CN214520912U - 一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置 - Google Patents

一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及陶瓷酒瓶技术领域,且公开了一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,包括空箱,所述空箱顶端固定安装有电机,所述电机右侧固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆底端活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆顶端固定安装有导电铁片,所述第一连接杆右侧固定安装有拉伸弹簧,所述第一连接杆正面活动连接有限位块,该釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,通过气缸带动喷釉喷头向右移动,带动连接板向右做圆周运动,连接板向右做圆周运动带动第一连接杆以顶端为圆心向右做圆周运动,使两个导电铁片接触,使其通电,使中型吹风机通电吹动釉料气雾向下移动,达到自动消除釉料气雾的目的。

Description

一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷酒瓶技术领域,具体为一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置。
背景技术
喷釉是现代陶瓷施釉技法之一。用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品。可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。
在陶瓷酒瓶的过程中需要对其进行多种颜色的釉料气雾喷洒,此时就需要及时进行釉料气雾消除,不及时消除原有釉料气雾会对上釉工作产生影响,目前市场上的釉料气雾消除设备多数为吹风设备吹散,使上釉工作更加繁杂,多次开关设备使上釉时间延长,降低工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,具备釉料气雾自动消除的优点,解决了釉料气雾无法自动消除的问题。
(二)技术方案
为实现上述釉料气雾自动消除的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,包括空箱,所述空箱顶端固定安装有电机,所述电机右侧固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆底端活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆顶端固定安装有导电铁片,所述第一连接杆右侧固定安装有拉伸弹簧,所述第一连接杆正面活动连接有限位块,所述限位块底端固定安装有连接板,所述连接板右侧固定安装有复位弹簧,所述空箱左侧活动插接有喷釉喷头,所述喷釉喷头底端固定安装有气缸,所述空箱内壁顶端固定安装有中型吹风机,所述空箱左侧固定安装有排气管,所述排气管右侧固定安装有活性炭,所述排气管内壁顶端固定安装有吸风机,所述排气管内壁顶端固定安装有固定板,所述固定板内壁活动连接有短杆,所述短杆外部套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧右侧固定安装有挡板。
优选的,所述电机的输出轴贯穿空箱的顶端,并且延伸至内侧与中型吹风机的顶端活动连接,使电机的输出轴能够带动中型吹风机工作。
优选的,所述导电铁片数量为两个,位于上方的所述导电铁片镶嵌在第二连接杆底端,位于上方的所述导电铁片与另一个导电铁片通过电连接,使电机能够形成电路通路。
优选的,所述拉伸弹簧数量为两个,位于上方的所述拉伸弹簧左侧与第二连接杆的右侧固定连接,两个所述拉伸弹簧右侧均与空箱的左侧固定连接,起到稳定第一连接杆和第二连接杆位置的作用,所述复位弹簧右侧与空箱左侧固定连接,使复位弹簧能够拉回连接板。
优选的,所述限位块数量为四个,每两个限位块为一组,两组所述限位块相对一侧分别与连接板顶端和底端固定连接,起到稳定限制第一连接杆和喷釉喷头位置的目的。
优选的,所述限位块左侧固定安装有转杆,每组所述限位块相对一侧均与转杆固定连接,每组所述限位块相对一侧分别与第一连接杆左右两侧相切,使限位块能够稳定限制第一连接杆位置。
优选的,所述压缩弹簧左侧固定安装有固定板,所述短杆右侧固定安装有挡板,使短杆能够左右移动,所述挡板外壁与排气管内壁相切,起到封闭空箱的作用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,具备以下有益效果:
1、该釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,通过气缸带动喷釉喷头向右移动,带动连接板向右做圆周运动,连接板向右做圆周运动带动第一连接杆以顶端为圆心向右做圆周运动,使两个导电铁片接触,使其通电,使中型吹风机通电吹动釉料气雾向下移动,达到自动消除釉料气雾的目的。
2、该釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,通过中型吹风机吹动气雾向下移动,使挡板向左移动,挡板向左移动使短杆向左移动,短杆向左移动触碰吸风机开关,吸风机产生吸力吸走釉料气雾,达到自动消除釉料气雾的目的。
3、该釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,通过压缩弹簧向右移动带动挡板向右移动,使挡板卡住排气管开口处,达到封闭空箱的目的,使釉料气雾不会直接飘洒出来污染环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构A处放大图;
图3为本实用新型结构B处放大图;
图4为本实用新型排气管结构示意图;
图5为本实用新型连接板结构侧视图。
图中:1、空箱;2、第一连接杆;3、第二连接杆;4、排气管;5、活性炭;6、吸风机;7、挡板;8、压缩弹簧;9、固定板;10、短杆;11、拉伸弹簧;12、导电铁片;13、喷釉喷头;14、限位块;15、复位弹簧;16、连接板;17、转杆;18、气缸;19、电机;20、中型吹风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,包括空箱1,空箱1顶端固定安装有电机19,电机19的输出轴贯穿空箱1的顶端,并且延伸至内侧与中型吹风机20的顶端活动连接,使电机19的输出轴能够带动中型吹风机20工作,电机19右侧固定安装有第二连接杆3,第二连接杆3底端活动连接有第一连接杆2,第一连接杆2顶端固定安装有导电铁片12,导电铁片12数量为两个,位于上方的导电铁片12镶嵌在第二连接杆3底端,位于上方的导电铁片12与另一个导电铁片12通过电连接,使电机19能够形成电路通路,第一连接杆2右侧固定安装有拉伸弹簧11,拉伸弹簧11数量为两个,位于上方的拉伸弹簧11左侧与第二连接杆3的右侧固定连接,两个拉伸弹簧11右侧均与空箱1的左侧固定连接,起到稳定第一连接杆2和第二连接杆3位置的作用,复位弹簧15右侧与空箱1左侧固定连接,使复位弹簧15能够拉回连接板16,第一连接杆2正面活动连接有限位块14,限位块14数量为四个,每两个限位块14为一组,两组限位块14相对一侧分别与连接板16顶端和底端固定连接,起到稳定限制第一连接杆2和喷釉喷头13位置的目的,限位块14左侧固定安装有转杆17,每组限位块14相对一侧均与转杆17固定连接,每组限位块14相对一侧分别与第一连接杆2左右两侧相切,使限位块14能够稳定限制第一连接杆2位置,限位块14底端固定安装有连接板16,连接板16右侧固定安装有复位弹簧15,空箱1左侧活动插接有喷釉喷头13,喷釉喷头13左侧贯穿空箱1右侧并且延伸至内侧,喷釉喷头13底端固定安装有气缸18,空箱1内壁顶端固定安装有中型吹风机20,空箱1左侧固定安装有排气管4;
请参阅图5,排气管4右侧固定安装有活性炭5,排气管4内壁顶端固定安装有吸风机6,排气管4内壁顶端固定安装有固定板9,固定板9内壁活动连接有短杆10,短杆10外部套设有压缩弹簧8,压缩弹簧8左侧固定安装有固定板9,短杆10右侧固定安装有挡板7,使短杆10能够左右移动,挡板7外壁与排气管4内壁相切,起到封闭空箱1的作用,压缩弹簧8右侧固定安装有挡板7。
工作原理:通过气缸18工作带动喷釉喷头13向右移动,喷釉喷头13向右移动推动连接板16以顶端为圆心向右做圆周运动,连接板16向右做圆周运动带动第一连接杆2以顶端为圆心向右做圆周运动,使两个导电铁片12接触达到通电的目的,使电机19工作,电机19的输出轴转动带动中型吹风机20转动,吹动釉料气雾向下移动,釉料气雾向挡板7移动,推动挡板7向左移动,挡板7向左移动使短杆10向左移动,短杆10向左移动触碰吸风机6开关,吸风机6产生吸力吸走釉料气雾,达到自动消除釉料气雾的目的,当中型吹风机20停止工作,压缩弹簧8复位对挡板7产生向右的推力,使挡板7向右移动,挡板7卡住排气管4开口处,达到封闭空箱1的目的,使釉料气雾不会直接飘洒出来污染环境
综上所述,该釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,通过气缸18带动喷釉喷头13向右移动,带动连接板16向右做圆周运动,连接板16向右做圆周运动带动第一连接杆2以顶端为圆心向右做圆周运动,使两个导电铁片12接触,使其通电,使中型吹风机20通电吹动釉料气雾向下移动,达到自动消除釉料气雾的目的,通过中型吹风机20吹动气雾向下移动,使挡板7向左移动,挡板7向左移动使短杆10向左移动,短杆10向左移动触碰吸风机6开关,吸风机6产生吸力吸走釉料气雾,达到自动消除釉料气雾的目的,通过压缩弹簧8向右移动带动挡板7向右移动,使挡板7卡住排气管4开口处,达到封闭空箱1的目的,使釉料气雾不会直接飘洒出来污染环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,包括空箱(1),其特征在于:所述空箱(1)顶端固定安装有电机(19),所述电机(19)右侧固定安装有第二连接杆(3),所述第二连接杆(3)底端活动连接有第一连接杆(2),所述第一连接杆(2)顶端固定安装有导电铁片(12),所述第一连接杆(2)右侧固定安装有拉伸弹簧(11),所述第一连接杆(2)正面活动连接有限位块(14),所述限位块(14)底端固定安装有连接板(16),所述连接板(16)右侧固定安装有复位弹簧(15),所述空箱(1)左侧活动插接有喷釉喷头(13),所述喷釉喷头(13)底端固定安装有气缸(18),所述空箱(1)内壁顶端固定安装有中型吹风机(20),所述空箱(1)左侧固定安装有排气管(4);
所述排气管(4)右侧固定安装有活性炭(5),所述排气管(4)内壁顶端固定安装有吸风机(6),所述排气管(4)内壁顶端固定安装有固定板(9),所述固定板(9)内壁活动连接有短杆(10),所述短杆(10)外部套设有压缩弹簧(8),所述压缩弹簧(8)右侧固定安装有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,其特征在于:所述电机(19)的输出轴贯穿空箱(1)的顶端,并且延伸至内侧与中型吹风机(20)的顶端活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,其特征在于:所述导电铁片(12)数量为两个,位于上方的所述导电铁片(12)镶嵌在第二连接杆(3)底端,位于上方的所述导电铁片(12)与另一个导电铁片(12)通过电连接。
4.根据权利要求1所述的一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,其特征在于:所述拉伸弹簧(11)数量为两个,位于上方的所述拉伸弹簧(11)左侧与第二连接杆(3)的右侧固定连接,两个所述拉伸弹簧(11)右侧均与空箱(1)的左侧固定连接,所述复位弹簧(15)右侧与空箱(1)左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,其特征在于:所述限位块(14)数量为四个,每两个限位块(14)为一组,两组所述限位块(14)相对一侧分别与连接板(16)顶端和底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,其特征在于:所述限位块(14)左侧固定安装有转杆(17),每组所述限位块(14)相对一侧均与转杆(17)固定连接,每组所述限位块(14)相对一侧分别与第一连接杆(2)左右两侧相切。
7.根据权利要求1所述的一种釉料气雾自动消除的上釉喷釉装置,其特征在于:所述压缩弹簧(8)左侧固定安装有固定板(9),所述短杆(10)右侧固定安装有挡板(7),所述挡板(7)外壁与排气管(4)内壁相切。
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