CN214505231U - 一种可插拔式快速安装高压套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可插拔式快速安装高压套管，包括高压套管和底座玻璃钢筒，高压套管包括上封头、空心复合套、套管法兰和电容芯子，上封头设置在电容芯子的顶部，套管法兰套设在电容芯子的芯体中段，空心复合套套设在位于上封头与套管法兰之间的电容芯子外部，位于套管法兰下方的电容芯子设置在底座玻璃钢筒的内部，底座玻璃钢筒的顶部与套管法兰的底部通过底座法兰盘连接，在底座玻璃钢筒的底部设置有底座承载件，在套管法兰的中部法兰体上还设置有油补偿器；油补偿器包括套管和设置在套管末端的油位显示表，在套管内还设置有油压平衡组件。本实用新型结构稳定，方便安装、拆卸，且能对油位以及油压进行缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可插拔式快速安装高压套管，属于高压套管领域。
背景技术
随着社会发展，用电量快速增加，各变电站负荷越来越大，变压器高压套管的稳定性成了变电站稳定运行的关键，但现有的变压器高压套管在实际应用时，载流导杆与底座连接杆常单独通过螺栓连接，存在套管载流导杆与底座连接杆不同心、载流导杆偏心、位置不正，易松动的现象；底座连接杆与底座载流盘之间螺纹连接，载流可靠性低，且连接稳定性差，另外在组装以及拆卸时，以上两种方式均不方便组装以及拆卸；另外，现有变压器高压套管无法对变压器套管与底座之间的油位进行检测，且在天气变化带动油压变化时，无法做到对变压器套管与底座之间的油压进行缓冲。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种可插拔式快速安装高压套管，方便安装、拆卸，且能对油位以及油压进行缓冲。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种可插拔式快速安装高压套管，包括高压套管和底座玻璃钢筒，高压套管包括上封头、空心复合套、套管法兰和电容芯子，上封头设置在电容芯子的顶部，套管法兰套设在电容芯子的芯体中段，空心复合套套设在位于上封头与套管法兰之间的电容芯子外部，空心复合套的两端分别与上封头、套管法兰法兰连接，位于套管法兰下方的电容芯子设置在底座玻璃钢筒的内部，且电容芯子与底座玻璃钢筒之间形成容置空间，底座玻璃钢筒的顶部与套管法兰的底部通过底座法兰盘连接，在底座玻璃钢筒的底部设置有底座承载件；
套管法兰的底部其中一侧法兰盘上开设有与电容芯子与底座玻璃钢筒之间的容置空间连通的输油通道，在套管法兰的中部法兰体另一侧上开设有与电容芯子与底座玻璃钢筒之间的容置空间连通的连通通道，在套管法兰的中部法兰体上还设置有与连通通道末端连通的油补偿器；
油补偿器包括套管和设置在套管末端的油位显示表，在套管内还设置有油压平衡组件。
优选的是，油压平衡组件包括与套管法兰的中部法兰体连接的导向套、设置在导向套内的蝶形弹垫、连接件和波纹管，连接件包括工字型结构的连接柱，在连接柱的小半径端设置有固定杆，固定杆延伸至蝶形弹垫内部并与蝶形弹垫固定连接，连接柱的大半径端与波纹管的其中一端固定连接，波纹管的另一端与油位显示表固定连接，连接柱的大半径端以及波纹管均与套管之间留有间隙。
进一步的优选，上封头包括与空心复合套顶端法兰连接的套管将军帽以及设置在套管将军帽顶部的空气端连接板。
进一步的优选，底座承载件包括与底座玻璃钢筒底部连接的底座载流盘以及设置在底座载流盘底端的油中接线板，在电容芯子的中心孔内设置有载流导杆和底座连接杆，载流导杆的顶端与套管将军帽固定连接，载流导杆的底端延伸至位于套管法兰内的电容芯子的中心孔内并与底座连接杆的顶端连接，底座连接杆的底端与底座载流盘连接。
进一步的优选，底座连接杆的顶端形成小口径端延伸至载流导杆的底端并通过螺栓固定连接，在载流导杆与底座连接杆的连接处套设有连接管，并在连接管两端的载流导杆以及底座连接杆上分别设置有锁紧螺母。
进一步的优选，在于底座载流盘连接的一端形成有沉槽，沉槽内设置有弹垫，底座连接杆的底端延伸至沉槽内并与弹垫抵接，在位于沉槽内的底座连接杆的杆体上形成有沉环，沉环内套设有表带触子，在位于沉槽外的底座连接杆的杆体上螺纹套设有螺母，螺母与底座载流盘抵接，且在螺母上设置有若干个与底座载流盘连接的锁紧螺栓。
进一步的优选，载流导杆和底座连接杆的杆体上均套设有若干个聚四氟乙烯环，聚四氟乙烯环与电容芯子的中心孔抵接。
进一步的优选，底座玻璃钢筒的顶部与底座法兰盘连接、套管法兰的底部与底座法兰盘连接处以及底座玻璃钢筒底部与底座载流盘连接处均设置有密封圈。
进一步的优选，底座法兰盘的直径大于套管法兰底端的直径，且在底座法兰盘的其中一侧法兰盘体上开设有排气孔。
进一步的优选，在底座载流盘以及油中接线板的外部设置有油中均压球。
本实用新型的有益效果在于：
1、油补偿器能够实现对变压器套管与底座玻璃钢筒之间的油位检测，提高运行可靠性；波纹管导向装置能够实现波纹管的居中及移动，解决波纹管移动式的卡塞问题，避免了带有导轨式波纹管的滚轮摩擦问题；油压力的变化使波纹管移动，波纹管的移动使油位显示表动作，油位显示表能够实现对油位的实时监测，且能对油压进行缓冲；
2、载流导杆与底座连接杆通过连接管固定，能够确保载流导杆与底座连接杆同心，保持载流导杆的垂直度，提高实际安装操作性，提高安装效率；锁紧螺母能防止连接管的防松，使载流导杆、底座连接杆、连接管形成一体，显著提高连接可靠性，且此结构为可拆卸式结构，能够简单实现载流导杆与底座连接杆的组装与拆卸；
3、底座连接杆与底座载流盘之间螺纹连接改用表带触子连接，提高载流可靠性；弹垫实现底座连接杆的防松，提高连接可靠性，且此结构为可拆卸式结构，能够实现底座连接杆的快速组装与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为套管法兰处结构示意图；
图3为底座承载件处结构示意图；
图4为载流导杆与底座连接杆连接处结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1、高压套管，2、底座玻璃钢筒，3、上封头，4、空心复合套，5、套管法兰，6、电容芯子，7、底座法兰盘，8、输油通道，9、连通通道，10、油补偿器，11、套管，12、油位显示表，13、导向套，14、蝶形弹垫，15、波纹管，16、连接柱，17、固定杆，18、套管将军帽，19、空气端连接板，20、底座载流盘，21、载流导杆，22、底座连接杆，23、连接管，24、锁紧螺母，25、沉槽，26、弹垫，27、聚四氟乙烯环，28、密封圈，29、排气孔，30、油中均压球，31、螺母，32、锁紧螺栓，33、油中接线板，34、表带触子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-4所示：本实施例是一种可插拔式快速安装高压套管，包括高压套管1和底座玻璃钢筒2，高压套管1包括上封头3、空心复合套4、套管法兰5和电容芯子6，上封头3设置在电容芯子6的顶部，套管法兰5套设在电容芯子6的芯体中段，空心复合套4套设在位于上封头3与套管法兰5之间的电容芯子6外部，空心复合套4的两端分别与上封头3、套管法兰5法兰连接，位于套管法兰5下方的电容芯子6设置在底座玻璃钢筒2的内部，且电容芯子6与底座玻璃钢筒2之间形成容置空间，底座玻璃钢筒2的顶部与套管法兰5的底部通过底座法兰盘7连接，在底座玻璃钢筒2的底部设置有底座承载件；
套管法兰5的底部其中一侧法兰盘上开设有与电容芯子6与底座玻璃钢筒2之间的容置空间连通的输油通道8，在套管法兰5的中部法兰体另一侧上开设有与电容芯子6与底座玻璃钢筒2之间的容置空间连通的连通通道9，在套管法兰5的中部法兰体上还设置有与连通通道9末端连通的油补偿器10；油补偿器10包括套管11和设置在套管11末端的油位显示表12，在套管11内还设置有油压平衡组件；在实际应用时，通过输油通道8向容置空间内输入油，直到通过油位显示表12能检测到油位即可，然后将输油通道8通过密封件密封即可。
参见图2所示，油压平衡组件包括与套管法兰5的中部法兰体连接的导向套13、设置在导向套13内的蝶形弹垫14、连接件和波纹管15，连接件包括工字型结构的连接柱16，在连接柱16的小半径端设置有固定杆17，固定杆17延伸至蝶形弹垫14内部并与蝶形弹垫14固定连接，连接柱16的大半径端与波纹管15的其中一端固定连接，波纹管15的另一端与油位显示表12固定连接，连接柱16的大半径端以及波纹管15均与套管11之间留有间隙。
参见图1所示，上封头3包括与空心复合套4顶端法兰连接的套管将军帽18以及设置在套管将军帽18顶部的空气端连接板19。
参见图1、图3所示，底座承载件包括与底座玻璃钢筒2底部连接的底座载流盘20以及设置在底座载流盘20底端的油中接线板33，在电容芯子6的中心孔内设置有载流导杆21和底座连接杆22，载流导杆21的顶端与套管将军帽18固定连接，载流导杆21的底端延伸至位于套管法兰5内的电容芯子6的中心孔内并与底座连接杆22的顶端连接，底座连接杆22的底端与底座载流盘20连接。
参见图4所示，底座连接杆22的顶端形成小口径端延伸至载流导杆21的底端并通过螺栓固定连接，在载流导杆21与底座连接杆22的连接处套设有连接管23，并在连接管23两端的载流导杆21以及底座连接杆22上分别设置有锁紧螺母24。
参见图3所示，在于底座载流盘20连接的一端形成有沉槽25，沉槽25内设置有弹垫26，底座连接杆22的底端延伸至沉槽25内并与弹垫26抵接，在位于沉槽25内的底座连接杆22 的杆体上形成有沉环，沉环内套设有表带触子34，在位于沉槽25外的底座连接杆22的杆体上螺纹套设有螺母31，螺母31与底座载流盘20抵接，且在螺母31上设置有若干个与底座载流盘20连接的锁紧螺栓32。
参见图1、图2所示载流导杆21和底座连接杆22的杆体上均套设有若干个聚四氟乙烯环27，聚四氟乙烯环27与电容芯子6的中心孔抵接。
参见图2、图3所示，底座玻璃钢筒2的顶部与底座法兰盘7连接、套管法兰5的底部与底座法兰盘7连接处以及底座玻璃钢筒2底部与底座载流盘20连接处均设置有密封圈28。
参见图2所示，底座法兰盘7的直径大于套管法兰5底端的直径，且在底座法兰盘7的其中一侧法兰盘体上开设有排气孔29，排气孔29方便高压套管1通过底座法兰盘7与变压器安装后排气使用。
参见图1、图2、图3所示，在底座载流盘20以及油中接线板33的外部设置有油中均压球30。
本实用新型中，油补偿器10中的油位显示表12能够实现对高压套管1与底座玻璃钢筒 2之间的油位检测，提高运行可靠性；波纹管15的导向套13以及蝶形弹垫14能够实现波纹管15的居中及移动，解决波纹管移动式的卡塞问题，避免了带有导轨式波纹管的滚轮摩擦问题；油压力的变化使波纹管15移动，波纹管15的移动使油位显示表12动作，油位显示表 12能够实现对油位的实时监测，并对油压进行缓冲；
本实用新型中的载流导杆21与底座连接杆22通过连接管23固定，能够确保载流导杆 21与底座连接杆22同心，保持载流导杆21的垂直度，提高实际安装操作性，提高安装效率；锁紧螺母24能防止连接管23的防松，使载流导杆21、底座连接杆22、连接管23形成一体，显著提高连接可靠性，且此结构为可拆卸式结构，能够简单实现载流导杆21与底座连接杆22的组装与拆卸；底座连接杆22与底座载流盘20之间螺纹连接改用表带触子34连接，提高载流可靠性；弹垫26实现底座连接杆22的防松，提高连接可靠性，且此结构为可拆卸式结构，能够实现底座连接杆22的快速组装与拆卸。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于：包括高压套管(1)和底座玻璃钢筒(2)，所述高压套管(1)包括上封头(3)、空心复合套(4)、套管法兰(5)和电容芯子(6)，所述上封头(3)设置在电容芯子(6)的顶部，所述套管法兰(5)套设在电容芯子(6)的芯体中段，所述空心复合套(4)套设在位于上封头(3)与套管法兰(5)之间的电容芯子(6)外部，空心复合套(4)的两端分别与上封头(3)、套管法兰(5)法兰连接，位于套管法兰(5)下方的电容芯子(6)设置在底座玻璃钢筒(2)的内部，且电容芯子(6)与底座玻璃钢筒(2)之间形成容置空间，所述底座玻璃钢筒(2)的顶部与套管法兰(5)的底部通过底座法兰盘(7)连接，在底座玻璃钢筒(2)的底部设置有底座承载件；
套管法兰(5)的底部其中一侧法兰盘上开设有与电容芯子(6)与底座玻璃钢筒(2)之间的容置空间连通的输油通道(8)，在套管法兰(5)的中部法兰体另一侧上开设有与电容芯子(6)与底座玻璃钢筒(2)之间的容置空间连通的连通通道(9)，在套管法兰(5)的中部法兰体上还设置有与连通通道(9)末端连通的油补偿器(10)；
所述油补偿器(10)包括套管(11)和设置在套管(11)末端的油位显示表(12)，在所述套管(11)内还设置有油压平衡组件。
2.根据权利要求1所述的一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于，所述油压平衡组件包括与套管法兰(5)的中部法兰体连接的导向套(13)、设置在导向套(13)内的蝶形弹垫(14)、连接件和波纹管(15)，所述连接件包括工字型结构的连接柱(16)，在所述连接柱(16)的小半径端设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)延伸至蝶形弹垫(14)内部并与蝶形弹垫(14)固定连接，连接柱(16)的大半径端与波纹管(15)的其中一端固定连接，波纹管(15)的另一端与油位显示表(12)固定连接，连接柱(16)的大半径端以及波纹管(15)均与套管(11)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于，所述上封头(3)包括与空心复合套(4)顶端法兰连接的套管将军帽(18)以及设置在套管将军帽(18)顶部的空气端连接板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于，所述底座承载件包括与底座玻璃钢筒(2)底部连接的底座载流盘(20)以及设置在底座载流盘(20)底端的油中接线板(33)，在电容芯子(6)的中心孔内设置有载流导杆(21)和底座连接杆(22)，所述载流导杆(21)的顶端与套管将军帽(18)固定连接，载流导杆(21)的底端延伸至位于套管法兰(5)内的电容芯子(6)的中心孔内并与底座连接杆(22)的顶端连接，所述底座连接杆(22)的底端与底座载流盘(20)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于，所述底座连接杆(22)的顶端形成小口径端延伸至载流导杆(21)的底端并通过螺栓固定连接，在载流导杆(21)与底座连接杆(22)的连接处套设有连接管(23)，并在所述连接管(23)两端的载流导杆(21)以及底座连接杆(22)上分别设置有锁紧螺母(24)。
6.根据权利要求4所述的一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于，在于底座载流盘(20)连接的一端形成有沉槽(25)，所述沉槽(25)内设置有弹垫(26)，所述底座连接杆(22)的底端延伸至沉槽(25)内并与弹垫(26)抵接，在位于沉槽(25)内的底座连接杆(22)的杆体上形成有沉环，所述沉环内套设有表带触子(34)，在位于沉槽(25)外的底座连接杆(22)的杆体上螺纹套设有螺母(31)，所述螺母(31)与底座载流盘(20)抵接，且在螺母(31)上设置有若干个与底座载流盘(20)连接的锁紧螺栓(32)。
7.根据权利要求4所述的一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于，所述载流导杆(21)和底座连接杆(22)的杆体上均套设有若干个聚四氟乙烯环(27)，所述聚四氟乙烯环(27)与电容芯子(6)的中心孔抵接。
8.根据权利要求4所述的一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于，所述底座玻璃钢筒(2)的顶部与底座法兰盘(7)连接、套管法兰(5)的底部与底座法兰盘(7)连接处以及底座玻璃钢筒(2)底部与底座载流盘(20)连接处均设置有密封圈(28)。
9.根据权利要求4所述的一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于，所述底座法兰盘(7)的直径大于套管法兰(5)底端的直径，且在底座法兰盘(7)的其中一侧法兰盘体上开设有排气孔(29)。
10.根据权利要求4所述的一种可插拔式快速安装高压套管，其特征在于，在所述底座载流盘(20)以及油中接线板(33)的外部设置有油中均压球(30)。
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| CN202120288447.9U CN214505231U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种可插拔式快速安装高压套管 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112802671A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-05-14 | 南京电气高压套管有限公司 | 一种可插拔式快速安装高压套管 |
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2021
- 2021-02-02 CN CN202120288447.9U patent/CN214505231U/zh active Active
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