CN214497497U - 一种注浆型扩大头囊式锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注浆型扩大头囊式锚杆,属于打印机技术领域,包括钻头仓、挡板、泥浆仓、甩浆口和管仓,钻头仓的顶端设有挡板,且挡板与钻头仓焊接设置,挡板的顶端设有泥浆仓,且泥浆仓与挡板焊接设置,泥浆仓的左右两侧设有共两个甩浆口,泥浆仓的顶端中间位置设有管仓。该种注浆型扩大头囊式锚杆通过结构的改进,使本装置在实际使用时对基坑的支护效果好,能承受使用时较大的压力,能使设备使用时更加稳定,且很容易钻进较为坚硬的地底岩层,实用性强,并且改进后的注浆型扩大头囊式锚杆使用时注入泥浆的效果好,泥浆不容易在设备内部凝固从而造成设备损坏,且甩出的泥浆中杂质较少,注射出的泥浆很坚固,不容易折断,安全性强。
Description
技术领域
本实用新型锚杆技术领域,具体是一种注浆型扩大头囊式锚杆。
背景技术
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身,锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固,锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,其功能是对锚杆施加预应力。
然而现有的注浆型扩大头囊式锚杆使用时对基坑的支护效果差,不能承受使用时较大的压力,不能使设备使用时更加稳定,且很难钻进较为坚硬的地底岩层,实用性差,并且现有的注浆型扩大头囊式锚杆使用时注入泥浆的效果差,泥浆容易在设备内部凝固从而造成设备损坏,且甩出的泥浆中杂质较多,注射出的泥浆不坚固,容易折断,安全性差。
因此,需要在现有注浆型扩大头囊式锚杆的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有的注浆型扩大头囊式锚杆使用时对基坑的支护效果差,不能承受使用时较大的压力,不能使设备使用时更加稳定,且很难钻进较为坚硬的地底岩层,实用性差,并且现有的注浆型扩大头囊式锚杆使用时注入泥浆的效果差,泥浆容易在设备内部凝固从而造成设备损坏,且甩出的泥浆中杂质较多,注射出的泥浆不坚固,容易折断,安全性差的问题,提供一种注浆型扩大头囊式锚杆,通过钻头仓、挡板、泥浆仓、甩浆口和管仓,使本装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时对基坑的支护效果好,能承受使用时较大的压力,能使设备使用时更加稳定,且很容易钻进较为坚硬的地底岩层,实用性强,并且改进后的注浆型扩大头囊式锚杆使用时注入泥浆的效果好,泥浆不容易在设备内部凝固从而造成设备损坏,且甩出的泥浆中杂质较少,注射出的泥浆很坚固,不容易折断,安全性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种注浆型扩大头囊式锚杆,包括钻头仓、挡板、泥浆仓、甩浆口和管仓,所述钻头仓的顶端设有挡板,且挡板与钻头仓焊接设置,所述挡板的顶端设有泥浆仓,且泥浆仓与挡板焊接设置,所述泥浆仓的左右两侧设有共两个甩浆口,且两个甩浆口与泥浆仓固定连接,所述泥浆仓的顶端中间位置设有管仓,且管仓与泥浆仓焊接设置,所述管仓的左右两侧设有共六个固定块,且六个固定块与管仓固定连接,所述管仓的内部设有伸缩管,且伸缩管的底端与泥浆仓固定连接,所述管仓的内部顶端设有伸缩关节,且伸缩关节与管仓固定连接,所述管仓的顶端设有操作平台,且操作平台与管仓固定连接,所述操作平台的顶端左右两侧设有共两个操作把手,且两个操作把手均与操作平台固定连接。
优选的,所述钻头仓的内部底端固定连接有钻头出口,且钻头出口的左右两侧固定连接有共两根斜支撑杆,并且两根斜支撑杆以钻头出口为中心呈对称分布。
优选的,所述钻头仓的内部顶端固定连接有连接柱,且连接柱的底端固定连接有钢钻头,并且钢钻头的内部固定连接有旋转轴。
优选的,所述泥浆仓的内部左右两端固定连接有共两个过滤网,且两个过滤网的一侧设有共两个旋转柱,并且泥浆仓的内部中间位置设有防水转轴。
优选的,两个所述旋转柱上均固定连接有共两个旋转带,且防水转轴的表面均匀的固定连接有共四个叶片。
优选的,所述伸缩关节的内部左右两端均固定连接有平移器,且伸缩关节的内部底端固定连接有连接杆,并且连接杆的顶端固定连接有连接管仓。
优选的,所述平移器的一侧均固定连接有平移杆,并且平移杆一侧固定连接有承重杆。
有益效果:
(1)该种注浆型扩大头囊式锚杆通过结构的改进,使本装置在实际使用时对基坑的支护效果好,能承受使用时较大的压力,能使设备使用时更加稳定,且很容易钻进较为坚硬的地底岩层,实用性强,并且改进后的注浆型扩大头囊式锚杆使用时注入泥浆的效果好,泥浆不容易在设备内部凝固从而造成设备损坏,且甩出的泥浆中杂质较少,注射出的泥浆很坚固,不容易折断,安全性强。
(2)该注浆型扩大头囊式锚杆之优点在于:由于钻头仓的内部底端固定连接有钻头出口,且钻头出口的左右两侧固定连接有共两根斜支撑杆,并且两根斜支撑杆以钻头出口为中心呈对称分布,且由于钻头仓的内部顶端固定连接有连接柱,且连接柱的底端固定连接有钢钻头,并且钢钻头的内部固定连接有旋转轴,通过钻头仓的内部各部件的位置设置,使本装置在实际使用时对基坑的支护效果好,能承受使用时较大的压力,能使设备使用时更加稳定,且很容易钻进较为坚硬的地底岩层,实用性强。
(3)其次:由于泥浆仓的内部左右两端固定连接有共两个过滤网,且两个过滤网的一侧设有共两个旋转柱,并且泥浆仓的内部中间位置设有防水转轴,且由于两个旋转柱上均固定连接有共两个旋转带,且防水转轴的表面均匀的固定连接有共四个叶片,通过泥浆仓的内部各部件的位置设置,使本装置在实际使用时使用时注入泥浆的效果好,泥浆不容易在设备内部凝固从而造成设备损坏,且甩出的泥浆中杂质较少,注射出的泥浆很坚固,不容易折断,安全性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的钻头仓内部结构示意图。
图3为本实用新型的泥浆仓局部结构剖面示意图。
图4为本实用新型的伸缩关节局部结构剖面示意图。
图1-4中:1、钻头仓;2、挡板;3、泥浆仓;4、甩浆口;5、管仓;6、固定块;7、伸缩管;8、伸缩关节;9、操作平台;10、操作把手;11、钻头出口;12、斜支撑杆;13、连接柱;14、旋转轴;15、钢钻头;16、过滤网; 17、旋转柱;18、防水转轴;19、旋转带;20、叶片;21、平移器;22、连接杆;23、连接管仓;24、平移杆;25、承重杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参阅图1-4,
本实施例提供的一种注浆型扩大头囊式锚杆,包括钻头仓1、挡板2、泥浆仓3、甩浆口4和管仓5,钻头仓1的顶端设有挡板2,且挡板2与钻头仓 1焊接设置,挡板2的顶端设有泥浆仓3,且泥浆仓3与挡板2焊接设置,泥浆仓3的左右两侧设有共两个甩浆口4,且两个甩浆口4与泥浆仓3固定连接,泥浆仓3的顶端中间位置设有管仓5,且管仓5与泥浆仓3焊接设置,管仓5 的左右两侧设有共六个固定块6,且六个固定块6与管仓5固定连接,管仓5 的内部设有伸缩管7,且伸缩管7的底端与泥浆仓3固定连接,管仓5的内部顶端设有伸缩关节8,且伸缩关节8与管仓5固定连接,管仓5的顶端设有操作平台9,且操作平台9与管仓5固定连接,操作平台9的顶端左右两侧设有共两个操作把手10,且两个操作把手10均与操作平台9固定连接。
进一步的,钻头仓1的内部底端固定连接有钻头出口11,且钻头出口11 的左右两侧固定连接有共两根斜支撑杆12,并且两根斜支撑杆12以钻头出口 11为中心呈对称分布;
本实施例中,通过钻头仓1的内部各部件的形状位置设置,在设备工作时钻头会从钻头出口11伸出,两根斜支撑杆12会对设备起到支撑作用,使本装置在实际使用时对基坑的支护效果好,能承受使用时较大的压力,能使设备使用时更加稳定。
进一步的,钻头仓1的内部顶端固定连接有连接柱13,且连接柱13的底端固定连接有钢钻头15,并且钢钻头15的内部固定连接有旋转轴14;
本实施例中,通过钻头仓1的内部各部件的形状位置设置,在设备使用时连接柱13会进行伸缩,连接柱13会带动钢钻头15向下伸缩,旋转轴14 会使钢钻头15进行掘进,很容易钻进较为坚硬的地底岩层,实用性强。
进一步的,泥浆仓3的内部左右两端固定连接有共两个过滤网16,且两个过滤网16的一侧设有共两个旋转柱17,并且泥浆仓3的内部中间位置设有防水转轴18;
本实施例中,通过泥浆仓3的内部各部件的形状位置设置,设备使用时过滤网16会对甩出的泥浆进行过滤,减少泥浆中的杂质,旋转柱17会同步旋转,能防止泥浆在设备内部凝固,防水转轴18会使泥浆喷出的速度加快。
进一步的,两个旋转柱17上均固定连接有共两个旋转带19,且防水转轴 18的表面均匀的固定连接有共四个叶片20;
本实施例中,通过两个旋转柱17上均固定连接有共两个旋转带19,且防水转轴18的表面均匀的固定连接有共四个叶片20,设备使用时旋转柱17会带动旋转带19同步旋转,叶片20会被防水转轴18带动旋转,使本设备使用时注入泥浆的效果好,泥浆不容易在设备内部凝固从而造成设备损坏,且甩出的泥浆中杂质较少,注射出的泥浆很坚固,不容易折断,安全性强。
进一步的,伸缩关节8的内部左右两端均固定连接有平移器21,且伸缩关节8的内部底端固定连接有连接杆22,并且连接杆22的顶端固定连接有连接管仓23;
本实施例中,通过伸缩关节8的内部的各部件的位置设置,在设备运行时平移器21会进行平移,连接杆22始终和伸缩管7同步伸缩,连接管仓23 会使伸缩管7伸缩时更加稳定。
进一步的,平移器21的一侧均固定连接有平移杆24,并且平移杆24一侧固定连接有承重杆25;
本实施例中,通过平移器21的一侧均固定连接有平移杆24,并且平移杆 24一侧固定连接有承重杆25,在设备工作时平移器21会带动平移杆24同步平移,使承重杆25进行伸缩,带动伸缩管7伸缩。
工作原理:
在使用本实施例提供的一种注浆型扩大头囊式锚杆时,先检查本装置各部件之间连接的紧固性,随后将本装置放置于水平的干燥地面,通过操作把手10开始操作设备,平移器21会进行平移,平移器21会带动平移杆24同步平移,使连承重杆25进行伸缩,带动伸缩管7伸缩,连接杆22始终和伸缩管7同步伸缩,连接管仓23会使伸缩管7伸缩时更加稳定,之后连接柱13 会进行伸缩,连接柱13会带动钢钻头15向下伸缩,钻头会从钻头出口11伸出,两根斜支撑杆12会对设备起到支撑作用,旋转轴14会使钢钻头15进行掘进,同时旋转柱17会带动旋转带19同步旋转,叶片20会被防水转轴18 带动旋转,把泥浆甩出,过滤网16会对甩出的泥浆进行过滤,减少泥浆中的杂质,旋转柱17会同步旋转,能防止泥浆在设备内部凝固,防水转轴18会使泥浆喷出的速度加快。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种注浆型扩大头囊式锚杆,包括钻头仓(1)、挡板(2)、泥浆仓(3)、甩浆口(4)和管仓(5),其特征在于,所述钻头仓(1)的顶端设有挡板(2),且挡板(2)与钻头仓(1)焊接设置,所述挡板(2)的顶端设有泥浆仓(3),且泥浆仓(3)与挡板(2)焊接设置,所述泥浆仓(3)的左右两侧设有共两个甩浆口(4),且两个甩浆口(4)与泥浆仓(3)固定连接,所述泥浆仓(3)的顶端中间位置设有管仓(5),且管仓(5)与泥浆仓(3)焊接设置,所述管仓(5)的左右两侧设有共六个固定块(6),且六个固定块(6)与管仓(5)固定连接,所述管仓(5)的内部设有伸缩管(7),且伸缩管(7)的底端与泥浆仓(3)固定连接,所述管仓(5)的内部顶端设有伸缩关节(8),且伸缩关节(8)与管仓(5)固定连接,所述管仓(5)的顶端设有操作平台(9),且操作平台(9)与管仓(5)固定连接,所述操作平台(9)的顶端左右两侧设有共两个操作把手(10),且两个操作把手(10)均与操作平台(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的注浆型扩大头囊式锚杆,其特征在于,所述钻头仓(1)的内部底端固定连接有钻头出口(11),且钻头出口(11)的左右两侧固定连接有共两根斜支撑杆(12),并且两根斜支撑杆(12)以钻头出口(11)为中心呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的注浆型扩大头囊式锚杆,其特征在于,所述钻头仓(1)的内部顶端固定连接有连接柱(13),且连接柱(13)的底端固定连接有钢钻头(15),并且钢钻头(15)的内部固定连接有旋转轴(14)。
4.根据权利要求1所述的注浆型扩大头囊式锚杆,其特征在于,所述泥浆仓(3)的内部左右两端固定连接有共两个过滤网(16),且两个过滤网(16)的一侧设有共两个旋转柱(17),并且泥浆仓(3)的内部中间位置设有防水转轴(18)。
5.根据权利要求4所述的注浆型扩大头囊式锚杆,其特征在于,两个所述旋转柱(17)上均固定连接有共两个旋转带(19),且防水转轴(18)的表面均匀的固定连接有共四个叶片(20)。
6.根据权利要求1所述的注浆型扩大头囊式锚杆,其特征在于,所述伸缩关节(8)的内部左右两端均固定连接有平移器(21),且伸缩关节(8)的内部底端固定连接有连接杆(22),并且连接杆(22)的顶端固定连接有连接管仓(23)。
7.根据权利要求6所述的注浆型扩大头囊式锚杆,其特征在于,所述平移器(21)的一侧均固定连接有平移杆(24),并且平移杆(24)一侧固定连接有承重杆(25)。
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