CN214515267U - 生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置包括振动清理机，振动清理机的接料口与初步分选系统的输出口连接，振动清理机内部有振动清理筛网，振动清理机的底部形成有一个细颗粒出料口、一个中颗粒出料口，中颗粒出料口通过输送设备与去石机的入口连接，去石机内部有一个跳选筛，去石机的底部形成一个石块出料口、一个非石块出料口，回收的铁也具有回收利用的商业价值，不存在污水的处理问题，没有二次污染，具有良好的市场效益和社会效益，生物质燃料发电厂的炉渣得到了最大的利用，通过分选的方式，得到的物品可以物尽其用，对于我国的电力事业、环保事业有非常大的促进作用，相对于现有技术的湿法分离工艺而言，炉渣的分选精度更高，产品更加多样化，对于行业未来的发展有很多的引导性作用。

Description

生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体涉及生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置。

背景技术

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，包括农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电、沼气发电。世界生物质发电起源于20世纪70年代，当时，世界性的石油危机爆发后，丹麦开始积极开发清洁的可再生能源，大力推行秸秆等生物质发电。自1990年以来，生物质发电在欧美许多国家开始大力发展。

垃圾发电包括垃圾焚烧发电和垃圾气化发电，其不仅可以解决垃圾处理的问题，同时还可以回收利用垃圾中的能量，节约资源，垃圾焚烧发电是利用垃圾在焚烧锅炉中燃烧放出的热量将水加热获得过热蒸汽，推动汽轮机带动发电机发电。垃圾焚烧技术主要有层状燃烧技术、流化床燃烧技术、旋转燃烧技术等。发展起来的气化熔融焚烧技术，包括垃圾在450°～640°温度下的气化和含炭灰渣在1300℃以上的熔融燃烧两个过程，垃圾处理彻底，过程洁净，并可以回收部分资源，被认为是最具有前景的垃圾发电技术。

垃圾发电之所以发展较慢，主要是受一些技术或工艺问题的制约，比如发电时燃烧产生的剧毒废气长期得不到有效解决。日本推广一种超级垃圾发电技术，采用新型气熔炉，将炉温升到500℃，发电效率也由过去的一般10％提高为25％左右，有毒废气排放量降为0.5％以内，低于国际规定标准。当然，垃圾发电的成本仍然比传统的火力发电高。专家认为，随着垃圾回收、处理、运输、综合利用等各环节技术不断发展，工艺日益科学先进，垃圾发电方式很有可能会成为最经济的发电技术之一。从长远效益和综合指标看，将优于传统的电力生产。我国的垃圾发电刚刚起步，但前景乐观。垃圾焚烧发电会产生的有害物质包括:烟气污染其中比较受关注的是"二恶英"以及焚烧过程中产生的废水以及垃圾渗沥液，再有就是灰渣和粉尘但现今我国大部分垃圾焚烧发电的污染控制都已基本达标。项目除渣系统，采用灰渣分除、干灰干排方式。炉渣可直接进行综合利用或填埋，炉渣输送系统采用机械除渣方式，用刮扳机送到渣仓，由运渣汽车运至厂外综合利用。

目前，生物质发电厂主要是垃圾焚烧发电较多，垃圾焚烧发电厂的炉渣一般都采用填埋的方式进行处理，也有少量的用于建筑材料，其经济价值和社会价值都不高，最主要的原因是炉渣的成分复杂，难以进行分选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置，实现高效、精准分选炉渣，特别是炭与泥土、石头、以及木头的初步分选，大大提高炉渣分选精度的同时，降低分选的成本，提高炉渣的利用水平。

本实用新型通过下述技术方案实现：

生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置，包括振动清理机，振动清理机的接料口与初步分选系统的输出口连接，振动清理机内部有振动清理筛网，振动清理机的底部形成有一个细颗粒出料口、一个中颗粒出料口，中颗粒出料口通过输送设备与去石机的入口连接，去石机内部有一个跳选筛，去石机的底部形成一个石块出料口、一个非石块出料口。在生物质燃烧发电厂的炉渣处理领域，目前有一些简单的分选，主要是利用磁铁去除炉渣中的铁杂质、利用水的浮力去除密度较大的石块、泥土等物，得到漂浮物，这样的工艺，存在一定的缺陷：分类简单，铁杂质可以去除，其它的金属无法去除；漂浮起来的木炭、木头混合物无法利用，燃烧需要晾晒或者烘干；石头可以用于建筑材料，但是利用率不高；泥土混合在水当中，都会通过沉降池得到沉积物，水可以循环利用，但是浪费消耗率很高；沉积物无法利用，占地面积大，不能直接利用。这些问题都是现有技术中湿法分选存在的缺陷，而本实用新型的发明人，在对生物质燃烧电厂的炉渣进行了很多的研究后有很多的发现：炉渣是一个混合物，有铁、金属、石块、泥土、炭、木头、灰尘，这些混合物放在一起，如果直接用于填埋，经过时间的作用，有机物质腐化后，会生成热量，塌陷的问题也存在；如何将这些炉渣进行优质的分选一直是个难题；发明人对炉渣进行分析后，发现其中的炭，是一种原料，具有回收利用的价值，如用于生产无烟炭、餐饮用的烧烤炭等，而这一类的炭，需要炭里面没有泥土、石块、以及木头，为了筛选出其中的炭，在多年的实验过程中，研制出了本实用新型的分选系统，通过初步分选系统首先将炉渣进行初步筛选，将其中的大粒径、大重量的部分去除，得到中小粒径的混合物再次筛选确实一个难题，经过初步分选系统分选后的炉渣，已经去除了大粒径的杂质，剩下了中度颗粒、细微颗粒的混合物，从种类上讲，包含有泥土、尘埃、炭、木头，为了进一步向目标产物炭进行筛选，发明人做了很多的实验，最后通过采用振动清理机进行第二次分选，振动清理机内部的振动清理筛网将混合物料按照粒径大小进行了分选，其中的细小混合物通过细颗粒出料口排出，这部分混合物由于其中的炭、泥土、石块粒径都很小，甚至接近灰尘，无法进行再次分离，所以全部分离出来，用于制备有机肥料，而这部分分离出来的小颗粒混合物是干燥的，在利用水选的现有技术中，这部分粒径的炉渣颗粒在水中，通过沉降后，形成沉积物；如果要利用这些沉积物，又需要进行烘干才有可能使用，中颗粒出料口得到的是中颗粒的物料混合物；这种混合物包括了小石头、炭、木材，然后再采用去石机进行分选，石机内部有的跳选筛将其中的石头分选出来，石块出料口出来的石块粒径比较统一，不大也不小，类似于蛭石，可以用于植物扦插培育种植领域；得到炭和木材的混合物从非石块出料口排出，便于后续的炭木分离，得到目标产物炭粉。

进一步讲，所述振动清理机的振动清理筛网为20-22目规格。发明人在实际的生产实验中发现，烘干后粒径小于20-22目的炉渣颗粒，炭颗粒、泥土颗粒、石头颗粒，其重量差异不大，风和负压吸附等方式均不能区分开来，其它现有的设备也无法直接分选出来，所以，选择20-22目的网筛，作为可筛选的标准，尽可能准确地进行筛选，提高炭的产出率。

进一步讲，在所述振动清理机上还设置有第二沙克龙。通过设置第二沙克龙，可以有效去除混合物中的粉尘，干法分选过程汇总，灰尘是不断出现的，通过设置第二沙克龙，可以有效提高出产炭的纯度，还有效地降低了对环境的污染问题。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置，采用振动清理筛进行第二次分选，去除小颗粒的物料，将小颗粒的炭、泥土、石块的混合物进行分离，由于其中的炭、泥土、石块粒径都很小，甚至接近灰尘，无法进行分离，所以全部分离出来，用于制备有机肥料，而这部分分离出来的小颗粒混合物是干燥的，在利用水选的现有技术中，这部分粒径的炉渣颗粒在水中，通过沉降后，形成沉积物；如果要利用这些沉积物，又需要进行烘干才有可能使用，经过第二次分选，得到的是中颗粒的物料混合物；这种混合物包括了小石头、炭、木材，然后再采用去石机将第二次分选出的中颗粒物料进行第三次分选，去除其中的石头，得到炭和木材的混合物；

2、本实用新型生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置，相对于现有技术的湿法分离工艺而言，炉渣的分选精度更高，产品更加多样化，对于行业未来的发展有很多的引导性作用；

3、本实用新型生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置，相对于现有技术的湿法分离工艺而言，产品纯度更高，现有的炉渣湿法分选，由于小颗粒的炉渣、灰尘在水的作用下，会附着在大颗粒炉渣的表面，导致每项产品的纯度不高，而本实用新型的筛选工艺，是在干燥状态下进行的，灰尘、小颗粒均不会附着在大颗粒的表面，有利于提高各项产品的纯度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型原理示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

2-泥石分选装置，21-振动清理机，211-接料口，212-振动清理筛网，213-细颗粒出料口， 214-中颗粒出料口，215-输送设备，217-第二沙克龙；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置，包括一个振动清理机 21，振动清理机21的接料口211与第一沙克龙的输出口连接，振动清理机21内部有振动清理筛网212，振动清理筛网212为20目规格，振动清理机21的底部形成有一个细颗粒出料口213、一个中颗粒出料口214，中颗粒出料口214通过输送设备215与去石机22的入口连接，去石机22内部有一个跳选筛221，去石机22的底部形成一个石块出料口222、一个非石块出料口223；振动清理机21内部的振动清理筛网212将混合物料按照粒径大小进行了分选，其中的细小混合物通过细颗粒出料口213排出，这部分混合物由于其中的炭、泥土、石块粒径都很小，甚至接近灰尘，无法进行再次分离，所以全部分离出来，用于制备有机肥料，中颗粒出料口214得到的是中颗粒的物料混合物；这种混合物包括了小石头、炭、木材，然后再采用去石机22进行分选，石机22内部的跳选筛221将其中的石头分选出来，石块出料口 222出来的石块粒径比较统一，不大也不小，类似于蛭石，可以用于植物扦插培育种植领域；得到炭和木材的混合物从非石块出料口223排出；根据具体的生产环境和国家环保要求，可以设置多处的沙克龙，用于消除环境污染，本实施例中的常规设备可以采用常用的设备进行调整替换，如沙克龙等，也可以采用近似功能的设备替换，振动清理机21采用丹阳市广成粮食机械有限公司的产品，去石机采用松成公司的产品，作为替换手段，可以进行替换。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置，其特征在于包括振动清理机(21)，振动清理机(21)的接料口(211)与初步分选系统(1)的输出口连接，振动清理机(21)内部有振动清理筛网(212)，振动清理机(21)的底部形成有一个细颗粒出料口(213)、一个中颗粒出料口(214)，中颗粒出料口(214)通过输送设备(215)与去石机(22)的入口连接，去石机(22)内部有一个跳选筛(221)，去石机(22)的底部形成一个石块出料口(222)、一个非石块出料口(223)。

2.根据权利要求1所述的生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置，其特征在于：所述振动清理机(21)的振动清理筛网(212)为20-22目规格。

3.根据权利要求1所述的生物质焚烧发电厂炉渣的泥石分选装置，其特征在于：在所述振动清理机(21)上还设置有第二沙克龙(217)。

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