在于：所述侧板（3）一侧安装有方便对基础的橡胶材料进行收卷的收卷装置（5），所述侧板（3）一侧安装有方便间歇的收卷橡胶材料进行运输整理的轮换装置（6），所述侧板（3）一侧安装有方便对挤压出的橡胶材料进行切割分段的切割装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，其特征在于：所述收卷装置（5）包括伺服电机（51）、隔板（52）、转轴（53）、十字槽（54）、转杆（55）和菱形块（56），所述侧板（3）一侧固定安装有伺服电机（51），所述侧板（3）一侧通过轴转动连接有转轴（53），所述伺服电机（51）的输出端与转轴（53）对应的一端固定连接，所述机体（1）一侧设有转杆（55），所述转杆（55）外侧对称套接固定有隔板（52），所述转杆（55）一端固定连接有菱形块（56），所述转轴（53）一端开设有十字槽（54）。

3.根据权利要求1所述的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，其特征在于：所述轮换装置（6）包括驱动装置（61）、连接板（62）、夹板（63）、滑杆（64）、弹簧（65）、限位孔（66）、固定杆（67）和从动轴（68），所述机体（1）一侧设有从动轴（68），所述从动轴（68）两端分别通过轴承与侧板（3）对应的一侧内壁转动连接，所述从动轴（68）外侧套接固定连接固定杆（67），所述固定杆（67）两端均等距等角度固定连接有连接板（62），所述连接板（62）一端内部均对称滑动插接有滑杆（64），所述滑杆（64）一端均套有弹簧（65），且滑杆（64）均通过弹簧（65）与对应的连接板（62）弹性连接，所述连接板（62）端部相对应的一侧均设有夹板（63），所述滑杆（64）一端均与对应夹板（63）的一侧固定连接，所述夹板（63）一侧均开设有限位孔（66），所述从动轴（68）一端安装有可以间歇性使其进行转动的驱动装置（61）。

4.根据权利要求3所述的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，其特征在于：所述驱动装置（61）包括驱动电机（611）、间歇齿轮（612）、承接板（613）、蜗杆（614）、驱动齿轮（615）和蜗轮（616），所述侧板（3）一侧固定安装有驱动电机（611），所述驱动电机（611）的输出端固定连接有间歇齿轮（612），所述侧板（3）一侧对称固定连接有承接板（613），所述侧板（3）一侧设有蜗杆（614），所述蜗杆（614）两端分别通过轴承与对应承接板（613）的一侧转动连接，所述蜗杆（614）一端固定连接有驱动齿轮（615），所述驱动齿轮（615）与间歇齿轮（612）啮合连接，所述从动轴（68）一端固定连接有蜗轮（616），所述蜗轮（616）与蜗杆（614）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，其特征在于：所述切割装置（8）包括伸缩电机（81）和切割片（82），所述侧板（3）一侧固定安装有伸缩电机（81），所述伸缩电机（81）的输出端固定安装有切割片（82）。

6.根据权利要求2所述的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，其特征在于：所述转杆（55）外侧设有限位板（7），所述限位板（7）两侧分别与对应的隔板（52）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，其特征在于：所述侧板（3）一侧设有收纳盒（9）。

8.根据权利要求1所述的一种腻子型遇水自膨胀橡胶材料挤出设备，其特征在于：所述侧板（3）一侧开设有方形孔（10）。

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