CN214517287U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋弯曲机，包括工作台，工作台的上表面转动连接有工作盘，工作台对应工作盘的一侧设置有放置板一，工作台的上表面对应工作盘远离放置板一的一侧设置有放置板二，工作台的上表面固接有轴线方向垂直于放置板二的轴线方向的导杆，导杆穿设于放置板二，工作台的上表面转动连接有丝杠二，丝杠二螺纹连接于放置板二，工作台的一侧转动连接有蜗轮二，丝杠二的一端固接于蜗轮二，工作台的一端转动连接有蜗杆二，蜗杆二啮合于蜗轮二，放置板二的上表面靠近工作盘的一侧滑移连接有竖直设置的挡板。本申请设置的放置板二能够趋向工作盘的方向运动，进而能够调节钢筋弯曲的角度，精准调节放置板二的位置，方便后续钢筋的弯曲工作。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本申请涉及钢筋加工设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机是一种常见的钢筋加工设备，主要应用于建筑施工等行业，常见的钢筋弯曲机主要包括操作平台，操作平台上设置有能够进行转动的工作圆盘，工作圆盘上设置有中心销轴和压弯销轴，当进行钢筋的压弯工作时，将钢筋放置于中心销轴和压弯销轴之间，工作圆盘回转时带动压弯销轴进行转动，同时将钢筋围绕中心销轴压弯。

通常在操作平台和工作圆盘上开设有多个孔，各孔内均可插设有压弯销轴和其他辅助销轴，同时工作圆盘上的中心销轴可以更换不同直径的中心销轴，进而改变钢筋的弯曲角度。

针对上述中的相关技术，发明人认为操作平台和工作圆盘上的多个孔均呈规律分布，因此工作圆盘上的弯曲销轴也呈规则分布，造成工作圆盘上的弯曲销轴的定位不灵活，有时会影响弯曲的精度，进而影响钢筋的使用。

实用新型内容

为了改善的弯曲销轴的定位不灵活问题，本申请提供一种钢筋弯曲机。

本申请提供的一种钢筋弯曲机，采用如下的技术方案：

一种钢筋弯曲机，包括工作台，所述工作台的上表面转动连接有工作盘，所述工作台对应工作盘的一侧设置有放置板一，所述工作台的上表面对应工作盘远离放置板一的一侧设置有放置板二，所述工作台的上表面固接有轴线方向垂直于放置板二的轴线方向的导杆，所述导杆穿设于放置板二，所述工作台的上表面转动连接有丝杠二，所述丝杠二螺纹连接于放置板二，所述工作台的一侧转动连接有蜗轮二，所述丝杠二的一端固接于蜗轮二，所述工作台的一端转动连接有蜗杆二，所述蜗杆二啮合于蜗轮二，所述放置板二的上表面靠近工作盘的一侧滑移连接有竖直设置的挡板。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆二，蜗杆二的转动带动蜗轮二进行转动，进而带动丝杠二进行转动，进一步带动放置板二沿着导杆的轴线方向进行运动，进而能够连续调节放置板二与工作盘之间的距离，进而方便后续钢筋的弯曲工作，挡板的设置有助于对钢筋的弯曲进行定位，方便批量钢筋的生产。

可选的，所述工作台的上表面均开设有两滑移槽，所述放置板二的底端两侧均固接有滑移块，两所述滑移块均滑移连接于滑移槽内。

通过采用上述技术方案，滑移槽的设置对于滑移块的设置具有导向作用，方便滑移块的滑移运动，进而方便放置板二的滑移运动。

可选的，所述放置板一能够进行水平方向的滑移运动，所述工作台对应工作盘远离放置板二的一侧转动连接有一丝杠一，所述丝杠一的轴线方向平行于放置板一的轴线方向，所述丝杠一螺纹连接于放置板一。

通过采用上述技术方案，转动丝杠一，丝杠一带动放置板一进行水平方向的滑移运动，进而能够方便后续钢筋的弯曲角度的调节。

可选的，所述工作台的一侧转动连接有蜗轮一，所述丝杠一的一端固接于蜗轮一，所述工作台的一侧转动连接有蜗杆一，所述蜗杆一啮合于蜗轮一。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆一，蜗杆一的转动带动蜗轮一进行转动，蜗轮一的转动带动丝杠一进行转动，进而能够调节放置板一上的轴孔的具体位置。

可选的，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述放置板一的底部固接有T型的滑块，所述滑块滑移连接于凹槽内。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置对于滑块的滑移运动具有导向作用，方便后续滑块的运动，进一步方便放置板一的运动。

可选的，所述工作台的上表面对应放置板一的一侧固接有刻度尺一，所述刻度尺一的长度方向均平行于放置板一的长度方向。

通过采用上述技术方案，刻度尺一的设置有助于测量放置板一的准确的移动距离，进一步精确钢筋的具体位置。

可选的，所述工作台的上表面均固接有刻度尺二，所述刻度尺二的长度方向平行于滑移槽的长度方向。

通过采用上述技术方案，刻度尺二的设置能够准确测量放置板二的具体移动距离，有助于批量生产钢筋的弯曲工作。

可选的，所述放置板二的上表面靠近工作盘的一侧开设有长度方向平行于放置板二的长度方向的卡槽，所述挡板滑移连接于卡槽内，所述挡板的一侧设置有能够固定挡板的螺栓。

通过采用上述技术方案，挡板的设置用于定位不同钢筋的弯曲位置，适应于批量进行钢筋的弯曲工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的放置板二能够趋向工作盘的方向运动，进而能够调节钢筋弯曲的角度，转动丝杠二，进一步带动放置板二沿着导杆的轴线方向进行运动，能够精准调节放置板二的位置，进而方便后续钢筋的弯曲工作。

2.本申请设置的，挡板的设置有助于对不同钢筋的弯曲位置进行定位，方便批量钢筋的生产。

附图说明

图1是本申请实施例的一种钢筋弯曲机的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是图1中B的放大图。

图4是图1中C的放大图。

图中：1、工作台；11、工作盘；111、凹槽；112、丝杠一；113、蜗轮一；114、蜗杆一；115、手柄一；116、刻度尺一；12、放置板一；121、滑块；13、放置板二；131、滑移槽；132、滑移块；133、导杆；134、丝杠二；135、蜗轮二；136、蜗杆二；137、手柄二；138、刻度尺二；14、卡槽；141、挡板；142、卡块；143、螺栓；144、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋弯曲机。

参照图1和图2，一种钢筋弯曲机，包括工作台1，工作台1的上表面均呈矩形设置，工作台1的上表面转动连接有工作盘11，工作盘11与工作台1同轴线设置，工作盘11的上表面开设有多个用于安装中心销轴和弯曲销轴的轴孔，工作台1对应工作盘11的一侧设置有放置板一12，放置板一12呈长方体状设置，放置板一12的上表面均开设有多个用于安装弯曲销轴的轴孔，放置板一12的长度方向均平行于工作台1的宽度方向，工作台1对应工作盘11的一侧上表面开设有凹槽111，凹槽111的长度方向平行于放置板一12的长度方向，放置板一12的底部固接有T型的滑块121，滑块121滑移连接于凹槽111内，凹槽111内转动连接有一丝杠一112，丝杠一112的轴线方向平行于凹槽111的长度方向，丝杠一112螺纹连接于滑块121，工作台1的一侧转动连接有蜗轮一113，丝杠一112的一端穿设于工作台1并固接于蜗轮一113，工作台1的一侧转动连接有蜗杆一114，蜗杆一114啮合于蜗轮一113，蜗杆一114的一端固接有手柄一115。

使用时，转动手柄一115，手柄一115驱动蜗杆一114进行转动，蜗杆一114的转动带动蜗轮一113进行转动，蜗轮一113的转动带动丝杠一112进行转动，进而带动滑块121沿着丝杠一112的长度方向进行运动，进而能够调节放置板一12上的轴孔的具体位置。

参照图2，工作台1的上表面对应放置板一12的一侧固接有刻度尺一116，刻度尺一116的长度方向均平行于放置板一12的长度方向，刻度尺一116的设置有助于测量放置板一12的准确的移动距离，进一步精确钢筋的具体位置。

图1和图3，工作台1的上表面对应工作盘11远离放置板一12的一侧设置有放置板二13，放置板二13的长度方向平行于工作台1的长度方向，放置板二13的上表面均开设有多个能够安装弯曲销轴的轴孔，工作台1的上表面均开设有两滑移槽131，两滑移槽131的长度方向均平行于工作台1的长度方向，放置板二13的底端两侧均固接有滑移块132，两滑移块132均呈T型设置，两滑移块132均滑移连接于滑移槽131内，一滑移槽131内固接有导杆133，导杆133的长度方向平行于滑移槽131的长度方向，导杆133穿设于一滑移块132。

图1和图4，另一滑移槽131内转动连接有丝杠二134，丝杠二134的长度方向均平行于导杆133的长度方向，丝杠二134螺纹连接于另一滑移块132，工作台1的一侧转动连接有蜗轮二135，丝杠二134的一端穿设于工作台1并固接于蜗轮二135，工作台1的一端转动连接有蜗杆二136，蜗杆二136啮合于蜗轮二135，蜗杆二136的一端固接有手柄二137。

使用时，转动手柄二137，手柄二137带动蜗杆二136进行转动，蜗杆二136的转动带动蜗轮二135进行转动，进而带动丝杠二134进行转动，进一步带动放置板二13沿着导杆133的轴线方向进行运动，进而能够调节放置板二13与工作盘11之间的距离，进而方便后续钢筋的弯曲工作。

参照图3，工作台1的上表面均固接有刻度尺二138，刻度尺二138的长度方向平行于滑移槽131的长度方向，刻度尺二138的设置能够准确测量放置板二13的具体移动距离，有助于批量生产钢筋的弯曲工作。

参照图1和图3，放置板二13的上表面靠近工作盘11的一侧开设有卡槽14，卡槽14的长度方向平行于放置板二13的长度方向，卡槽14内竖直设置有挡板141，挡板141的底端固接有T型的卡块142，卡块142滑移连接于卡槽14内，卡块142的一侧竖直设置有螺栓143，卡槽14内沿着卡槽14的长度方向开设有多个螺纹孔144，螺栓143的端部均螺纹连接于螺纹孔144，进而能够固定挡板141。挡板141的设置用于定位不同钢筋的弯曲位置，适应于批量进行钢筋的弯曲工作。

具体实施时，首先转动手柄一115，手柄一115驱动蜗杆一114进行转动，蜗杆一114的转动带动蜗轮一113进行转动，蜗轮一113的转动带动丝杠一112进行转动，进而带动滑块121沿着丝杠一112的长度方向进行运动，进而能够调节放置板一12上的轴孔的具体位置。

同时调节挡板141的位置，使进行批量钢筋的弯曲工作时，各钢筋定位准确，具体的，转动手柄二137，手柄二137带动蜗杆二136进行转动，蜗杆二136的转动带动蜗轮二135进行转动，进而带动丝杠二134进行转动，进一步带动放置板二13沿着导杆133的轴线方向进行运动，进而能够调节放置板二13与工作盘11之间的距离，然后沿着卡槽14的长度方向移动挡板141，使挡板141移动至合适位置，进而进行后续的钢筋的弯曲工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋弯曲机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面转动连接有工作盘(11)，所述工作台(1)对应工作盘(11)的一侧设置有放置板一(12)，所述工作台(1)的上表面对应工作盘(11)远离放置板一(12)的一侧设置有放置板二(13)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固接有轴线方向垂直于放置板二(13)的轴线方向的导杆(133)，所述导杆(133)穿设于放置板二(13)，所述工作台(1)的上表面转动连接有丝杠二(134)，所述丝杠二(134)螺纹连接于放置板二(13)，所述工作台(1)的一侧转动连接有蜗轮二(135)，所述丝杠二(134)的一端固接于蜗轮二(135)，所述工作台(1)的一端转动连接有蜗杆二(136)，所述蜗杆二(136)啮合于蜗轮二(135)，所述放置板二(13)的上表面靠近工作盘(11)的一侧滑移连接有竖直设置的挡板(141)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面均开设有两滑移槽(131)，所述放置板二(13)的底端两侧均固接有滑移块(132)，两所述滑移块(132)均滑移连接于滑移槽(131)内。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述放置板一(12)能够进行水平方向的滑移运动，所述工作台(1)对应工作盘(11)远离放置板二(13)的一侧转动连接有一丝杠一(112)，所述丝杠一(112)的轴线方向平行于放置板一(12)的轴线方向，所述丝杠一(112)螺纹连接于放置板一(12)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧转动连接有蜗轮一(113)，所述丝杠一(112)的一端固接于蜗轮一(113)，所述工作台(1)的一侧转动连接有蜗杆一(114)，所述蜗杆一(114)啮合于蜗轮一(113)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(111)，所述放置板一(12)的底部固接有T型的滑块(121)，所述滑块(121)滑移连接于凹槽(111)内。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面对应放置板一(12)的一侧固接有刻度尺一(116)，所述刻度尺一(116)的长度方向均平行于放置板一(12)的长度方向。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面均固接有刻度尺二(138)，所述刻度尺二(138)的长度方向平行于滑移槽(131)的长度方向。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述放置板二(13)的上表面靠近工作盘(11)的一侧开设有长度方向平行于放置板二(13)的长度方向的卡槽(14)，所述挡板(141)滑移连接于卡槽(14)内，所述挡板(141)的一侧设置有能够固定挡板(141)的螺栓(143)。

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