CN214504365U - 自动化防尘型顶出风式机箱散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，包括用于设置在机箱顶部排风口处的排风散热机构，其特征在于：还包括防尘导风机构，所述防尘导风机构设置在排风散热机构的上方，防尘导风机构包括防尘导风框架、转轴、防尘导流叶、曲柄、联动杆和微型电动推杆，所述防尘导风框架内安装着若干根相互平行且等间距分布的转轴，每根转轴上均安装有一个防尘导流叶，每根转轴的端部均安装有一个曲柄，曲柄一端与转轴固定连接，曲柄另一端铰接在联动杆上，联动杆一端与微型电动推杆中的伸缩管的前端连接，微型电动推杆的后端连接在防尘导风框架上。本实用新型结构巧妙，设计合理，使用方便，既有利于提高机箱的整体散热性能，又具有优秀的防尘性能。

Description

自动化防尘型顶出风式机箱散热装置

技术领域

本实用新型涉及电脑机箱散热结构，具体地说是一种自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，属于机箱设计技术领域。

背景技术

机箱是电脑配件中的重要组成部分，其主要作用是用来放置和固定各电脑元器件，起到承托和保护作用。此外，机箱还具有屏蔽电磁辐射的重要作用。虽然机箱不像CPU、显卡、主板等配件那样能迅速提高整机性能，但是其设计的合理性也非常重要。随着CPU、显卡等技术的不断发展，这些元器件的发热量也不断增大，这些热量如果不能得到迅速散发，导致其运行温度过高，就会大大影响到工作性能和使用寿命，因此提升机箱的散热性也非常重要。现在的机箱散热结构在实际使用中存在如下缺陷：1、机箱散热一般是后侧出风的结构形式，由于机箱通常放置在角落位置，后侧出风往往存在空间狭窄，空气流通不畅的问题，导致散热性能不佳。2、机箱散热的出风方向固定不可调节，但是使用者在放置机箱时又会受使用场合限制，导致机箱出风流通不畅。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，其结构巧妙，设计合理，使用方便，既有利于提高机箱的整体散热性能，又具有优秀的防尘性能。

按照本实用新型提供的技术方案：自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，包括用于设置在机箱顶部排风口处的排风散热机构，其特征在于：还包括防尘导风机构，所述防尘导风机构设置在排风散热机构的上方，防尘导风机构包括防尘导风框架、转轴、防尘导流叶、曲柄、联动杆和微型电动推杆，所述防尘导风框架内安装着若干根相互平行且等间距分布的转轴，每根转轴上均安装有一个防尘导流叶，每根转轴的端部均安装有一个曲柄，曲柄一端与转轴固定连接，曲柄另一端铰接在联动杆上，联动杆一端与微型电动推杆中的伸缩管的前端连接，微型电动推杆的后端连接在防尘导风框架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述排风散热机构包括排风散热框架和排风扇，所述排风散热框架的顶部设有矩形开口，排风散热框架顶部的两侧设置有调节长槽，所述排风扇设置在排风散热框架内，排风扇顶部四角分别设置有连接杆，所述连接杆上端插设于调节长槽内且能沿着调节长槽移动，连接杆上端连接有锁紧帽。

作为本实用新型的进一步改进，所述排风散热机构与防尘导风机构之间为可拆卸式连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述防尘导风框架的底部四角设有插杆，所述排风散热框架的顶部四角处设有与插杆对应配合的插孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述插杆为金属插杆，所述插孔内埋设有能够吸附所述金属插杆的磁铁。

作为本实用新型的进一步改进，所述排风散热机构中顶部开设有两个矩形开口，每个矩形开口处均对应安装有一个排风扇。

作为本实用新型的进一步改进，所述防尘导风框架的顶部固定安装有提柄。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1)、本实用新型结构巧妙，设计合理，通过设置排风散热机构和防尘导风机构，排风散热机构安装在机箱顶部排风口处，以实现上排风；防尘导风机构设置在排风散热机构上方，在电脑运行时打开并导流机箱内的热量，在电脑关闭时闭合以防止灰尘落入机箱内，既有利于提高机箱的整体散热性能，又具有优秀的防尘性能。

2)、本实用新型中的排风散热机构结构新颖，排风扇的位置可以根据需要进行调整，有利于提升排风散热机构的性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。

图2为本实用新型实施例中防尘导风机构的结构俯视图。

图3为图2中的A-A向结构剖视图。

图4为本实用新型实施例中排风散热机构的结构主剖视图。

图5为排风散热机构中的排风散热框架的结构俯视图。

附图标记说明：1-排风散热机构、2-防尘导风机构、1.1-排风散热框架、1.1a-矩形开口、1.1b-调节长槽、1.1c-插孔、1.2-排风扇、1.3-连接杆、1.4-锁紧帽、2.1-防尘导风框架、2.2-转轴、2.3-防尘导流叶、2.4-曲柄、2.5-联动杆、2.6-微型电动推杆、2.7-插杆。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图5所示，实施例公开了一种自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，包括用于设置在机箱顶部排风口处的排风散热机构1和设置在排风散热机构1上方的防尘导风机构2，所述防尘导风机构2包括防尘导风框架2.1、转轴2.2、防尘导流叶2.3、曲柄2.4、联动杆2.5和微型电动推杆2.6，所述防尘导风框架2.1内安装着若干根相互平行且等间距分布的转轴2.2，每根转轴2.2上均安装有一个防尘导流叶2.3，每根转轴2.2的端部均安装有一个曲柄2.4，曲柄2.4一端与转轴2.2固定连接，曲柄2.4另一端铰接在联动杆2.5上，联动杆2.5一端与微型电动推杆2.6中的伸缩管的前端连接，微型电动推杆2.6的后端连接在防尘导风框架2.1上。

具体安装使用时，排风散热机构1中的排风扇1.2和防尘导风机构2中的微型电动推杆2.6均是由电脑的电源供电。电脑开机后，排风扇1.2通电运转，微型电动推杆2.6接收到一个控制信号【可以是开关手动控制或由控制电路自动控制】，其伸缩管伸出，推动联动杆2.5前移，联动杆2.5带动曲柄2.4摆动，曲柄2.4带动转轴2.2旋转，从而使安装在转轴2.2上的防尘导流叶2.3抬起，防尘导风机构2打开。机箱内的热量就在排风散热机构1的作用下向上经防尘导风机构2引导后朝向空间宽敞的方向流通。电脑关机时，微型电动推杆2.6在关机之前会接收到一个控制信号，其伸缩管缩回，驱使防尘导流叶2.3复位至水平位置，若干个水平的防尘导流叶2.3组成一个封闭的板体，可以防止灰尘落入机箱内。当需要改变出风方向时，只需要调整防尘导风机构2的安装方向即可。

如图1、图4、图5所示，本实施例中，所述排风散热机构1包括排风散热框架1.1和排风扇1.2，所述排风散热框架1.1顶部的中心设有矩形开口1.1a，排风散热框架1.1顶部的两侧设置有调节长槽1.1b，所述排风扇1.2设置在排风散热框架1.1内，排风扇1.2顶部四角分别设置有连接杆1.3，所述连接杆1.3上端插设于调节长槽1.1b内且能沿着调节长槽1.1b移动，连接杆1.3上端连接有锁紧帽1.4。如此设置，排风扇1.2的位置还可以根据需要进行调整，有利于提升排风散热机构1的性能。本实施例中，所述排风散热机构1中顶部开设有两个矩形开口1.1a，每个矩形开口1.1a处均对应安装有一个排风扇1.2，这样两个排风扇1.2的位置都可以根据需要进行调整，调节灵活性更好。

本发明中，所述排风散热机构1与防尘导风机构2之间为可拆卸式连接，这样排风散热机构1在需要调整安装方向或需要维护时可以方便地拆卸。

如图1、图3、图5所示，本实施例中，所述防尘导风框架2.1的底部四角设有插杆2.7，所述排风散热框架1.1的顶部四角处设有与插杆对应配合的插孔1.1c。优选地，所述插杆为金属插杆2.7，所述插孔1.1c内埋设有能够吸附所述金属插杆2.7的磁铁。这样金属插杆2.7在插入插孔1.1c之后的稳定性更好。本实用新型中，为了便于安装拆卸防尘导风机构2，所述防尘导风框架2.1的顶部优选固定安装有提柄。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，包括用于设置在机箱顶部排风口处的排风散热机构(1)，其特征在于：还包括防尘导风机构(2)，所述防尘导风机构(2)设置在排风散热机构(1)的上方，防尘导风机构(2)包括防尘导风框架(2.1)、转轴(2.2)、防尘导流叶(2.3)、曲柄(2.4)、联动杆(2.5)和微型电动推杆(2.6)，所述防尘导风框架(2.1)内安装着若干根相互平行且等间距分布的转轴(2.2)，每根转轴(2.2)上均安装有一个防尘导流叶(2.3)，每根转轴(2.2)的端部均安装有一个曲柄(2.4)，曲柄(2.4)一端与转轴(2.2)固定连接，曲柄(2.4)另一端铰接在联动杆(2.5)上，联动杆(2.5)一端与微型电动推杆(2.6)中的伸缩管的前端连接，微型电动推杆(2.6)的后端连接在防尘导风框架(2.1)上。

2.如权利要求1所述的自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，其特征在于：所述排风散热机构(1)包括排风散热框架(1.1)和排风扇(1.2)，所述排风散热框架(1.1)的顶部设有矩形开口(1.1a)，排风散热框架(1.1)顶部的两侧设置有调节长槽(1.1b)，所述排风扇(1.2)设置在排风散热框架(1.1)内，排风扇(1.2)顶部四角分别设置有连接杆(1.3)，所述连接杆(1.3)上端插设于调节长槽(1.1b)内且能沿着调节长槽(1.1b)移动，连接杆(1.3)上端连接有锁紧帽(1.4)。

3.如权利要求1所述的自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，其特征在于：所述排风散热机构(1)与防尘导风机构(2)之间为可拆卸式连接。

4.如权利要求2所述的自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，其特征在于：所述防尘导风框架(2.1)的底部四角设有插杆(2.7)，所述排风散热框架(1.1)的顶部四角处设有与插杆对应配合的插孔(1.1c)。

5.如权利要求4所述的自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，其特征在于：所述插杆为金属插杆(2.7)，所述插孔(1.1c)内埋设有能够吸附所述金属插杆(2.7)的磁铁。

6.如权利要求2所述的自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，其特征在于：所述排风散热机构(1)中顶部开设有两个矩形开口(1.1a)，每个矩形开口(1.1a)处均对应安装有一个排风扇(1.2)。

7.如权利要求1所述的自动化防尘型顶出风式机箱散热装置，其特征在于：所述防尘导风框架(2.1)的顶部固定安装有提柄。

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