CN214488130U - 一种用于覆铜板生产的表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于覆铜板生产技术领域，具体公开了一种用于覆铜板生产的表面清理装置，包括清理装置本体，所述清理装置本体上设有抽风机和滞留箱，滞留箱内设有滤网，所述滞留箱内固定安装有安装板，安装板上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴靠近滤网的一端固定安装有带动杆，带动杆上固定安装有带动轴。本技术方案，通过刮板的设置，使得通过抽风机风力作用带动扇叶进行转动，从而使得旋转轴带动带动杆转动，进而使得带动轴带动刮板移动，从而是得刮板带动毛刷在滤网上移动，进而能够对滤网上的附着的杂质进行清理，进而能够确保滤网的通风效果，从而能够确保覆铜板的生产质量。

Description

一种用于覆铜板生产的表面清理装置

技术领域

本实用新型属于覆铜板生产技术领域，尤其涉及一种用于覆铜板生产的表面清理装置。

背景技术

覆铜板，是生产PCB板的主要材料，即将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，为电子领域中常用的一种电子元件安装基材，在覆铜板进行覆铜箔时，需要对覆铜板基材的覆膜面进行清理，以去除覆铜板基材覆膜面的清洁，覆铜板在生产时，为了保证质量，需要对覆铜板的表面进行清理。

公开号为CN210386824U的中国专利中公开了一种覆铜板加工用表面清理装置，包括清理装置主体、抽风机、加水管和加液口，所述清理装置主体的左端设置有第一传动辊，且第一传动辊的左侧设置有从动辊，并且第一传动辊的下方设置有皮带，同时皮带与第二传动辊相连接，所述清理装置主体的内部上方螺栓固定有第一吸附箱，该覆铜板加工用表面清理装置，可对覆铜板基材的覆膜面进行清理，去除覆铜板基材的覆膜面静电吸附的杂物，提高覆铜板基材的覆膜质量。另外，该专利中还在覆铜板通过第一吸附箱下方的吸附口时，抽风机通过吸附口将覆铜板表面的附着物吸入到滞留箱内，滞留箱的出口处设置有金属滤网。

但是该方案中，抽风机在进行抽风时，通过风力的作用将杂质吸附在滤网上，在长时间的积累中，易造成滤网发生堵塞现象，如果没有及时将杂质清理易影响抽风机的抽风效果，从而影响清洁效果，影响覆铜板的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于覆铜板生产的表面清理装置，以解决抽风机在进行抽风时，通过风力的作用易将杂质吸附在滤网上，在长时间的积累中，易造成滤网发生堵塞现象，如果没有及时将杂质清理易影响抽风机的抽风效果，从而影响清洁效果，影响覆铜板的生产质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于覆铜板生产的表面清理装置，包括清理装置本体，所述清理装置本体上设有抽风机和滞留箱，滞留箱内设有滤网，所述滞留箱内固定安装有安装板，安装板上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴靠近滤网的一端固定安装有带动杆，带动杆上固定安装有带动轴，旋转轴上圆周等距固定安装有多个扇叶，所述滞留箱两侧内壁上均固定安装有限位板，两个限位板之间固定安装有同一个刮板，所述滞留箱顶侧活动安装有盖板。

优选的，所述滞留箱上固定安装有两个定位杆，盖板上开设有两个腰型安装孔，两个定位杆分别贯穿两个腰型安装孔，且两个定位杆的顶端均活动安装有固定片，两个固定片均与盖板的顶侧相接触。

优选的，所述定位杆上开设有转动腔，转动腔内转动安装有转动块。

优选的，所述转动块上固定安装有转动杆，转动腔顶侧内壁上开设有转动孔，转动杆的顶端贯穿转动孔并固定安装在固定片上。

优选的，所述刮板上固定安装有移动板，移动板上开设有移动槽，带动轴的一端延伸至移动槽内。

优选的，所述旋转孔内壁上环形开设有限位槽，限位槽内转动安装有限位圈，限位圈固定套接在旋转轴上。

优选的，两个移动板相互靠近的一侧上均开设有限位滑槽，刮板的两侧分别延伸至两个限位滑槽内。

优选的，所述刮板上固定安装有多个毛刷，多个毛刷均与滤网相接触。

本技术方案的有益效果为：

本实用新型中，通过刮板的设置，使得通过抽风机风力作用带动扇叶进行转动，从而使得旋转轴带动带动杆转动，进而使得带动轴带动刮板移动，从而是得刮板带动毛刷在滤网上移动，进而能够对滤网上的附着的杂质进行清理，进而能够确保滤网的通风效果，从而能够确保覆铜板的生产质量。

本实用新型中，通过扇叶进行转动，从而使得扇叶带动旋转轴在旋转孔内转动，旋转轴转动带动带动杆转动，从而使得带动杆带动带动轴在移动槽内移动，进而使得移动板带动刮板移动在限位滑槽内移动，从而使得刮板移动受限只能够进行垂直移动，刮板移动通过带动毛刷在滤网上移动，从而使得毛刷能够对滤网上的杂质进行清理，进而能够确保滤网的通风效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的清理装置本体的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滞留箱正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的滞留箱侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的图2中A部分结构示意图；

图5本实实用新型实施例的图2中B部分结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：1清理装置本体、2抽风机、3滞留箱、4滤网、5盖板、6安装板、7旋转孔、8旋转轴、9扇叶、10带动杆、11带动轴、12限位板、13刮板、14毛刷、15移动板、 16移动槽、17限位槽、18限位圈、19定位杆、20腰型安装孔、21固定片、22转动腔、23转动孔、 24转动块、25转动杆、26限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例基本如附图1所示：一种用于覆铜板生产的表面清理装置，包括清理装置本体1，清理装置本体1上设有抽风机2和滞留箱3，滞留箱3内设有滤网4,滞留箱3顶侧活动安装有盖板5,通过抽风机2的设置，使得覆铜板在生产时，通过抽风机2的风力作用，能够对覆铜板表面生的杂质进行清理，从而能够提高覆铜板的生产质量。

本实施例中，如图2所示，通过抽风机2的风力作用，从而使得扇叶9进行转动，进而使得扇叶9带动旋转轴8转动，旋转轴8转动带动带动杆10转动。

本实施例中，如图3所示，带动杆10转动，从而使得带动杆10带动带动轴11在移动槽16内移动，进而使得移动板15带动刮板13移动在限位滑槽26内移动，从而使得刮板13移动受限只能够进行垂直移动，刮板13移动通过带动毛刷14在滤网4上移动，从而使得毛刷14能够对滤网4上的杂质进行清理，进而能够确保滤网4的通风效果。

本实施例中，如图4所示，当需要打开盖板5时，转动固定片21，使得固定片21带动转动杆25 在转动孔23内转动，从而使得转动杆25带动转动块24在转动腔22内转动，进而使得固定片21转动受限制只能够进行转动，当固定片21转动至与腰型安装孔20重合时，固定片21停止转动，然后将盖板5向上拉动即可打开，通过盖板5的设置便于将滞留箱3内的杂质进行清理。

本实施例中，如图5所示，通过扇叶9转动，从而使得扇叶9带动旋转轴8在旋转孔7内转动，旋转轴8转动带动限位圈18在限位槽17内转动，进而使得旋转轴8转动受限只能够进行转动。

具体实施如下：当清理装置本体1在进行使用时，通过抽风机2进行抽风，通过风力的作用，从而使得滞留箱3内的扇叶9进行转动，从而使得扇叶9带动旋转轴8在旋转孔7内转动，旋转轴8 转动带动限位圈18在限位槽17内转动，进而使得旋转轴8转动受限只能够进行转动，旋转轴8转动带动带动杆10转动，从而使得带动杆10带动带动轴11在移动槽16内移动，进而使得移动板15带动刮板13移动在限位滑槽26内移动，从而使得刮板13移动受限只能够进行垂直移动，刮板13移动通过带动毛刷14在滤网4上移动，从而使得毛刷14能够对滤网4上的杂质进行清理，进而能够确保滤网4的通风效果，当需要打开盖板5时，转动固定片21，使得固定片21带动转动杆25在转动孔 23内转动，从而使得转动杆25带动转动块24在转动腔22内转动，进而使得固定片21转动受限制只能够进行转动，当固定片21转动至与腰型安装孔20重合时，固定片21停止转动，然后将盖板5 向上拉动即可打开，通过盖板5的设置便于将滞留箱3内的杂质进行清理。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于覆铜板生产的表面清理装置，包括清理装置本体(1)，所述清理装置本体(1)上设有抽风机(2)和滞留箱(3)，滞留箱(3)内设有滤网(4)，其特征在于，所述滞留箱(3)内固定安装有安装板(6)，安装板(6)上开设有旋转孔(7)，旋转孔(7)内转动安装有旋转轴(8)，旋转轴(8)靠近滤网(4)的一端固定安装有带动杆(10)，带动杆(10)上固定安装有带动轴(11)，旋转轴(8)上圆周等距固定安装有多个扇叶(9)，所述滞留箱(3)两侧内壁上均固定安装有限位板(12)，两个限位板(12)之间固定安装有同一个刮板(13)，所述滞留箱(3)顶侧活动安装有盖板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板生产的表面清理装置，其特征在于，所述滞留箱(3)上固定安装有两个定位杆(19)，盖板(5)上开设有两个腰型安装孔(20)，两个定位杆(19)分别贯穿两个腰型安装孔(20)，且两个定位杆(19)的顶端均活动安装有固定片(21)，两个固定片(21)均与盖板(5)的顶侧相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于覆铜板生产的表面清理装置，其特征在于，所述定位杆(19)上开设有转动腔(22)，转动腔(22)内转动安装有转动块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种用于覆铜板生产的表面清理装置，其特征在于，所述转动块(24)上固定安装有转动杆(25)，转动腔(22)顶侧内壁上开设有转动孔(23)，转动杆(25)的顶端贯穿转动孔(23)并固定安装在固定片(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板生产的表面清理装置，其特征在于，所述刮板(13)上固定安装有移动板(15)，移动板(15)上开设有移动槽(16)，带动轴(11)的一端延伸至移动槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板生产的表面清理装置，其特征在于，所述旋转孔(7)内壁上环形开设有限位槽(17)，限位槽(17)内转动安装有限位圈(18)，限位圈(18)固定套接在旋转轴(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板生产的表面清理装置，其特征在于，两个移动板(15)相互靠近的一侧上均开设有限位滑槽(26)，刮板(13)的两侧分别延伸至两个限位滑槽(26)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板生产的表面清理装置，其特征在于，所述刮板(13)上固定安装有多个毛刷(14)，多个毛刷(14)均与滤网(4)相接触。

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