CN214498552U - 一种双t型钢梁 - Google Patents

Abstract

一种双T型钢梁，包括上空心板墙、下空心板墙和双T形固定装置，所述双T形固定装置包括横向钢板，本实用新型在上空心板墙与下空心板墙之间增设双T形固定装置，双T形固定装置下部能够利用横向钢板、两个纵向钢板构成倒置的U形结构，从而能够套在下空心板墙上，纵向钢板上部具有固墙销管，固墙销管能够与上空心板墙底部的空腔插接配合，从而大大提高了上空心板墙与下空心板墙的配合强度，避免在震动下，下空心板墙和上空心板墙出现错位现象，同时工字型钢梁能够与横板、纵向钢板直接焊接，从而使工字型钢梁与双T形固定装置连为一体，从而大大提高了上空心板墙和下空心板墙的配合强度，提高了上下内墙板的抗震性能。

Description

一种双T型钢梁

技术领域

本实用新型涉及一种钢梁，更确切的说是一种双T型钢梁。

背景技术

目前上下内墙大多使用工字型钢安装，上下内墙之间具有间隙，这个间隙一般采用弹性挡板填充，在出现震动时，上下内墙板之间连接强度较差，导致内墙板之间容易出现错位，影响上下内墙板配合强度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双T型钢梁，能够在上空心板墙与下空心板墙之间增设双T形固定装置，双T形固定装置下部能够利用横向钢板、两个纵向钢板构成倒置的U形结构，从而能够套在下空心板墙上，纵向钢板上部具有固墙销管，固墙销管能够与上空心板墙底部的空腔插接配合，从而大大提高了上空心板墙与下空心板墙的配合强度，避免在震动下，下空心板墙和上空心板墙出现错位现象，同时工字型钢梁能够与横板、纵向钢板直接焊接，从而使工字型钢梁与双T形固定装置连为一体，从而大大提高了上空心板墙和下空心板墙的配合强度，提高了上下内墙板的抗震性能。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种双T型钢梁，包括双T形固定装置，所述双T形固定装置包括横向钢板，横向钢板的底部两侧均连接一个纵向钢板，横向钢板和两个纵向钢板构成倒置的U形板状结构，横向钢板的两侧均连接一个横板，横板所在平面与横向钢板所在平面共面，横向钢板的上部安装组合固定装置，组合固定装置上安装数个固墙销管，固墙销管能够在组合固定装置上滑动。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述横向钢板上部安装上空心板墙、横向钢板下部安装下空心板墙，横向钢板和两个纵向钢板套在下空心板墙上部，双T形固定装置的两侧均安装一个工字型钢梁，工字型钢梁的一侧开设开口，开口与横板插接配合，工字型钢梁的上部与横板焊接，工字型钢梁的侧部与纵向钢板焊接，上空心板墙的内侧设置空腔，固墙销管能够与空腔的底部配合。

所述组合固定装置包括两个导向块，导向块为长条形块状结构，两个导向块长度方向相互平行，导向块的下部一侧开设导向槽，两个导向块上的导向槽相对设置，两个导向块之间安装固墙销管，固墙销管的底部连接固定柱，固定柱的底部连接滑块，滑块能够在导向槽内部滑动。

所述纵向钢板的侧部安装可拆卸辅助焊接装置，所述可拆卸辅助焊接装置包括固定板和定位块，定位块与工字型钢梁的端部一侧连接，固定板的两侧均连接一个支撑板，支撑板的一侧连接定位板，定位板上开设长条形槽，定位板上安装第二螺栓，第二螺栓的丝杆与长条形槽插接配合，纵向钢板的侧部开设两个螺孔，第二螺栓的丝杆能够与对应的螺孔螺纹连接，固定板上开设螺孔，固定板通过螺孔螺纹连接第一螺栓，第一螺栓的丝杆端部能够与定位块配合，定位块能够插入到两个支撑板之间。

本实用新型的优点在于：本实用新型在上空心板墙与下空心板墙之间增设双T形固定装置，双T形固定装置下部能够利用横向钢板、两个纵向钢板构成倒置的U形结构，从而能够套在下空心板墙上，纵向钢板上部具有固墙销管，固墙销管能够与上空心板墙底部的空腔插接配合，从而大大提高了上空心板墙与下空心板墙的配合强度，避免在震动下，下空心板墙和上空心板墙出现错位现象，同时工字型钢梁能够与横板、纵向钢板直接焊接，从而使工字型钢梁与双T形固定装置连为一体，从而大大提高了上空心板墙和下空心板墙的配合强度，提高了上下内墙板的抗震性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构示意图之三。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

实施例1：

一种双T型钢梁，如图1-图3所示，包括双T形固定装置，所述双T形固定装置包括横向钢板9，横向钢板9的底部两侧均连接一个纵向钢板8，横向钢板9和两个纵向钢板8构成倒置的U形板状结构，横向钢板9的两侧均连接一个横板7，横板7所在平面与横向钢板9所在平面共面，横向钢板9的上部安装组合固定装置，组合固定装置上安装数个固墙销管3，固墙销管3能够在组合固定装置上滑动。

所述横向钢板9上部安装上空心板墙1、横向钢板9下部安装下空心板墙4，横向钢板9和两个纵向钢板8套在下空心板墙4上部，双T形固定装置的两侧均安装一个工字型钢梁5，工字型钢梁5的一侧开设开口6，开口6与横板7插接配合，工字型钢梁5的上部与横板7焊接，工字型钢梁5的侧部与纵向钢板8焊接，上空心板墙1的内侧设置空腔2，固墙销管3能够与空腔2的底部配合。

本实用新型在上空心板墙1与下空心板墙4之间增设双T形固定装置，双T形固定装置下部能够利用横向钢板9、两个纵向钢板8构成倒置的U形结构，从而能够套在下空心板墙4上，纵向钢板8上部具有固墙销管3，固墙销管3能够与上空心板墙1底部的空腔2插接配合，从而大大提高了上空心板墙1与下空心板墙4的配合强度，避免在震动下，下空心板墙4和上空心板墙1出现错位现象，同时工字型钢梁5能够与横板7、纵向钢板8直接焊接，从而使工字型钢梁5与双T形固定装置连为一体，从而大大提高了上空心板墙1和下空心板墙4的配合强度，提高了上下内墙板的抗震性能。

适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。数个固墙销管3可以根据需要滑动到合适的位置，从而与螺栓14底部的空腔2配合。

实施例2：

一种双T型钢梁，如图1-图3所示，包括双T形固定装置，所述双T形固定装置包括横向钢板9，横向钢板9的底部两侧均连接一个纵向钢板8，横向钢板9和两个纵向钢板8构成倒置的U形板状结构，横向钢板9的两侧均连接一个横板7，横板7所在平面与横向钢板9所在平面共面，横向钢板9的上部安装组合固定装置，组合固定装置上安装数个固墙销管3，固墙销管3能够在组合固定装置上滑动。

所述横向钢板9上部安装上空心板墙1、横向钢板9下部安装下空心板墙4，横向钢板9和两个纵向钢板8套在下空心板墙4上部，双T形固定装置的两侧均安装一个工字型钢梁5，工字型钢梁5的一侧开设开口6，开口6与横板7插接配合，工字型钢梁5的上部与横板7焊接，工字型钢梁5的侧部与纵向钢板8焊接，上空心板墙1的内侧设置空腔2，固墙销管3能够与空腔2的底部配合。所述组合固定装置包括两个导向块12，导向块12为长条形块状结构，两个导向块12长度方向相互平行，导向块12的下部一侧开设导向槽13，两个导向块12上的导向槽13相对设置，两个导向块12之间安装固墙销管3，固墙销管3的底部连接固定柱10，固定柱10的底部连接滑块11，滑块11能够在导向槽13内部滑动。

本实用新型的组合固定装置能够利用滑块11与导向槽13配合，方便固墙销管3滑动到合适的位置，其中固定柱10的宽度要小于滑块11的宽度，从而方便滑块11嵌入到两个导向槽13之间，避免滑块11与横向钢板9轻易脱离。

实施例3：

一种双T型钢梁，如图1-图3所示，包括双T形固定装置，所述双T形固定装置包括横向钢板9，横向钢板9的底部两侧均连接一个纵向钢板8，横向钢板9和两个纵向钢板8构成倒置的U形板状结构，横向钢板9的两侧均连接一个横板7，横板7所在平面与横向钢板9所在平面共面，横向钢板9的上部安装组合固定装置，组合固定装置上安装数个固墙销管3，固墙销管3能够在组合固定装置上滑动。

所述横向钢板9上部安装上空心板墙1、横向钢板9下部安装下空心板墙4，横向钢板9和两个纵向钢板8套在下空心板墙4上部，双T形固定装置的两侧均安装一个工字型钢梁5，工字型钢梁5的一侧开设开口6，开口6与横板7插接配合，工字型钢梁5的上部与横板7焊接，工字型钢梁5的侧部与纵向钢板8焊接，上空心板墙1的内侧设置空腔2，固墙销管3能够与空腔2的底部配合。所述纵向钢板8的侧部安装可拆卸辅助焊接装置，所述可拆卸辅助焊接装置包括固定板15和定位块17，定位块17与工字型钢梁5的端部一侧连接，固定板15的两侧均连接一个支撑板16，支撑板16的一侧连接定位板18，定位板18上开设长条形槽20，定位板18上安装第二螺栓21，第二螺栓21的丝杆与长条形槽20插接配合，纵向钢板8的侧部开设两个螺孔19，第二螺栓21的丝杆能够与对应的螺孔19螺纹连接，固定板15上开设螺孔，固定板15通过螺孔螺纹连接第一螺栓14，第一螺栓14的丝杆端部能够与定位块17配合，定位块17能够插入到两个支撑板16之间。

本实用新型的长条形槽20的长度方向在安装到纵向钢板8上时处于竖直状态。本实用新型的可拆卸辅助焊接装置能够在进行工字型钢梁5安装时，先将定位块17插入到两个支撑板16之间，然后利用拧动螺栓14推动固定板15与纵向钢板8的侧部紧密配合，从而方便对工字型钢梁5和纵向钢板8、工字型钢梁5和横板7的焊接，提高焊接质量。当工字型钢梁5在焊接时和横板7具有高度差时，我们可以利用调节螺栓21在长条形槽20内的位置的方法，调节两个支撑板16的高度，从而将工字型钢梁5固定在与横板7恰好对接的高度，方便横板7和工字型钢梁5的焊接。

本实用新型的目的是能提供一种钢型材使建筑结构更加稳固，易安装，易装修的梁的型材。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现；双T型钢梁，包括两个竖板和一个顶平板，顶平板和两竖板为一整体结构，成双T形。

为了达到作为内墙梁的目的，可以先把墙板使其临时稳定整形，排列整齐，加一个临时矩形管连杆，然后把制好的双T钢套上，双T钢套位于方管柱上，在安下层板时，上端留有问隙，(其尺寸为铙度加问隙)这样墙就稳定了。

为了克服因跨度较大，双T粱应应产生横向绕度，在双T粱的左右两侧设置密肋，间隔1米左右：同时又增加了两竖板也叫(腹板)横向抗绕强度，一般不需要加劲肋。在双T粱的上部轴线中立上层墙板，只需加带法蓝的销管就可以啦，另一个就是上层墙两测是现浇楼板，这样使墙板更加稳固。为了使结构更稳定，在双T梁和柱的结合处，梁的上皮焊1-2根承受负弯矩的钢筋，长度是跨度的十至十四分之一。直径依计算。本实用新型已经和大型钢厂定好准备生产的合作议定书，如实施可节省梁的主材13％-24.3％。

墙板的尺寸(厚度)要和双T梁的梁腹之间距离配合，其水平间隙不能太大和太小(墙板的厚度90-160)否则安装困难或不稳固。另一个就是砼墙板上顶部必须留有一定的间隙，这个问隙尺寸是绕度加问隙，否则(高层建筑)从上边传来的叠加贺载造成下部墙板被压坏。采用这种结构间隙是很容易预留的。这样结构克服因地震来的剪力，造成墙体的位移和墙体被甩掉.平板上面立双预应力砼空心墙板(或轻质空心板)，孔内穿带法盘的销管，焊于平板I上，两边浇砼楼板，使双T梁上的墙板更加稳固。

目前内墙(楼的上下层墙)上下连接大都是用工字形型钢或焊接工字形钢材，在梁下墙上留有一定的缝隙，其宽度为铙度加问隙，其缝内填有有弹性挡风和挡视线的东西，这样做使内墙轻易倾覆，如汶川地震不少光棍楼(光剩下柱和梁)，采用双T型钢梁就不会再有这样的现象。另外还有使造型美观，易于装修，不用螺钉紧，安装速度快等特点。

图1是安装工程设计图，其中1是上空心板墙(可以为双预应空心板和轻质板)，2是空腔，3是固墙销管(带有法兰)，4是下空心板墙，5是工字型钢梁(焊接在双T梁侧部的肋，也叫次肋)，6是开口，7是横板，8是纵向钢板(也叫梁腹)，9是横向钢板，10是固定柱，11是滑块，12是导向块，13是导向槽，14是螺栓，15是固定板，16是支撑板，17是定位块，18是定位板，19是螺孔，20是长条形槽，21是螺栓，22楼板(浇筑在双T梁翼缘和肋上的现浇砼楼板)。

附图1中双T形固定装置为一个整体结构，它包括一个横平长形厚板和两个条形长立板牢固的连为一体，成为双形型钢，它既是粱，又能控制墙的位置，使上空心板墙(可以为双预应空心板和轻质板)排列平整。反过来由于墙体平整，使双T梁腹(竖板)不易变形。

在纵向钢板的两侧焊约1米问距的肋(次梁)一般用H形型钢，上翼缘和横板7上平面相平，这也叫密肋，肋上面焊接上弯下弯各为U型的架立筋，大大增加了肋的抵抗矩。这样由于密肋的作用，双T梁的复板也更稳定了，也不要在设加劲肋了。肋上的现浇正体砼板，使一个房间整体性也就强了。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (4)

1.一种双T型钢梁，其特征在于：包括双T形固定装置，所述双T形固定装置包括横向钢板(9)，横向钢板(9)的底部两侧均连接一个纵向钢板(8)，横向钢板(9)和两个纵向钢板(8)构成倒置的U形板状结构，横向钢板(9)的两侧均连接一个横板(7)，横板(7)所在平面与横向钢板(9)所在平面共面，横向钢板(9)的上部安装组合固定装置，组合固定装置上安装数个固墙销管(3)，固墙销管(3)能够在组合固定装置上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种双T型钢梁，其特征在于：所述横向钢板(9)上部安装上空心板墙(1)、横向钢板(9)下部安装下空心板墙(4)，横向钢板(9)和两个纵向钢板(8)套在下空心板墙(4)上部，双T形固定装置的两侧均安装一个工字型钢梁(5)，工字型钢梁(5)的一侧开设开口(6)，开口(6)与横板(7)插接配合，工字型钢梁(5)的上部与横板(7)焊接，工字型钢梁(5)的侧部与纵向钢板(8)焊接，上空心板墙(1)的内侧设置空腔(2)，固墙销管(3)能够与空腔(2)的底部配合。

3.根据权利要求1所述的一种双T型钢梁，其特征在于：所述组合固定装置包括两个导向块(12)，导向块(12)为长条形块状结构，两个导向块(12)长度方向相互平行，导向块(12)的下部一侧开设导向槽(13)，两个导向块(12)上的导向槽(13)相对设置，两个导向块(12)之间安装固墙销管(3)，固墙销管(3)的底部连接固定柱(10)，固定柱(10)的底部连接滑块(11)，滑块(11)能够在导向槽(13)内部滑动。

4.根据权利要求2所述的一种双T型钢梁，其特征在于：所述纵向钢板(8)的侧部安装可拆卸辅助焊接装置，所述可拆卸辅助焊接装置包括固定板(15)和定位块(17)，定位块(17)与工字型钢梁(5)的端部一侧连接，固定板(15)的两侧均连接一个支撑板(16)，支撑板(16)的一侧连接定位板(18)，定位板(18)上开设长条形槽(20)，定位板(18)上安装第二螺栓(21)，第二螺栓(21)的丝杆与长条形槽(20)插接配合，纵向钢板(8)的侧部开设两个螺孔(19)，第二螺栓(21)的丝杆能够与对应的螺孔(19)螺纹连接，固定板(15)上开设螺孔，固定板(15)通过螺孔螺纹连接第一螺栓(14)，第一螺栓(14)的丝杆端部能够与定位块(17)配合，定位块(17)能够插入到两个支撑板(16)之间。

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