CN214509348U - 一种低温缓释增香发烟复合滤棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低温缓释增香发烟复合滤棒，涉及滤嘴技术领域，包括：过滤段（1），包裹层，以及设置在包裹层内部的低温缓释增香发烟构件。本实用新型将“加热不燃烧”抽吸品的中关于烟气参数控制的相关技术应用到传统香烟的制备中，所述的滤棒中设置的不同形状的低温缓释增香发烟构件，具有烟雾量大，进入口腔的烟气温度低，口味多样化等优点，增香效率比爆珠或普通滤棒要高且更加自然，同时发烟剂本身具有保湿作用，降低烟气干燥感，香料选择范围广，易于生产，消费者体验好。

Description

一种低温缓释增香发烟复合滤棒

技术领域

本实用新型涉及烟油滤芯，例如过滤嘴、过滤插入物等技术领域，具体涉及一种低温缓释增香发烟复合滤棒。

背景技术

随着烟草行业的发展及相应政策形势的变化，对于传统烟草、电子烟等抽吸品的监管越来越严格；而符合标准的烟草替代产品，例如“加热不燃烧”抽吸品是其中的一个重要研究方向，但其技术门槛较高，各项参数的控制难度较高，并且核心技术多被技术壁垒所保护；同时，由于“加热不燃烧”抽吸品的作用机理和原材料均与常规香烟存在本质区别，还需要购置相应的使用设备，成本较高，导致很多消费者无论是无法接受口感、风味，还是成本因素考虑，都不选择“加热不燃烧”抽吸品，使其难以推广，而相关产品的发展与较为缓慢。

我们知道，香烟的口感和风味主要来源于烟草燃烧是释放的烟气，烟气的释放量、烟气的湿度大小，以及烟气中所携带的呈香物质，均会很大程度上影响香烟的口感和风味。一般认为：香烟燃烧时所释放的烟气量越大，其内包含的呈香物质就越多，呈现的口感就越醇厚、香气也就更浓烈，同时，烟气中的水分含量大，烟气的刺激性和不适感就会降低，而“加热不燃烧”抽吸品在烟气释放量、香味物质，以及烟气含水量的添加与控制方面均优于传统香烟，其技术改进的基础、范围和深度相对于传统香烟都更有优势。

因此，将“加热不燃烧”抽吸品的中关于烟气参数控制的相关技术应用到传统香烟的制备中，不仅能够提升传统香烟的品质，降低技术门槛，还能使部分技术获得广泛应用，进而促进其发展。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种低温缓释增香发烟复合滤棒，通过在传统香烟的滤棒中设置发烟增香的辅助结构，实现增加香气、保润以及增加烟雾量的目的，让消费体验更好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种低温缓释增香发烟复合滤棒，采用复合式结构，其特征在于，具体包括：过滤段1，即圆柱形的纤维丝束段；包裹层，即接装纸层2和成形纸层3相互叠加形成的复合层；其中，接装纸层2在外侧，成形纸层3在内侧，并至少与所述过滤段1的外表面相粘接；低温缓释增香发烟构件，其设置在包裹层内部。

优选的，所述低温缓释增香发烟构件包括一个及以上具有规则几何形状的缓释发烟单元4，所述包裹层的内壁与所述缓释发烟单元4的外壁局部相连，并在缓释发烟单元4和包裹层的内壁的交界处形成至少一个用于导流烟气的通道；该缓释发烟单元4为烟草基质颗粒或适用于卷烟的非烟草基质颗粒，与低温缓释增香剂和发烟剂混合制备的多孔疏松结构，便于热量传递和烟气发散。

优选的，所述低温缓释增香发烟构件采用一个缓释发烟单元4，该缓释发烟单元4整体为圆柱形，其长度占滤棒长度的1/3-1/2，设置在过滤段1下方；其外表面设置有截面为等腰梯形的外部通道401，且沿缓释发烟单元4的轴向贯穿整体，另外，缓释发烟单元4的内部轴向均匀设置有贯穿整体的内部通道402，二者相结合用于导流烟气；所述缓释发烟单元4内部导流烟气的内部通道402为圆形或非圆形的规则几何图形中的任意一种。

优选的，所述低温缓释增香发烟结构采用两个对称设置的缓释发烟单元4，单个缓释发烟单元4的长度为滤棒长度的1/4，两个缓释发烟单元4均设置在过滤段1下方，两个缓释发烟单元4之间留有烟气发散空间403；两个缓释发烟单元4的外表面设置有截面为等腰梯形的交错外部通道401，且沿缓释发烟单元4的轴向贯穿整体，另外，缓释发烟单元4的内部轴向均匀设置有贯穿整体的内部通道402，二者相结合用于导流烟气；所述缓释发烟单元4内部导流烟气的内部通道402为圆形或非圆形的规则几何图形中的任意一种。

优选的，在所述成形纸层3内表面全部均匀设置有满涂的缓释发烟层。

优选的，在所述成形纸层3内表面的上半部或下半部均匀设置有满涂的缓释发烟层。

优选的，在所述成形纸层3内表面的上半部和或下半部，等距间隔设置有轴向或周向分布的缓释发烟层。

优选的，所述过滤段1的圆柱形纤维丝束中均匀分布缓释发烟颗粒5，缓释发烟颗粒5为烟草基质粉末或适用于卷烟的非烟草基质粉末，与低温缓释增香剂和发烟剂混合制备的多孔疏松结构颗粒，其直径为0.8mm-3mm。

有益效果：

①本实用新型所述的滤棒中设置的不同形状的低温缓释增香发烟构件，在烟气通过时能够释放含有香味物质和水蒸气的烟雾，具有烟雾量大，进入口腔的烟气温度低，口味多样化等优点。

②不同结构的低温缓释增香发烟构件均能够有效疏导烟气。

③通过烟气温度加热发烟剂带动香料挥发起到增香目的，增香效率比爆珠或普通滤棒要高且更加自然。

④低温缓释增香发烟构件中的发烟剂本身具有保湿作用，保证烟支和烟气水分含量，从而降低烟气干燥感，本申请多种设置结构都能够有效促进发烟剂的挥发。

⑤本实用新型所述的滤棒能够有效提高烟气成团性，香气迁移效率高，前后段均匀性好，香味自然协调性好，香料选择范围广，易于生产，消费者体验好。

附图说明

图1 是实施例1所述复合滤棒的轴向剖切图。

图2是所述缓释发烟单元的纵向剖切图。

图3是实施例2所述复合滤棒的轴向剖切图。

图4是实施例3所述复合滤棒的轴向剖切图。

图5是实施例4所述复合滤棒的轴向剖切图。

图6是实施例5所述复合滤棒的轴向剖切图。

图7是实施例6所述复合滤棒的轴向剖切图。

图8是实施例7所述复合滤棒的轴向剖切图。

图中，过滤段1、接装纸层2、成形纸层3、缓释发烟单元4、外部通道401、内部通道402、烟气发散空间403、缓释发烟颗粒5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所述技术方案进行进一步说明。

实施例1

如图1、2所示, 本实施例所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，采用复合式结构，具体包括：过滤段1，即圆柱形的纤维丝束段；包裹层，即接装纸层2和成形纸层3相互叠加形成的复合层；其中，接装纸层2在外侧，成形纸层3在内侧，并至少与所述过滤段1的外表面相粘接；低温缓释增香发烟构件，其设置在包裹层内部，包括一个及以上具有规则几何形状的缓释发烟单元4，所述包裹层的内壁与所述缓释发烟单元4的外壁局部相连，并在缓释发烟单元4和包裹层的内壁的交界处形成至少一个用于导流烟气的通道；该缓释发烟单元4为烟草基质颗粒或适用于卷烟的非烟草基质颗粒，与低温缓释增香剂和发烟剂混合制备的多孔疏松结构，便于热量传递和烟气发散；所述低温缓释增香发烟构件采用一个缓释发烟单元4，该缓释发烟单元4整体为圆柱形，其长度占滤棒长度的1/3-1/2，设置在过滤段1下方；其外表面设置有截面为等腰梯形的外部通道401，且沿缓释发烟单元4的轴向贯穿整体，另外，缓释发烟单元4的内部轴向均匀设置有贯穿整体的内部通道402，二者相结合用于导流烟气；所述缓释发烟单元4内部导流烟气的内部通道402为圆形或非圆形的规则几何图形中的任意一种。

实施例2

如图2、3所示, 本实施例所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其结构与实施例1基本一致，区别在于：所述低温缓释增香发烟结构采用两个对称设置的缓释发烟单元4，单个缓释发烟单元4的长度为滤棒长度的1/4，两个缓释发烟单元4均设置在过滤段1下方，两个缓释发烟单元4之间留有烟气发散空间403；两个缓释发烟单元4的外表面设置有截面为等腰梯形的交错外部通道401，且沿缓释发烟单元4的轴向贯穿整体，另外，缓释发烟单元4的内部轴向均匀设置有贯穿整体的内部通道402，二者相结合用于导流烟气；所述缓释发烟单元4内部导流烟气的内部通道402为圆形或非圆形的规则几何图形中的任意一种。

实施例3

如图2、4所示, 本实施例所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其结构与实施例1基本一致，区别在于：所述过滤段1的圆柱形纤维丝束中均匀分布缓释发烟颗粒5，缓释发烟颗粒5为烟草基质粉末或适用于卷烟的非烟草基质粉末，与低温缓释增香剂和发烟剂混合制备的多孔疏松结构颗粒，其直径为0.8mm-3mm。

实施例4

如图2、5所示, 本实施例所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其结构与实施例2基本一致，区别在于：所述过滤段1的圆柱形纤维丝束中均匀分布缓释发烟颗粒5，缓释发烟颗粒5为烟草基质粉末或适用于卷烟的非烟草基质粉末，与低温缓释增香剂和发烟剂混合制备的多孔疏松结构颗粒，其直径为0.8mm-3mm。

实施例5

如图2、6所示, 本实施例所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，采用复合式结构，具体包括：过滤段1，即圆柱形的纤维丝束段；包裹层，即接装纸层2和成形纸层3相互叠加形成的复合层；其中，接装纸层2在外侧，成形纸层3在内侧，并至少与所述过滤段1的外表面相粘接；低温缓释增香发烟构件，其设置在包裹层内部，具体结构为在成形纸层3内表面的下半部均匀设置有满涂的缓释发烟层。

实施例6

如图2、7所示, 本实施例所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其结构与实施例5所述基本一致，区别在于：所述低温缓释增香发烟构件为设置在成形纸层3全部内表面上均匀满涂的缓释发烟层。

实施例7

如图2、7所示, 本实施例所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其结构与实施例5所述基本一致，区别在于：所述低温缓释增香发烟构件为设置在成形纸层3内表面上等距间隔设置的周向分布的缓释发烟层。

Claims (8)

1.一种低温缓释增香发烟复合滤棒，采用复合式结构，其特征在于，具体包括：过滤段（1），即圆柱形的纤维丝束段；包裹层，即接装纸层（2）和成形纸层（3）相互叠加形成的复合层；其中，接装纸层（2）在外侧，成形纸层（3）在内侧，并至少与所述过滤段（1）的外表面相粘接；另外，在包裹层内部设置有低温缓释增香发烟构件。

2.根据权利要求1所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其特征在于，所述低温缓释增香发烟构件包括一个及以上具有规则几何形状的缓释发烟单元（4），所述包裹层的内壁与所述缓释发烟单元（4）的外壁局部相连，并在缓释发烟单元（4）和包裹层的内壁的交界处形成至少一个用于导流烟气的通道；该缓释发烟单元（4）为多孔疏松结构。

3.根据权利要求2所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其特征在于，所述低温缓释增香发烟构件采用一个缓释发烟单元（4），该缓释发烟单元（4）整体为圆柱形，其长度占滤棒长度的1/3-1/2，设置在过滤段（1）下方；其外表面设置有截面为等腰梯形的外部通道（401），且沿缓释发烟单元（4）的轴向贯穿整体，另外，缓释发烟单元（4）的内部轴向均匀设置有贯穿整体的内部通道（402），二者相结合用于导流烟气；所述缓释发烟单元（4）内部导流烟气的内部通道（402）为圆形或非圆形的规则几何图形中的任意一种。

4.根据权利要求2所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其特征在于，所述低温缓释增香发烟结构采用两个对称设置的缓释发烟单元（4），单个缓释发烟单元（4）的长度为滤棒长度的1/4，两个缓释发烟单元（4）均设置在过滤段（1）下方，两个缓释发烟单元（4）之间留有烟气发散空间（403）；两个缓释发烟单元（4）的外表面设置有截面为等腰梯形的交错外部通道（401），且沿缓释发烟单元（4）的轴向贯穿整体，另外，缓释发烟单元（4）的内部轴向均匀设置有贯穿整体的内部通道（402），二者相结合用于导流烟气；所述缓释发烟单元（4）内部导流烟气的内部通道（402）为圆形或非圆形的规则几何图形中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其特征在于，在所述成形纸层（3）内表面全部均匀设置有满涂的缓释发烟层，作为低温缓释增香发烟构件。

6.根据权利要求1所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其特征在于，在所述成形纸层（3）内表面的上半部或下半部均匀设置有满涂的缓释发烟层，作为低温缓释增香发烟构件。

7.根据权利要求1所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其特征在于，在所述成形纸层（3）内表面的上半部和或下半部，等距间隔设置有轴向或周向分布的缓释发烟层，作为低温缓释增香发烟构件。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种低温缓释增香发烟复合滤棒，其特征在于，所述过滤段（1）的圆柱形纤维丝束中均匀分布缓释发烟颗粒（5），缓释发烟颗粒（5）为多孔疏松结构颗粒，其直径为0.8mm-3mm。

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