CN214509363U - 快速灭烟烟灰缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速灭烟烟灰缸，包括上端开口的容纳盒和盖设于所述容纳盒上端开口的盖体，所述容纳盒内竖直设有分隔板，以将所述容纳盒内分割成烟头容置空间和烟灰容置空间，所述盖体对应于所述烟头容置空间的位置处设有延伸进所述烟头容置空间内的导向筒，所述盖体下端面设有用于封堵所述导向筒下端开口的杠杆组件，所述杠杆组件用于在推力的作用下打开所述导向筒下端开口，并在烟头落入烟头容置空间后封堵所述导向筒下端开口；所述盖体对应于所述烟灰容置空间的位置处开设有烟灰进入口。在本实用新型中，可以使所述烟头容置空间产生的烟雾无法飘散出来，并且能使烟头快速熄灭。

Description

快速灭烟烟灰缸

技术领域

本实用新型涉及烟灰缸技术领域，特别是涉及一种快速灭烟烟灰缸。

背景技术

目前市场上一般的烟灰缸只能盛放烟灰和烟头，其防烟灰飞散的效果不佳，在将烟头丢进烟灰缸内后，烟雾还会持续地飘散出来，并且在有风吹过时，也会将烟灰缸内的烟灰带出，使烟灰飞散至烟灰缸周边，污染周边的卫生。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种快速灭烟烟灰缸。

一种快速灭烟烟灰缸，包括上端开口的容纳盒和盖设于所述容纳盒上端开口的盖体，所述容纳盒内竖直设有分隔板，以将所述容纳盒内分割成烟头容置空间和烟灰容置空间，所述盖体对应于所述烟头容置空间的位置处设有延伸进所述烟头容置空间内的导向筒，所述盖体下端面设有用于封堵所述导向筒下端开口的杠杆组件，所述杠杆组件用于在推力的作用下打开所述导向筒下端开口，并在烟头落入烟头容置空间后封堵所述导向筒下端开口；所述盖体对应于所述烟灰容置空间的位置处开设有烟灰进入口。

在本实用新型中，所述容纳盒内通过所述分隔板分成所述烟头容置空间和所述烟灰容置空间，可以方便用户使用；并且所述盖体对应所述烟头容置空间处设有杠杆组件，进而可以在烟头落入所述烟头容置空间内后，所述杠杆组件封堵所述导向筒，进而使所述烟头容置空间产生的烟雾无法飘散出来，并且能使烟头快速熄灭。

优选地，所述盖体包括一体成型的烟头挡盖和烟灰挡盖，所述烟头挡盖和所述烟灰挡盖对应盖设于所述烟头容置空间和所述烟灰容置空间上部，所述分隔板上部抵接于所述烟头挡盖和所述烟灰挡盖交接处，所述烟头挡盖上设有所述导向筒和杠杆组件，所述烟灰挡盖上设有所述烟灰进入口。

优选地，所述烟灰挡盖中部设有所述烟灰进入口，且所述烟灰挡盖从外至内逐渐朝下倾斜，以在所述烟灰挡盖上形成倾斜的导向面。

优选地，所述容纳盒上部的内侧壁沿周向设有抵接台阶，所述盖体的外沿抵接于所述抵接台阶上部，且贴近于所述容纳盒的内侧壁。

优选地，所述容纳盒的上部朝上延伸形成延伸部，以使所述盖体内嵌于所述容纳盒内。

优选地，所述延伸部对应于所述烟灰挡盖的位置处开设有卡烟缺口。

优选地，所述导向筒的侧壁从上部至下部逐渐朝内收缩。

优选地，所述杠杆组件包括挡板和回位件，所述挡板连接于所述烟头挡盖下端面，并可相对于所述烟头挡盖沿竖直方向转动，所述挡板一端连接有所述回位件，所述挡板另一端的上部抵接于所述导向筒下端开口处。

优选地，所述回位件为加重块，所述加重块设于所述挡板远离所述导向筒一端的下部。

优选地，所述杠杆组件还包括连接筒、扣板以及圆柱形凸块，所述连接筒水平固定于所述导向筒外侧壁上，所述挡板上部沿长度方向的两侧均设有所述扣板，两所述扣板相互对应，且两所述扣板相互正对的一侧均设有所述圆柱形凸块，两所述圆柱形凸块对应穿设于所述连接筒两端，并且所述圆柱形凸块可相对于所述连接筒转动。

相对于现有技术来说，本实用新型涉及一种快速灭烟烟灰缸，通过所述杠杆组件的设置，可以避免烟雾的飘出，而且还加快了烟头熄灭的速度；同时，烟灰也有烟灰挡盖进行阻挡，可以限制烟灰飞散出来，大大提高了防烟灰飞散的作用。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的立体图；

图2为本实用新型中实施例一的爆炸图；

图3为本实用新型中实施例一的剖视图；

图4为本实用新型中其它实施例的回位件示意图；

图5为本实用新型中实施例二的立体图；

图6为本实用新型中实施例二的爆炸图。

附图标记：1、容纳盒；11、烟头容置空间；12、烟灰容置空间；13、抵接台阶；14、延伸部；15、卡烟缺口；2、盖体；21、导向筒；22、烟灰进入口；23、烟头挡盖；24、烟灰挡盖；25、内盖；26、外盖；3、分隔板；4、杠杆组件；41、挡板；42、回位件；43、连接筒；44、扣板；45、圆柱形凸块。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型涉及一种快速灭烟烟灰缸，包括上端开口的容纳盒1和设于所述容纳盒1上端开口的盖体2，所述容纳盒1为方形盒体，所述容纳盒1内竖直设有分隔板3，以将所述容纳盒1分割成烟头容置空间11和烟灰容置空间12，所述盖体2对应于所述烟头容置空间11的位置处设有延伸进所述烟头容置空间11内的导向筒21，所述盖体2下端面设有用于封堵所述导向筒21下端开口的杠杆组件4，所述杠杆组件4用于在推力的作用下打开所述导向筒21下端开口，并在烟头落入所述烟头容置空间11后封堵所述导向筒21下端开口；所述盖体2对应于所述烟灰容置空间12的位置处开设有烟灰进入口22。

在本实用新型中，所述容纳盒1内通过所述分隔板3分成所述烟头容置空间11和所述烟灰容置空间12，可以方便用户使用；并且所述盖体2对应所述烟头容置空间11处设有杠杆组件4，进而可以在烟头落入所述烟头容置空间11内后，所述杠杆组件4封堵所述导向筒21，进而使所述烟头容置空间11产生的烟雾无法飘散出来，并且能使烟头快速熄灭。

所述盖体2包括一体成型的烟头挡盖23和烟灰挡盖24，所述烟头挡盖23和所述烟灰挡盖24对应盖设于所述烟头容置空间11和所述烟灰容置空间12上部，所述分隔板3上部抵接于所述烟头挡盖23和所述烟灰挡盖24交接处，所述烟头挡盖23上设有所述导向筒21和杠杆组件4，所述烟灰挡盖24上设有所述烟灰进入口22；所述烟头挡盖23和所述烟灰挡盖24一体成型，进而方便将盖体2盖设于所述容纳盒1上部。

所述烟灰挡盖24中部设有所述烟灰进入口22，且所述烟灰挡盖24从外至内逐渐朝下倾斜，以在所述烟灰挡盖24上形成倾斜的导向面，也即是，所述烟灰挡盖24中部向下凹陷，呈漏斗形结构，且烟灰挡盖24向下凹陷的底部开设有所述烟灰进入口22，进而可以将烟灰导向至所述烟灰容置空间12内，方便用户的使用；同时，所述烟灰挡盖24也可以限制烟灰从烟灰容置空间12内飘散出来。

所述容纳盒1上部的内侧壁沿周向设有抵接台阶13，所述盖体2的外沿抵接于所述抵接台阶13上部，且贴近于所述容纳盒1的内侧壁，以将所述盖体2稳定盖设于所述容纳盒1上部的开口。

所述容纳盒1的上部朝上延伸形成延伸部14，且所述延伸部14延伸至所述盖体2上方，以使所述盖体2内嵌于所述容纳盒1内，进而使所述盖体2相对于所述容纳盒1的位置更加稳定。

优选地，所述延伸部14对应于所述烟灰挡盖24的位置处开设有卡烟缺口15，通过所述卡烟缺口15，以方便将香烟短暂进行固定，方便用户的使用。

进一步地，所述延伸部14对应于所述烟灰挡盖24的三侧均开设有所述卡烟缺口15，以提高所述快速灭烟烟灰缸的实用性。

在本实施例中，所述导向筒21的侧壁从上部至下部逐渐朝内收缩，以方便用户将烟头丢入所述烟头容置空间11内。

在本实施例中，所述杠杆组件4包括挡板41和回位件42，所述挡板41连接于所述烟头挡盖23下端面，并可相对于所述烟头挡盖23沿竖直方向转动，所述挡板41一端连接有所述回位件42，所述挡板41另一端的上部抵接于所述导向筒21下端开口处。

所述挡板41连接于所述烟头挡盖23下端面，并可相对于所述烟头挡盖23沿竖直方向转动，并且所述挡板41上设有回位件42，进而可以在用户将烟抵压于所述挡板41一端时，使挡板41转动，进而打开所述导向筒21下端的开口，使烟头落入烟头挡盖23内，然后回位件42带动所述挡板41回位，继续封堵所述导向筒21下端的开口。

优选地，所述回位件42为加重块，所述加重块设于所述挡板41远离所述导向筒21一端的下部，以通过加重块带动所述挡板41抵压于所述导向筒21下端开口。

进一步地，所述杠杆组件4还包括连接筒43、扣板44以及圆柱形凸块45，所述连接筒43水平固定于所述导向筒21外侧壁上，所述挡板41上部沿长度方向的两侧均设有所述扣板44，两所述扣板44相互对应，且两所述扣板44相互正对的一侧均设有所述圆柱形凸块45，两所述圆柱形凸块45对应穿设于所述连接筒43两端，并且所述圆柱形凸块45可相对于所述连接筒43转动，进而实现所述挡板41可相对于所述烟头挡盖23转动，实现了对所述烟头容置空间11内的封闭，阻挡烟雾的飘出和快速灭烟。

如图4所示，在其它实施例中，所述回位件42也可以为扭簧，扭簧套设于所述圆柱形凸块45外，并且所述扭簧的一端抵接于所述灭烟壳体内的顶部，所述扭簧的另一端抵接于挡板41远离导向筒21一端的上部，已通过扭簧控制所述挡板41回位。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别主要在于容纳盒和盖体的结构不同。

如图5和图6所示，所述容纳盒1为圆筒形的盒体，所述容纳盒1内通过所述分隔板3分割出烟头容置空间11和烟灰容置空间12，所述盖体2包括内盖25和外盖26，所述内盖25扣设于所述容纳盒1上部开口，所述内盖25对应于所述烟头容置空间11的位置处设有延伸进所述烟头容置空间11内的所述导向筒21，所述内盖25下端面设有用于封堵所述导向筒21下端开口的所述杠杆组件4，所述内盖25对应于所述烟灰容置空间12的位置处开设有烟灰进入口22，所述烟灰进入口22的侧壁上设有所述卡烟缺口15；所述外盖26铰接于所述内盖25上，并可盖设于所述内盖25上部。

综上，相对于现有技术来说，本实用新型涉及一种快速灭烟烟灰缸，通过所述杠杆组件4的设置，可以避免烟雾的飘出，而且还加快了烟头熄灭的速度；同时，烟灰也有烟灰挡盖24进行阻挡，可以限制烟灰飞散出来，大大提高了防烟灰飞散的作用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速灭烟烟灰缸，其特征在于：包括上端开口的容纳盒和盖设于所述容纳盒上端开口的盖体，所述容纳盒内竖直设有分隔板，以将所述容纳盒内分割成烟头容置空间和烟灰容置空间，所述盖体对应于所述烟头容置空间的位置处设有延伸进所述烟头容置空间内的导向筒，所述盖体下端面设有用于封堵所述导向筒下端开口的杠杆组件，所述杠杆组件用于在推力的作用下打开所述导向筒下端开口，并在烟头落入烟头容置空间后封堵所述导向筒下端开口；所述盖体对应于所述烟灰容置空间的位置处开设有烟灰进入口。

2.根据权利要求1所述的快速灭烟烟灰缸，其特征在于：所述盖体包括一体成型的烟头挡盖和烟灰挡盖，所述烟头挡盖和所述烟灰挡盖对应盖设于所述烟头容置空间和所述烟灰容置空间上部，所述分隔板上部抵接于所述烟头挡盖和所述烟灰挡盖交接处，所述烟头挡盖上设有所述导向筒和杠杆组件，所述烟灰挡盖上设有所述烟灰进入口。

3.根据权利要求2所述的快速灭烟烟灰缸，其特征在于：所述烟灰挡盖中部设有所述烟灰进入口，且所述烟灰挡盖从外至内逐渐朝下倾斜，以在所述烟灰挡盖上形成倾斜的导向面。

4.根据权利要求2所述的快速灭烟烟灰缸，其特征在于：所述容纳盒上部的内侧壁沿周向设有抵接台阶，所述盖体的外沿抵接于所述抵接台阶上部，且贴近于所述容纳盒的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的快速灭烟烟灰缸，其特征在于：所述容纳盒的上部朝上延伸形成延伸部，以使所述盖体内嵌于所述容纳盒内。

6.根据权利要求5所述的快速灭烟烟灰缸，其特征在于：所述延伸部对应于所述烟灰挡盖的位置处开设有卡烟缺口。

7.根据权利要求1-6任一项所述的快速灭烟烟灰缸，其特征在于：所述导向筒的侧壁从上部至下部逐渐朝内收缩。

8.根据权利要求2-6任一项所述的快速灭烟烟灰缸，其特征在于：所述杠杆组件包括挡板和回位件，所述挡板连接于所述烟头挡盖下端面，并可相对于所述烟头挡盖沿竖直方向转动，所述挡板一端连接有所述回位件，所述挡板另一端的上部抵接于所述导向筒下端开口处。

9.根据权利要求8所述的快速灭烟烟灰缸，其特征在于：所述回位件为加重块，所述加重块设于所述挡板远离所述导向筒一端的下部。

10.根据权利要求8所述的快速灭烟烟灰缸，其特征在于：所述杠杆组件还包括连接筒、扣板以及圆柱形凸块，所述连接筒水平固定于所述导向筒外侧壁上，所述挡板上部沿长度方向的两侧均设有所述扣板，两所述扣板相互对应，且两所述扣板相互正对的一侧均设有所述圆柱形凸块，两所述圆柱形凸块对应穿设于所述连接筒两端，并且所述圆柱形凸块可相对于所述连接筒转动。

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