CN214501243U - 一种环保工程用固废处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保工程用固废处理设备，包括焚烧箱，焚烧箱的顶部一体连通有破碎箱，焚烧箱内腔左右两侧的底部固定连接有支撑板，焚烧箱左右两侧的顶部均连通有出风管，焚烧箱的左右两侧且位于出风管的下方固定连接有过滤箱，驱动电机带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动轴杆转动，转杆与轴杆带动转辊转动，转辊带动破碎齿转动，对固体废物进行破碎，通过焚烧箱，对破碎后的固体废料进行焚烧，焚烧产生的烟气通过出风管排入至过滤箱，并通过第一过滤网与第二过滤网对烟气进行过滤，避免烟气中的灰尘排入至空气中，污染周围空气环境，最后通过排风管向外排出即可。

Description

一种环保工程用固废处理设备

技术领域

本实用新型涉及固体废物处理技术领域，具体为一种环保工程用固废处理设备。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废品也随之迅速增加，在生活固体垃圾进行处理时，通常的处理方式是通过电炉对其进行焚烧处理，现有的固体废料处理设备在出理的过程中，会产生大量烟尘，而现有的固体废料处理设备存在不具备对烟尘进行净化的缺陷，从而对环境造成二次污染，影响周边环境，为此我们提出一种环保工程用固废处理设备，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保工程用固废处理设备，具备了烟尘进行净化的优点，解决了现有固体废料处理设备存在不具备对烟尘进行净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保工程用固废处理设备，包括焚烧箱，所述焚烧箱的顶部一体连通有破碎箱，所述焚烧箱内腔左右两侧的底部固定连接有支撑板，所述焚烧箱左右两侧的顶部均连通有出风管，所述焚烧箱的左右两侧且位于出风管的下方固定连接有过滤箱，所述出风管的底部与过滤箱的顶部连通，所述过滤箱的内腔从上至下依次插接有第一过滤网与第二过滤网，所述第一过滤网与第二过滤网的左右两侧均固定连接有插块，所述过滤箱内腔的两侧且与插块配合使用的位置均开设有插槽，所述插块的外表面与插槽的内表面插接，所述过滤箱的底部连通有排风管，所述破碎箱左侧的底部通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面套接有轴杆，所述转杆与轴杆的右侧贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的内腔均通过轴承转动连接，所述转杆与轴杆的表面且位于破碎箱的内腔均套接有转辊，所述转辊的表面均一体焊接有破碎齿。

优选的，所述破碎箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有管盖。

优选的，所述支撑板的顶部均开设有通孔，所述通孔的孔径为五厘米。

优选的，所述焚烧箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面活动连接有阀门。

优选的，所述焚烧箱底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个。

优选的，所述过滤箱的正面设置有箱门，所述焚烧箱顶部的左右两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部与破碎箱底部的连接处固定连接，所述焚烧箱正面的底部铰接有活动门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动轴杆转动，转杆与轴杆带动转辊转动，转辊带动破碎齿转动，对固体废物进行破碎，通过焚烧箱，对破碎后的固体废料进行焚烧，焚烧产生的烟气通过出风管排入至过滤箱，并通过第一过滤网与第二过滤网对烟气进行过滤，避免烟气中的灰尘排入至空气中，污染周围空气环境，最后通过排风管向外排出即可，通过设置以上结构，具备了烟尘进行净化的优点，解决了现有固体废料处理设备存在不具备对烟尘进行净化的问题，从而降低了周边的环境污染。

2、本实用新型通过设置进料管，方便了入料，管盖的设计，避免烟气通过进料管向外排出；

通过设置通孔，方便了溶化后的固体废料进行过滤；

通过设置出料管，方便了出料，阀门的设计，方便了对出料速度进行控制；

通过设置支腿，对焚烧箱的底部进行支撑；

通过设置箱门，方便了对第一过滤网与第二过滤网进行拆卸清理，通过设置连接柱，提高了破碎箱的稳定性，活动门的设计，方便了对焚烧后未漏出的废料进行清理，避免堵塞焚烧箱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；

图3为本实用新型破碎箱结构的俯视剖视图；

图4为本实用新型转辊结构的立体图；

图5为本实用新型焚烧箱结构的正视图。

图中：1、焚烧箱；2、破碎箱；3、插块；4、插槽；5、支撑板；6、出风管；7、过滤箱；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、排风管；11、驱动电机；12、转杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、轴杆；16、转辊；17、破碎齿；18、进料管；19、管盖；20、通孔；21、出料管；22、支腿；23、箱门；24、连接柱；25、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种环保工程用固废处理设备，包括焚烧箱1，焚烧箱1的顶部一体连通有破碎箱2，焚烧箱1内腔左右两侧的底部固定连接有支撑板5，焚烧箱1左右两侧的顶部均连通有出风管6，焚烧箱1的左右两侧且位于出风管6的下方固定连接有过滤箱7，出风管6的底部与过滤箱7的顶部连通，过滤箱7的内腔从上至下依次插接有第一过滤网8与第二过滤网9，第一过滤网8与第二过滤网9的左右两侧均固定连接有插块3，过滤箱7内腔的两侧且与插块3配合使用的位置均开设有插槽4，插块3的外表面与插槽4的内表面插接，过滤箱7的底部连通有排风管10，破碎箱2左侧的底部通过支架固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端焊接有转杆12，转杆12的表面套接有主动齿轮13，主动齿轮13的表面啮合有从动齿轮14，从动齿轮14的内表面套接有轴杆15，转杆12与轴杆15的右侧贯穿破碎箱2并延伸至破碎箱2的内腔均通过轴承转动连接，转杆12与轴杆15的表面且位于破碎箱2的内腔均套接有转辊16，转辊16的表面均一体焊接有破碎齿17，第一过滤网8与第二过滤网9均为不锈钢材质制成，通过设置驱动电机11带动转杆12转动，转杆12带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动轴杆15转动，转杆12与轴杆15带动转辊16转动，转辊16带动破碎齿17转动，对固体废物进行破碎，通过焚烧箱1，对破碎后的固体废料进行焚烧，焚烧产生的烟气通过出风管6排入至过滤箱7，并通过第一过滤网8与第二过滤网9对烟气进行过滤，避免烟气中的灰尘排入至空气中，污染周围空气环境，最后通过排风管10向外排出即可，通过设置以上结构，具备了烟尘进行净化的优点，解决了现有固体废料处理设备存在不具备对烟尘进行净化的问题，从而降低了周边的环境污染。

请参阅图1，破碎箱2的顶部连通有进料管18，进料管18的顶部螺纹连接有管盖19，通过设置进料管18，方便了入料，管盖19的设计，避免烟气通过进料管18向外排出。

请参阅图1，支撑板5的顶部均开设有通孔20，通孔20的孔径为五厘米，通过设置通孔20，方便了溶化后的固体废料进行过滤。

请参阅图1，焚烧箱1的底部连通有出料管21，出料管21的表面活动连接有阀门，通过设置出料管21，方便了出料，阀门的设计，方便了对出料速度进行控制。

请参阅图1，焚烧箱1底部的四角均固定连接有支腿22，支腿22的数量为四个，通过设置支腿22，对焚烧箱1的底部进行支撑。

请参阅图5，过滤箱7的正面设置有箱门23，焚烧箱1顶部的左右两侧均固定连接有连接柱24，连接柱24的顶部与破碎箱2底部的连接处固定连接，焚烧箱1正面的底部铰接有活动门25，通过设置箱门23，方便了对第一过滤网8与第二过滤网9进行拆卸清理，通过设置连接柱24，提高了破碎箱2的稳定性，活动门25的设计，方便了对焚烧后未漏出的废料进行清理，避免堵塞焚烧箱1。

使用时，先将固体废料通过进料管18投入至破碎箱2的内腔，这时通过外设控制器启动驱动电机11，驱动电机11带动转杆12转动，转杆12带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14带动轴杆15转动，转杆12与轴杆15带动转辊16转动，转辊16带动破碎齿17转动，对固体废物进行破碎，破碎后的固体废料落入至焚烧箱1的内腔，当破碎至一定时间后，支撑板5的顶部积存了大量的破碎废料，这时，将管盖19与进料管18进行螺纹连接，对进料管18密封，此时，通过外设控制器启动焚烧箱1，使焚烧箱1对固体废料进行焚烧处理，焚烧的过程中产生的烟气，通过出风管6排入至过滤箱7，并通过第一过滤网8与第二过滤网9对烟气进行过滤，避免烟气中的有害灰尘排入至空气中，污染周围空气环境，最后通过排风管10向外排出，溶化后的废料通过出料管21向外排出，当需要对第一过滤网8与第二过滤网9进行清理时，将箱门23打开，将第一过滤网8与第二过滤网9带动插块3在插槽4的内表面向外拉出，将第一过滤网8与第二过滤网9取出清理即可，通过设置以上结构，具备了烟尘进行净化的优点，解决了现有固体废料处理设备存在不具备对烟尘进行净化的问题，从而保障了人民生命财产安全性。

本申请文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保工程用固废处理设备，包括焚烧箱(1)，其特征在于：所述焚烧箱(1)的顶部一体连通有破碎箱(2)，所述焚烧箱(1)内腔左右两侧的底部固定连接有支撑板(5)，所述焚烧箱(1)左右两侧的顶部均连通有出风管(6)，所述焚烧箱(1)的左右两侧且位于出风管(6)的下方固定连接有过滤箱(7)，所述出风管(6)的底部与过滤箱(7)的顶部连通，所述过滤箱(7)的内腔从上至下依次插接有第一过滤网(8)与第二过滤网(9)，所述第一过滤网(8)与第二过滤网(9)的左右两侧均固定连接有插块(3)，所述过滤箱(7)内腔的两侧且与插块(3)配合使用的位置均开设有插槽(4)，所述插块(3)的外表面与插槽(4)的内表面插接，所述过滤箱(7)的底部连通有排风管(10)，所述破碎箱(2)左侧的底部通过支架固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端焊接有转杆(12)，所述转杆(12)的表面套接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的表面啮合有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的内表面套接有轴杆(15)，所述转杆(12)与轴杆(15)的右侧贯穿破碎箱(2)并延伸至破碎箱(2)的内腔均通过轴承转动连接，所述转杆(12)与轴杆(15)的表面且位于破碎箱(2)的内腔均套接有转辊(16)，所述转辊(16)的表面均一体焊接有破碎齿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述破碎箱(2)的顶部连通有进料管(18)，所述进料管(18)的顶部螺纹连接有管盖(19)。

3.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部均开设有通孔(20)，所述通孔(20)的孔径为五厘米。

4.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述焚烧箱(1)的底部连通有出料管(21)，所述出料管(21)的表面活动连接有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述焚烧箱(1)底部的四角均固定连接有支腿(22)。

6.根据权利要求1所述的一种环保工程用固废处理设备，其特征在于：所述过滤箱(7)的正面设置有箱门(23)，所述焚烧箱(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接柱(24)，所述连接柱(24)的顶部与破碎箱(2)底部的连接处固定连接，所述焚烧箱(1)正面的底部铰接有活动门(25)。

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