CN214498257U - 踢脚线组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及踢脚线组件，包括母件本体与挂件本体，母件本体有母件第一安装板、母件第一连接板、母件第二安装板、母件第二连接板及母件第三安装板，母件第一连接板连接母件第一安装板与母件第二安装板之间，母件第一安装板侧边安装有用于挂置挂件本体的挂接部，挂件本体包括挂件安装板与挂件护板，挂件护板与挂件安装板之间呈角度设置；与挂件护板设置方向相反的挂件安装板侧边安装有挂件第一横板与挂件第一竖板，挂件第一竖板与挂件第一横板组成挂件挂钩部，挂钩部挂接于挂接部内。该踢脚线组件结构巧妙，安装方便，能够有效保证踢脚线安装的整体效果，同时大大减少了安装工序，降低了安装的复杂程度。

Description

踢脚线组件

技术领域

本实用新型涉及装修装饰技术领域，具体是踢脚线组件。

背景技术

踢脚线是墙面收口的重要组成部分，能够起到保护地面和墙面的作用，避免碰撞之后，对墙面和地面造成的破坏，减少墙体的变形，同时起到视觉平衡的作用，使墙面和地面能够很好的呼应，一款美观的踢脚线能够大大提高装饰的整体效果，而带有灯光效果的踢脚线能够带来更好的用户体验。

目前随着装饰技术的改进，人们对装饰的造型的要求越来越高，越来越多的踢脚线增加了灯带以得到更好的视觉效果。

另外目前市场上的踢脚线根据安装方式的不同，主要有以下几种实现方式：

1. 采用一体外凸式的传统安装方式；

2. 采用A，B套件形式通过卡扣连接安装方式；

3. 采用墙体开槽的一体内凹式的安装方式。

针对目前市场上踢脚线实现方式的问题主要有以下几点：

1. 目前市场上的踢脚线的种类比较单一，大多为一体式，现场裁切费时费力，同时造型单一，容易造成视觉疲劳，无法满足当代审美的需求；

2. 单纯套件形式的踢脚线无法解决墙面和地面的伸缩缝的问题，当墙面和地面的安装误差过大时，踢脚线将无法安装；

3. 墙面开槽的方式成本极高，并且增加了施工工序，提高了施工难度，大大降低了工作效率，同时切割踢脚线所造成外观问题，影响了装饰的整体效果，不利于现有的踢脚线在市场上的推广及应用。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的第一个发明目的在于提供踢脚线组件，该踢脚线组件结构巧妙，安装方便，能够有效提高踢脚线的安装效率，保证安装效果，能够有效增强用户的使用体验，有利于该踢脚线组件在市场上的推广及应用。本实用新型的第二个发明目的在于提供踢脚线组件安装方法，该安装方法同样具有提高踢脚线的安装效率，保证安装效果，能够有效增强用户的使用体验的优点。

本实用新型的第一个发明目的踢脚线组件与第二个发明目的踢脚线组件安装方法技术上相互关联，属于同一个发明构思。

为了实现上述第一个发明目的，本实用新型采用以下技术方案:踢脚线组件，包括母件本体与挂件本体，所述母件本体有母件第一安装板、母件第一连接板、母件第二安装板、母件第二连接板及母件第三安装板，所述母件第一连接板连接所述母件第一安装板与所述母件第二安装板之间，所述母件第一安装板侧边安装有用于挂置所述挂件本体的挂接部，所述挂件本体包括挂件安装板与挂件护板，所述挂件护板与所述挂件安装板之间呈角度设置；与所述挂件护板设置方向相反的所述挂件安装板侧边安装有挂件第一横板与挂件第一竖板，所述挂件第一竖板与挂件第一横板组成挂件挂钩部，所述挂钩部挂接于所述挂接部内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挂接部处的槽深度与所述挂件第一竖板的高度相适配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挂件第一竖板在组装状态下与所述母件第一安装板之间的安装距离为1mm～3mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挂件第一竖板在组装状态下与所述母件第一安装板之间的安装距离为2mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述母件第二连接板下方设有用于灯带安装的灯带安装部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述灯带安装部包括在所述母件第二连接板下方设有的灯带第一安装竖板与灯带第一安装横板，所述母件第三安装板侧边安装有灯带第二安装横板，所述母件第三安装板,15）、灯带第二安装横板、灯带第一安装竖板及灯带第一安装横板组成所述灯带安装部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述母件第一安装板侧边设有灯带第一安装横板，所述母件第三安装板侧边安装有灯带第二安装横板，所述母件第一安装板、灯带第一安装横板、母件第三安装板及灯带第二安装横板组成所述灯带安装部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述母件第三安装板上端设有母件抵接板，所述母件抵接板与所述母件第三安装板一体成型设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挂接部靠近所述母件第一安装板中心位置设置，所述母件第一安装板上还设有用于固定所述母件本体的母件固定部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挂件安装板、挂件护板、挂件第一横板及挂件第一竖板一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的踢脚线组件，该踢脚线组件结构巧妙，安装方便，通过在母件本体上设置挂接部，在挂件本体上设置挂钩部，安装时，只需将挂钩部挂接在挂接部内，即可实现母件本体与挂件本体之间的安装，能够有效保证踢脚线安装的整体效果，同时大大减少了安装工序，降低了安装的复杂程度，有利于提高安装效率，降低安装成本，进一步有利于该踢脚线组件在市场上的推广及应用。

为了实现上述第二个发明目的，本实用新型采用以下技术方案：踢脚线组件安装方法，用于安装上述所述的踢脚线组件；包括以下安装步骤：a、在原墙上安装竖龙骨，并实现竖龙骨的找平；b、在竖龙骨上固定墙板；c、在踢脚线母件本体的母件固定部处用固定件将母件本体安装在竖龙骨上；d、将挂件本体上的挂钩部挂接在母件本体上的挂接部内，同时调整踢脚线组件整体高度使挂件本体离竖龙骨距离更近；e、再次通过胶粘固定踢脚线组件；f、调整后完成踢脚线组件的整体安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的踢脚线组件安装方法，通过应用上述踢脚线组件，同样具有提高踢脚线的安装效率，保证安装效果，能够有效增强用户的使用体验的优点。

附图说明

图1是实施例1中踢脚线组件的结构示意图；

图2是实施例1中踢脚线组件中踢脚线母件本体的结构示意图；

图3是实施例1中踢脚线组件中踢脚线挂件本体的结构示意图；

图4是实施例2中踢脚线组件的结构示意图；

图5是实施例2中踢脚线组件中踢脚线母件本体的结构示意图；

图6是实施例2中踢脚线组件中踢脚线挂件本体的结构示意图；

图7是实施例3中踢脚线组件的结构示意图；

图8是实施例3中踢脚线组件中踢脚线母件本体的结构示意图；

图9是实施例3中踢脚线组件中踢脚线挂件本体的结构示意图；

图10是实施例中的踢脚线组件的安装示意图。

附图标记：1、母件本体；11、母件第一安装板；12、母件第一连接板；13、母件第二安装板；14、母件第二连接板；15、母件第三安装板；16、母件抵接板；17、灯带第一安装竖板；18、灯带第一安装横板；19、灯带第二安装横板；110、挂接部；111、母件固定部；2挂件本体；21、挂件安装板；22、挂件第一横板；23、挂件第一竖板；24、挂件护板；25、挂件第二横板；26、挂件第二竖板；3、灯带；4、固定件；5、墙板；6、原墙；7、竖龙骨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例1：如图1至图3所示，踢脚线组件，包括母件本体1与挂件本体2，母件本体1具有母件第一安装板11、母件第一连接板12、母件第二安装板13、母件第二连接板14及母件第三安装板15，母件第一安装板11与墙面等安装面之间相互平行设置，以保证母件本体1的安装牢靠度，上述母件第一连接板12连接在上述母件第一安装板11与上述母件第二安装板13之间，上述母件第一安装板11侧边安装有用于挂置上述挂件本体2的挂接部110，母件第一连接板12与母件第一安装板11之间呈角度设置，母件第一安装板11与母件第二安装板13之间相互平行设置，以保证安装时，使母件第二安装板13的表面与挂件本体2的背面相贴合设置，用以保证挂件本体2的安装牢靠度。

挂件本体2包括挂件安装板21与挂件护板24，为了提高踢脚线的视觉效果及保证踢脚线的安装效果，将上述挂件护板24与上述挂件安装板21之间呈角度设置，挂件安装板21向远离安装墙面的方向设置，以进一步保护墙体，为了减少安装工序，降低安装的复杂程度，提高安装效率，降低安装成本，在与上述挂件护板24设置方向相反的上述挂件安装板21侧边安装有挂件第一横板22与挂件第一竖板23，上述挂件第一竖板23与挂件第一横板22组成挂件挂钩部25，挂件本体2通过挂件挂钩部25挂接在母件本体1上的挂接部110内。

挂接部110处的槽深度与上述挂件第一竖板23的高度相适配，以保证踢脚线在组装过程中结构的稳定性，进而保证安装效果，挂件本体2可直接挂置在挂接部110处，不需要使用其他的零部件，省时省力。

母件第一连接板12与母件第一安装板11之间的设置角度为90°～180°之间，若母件第一连接板12与母件第一安装板11之间的设置角度小于90°或者大于180°，则承载力大，久而久之，会造成损坏，不利于母件本体1的使用。本实施例中母件第一连接板12与母件第一安装板11之间的设置角度为135°，且母件第一连接板12、母件第一安装板11及母件第二安装板13一体成型设置，以保证母件本体1的结构强度，降低母件第一连接板12与母件第一安装板11连接处、母件第一连接板12与母件第二安装板13连接处断裂的概率，进而保证母件本体1的使用寿命，降低使用成本。

本实施例中的挂接部110与母件第一安装板11上半部分形成挂钩状，便于挂件本体2的安装的同时保证挂件本体2的稳定性。

挂件第一竖板23在组装状态下与上述母件第一安装板11之间的安装距离为1mm～3mm，本实施例中挂件第一竖板23在组装状态下与上述母件第一安装板11之间的安装距离为2mm，间隙小，使得踢脚线结构紧凑，美观度更高。

为了提升踢脚线的视觉效果，在母件第二连接板14下方设有用于灯带3安装的灯带安装部，本实施例中通过在上述母件第二连接板14下方设有灯带第一安装竖板17与灯带第一安装横板18，上述母件第三安装板15侧边安装有灯带第二安装横板19，上述母件第三安装板15、灯带第二安装横板19、灯带第一安装竖板17及灯带第一安装横板18组成上述灯带安装部，灯带3可直接安装在灯带安装部处，同样不需要使用其他零件，减少了安装工序，降低灯带3安装的复杂程度，提高安装效率。

为了保证母件本体1的安装牢靠度，进而保证踢脚线的安装效果，在母件第三安装板15上端设有母件抵接板16，母件抵接板16所在的延长线与母件第一安装板11所在的延长线之间相互垂直设置，母件抵接板16抵接在竖龙骨7上，同时降低外界杂质掉落在踢脚线内的概率，避免造成杂物的堆积，有效保证踢脚线的使用环境的整洁度。

母件第二连接板14与上述母件第一安装板11之间呈角度设置，一方面降低挂件本体2在挂置过程中对母件本体1造成磨损等影响，另一方面承载力高，能够有效保证放置在灯带安装部内的灯带3的安装效果，同时使踢脚线整体视觉效果更好，增强用户的使用体验，本实施例中上述母件第二连接板14与上述母件第一安装板11之间的设置角度为90°～150°，若上述母件第二连接板14与上述母件第一安装板11之间的设置角度小于90°或者大于150°，则达不到上述技术效果，本实施例中的上述母件第二连接板14与上述母件第一安装板11之间的设置角度为99°，能够有效保证母件本体1的使用寿命与使用效果，同时保证踢脚线的视觉效果，有利于该踢脚线组件在市场上的推广及应用。

为了保证踢脚线整体的结构强度，同时保证使用寿命，降低使用成本，上述挂接部110靠近上述母件第一安装板11中心位置设置。

母件第一安装板11上还设有用于固定上述母件本体1的母件固定部111，母件固定部111为开槽结构，通过在母件固定部111处用十字沉头螺钉将母件本体1安装在竖龙骨7上，即可实现踢脚线组件的安装。

为了保证踢脚线挂件的结构强度，降低挂件本体2各连接处断裂的概率，保证使用寿命，降低使用成本，将上述挂件安装板21、挂件护板24、挂件第一横板22及挂件第一竖板23一体成型设置，一体成型的设置方式能够有效保证挂件安装板21与挂件护板24连接处、挂件安装板21与挂件第一横板22连接处以及挂件第一横板22与挂件第一竖板23连接处的应力均衡。

本实施例中的挂件护板24呈平面板状，制作方便，能够降低制作难度，提高制造效率，降低制造成本，进而降低用户的使用成本，有利于上述踢脚线挂件在市场上的推广及应用，上述挂件护板24与上述挂件安装板21之间的设置角度为120°～180°，若上述挂件护板24与上述挂件安装板21之间的设置角度小于120°或者大于180°，则难以实现保护安装墙体的技术效果，本实施例中的上述挂件护板24与上述挂件安装板21之间的设置角度为150°，能够有效保证挂件护板24的使用效果，为了进一步降低挂件护板24与挂件安装板21连接处断裂的概率，挂件护板24与挂件安装板21连接处呈圆角设置，同时便于对挂件护板24与挂件安装板21连接处进行清洁等。

挂件第一横板22上表面低于上述挂件安装板21上表面设置，能够有效降低外界灰尘等杂质进入到踢脚线内部，造成灰尘堆积等，上述挂件横板22上表面与上述挂件安装板21上表面之间的距离为2mm～5mm，本实施例中上述挂件横板22上表面与上述挂件安装板21上表面之间的距离为3mm，挂钩部25处的深度也为3mm左右，有效保证挂接效果的同时，降低挂接难度。

本实施例中的踢脚线组件的安装方法，包括以下步骤：

a、在原墙6上安装竖龙骨7，并实现竖龙骨7的找平；

b、在竖龙骨7上固定墙板5，进一步保证安装面结构的稳定性；

c、在踢脚线母件本体1的母件固定部111处用固定件4将母件本体1安装在竖龙骨7上，固定件4可为结构简单的固定螺丝或者固定螺栓等，利用率高；

d、将挂件本体2上的挂钩部25挂接在母件本体1上的挂接部110内，同时调整踢脚线组件整体高度使挂件本体2离竖龙骨7距离更近；

e、再次通过胶粘固定踢脚线组件；

f、调整后完成踢脚线组件的整体安装。

本实施例中的踢脚线组件，该踢脚线组件结构巧妙，安装方便，通过在母件本体1上设置挂接部110，在挂件本体2上设置挂钩部25，安装时，只需将挂钩部25挂接在挂接部110内，即可实现母件本体1与挂件本体2之间的安装，能够有效保证踢脚线安装的整体效果，同时大大减少了安装工序，降低了安装的复杂程度，有利于提高安装效率，降低安装成本，进一步有利于该踢脚线组件在市场上的推广及应用。

实施例2：如图4至图6所示，本实施例与实施例1相区别的特征在于：本实施例中的母件本体1中的挂接部110与母件第一安装板11整体形成“H”状，进一步保证挂件本体2在安装过程中的稳定性，本实施例中的挂件本体2还包括挂件第二横板25及挂件第二竖板26，上述挂件第一2横板2上表面与上述挂件安装板21上表面相齐平设置，上述挂件第一竖板23侧面与上述挂件第二竖板26侧面相齐平设置，上述挂件第一横板22、挂件第一竖板23、挂件第二横板25及挂件第二竖板26呈反“C”型设置形成挂件挂钩部25，能够进一步保证踢脚线挂件在安装过程中的安装效率，呈反“C”型设置的挂件挂钩部25导向性更好。

实施例3：如图7至图9所示，本实施例与实施例1相区别的特征在于：本实施例中的母件本体1在上述母件第一安装板11侧边设有灯带第一安装横板18，上述母件第三安装板15侧边安装有灯带第二安装横板19，上述母件第一安装板11、灯带第一安装横板18、母件第三安装板15及灯带第二安装横板19组成上述灯带安装部，使灯带安装部的空间更大，进一步便于灯带3的安装，降低安装难度。本实施例中的挂件护板24呈弧形设置，弧度为40°～60°，视觉效果更好，本实施例中上述挂件护板24的弧度为49°，且安装时挂件护板24的弧度最右边边沿与母件第三安装板15的表面位于同一平面上，大大提高装饰的整体效果，增强了用户的使用体验，有利于上述踢脚线挂件在市场上的推广及应用。

如图10所示，为上述实施例中的踢脚线组件在踢脚线安装中的安装示意图，有效保证踢脚线安装的整体效果，同时大大减少了安装工序，降低了安装的复杂程度，有利于提高安装效率，降低安装成本，进一步有利于该踢脚线在市场上的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、母件本体；11、母件第一安装板；12、母件第一连接板；13、母件第二安装板；14、母件第二连接板；15、母件第三安装板；16、母件抵接板；17、灯带第一安装竖板；18、灯带第一安装横板；19、灯带第二安装横板；110、挂接部；111、母件固定部；2挂件本体；21、挂件安装板；22、挂件第一横板；23、挂件第一竖板；24、挂件护板；25、挂件第二横板；26、挂件第二竖板；3、灯带；4、固定件；5、墙板；6、原墙；7、竖龙骨等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.踢脚线组件，其特征在于：包括母件本体（1）与挂件本体（2），所述母件本体（1）有母件第一安装板（11）、母件第一连接板（12）、母件第二安装板（13）、母件第二连接板（14）及母件第三安装板（15），所述母件第一连接板（12）连接所述母件第一安装板（11）与所述母件第二安装板（13）之间，所述母件第一安装板（11）侧边安装有用于挂置所述挂件本体（2）的挂接部（110），所述挂件本体（2）包括挂件安装板（21）与挂件护板（24），所述挂件护板（24）与所述挂件安装板（21）之间呈角度设置；与所述挂件护板（24）设置方向相反的所述挂件安装板（21）侧边安装有挂件第一横板（22）与挂件第一竖板（23），所述挂件第一竖板（23）与挂件第一横板（22）组成挂件挂钩部（25），所述挂钩部（25）挂接于所述挂接部（110）内。

2.根据权利要求1所述的踢脚线组件，其特征在于：所述挂接部（110）处的槽深度与所述挂件第一竖板（23）的高度相适配。

3.根据权利要求2所述的踢脚线组件，其特征在于：所述挂件第一竖板（23）在组装状态下与所述母件第一安装板（11）之间的安装距离为1mm～3mm。

4.根据权利要求3所述的踢脚线组件，其特征在于：所述挂件第一竖板（23）在组装状态下与所述母件第一安装板（11）之间的安装距离为2mm。

5.根据权利要求1所述的踢脚线组件，其特征在于：所述母件第二连接板（14）下方设有用于灯带（3）安装的灯带安装部。

6.根据权利要求5所述的踢脚线组件，其特征在于：所述灯带安装部包括在所述母件第二连接板（14）下方设有的灯带第一安装竖板（17）与灯带第一安装横板（18），所述母件第三安装板（15）侧边安装有灯带第二安装横板（19），所述母件第三安装板,15）、灯带第二安装横板（19）、灯带第一安装竖板（17）及灯带第一安装横板（18）组成所述灯带安装部。

7.根据权利要求5所述的踢脚线组件，其特征在于：所述母件第一安装板（11）侧边设有灯带第一安装横板（18），所述母件第三安装板（15）侧边安装有灯带第二安装横板（19），所述母件第一安装板（11）、灯带第一安装横板（18）、母件第三安装板（15）及灯带第二安装横板（19）组成所述灯带安装部。

8.根据权利要求1所述的踢脚线组件，其特征在于：所述母件第三安装板（15）上端设有母件抵接板（16），所述母件抵接板（16）与所述母件第三安装板（15）一体成型设置。

9.根据权利要求1所述的踢脚线组件，其特征在于：所述挂接部（110）靠近所述母件第一安装板（11）中心位置设置，所述母件第一安装板（11）上还设有用于固定所述母件本体（1）的母件固定部（111）。

10.根据权利要求1所述的踢脚线组件，其特征在于：所述挂件安装板（21）、挂件护板（24）、挂件第一横板（22）及挂件第一竖板（23）一体成型设置。

Images