CN214498151U - 一种类蜂窝空腔的挤出板材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，包括板材主体，板材主体内设有间隔排列的三角形空腔单元和六边形空腔单元；每个三角形空腔单元包括两个呈上下镜像排布的第一三角形空腔和第二三角形空腔，第一三角形空腔的一个三角形边与板材主体的板面平行设置；每个六边形空腔单元包括一个正六边形空腔，正六边形空腔的上边与第一三角形空腔的上边位于同一水平面上，正六变形空腔的下边与第二三角形空腔的下边位于同一水平面上。本实用新型的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构通过在板材主体内设有间隔排列的三角形空腔单元和六边形空腔单元可以加强挤出板材的抗变形能力，使得挤出板材组装后的墙面的平整度更高。

Description

一种类蜂窝空腔的挤出板材结构

技术领域

本实用新型涉及室内装修板材技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种类蜂窝空腔的挤出板材结构。

背景技术

在现有装配式装修领域，常见的是复合板材树脂基板材作为背板使用，以提供背部结构型材安装的锁紧力。如中国专利CN201720090937.1公开了一种墙体用复合加强树脂环纤粉玻塑装饰板，保温层内设有与加强层连为一体的支撑立柱，所述加强层采用树脂环纤粉玻塑材料加工而成，所述饰面层通过胶粘剂粘接在加强层上，所述基板层包括防潮层、金属网和芯板层，所述防潮层包覆有贴合金属网的芯板层，所述基板层一端伸出形成凸块结构，所述基板层的另一侧设有与所述凸块结构相配适的凹槽结构。该专利的加强层主体设有支撑立柱，能够提高装饰板整体的强度，避免装饰板在受到外力挤压发生变形；基板层两侧分别设有凸块结构和对应的凹槽结构，通过凹槽与凸块的结构吻合连接，不仅使得结构稳定，也增加了装饰板接缝处的美观效果；装饰板的基板层外侧设有防潮层，在基板层内设置金属网能够提高板材的强度，避免板材受到墙体应力作用发生变形或开裂。

然而，由于树脂基自身的流动性，板材自身变形量大，需要在结构上做加强，以减少变形，从而提供更高的墙面平整度，所以需要研制更好的力学性能的基板。现有的单向加强筋的板材容易变形，从而导致墙面板整体不平整，而现有的双向加强筋的板材，板材比较厚，从而影响完成面的尺寸。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种类蜂窝空腔的挤出板材结构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，包括板材主体，所述板材主体内设有间隔排列的三角形空腔单元和六边形空腔单元；每个所述三角形空腔单元包括两个呈上下镜像排布的第一三角形空腔和第二三角形空腔，所述第一三角形空腔的一个三角形边与所述板材主体的板面平行设置；每个所述六边形空腔单元包括一个正六边形空腔，所述正六边形空腔的上边与所述第一三角形空腔的上边位于同一水平面上，所述正六变形空腔的下边与所述第二三角形空腔的下边位于同一水平面上。

优选地，所述第一三角形空腔、所述第二三角形空腔为正三角形空腔。

优选地，所述板材主体的一侧板面上开设有多个间隔排布的凹槽，每个所述凹槽的中位线与所述第一三角形空腔的竖向中位线共线。

优选地，所述凹槽的开槽深度占所述板材主体的厚度的3.5~4%。

优选地，所述板材主体的侧面开设有卡接槽。

优选地，所述卡接槽的横截面呈一端开口的矩形状。

优选地，所述卡接槽设在所述板材主体的侧面的中间位置。

优选地，所述卡接槽的厚度占所述板材主体的厚度的15~20%。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果体现在：

本实用新型的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构通过在板材主体内设有间隔排列的三角形空腔单元和六边形空腔单元可以加强挤出板材的抗变形能力，使得挤出板材组装后的墙面的平整度更高；此外，本实用新型的挤出板材的三角形空腔单元和六边形空腔单元是通过挤压工艺一体制成的，可以减少板材的厚度，增加板材的弹性模量，且板材内部的加强斜拉筋可提高挤出板材的纵向和横向的拉扯力，大幅度提高挤出板材在工程应用中主受力方向的力学性能。

本实用新型的附加优点、目的以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的目的和其他的优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

此处所说明的附图用以提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。参照以下附图，将更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的组成部分不一定成比例，重点在于清楚地示例出本实用新型的原理。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构的结构示意图；

图2为图1中的局部放大结构示意图。

图中，1、板材主体，2、三角形空腔单元，3、六边形空腔单元，4、凹槽，5、卡接槽，21、第一三角形空腔，22、第二三角形空腔，31、正六边形空腔，a、凹槽的开槽深度，b、板材主体的厚度，c、卡接槽的厚度，d、加强斜拉筋的厚度，e、正六边形空腔的边距，f、凹槽的宽度，g、第一三角形空腔的边长。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此外，还需要说明的是，为了避免不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其它细节。

此外，还需要说明的是，本实用新型实施例中，在没有特殊说明的情况下，术语“连接”可以是直线连接，也可以是中间有附加连接件的间接连接。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

本实用新型实施例提供一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，结构如图1、图2所示。一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，包括板材主体1，板材主体1内设有间隔排列的三角形空腔单元2和六边形空腔单元3；每个三角形空腔单元2包括两个呈上下镜像排布的第一三角形空腔21和第二三角形空腔22，第一三角形空腔21的一个三角形边与板材主体1的板面平行设置；每个六边形空腔单元3包括一个正六边形空腔31，正六边形空腔31的上边与第一三角形空腔21的上边位于同一水平面上，正六变形空腔31的下边与第二三角形空腔22的下边位于同一水平面上。

本实用新型的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构通过在板材主体1内设有间隔排列的三角形空腔单元2和六边形空腔单元3可以加强挤出板材的抗变形能力，使得挤出板材组装后的墙面的平整度更高；此外，本实用新型的挤出板材的三角形空腔单元2和六边形空腔单元3是通过挤压工艺一体制成的，可以减少板材的厚度，增加板材的弹性模量，且板材内部的加强斜拉筋可提高挤出板材的纵向和横向的拉扯力，大幅度提高挤出板材在工程应用中主受力方向的力学性能。

优选地，第一三角形空腔21、第二三角形空腔22为正三角形空腔。在同等板材厚度下，内部间隔排列的正三角形空腔与正六边形空腔结构的板材的抗变形能力更好。

优选地，板材主体1的一侧板面上开设有多个间隔排布的凹槽4，每个凹槽4的中位线与第一三角形空腔21的竖向中位线共线，即同时也与第二三角形空腔22的竖向中位线共线。凹槽4一方面可以起到类似瓦楞板的横向抗弯加强作用，另一方面，凹槽4可以作为板材主体1板面上的打钉的定位点，在凹槽4处打钉，可以保证打入的螺钉固定在第二三角形空腔22所处的位置，确保螺钉与板材主体1之间的咬合更多，进而增强板材主体1的握钉力。

优选地，凹槽4的开槽深度a占板材主体1的厚度b的3.5~4%。控制凹槽4的开槽深度a在板材主体1上的开槽深度，使得凹槽4具有足够深度，既能对板材主体1起到横向抗弯加强作用，又能方便螺钉的定位；同时，凹槽4的深度不宜过大，以免降低板材主体1的力学性能。

优选地，板材主体1的侧面开设有卡接槽5。卡接槽5可以方便相邻两个板材的配合卡接。更优选地，卡接槽5的横截面呈一端开口的矩形状，规则的矩形状开口方便设计加工。更优选地，卡接槽5设在板材主体1的侧面的中间位置，这样可以使得卡接槽5上下两侧的板材主体1结构对称，受力均匀。

优选地，卡接槽5的厚度c占板材主体1的厚度b的15~20%。卡接槽5的厚度c与板材主体1的厚度b之间的比例需控制在合适范围内，使得卡接槽5的大小即方便卡接操作，又不能降低板材主体1的力学性能。

在一个具体的实施例中，一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，总长度预设为2400mm，宽600mm，总厚度13mm，面层厚度均为3mm，中间加强斜拉筋的厚度d为2mm，正六边形空腔31的边距e为7mm，凹槽4的宽度f为9.2mm，凹槽4的开槽深度a为0.5mm，第一三角形空腔21与第二三角形空腔22的边长g为4mm，满足一般沉头螺钉ST4.2的使用。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，其特征在于，包括板材主体，所述板材主体内设有间隔排列的三角形空腔单元和六边形空腔单元；每个所述三角形空腔单元包括两个呈上下镜像排布的第一三角形空腔和第二三角形空腔，所述第一三角形空腔的一个三角形边与所述板材主体的板面平行设置；每个所述六边形空腔单元包括一个正六边形空腔，所述正六边形空腔的上边与所述第一三角形空腔的上边位于同一水平面上，所述正六变形空腔的下边与所述第二三角形空腔的下边位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，其特征在于，所述第一三角形空腔、所述第二三角形空腔为正三角形空腔。

3.根据权利要求2所述的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，其特征在于，所述板材主体的一侧板面上开设有多个间隔排布的凹槽，每个所述凹槽的中位线与所述第一三角形空腔的竖向中位线共线。

4.根据权利要求3所述的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，其特征在于，所述凹槽的开槽深度占所述板材主体的厚度的3.5~4%。

5.根据权利要求4所述的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，其特征在于，所述板材主体的侧面开设有卡接槽。

6.根据权利要求5所述的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，其特征在于，所述卡接槽的横截面呈一端开口的矩形状。

7.根据权利要求6所述的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，其特征在于，所述卡接槽设在所述板材主体的侧面的中间位置。

8.根据权利要求7所述的一种类蜂窝空腔的挤出板材结构，其特征在于，所述卡接槽的厚度占所述板材主体的厚度的15~20%。

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