CN214499002U - 井下长距离安全型双路控制锁罐开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种井下长距离安全型双路控制锁罐开关，包括传动机构和开关组件，所述传动机构包括传动杆，所述开关组件包括控制盒、静件永磁限位块、动件控制磁钢，所述传动杆贯穿所述控制盒，并被配置为用于相对所述控制盒进行水平推拉运动，所述控制盒内壁上固定有静件永磁限位块，位于所述控制盒内部的传动杆上设有动件控制磁钢，所述动件控制磁钢被配置为能随所述传动杆一起进行水平推拉运动，并在推拉运动的过程中与静件永磁限位块吸附或断开，所述传动杆的一端位于罐笼内侧，所述传动杆的另一端位于安全门外侧。本实用新型使用一套开关实现了双路控制，易于安装、不占空间、使用稳定、效果显著、成本低廉，便于推广。

Description

井下长距离安全型双路控制锁罐开关

技术领域

本实用新型涉及矿井装置领域，尤其涉及一种井下长距离安全型双路控制锁罐开关。

背景技术

为保证井下中段安全生产及方便操车系统检修，绝大部分矿山企业井下中段安全门安装位置会远离井口位置，以保障日常检修人员安全，各矿山井口及井下中段均安装了锁罐开关，安全门与锁罐开关有电气联锁，对锁罐开关操作后安全门会自动打开，容易对安全门处的操作人员造成伤害，为保证矿井井下中段的安全生产工作，现有技术一般采用两套锁罐开关双控连接方式控制，一套安装于中段井口处，用于罐内人员操作；一套安装于中段安全门处，用于中段人员操作，但其锁罐开关的增加和接线方式的复杂化会导致后期维护时间、故障率及维护成本的增加，稳定性也较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种井下长距离安全型双路控制锁罐开关，以解决背景技术中提及的相关问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种井下长距离安全型双路控制锁罐开关，包括传动机构和开关组件，所述传动机构包括传动杆，所述开关组件包括控制盒、静件永磁限位块、动件控制磁钢，所述传动杆贯穿所述控制盒，并被配置为用于相对所述控制盒进行水平推拉运动，所述控制盒内壁上固定有静件永磁限位块，位于所述控制盒内部的传动杆上设有动件控制磁钢，所述动件控制磁钢被配置为能随所述传动杆一起进行水平推拉运动，并在推拉运动的过程中与静件永磁限位块吸附或断开，以实现锁罐开关的启闭，所述传动杆的一端位于罐笼内侧，所述传动杆的另一端位于安全门外侧。

进一步的，所述传动机构还包括第一防护管、第二防护管，所述第一防护管、第二防护管分别固定在所述控制盒相对的两侧外壁上，所述第一防护管、控制盒以及第二防护管形成贯通的传动空间，所述传动杆贯穿所述传动空间。

进一步的，所述第一防护管、第二防护管为方管或圆管。

进一步的，所述控制盒为防水控制盒。

进一步的，所述第一防护管、第二防护管和控制盒固定在护栏构架上。

进一步的，所述传动杆两端设有操作手柄，所述操作手柄外周设有防滑纹。

进一步的，所述控制盒顶部设有指示灯。

进一步的，所述传动机构两端设有防护罩。

进一步的，所述第一防护管、第二防护管内部设有阻尼块，所述阻尼块被配置为用于封堵第一防护管、第二防护管与传动杆之间的间隙。

进一步的，所述阻尼块为发泡聚氨酯阻尼块。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的井下长距离安全型双路控制锁罐开关易于安装、不占空间、使用稳定、效果显著、成本低廉，便于推广，通过推拉传动杆水平运动，进而带动动件控制磁钢移动并与静件永磁限位块吸附或断开，达到锁罐开关的启闭效果，使用一套开关实现了双路控制，达到罐笼内侧及安全门外侧的双向安全操作，稳定性强，降低维护成本，提高井下作业安全系数；该开关距离可调，便于应用，并且有指示灯提示锁罐状态，更加醒目；该开关防水效果好，可实现落水及潮湿环境下的稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中井下长距离安全型双路控制锁罐开关剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中带第一防护管、第二防护管的锁罐开关剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中带指示灯的锁罐开关外观俯视图；

图4为本实用新型实施例中带防护罩的锁罐开关局部剖面结构示意图。

1、传动机构；11、第一防护管；12、第二防护管；13、传动杆；2、开关组件；21、控制盒；22、静件永磁限位块；23、动件控制磁钢；3、护栏构架；4、操作手柄；5、指示灯；6、防护罩；7、阻尼块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如背景技术所述，现有技术的锁罐开关需要两套，并需要分别设在安全门外侧和罐笼内侧才能实现双控连接，线路复杂，两套锁罐开关也会导致后期维护时间、故障率及维护成本的增加，使用过程中也存在稳定性较差的问题。

申请人在实现本实用新型的过程中发现，想要使用一套锁罐开关实现双路控制，但这样安全门外侧和罐笼内侧两端缺少联动控制，如果可以设计一种机械传动装置来触发锁罐开关，则可以解决双路联动控制的问题，操作简单，降低维护成本，提高锁罐开关的使用稳定性。

以下，通过具体的实施例并结合图1-4进一步详细说明本公开的技术方案。

本公开的一些实施例中提供了一种井下长距离安全型双路控制锁罐开关，如图1所示，包括传动机构1和开关组件2，所述传动机构1包括传动杆13，所述开关组件2包括控制盒21、静件永磁限位块22、动件控制磁钢23，所述传动杆13贯穿所述控制盒21，并被配置为用于相对所述控制盒21进行水平推拉运动，所述控制盒21内壁上固定有静件永磁限位块22，位于所述控制盒21内部的传动杆13上设有动件控制磁钢23，所述动件控制磁钢23被配置为能随所述传动杆13一起进行水平推拉运动，并在推拉运动的过程中与静件永磁限位块22吸附或断开，以实现锁罐开关的启闭，所述传动杆13的一端位于罐笼内侧，所述传动杆13的另一端位于安全门外侧。

本实施例通过设置传动机构1和开关组件2实现一套开关的双路控制，工作人员通过推拉传动杆13水平运动，进而带动动件控制磁钢23移动，动件控制磁钢23与静件永磁限位块22磁性吸附或断开，从而控制锁罐开关的启闭，达到罐笼内侧及安全门外侧的双向安全操作，结构简单，安装方便，维护成本低。

在实现本公开的过程中，除对于本实施例的传动杆13推拉式水平运动实现动件控制磁钢23与静件永磁限位块22的吸附或断开外，申请人还对绕传动杆13轴心转动传动杆13实现动件控制磁钢23与静件永磁限位块22的吸附或断开进行了探索，相应的，静件永磁限位块22设于控制盒21内壁上，动件控制磁钢23设于控制盒21内部的传动杆13上，所述静件永磁限位块22位于动件控制磁钢23的正上方，操作方式为绕传动杆13轴心转动传动杆13，进而带动动件控制磁钢23绕传动杆13轴心转动，动件控制磁钢23与静件永磁限位块22磁性吸附或断开，从而控制锁罐开关的启闭，但该转动操作方式稳定性差，传动杆13和动件控制磁钢23容易受到重力、震动等影响产生转动，进而造成非操作性的锁罐开关的启闭，安全系数低。

本实施例操作方式为推拉传动杆13而非转动传动杆13，提高安全性的同时提高使用稳定性；传动机构1的长短可控，开关距离可调，便于井下实际应用；使用静件永磁限位块22，其抗震动性能强，性能稳定，使用寿命长。

在一些实施例中，如图2、图3所示，所述传动机构1还包括第一防护管11、第二防护管12，所述第一防护管11、第二防护管12分别固定在所述控制盒21相对的两侧外壁上，所述第一防护管11、控制盒21以及第二防护管12形成贯通的传动空间，所述传动杆13贯穿所述传动空间，通过设置第一防护管11、控制箱、第二防护管12，使操作过程在相对封闭的空间，开关防水效果好，可实现潮湿环境下的稳定运行。

且，所述第一防护管11、第二防护管12为方管或圆管，稳定性强，便于加工也便于固定锁罐开关。

进一步，所述控制盒21为防水控制盒，提高防水效果，可实现落水及高潮湿环境下锁罐开关的稳定运行。

进一步，为减小操作占地面积，所述第一防护管11、第二防护管12和控制盒21固定在护栏构架3上，也达到了美观的作用。

在一些实施例中，如图3所示，为便于传动杆13的推拉操作，所述传动杆13两端设有操作手柄4，因为井下经常处于湿滑的环境，所述操作手柄4外周设有防滑纹，以便提高操作的稳定性。

且，所述控制盒21顶部设有指示灯5，指示灯5的亮灭与静件永磁限位块22的启闭联动，提示锁罐状态，更加醒目。

进一步的，所述指示灯5为防水指示灯，提高防水效果。

在一些实施例中，如图4所示，所述传动机构1两端设有防护罩6，可避免其他人员的误操作，也阻挡了大部分水分进入锁罐开关内部，增加了防水效果。

在一些实施例中，如图4所示，所述第一防护管11、第二防护管12内部设有阻尼块7，所述阻尼块7被配置为用于封堵第一防护管11、第二防护管12与传动杆13之间的间隙，降低传动杆13受外界震动的影响，提高使用稳定性，同时起到密封锁罐开关的作用，提高防水效果。

进一步的，所述阻尼块7为发泡聚氨酯阻尼块，隔热耐磨、抗震效果好，密封防水效果佳，适于井下环境使用。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，包括传动机构和开关组件，所述传动机构包括传动杆，所述开关组件包括控制盒、静件永磁限位块、动件控制磁钢，所述传动杆贯穿所述控制盒，并被配置为用于相对所述控制盒进行水平推拉运动，所述控制盒内壁上固定有静件永磁限位块，位于所述控制盒内部的传动杆上设有动件控制磁钢，所述动件控制磁钢被配置为能随所述传动杆一起进行水平推拉运动，并在推拉运动的过程中与静件永磁限位块吸附或断开，以实现锁罐开关的启闭，所述传动杆的一端位于罐笼内侧，所述传动杆的另一端位于安全门外侧。

2.根据权利要求1所述的井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，所述传动机构还包括第一防护管、第二防护管，所述第一防护管、第二防护管分别固定在所述控制盒相对的两侧外壁上，所述第一防护管、控制盒以及第二防护管形成贯通的传动空间，所述传动杆贯穿所述传动空间。

3.根据权利要求2所述的井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，所述第一防护管、第二防护管为方管或圆管。

4.根据权利要求1所述的井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，所述控制盒为防水控制盒。

5.根据权利要求2或3任一所述的井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，所述第一防护管、第二防护管和控制盒固定在护栏构架上。

6.根据权利要求1所述的井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，所述传动杆两端设有操作手柄，所述操作手柄外周设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，所述控制盒顶部设有指示灯。

8.根据权利要求1所述的井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，所述传动机构两端设有防护罩。

9.根据权利要求2或3任一所述的井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，所述第一防护管、第二防护管内部设有阻尼块，所述阻尼块被配置为用于封堵第一防护管、第二防护管与传动杆之间的间隙。

10.根据权利要求9所述的井下长距离安全型双路控制锁罐开关，其特征在于，所述阻尼块为发泡聚氨酯阻尼块。

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