CN214515377U - 一种阀门加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阀门加工用喷漆装置,包括底板、喷涂箱以及上盖,底板上端面中间设置有喷涂泵,喷涂泵左侧设置有油漆桶,喷涂泵右侧设置有油漆回收桶,底板上端面四角位置各设置有一根支撑杆,四根支撑杆上侧设置有喷涂箱,喷涂箱上侧设置有上盖,喷涂箱中间设置有连接台,连接台与喷涂箱内壁之间设置有喷涂腔,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:结构简单,使用方便,能同时对多组阀门进行喷涂,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种阀门加工用喷漆装置,属于阀门生产技术领域。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标订制阀门等。
阀门是管路流体输送系统中控制部件,这些阀门外壳往往会喷上各种外观颜色,让工人容易区分而且较为美观,且具有一定的广告效益,因此外壳上喷漆也是必不可少的,喷漆还可以使外壳具备一定的防腐防晒功能,然而油漆作为化学混合物的一种,其具有一定的气味,比较刺鼻,而且油漆中含有一定量的有害气体,工作人员过量吸入会对身体有害,现有喷涂装置结构复杂,使用不便,降低了工作效率。因此,本实用新型提供一种阀门加工用喷漆装置来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种阀门加工用喷漆装置,通过增加底板、喷涂箱以及上盖,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种阀门加工用喷漆装置,包括底板、喷涂箱以及上盖,所述底板上端面中间设置有喷涂泵,所述喷涂泵左侧设置有油漆桶,所述喷涂泵右侧设置有油漆回收桶,所述底板上端面四角位置各设置有一根支撑杆,四根所述支撑杆上侧设置有喷涂箱,所述喷涂箱上侧设置有上盖,所述喷涂箱中间设置有连接台,所述连接台与喷涂箱内壁之间设置有喷涂腔。
进一步地,所述连接台上端面开设有安装槽,所述安装槽内部设置有多个旋转电机,多个所述旋转电机以安装槽横截面中心为基点等距间隔环形分布。
进一步地,每个所述旋转电机对应连接台环形面位置各设置有一个内伸缩夹持杆,每个所述内伸缩夹持杆对应喷涂箱内壁位置各设置有一个外伸缩夹持杆。
进一步地,所述内伸缩夹持杆靠近连接台的端头上设置有第一联轴器,所述内伸缩夹持杆通过第一联轴器与连接台环形壁面转动连接,所述内伸缩夹持杆贯穿安装槽壁面与旋转电机转动连接,所述外伸缩夹持杆靠近喷涂箱内壁的端头上设置有第二联轴器,所述外伸缩夹持杆通过第二联轴器与喷涂箱内壁转动连接。
进一步地,每组相对应的所述内伸缩夹持杆与外伸缩夹持杆右侧中间均设置有一个喷头,所述油漆桶与喷涂泵之间设置有第一输送管,所述喷涂泵上侧设置有第二输送管,所述油漆桶输出端通过第一输送管与喷涂泵输入端箱连接,所述喷涂泵输出端通过第二输送管与多个喷头输入端相连接。
进一步地,所述喷涂箱内底壁上开设有排放口,所述排放口通过排放管与油漆回收桶输入端相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种阀门加工用喷漆装置,通过增加底板、喷涂箱以及上盖,将阀门夹持固定在内伸缩夹持杆和外伸缩夹持杆之间,使得阀门与喷头相对应,之后盖上上盖,开启旋转电机和喷涂泵,旋转电机带动阀门转动,喷涂泵通过第一输送管从油漆桶吸取油漆,再通过第二输送管将油漆输送带各个喷头,然后从喷头喷向阀门,落入喷涂箱内底壁的油漆从排放口输入到油漆回收桶内进行收集,以便下次使用,在实际使用的时候,更适合应用于阀门生产技术领域。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种阀门加工用喷漆装置的正视图;
图2为本实用新型一种阀门加工用喷漆装置的去掉上盖后的俯视图;
图3为本实用新型一种阀门加工用喷漆装置的去掉上盖后的俯视剖视图;
图中:1-底板、2-油漆桶、3-第一输送管、4-喷涂泵、5-第二输送管、 6-油漆回收桶、7-支撑杆、8-喷涂箱、9-上盖、10-喷涂箱内壁、11-喷涂腔、 12-连接台、13-安装槽、14-外伸缩夹持杆、15-内伸缩夹持干、16-喷头、17- 旋转电机、18-排放口、19-第二联轴器、20-第一联轴器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种阀门加工用喷漆装置,包括底板1、喷涂箱8以及上盖9,底板1上端面中间设置有喷涂泵4,喷涂泵4左侧设置有油漆桶2,喷涂泵4右侧设置有油漆回收桶6,底板1上端面四角位置各设置有一根支撑杆7,四根支撑杆7上侧设置有喷涂箱8,喷涂箱8上侧设置有上盖9,喷涂箱8中间设置有连接台12,连接台12与喷涂箱内壁10之间设置有喷涂腔11。
连接台12上端面开设有安装槽13,安装槽13内部设置有多个旋转电机 17,多个旋转电机17以安装槽13横截面中心为基点等距间隔环形分布,每个旋转电机17对应连接台12环形面位置各设置有一个内伸缩夹持杆15,每个内伸缩夹持杆15对应喷涂箱内壁10位置各设置有一个外伸缩夹持杆14,内伸缩夹持杆15靠近连接台12的端头上设置有第一联轴器20,内伸缩夹持杆15通过第一联轴器20与连接台12环形壁面转动连接,内伸缩夹持杆15 贯穿安装槽13壁面与旋转电机17转动连接,外伸缩夹持杆14靠近喷涂箱内壁10的端头上设置有第二联轴器19,外伸缩夹持杆14通过第二联轴器19与喷涂箱内壁10转动连接。
每组相对应的内伸缩夹持杆15与外伸缩夹持杆14右侧中间均设置有一个喷头16,油漆桶2与喷涂泵4之间设置有第一输送管3,喷涂泵4上侧设置有第二输送管5,油漆桶2输出端通过第一输送管3与喷涂泵4输入端箱连接,喷涂泵4输出端通过第二输送管5与多个喷头16输入端相连接,喷涂箱 8内底壁上开设有排放口18,排放口18通过排放管与油漆回收桶6输入端相连接。
作为本实用新型的一个实施例:将阀门夹持固定在内伸缩夹持杆15和外伸缩夹持杆14之间,使得阀门与喷头16相对应,之后盖上上盖9,开启旋转电机17和喷涂泵4,旋转电机17带动阀门转动,喷涂泵4通过第一输送管3 从油漆桶2吸取油漆,再通过第二输送管5将油漆输送带各个喷头16,然后从喷头16喷向阀门,落入喷涂箱8内底壁的油漆从排放口18输入到油漆回收桶6内进行收集,以便下次使用,本实用新型结构简单,使用方便,能同时对多组阀门进行喷涂,提升了工作效率
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种阀门加工用喷漆装置,包括底板、喷涂箱以及上盖,其特征在于:所述底板上端面中间设置有喷涂泵,所述喷涂泵左侧设置有油漆桶,所述喷涂泵右侧设置有油漆回收桶,所述底板上端面四角位置各设置有一根支撑杆,四根所述支撑杆上侧设置有喷涂箱,所述喷涂箱上侧设置有上盖,所述喷涂箱中间设置有连接台,所述连接台与喷涂箱内壁之间设置有喷涂腔。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用喷漆装置,其特征在于:所述连接台上端面开设有安装槽,所述安装槽内部设置有多个旋转电机,多个所述旋转电机以安装槽横截面中心为基点等距间隔环形分布。
3.根据权利要求2所述的一种阀门加工用喷漆装置,其特征在于:每个所述旋转电机对应连接台环形面位置各设置有一个内伸缩夹持杆,每个所述内伸缩夹持杆对应喷涂箱内壁位置各设置有一个外伸缩夹持杆。
4.根据权利要求3所述的一种阀门加工用喷漆装置,其特征在于:所述内伸缩夹持杆靠近连接台的端头上设置有第一联轴器,所述内伸缩夹持杆通过第一联轴器与连接台环形壁面转动连接,所述内伸缩夹持杆贯穿安装槽壁面与旋转电机转动连接,所述外伸缩夹持杆靠近喷涂箱内壁的端头上设置有第二联轴器,所述外伸缩夹持杆通过第二联轴器与喷涂箱内壁转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种阀门加工用喷漆装置,其特征在于:每组相对应的所述内伸缩夹持杆与外伸缩夹持杆右侧中间均设置有一个喷头,所述油漆桶与喷涂泵之间设置有第一输送管,所述喷涂泵上侧设置有第二输送管,所述油漆桶输出端通过第一输送管与喷涂泵输入端箱连接,所述喷涂泵输出端通过第二输送管与多个喷头输入端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用喷漆装置,其特征在于:所述喷涂箱内底壁上开设有排放口,所述排放口通过排放管与油漆回收桶输入端相连接。
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