CN214500191U - 一种气动切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动切断阀，包括切断阀本体、连接管，所述连接管两端外侧壁上均安装有法兰，所述连接管的内部设有截流板，截流板中部开孔并安装有过滤环，过滤环顶部设有密封垫，过滤环内侧中部安装有滤板。本实用新型切断阀本体关闭时，电机关闭，而切断阀本体中的下压杆下降抵住压板从而使活动杆下降，当活动杆下降时刮板通过扭力弹簧保持直立从而脱离密封垫侧表面，而活动杆下将时通过密封滑筒抵住电机下降，电机通过滑杆在滑管内部的滑槽内下降，缓冲弹簧垫一方便为电机下降时保持收纳，另一方便在切断阀本体开启时为电机进行复位。

Description

一种气动切断阀

技术领域

本实用新型涉及切断阀技术领域，具体是一种气动切断阀。

背景技术

断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀。

但是，切断阀因为启动和关闭比较频繁，对密封垫的使用寿命有很大的缩短，而且切断阀所调控的水流中不免出现较大的颗粒杂质，一旦较大的杂质随着水流停滞在密封垫上在阀门关闭时很容易导致密封垫挤压受损，导致阀门密封性降低。因此，本实用新型提供了一种气动切断阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气动切断阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动切断阀，包括切断阀本体、连接管，所述连接管两端外侧壁上均安装有法兰，所述连接管的内部设有截流板，截流板中部开孔并安装有过滤环，过滤环顶部设有密封垫，过滤环内侧中部安装有滤板；

所述滤板圆心处开孔并在内部设有活动杆，活动杆顶部设有压板，所述滤板上方设有传动杆，传动杆固定在活动杆侧壁上，所述传动杆的一侧顶端设有刮板，刮板一端安装有转轴，刮板通过转轴安装在传动杆上，所述转轴一侧设有安装架，安装架中部套设有扭力弹簧，所述刮板一侧壁通过扭力弹簧安装在传动杆上。

作为本实用新型进一步的方案，所述滤板下方设有刷板，刷板一端固定在活动杆侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活动杆外侧壁上套设有密封滑筒，活动杆通过密封滑筒贯穿连接管下方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活动杆下方连接有电机，电机两侧壁上均设有滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机外侧设有滑管，滑管的内部两侧开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机的底部安装有缓冲弹簧垫，缓冲弹簧垫下方设有底板，缓冲弹簧垫通过底板安装在滑管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型切断阀本体保持开启状态时，电机启动带动活动杆旋转，旋转的活动杆带动传动杆和刷板同时旋转，旋转的传动杆通过刮板将密封垫的表面颗粒形状杂质给整体进行清洁，而刷板将滤板上过滤的大型颗粒杂质给过滤掉，从而增加密封垫的实用寿命。

2、本实用新型切断阀本体关闭时，电机关闭，而切断阀本体中的下压杆下降抵住压板从而使活动杆下降，当活动杆下降时刮板通过扭力弹簧保持直立从而脱离密封垫侧表面，而活动杆下将时通过密封滑筒抵住电机下降，电机通过滑杆在滑管内部的滑槽内下降，缓冲弹簧垫一方便为电机下降时保持收纳，另一方便在切断阀本体开启时为电机进行复位。

附图说明

图1为一种气动切断阀的结构示意图。

图2为一种气动切断阀中连接管的内部结构示意图。

图3为一种气动切断阀中A处的放大结构示意图。

图中：1、切断阀本体；2、法兰；3、连接管；4、截流板；5、密封垫；6、过滤环；7、滤板；8、活动杆；9、压板；10、传动杆；11、刮板；12、转轴；13、扭力弹簧；14、安装架；15、刷板；16、电机；17、滑管；18、滑杆；19、滑槽；20、缓冲弹簧垫；21、底板；22、密封滑筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种气动切断阀，包括切断阀本体1、连接管3，所述连接管3两端外侧壁上均安装有法兰2，所述连接管3的内部设有截流板4，截流板4中部开孔并安装有过滤环6，过滤环6顶部设有密封垫5，过滤环6内侧中部安装有滤板7；

所述滤板7圆心处开孔并在内部设有活动杆8，活动杆8顶部设有压板9，所述滤板7上方设有传动杆10，传动杆10固定在活动杆8侧壁上，所述传动杆10的一侧顶端设有刮板11，刮板11一端安装有转轴12，刮板11通过转轴12安装在传动杆10上，所述转轴12一侧设有安装架14，安装架14中部套设有扭力弹簧13，所述刮板11一侧壁通过扭力弹簧13安装在传动杆10上；

所述滤板7下方设有刷板15，刷板15一端固定在活动杆8侧壁上，所述活动杆8外侧壁上套设有密封滑筒22，活动杆8通过密封滑筒22贯穿连接管3下方，所述活动杆8下方连接有电机16，电机16两侧壁上均设有滑杆18，所述电机16外侧设有滑管17，滑管17的内部两侧开设有滑槽19，所述电机16的底部安装有缓冲弹簧垫20，缓冲弹簧垫20下方设有底板21，缓冲弹簧垫20通过底板21安装在滑管17的内部。

本实用新型的工作原理是：

装置需要进行连接外置控制器进行整体控制；

本实用新型，切断阀本体1保持开启状态时，电机16启动带动活动杆8旋转，旋转的活动杆8带动传动杆10和刷板15同时旋转，旋转的传动杆10通过刮板11将密封垫5的表面颗粒形状杂质给整体进行清洁，而刷板15将滤板7上过滤的大型颗粒杂质给过滤掉，从而增加密封垫5的实用寿命；

切断阀本体1关闭时，电机16关闭，而切断阀本体1中的下压杆下降抵住压板9从而使活动杆8下降，当活动杆8下降时刮板11通过扭力弹簧13保持直立从而脱离密封垫5侧表面，而活动杆8下将时通过密封滑筒22抵住电机16下降，电机16通过滑杆18在滑管17内部的滑槽19内下降，缓冲弹簧垫20一方便为电机16下降时保持收纳，另一方便在切断阀本体1开启时为电机16进行复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动切断阀，包括切断阀本体(1)、连接管(3)，其特征在于，所述连接管(3)两端外侧壁上均安装有法兰(2)，所述连接管(3)的内部设有截流板(4)，截流板(4)中部开孔并安装有过滤环(6)，过滤环(6)顶部设有密封垫(5)，过滤环(6)内侧中部安装有滤板(7)；

所述滤板(7)圆心处开孔并在内部设有活动杆(8)，活动杆(8)顶部设有压板(9)，所述滤板(7)上方设有传动杆(10)，传动杆(10)固定在活动杆(8)侧壁上，所述传动杆(10)的一侧顶端设有刮板(11)，刮板(11)一端安装有转轴(12)，刮板(11)通过转轴(12)安装在传动杆(10)上，所述转轴(12)一侧设有安装架(14)，安装架(14)中部套设有扭力弹簧(13)，所述刮板(11)一侧壁通过扭力弹簧(13)安装在传动杆(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种气动切断阀，其特征在于，所述滤板(7)下方设有刷板(15)，刷板(15)一端固定在活动杆(8)侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种气动切断阀，其特征在于，所述活动杆(8)外侧壁上套设有密封滑筒(22)，活动杆(8)通过密封滑筒(22)贯穿连接管(3)下方。

4.根据权利要求1所述的一种气动切断阀，其特征在于，所述活动杆(8)下方连接有电机(16)，电机(16)两侧壁上均设有滑杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种气动切断阀，其特征在于，所述电机(16)外侧设有滑管(17)，滑管(17)的内部两侧开设有滑槽(19)。

6.根据权利要求5所述的一种气动切断阀，其特征在于，所述电机(16)的底部安装有缓冲弹簧垫(20)，缓冲弹簧垫(20)下方设有底板(21)，缓冲弹簧垫(20)通过底板(21)安装在滑管(17)的内部。

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