CN214479353U - 一种线盒及管线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线盒，包括盒体，由一体成型件加工而成，盒体设有出口和连接口；盖体，用于封闭出口，其中，出口设于盒体的端面上，连接口设于盒体的侧面。采用上述技术方案，通过使用由一体成型件加工而成的盒体，各侧面和端面之间没有连接缝隙，不需要焊接和拼接，能够很好的从结构上实现密封并提升盒体的强度，使得线盒具有较好的密封性和防水性。本实用新型还公开了一种管线系统，包括线槽和前述的线盒。

Description

一种线盒及管线系统

技术领域

本实用新型涉及电力管线排布技术领域，具体涉及一种线盒及管线系统。

背景技术

近年来随着国家经济发展的需要，大型工程建设项目屡见不鲜，如地铁建设、机场新建及改扩建、会展中心、博物馆、大型智能建筑等各种大型项目层出不穷。在这些建筑项目中，强电、弱电系统复杂，因此需要进行大量电力线缆铺设，线槽及线盒需求量巨大。在进行管线系统铺设的过程中，需要一种防水可靠的线盒和线槽。

如，授权公告号为CN105071332B、名称为预埋接线盒结构以及预埋接线盒垫高施工方法的中国实用新型专利公开了一种预埋接线盒结构，该结构包括无底接线盒，所述无底接线盒包括接线盒盖板以及由侧板围合的接线盒框体，所述接线盒框体预埋于地下，所述接线盒盖板搭设于所述接线盒框体的顶部开口；所述接线盒框体的底部架设于第一垫层的表面；穿线管，所述穿线管预埋于地面，所述穿线管自所述接线盒框体的底部开口伸入所述接线盒框体围成的空间。穿线管从无底接线盒的底部伸入接线盒的内部，这样在施工本实用新型的预埋接线盒结构的过程中不需要考虑穿线管的预埋深度，解决了侧面开口接线盒需要在安装的过程中预埋深度需要和穿线管的预埋深度匹配的问题。但，该结构的接线盒主要是接线盒盖板以及由侧板围合的接线盒框体，密封性差，无法有效地防水，而且在预埋过程中混凝土等建筑材料容易落入线盒内，给线盒的使用带了隐患和不便。

因此，提供一种密封性好的线盒，成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中线盒密封性差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种线盒，包括：盒体，由一体成型件加工而成，盒体设有出口和连接口；盖体，用于封闭出口，其中，出口设于盒体的端面上，连接口设于盒体的侧面。

采用上述技术方案，通过使用由一体成型件加工而成的盒体，各侧面和端面之间没有连接缝隙，不需要焊接和拼接，能够很好的从结构上实现密封并提升盒体的强度，使得线盒具有较好的密封性和防水性。

根据本实用新型的另一具体实施方式，盒体的端面为平面或朝向盒体外侧凸出的弧形面。

根据本实用新型的另一具体实施方式，出口为圆形出口或矩形出口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，盒体的横截面形状包括多边形、圆形、椭圆形和不规则形。

根据本实用新型的另一具体实施方式，盒体的端面包括上端面和下端面，出口设于上端面，和/或，下端面设有下出口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，下出口设有滤网，和/或，密封盖。

根据本实用新型的另一具体实施方式，盖体包括第一盖体，第一盖体与出口连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，第一盖体设有内螺纹，出口设有外螺纹，第一盖体与出口通过外螺纹和内螺纹连接，或，

第一盖体设有凸部，出口设有凹槽，第一盖体与出口通过凸部和凹槽卡合。

根据本实用新型的另一具体实施方式，盖体还包括第二盖体，第二盖体与出口密封连接，并能够被第一盖体罩盖。

根据本实用新型的另一具体实施方式，出口设有密封圈和压紧环，压紧环能够将密封圈压紧于出口的端部，压紧环设有内螺纹，第二盖体设有外螺纹，第二盖体与压紧环通过外螺纹和内螺纹连接，第二盖体与密封圈抵接，以封闭出口，或，

第二盖体设有外螺纹，出口设有内螺纹，第二盖体与出口通过外螺纹和内螺纹连接，或，

第二盖体设有第一卡接部，出口内设有第二卡接部，第二盖体与出口通过第一卡接部和第二卡接部连接，或，

第二盖体与出口通过按压密封连接，或，

第二盖体与出口通过紧固件密封连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，第二盖体上设有出线孔。

根据本实用新型的另一具体实施方式，盖体上设有对接部，盖体能够通过对接部与拆装工具对接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，对接部包括对接槽和中心槽，对接槽设于盖体的上端面，并沿盖体的径向延伸至盖体的边缘，对接槽沿盖体的周向间隔分布，中心槽设于盖体的上端面中心处。

根据本实用新型的另一具体实施方式，线盒还包括底板，盒体的下部设有底部开口，底板与盒体的下部密封连接，以封闭底部开口。

根据本实用新型的另一具体实施方式，底板或盒体的边缘设有填料槽，盒体或底板的边缘卡入填料槽，并通过填料槽内的密封胶使两者密封连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，底板与盒体之间设有密封条，盒体通过紧固件压紧密封条与底板密封连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，底板的边缘，或，盒体的下部边缘设有安装凸耳，安装凸耳与底板，或，盒体一体成型。

根据本实用新型的另一具体实施方式，盒体内设有防护套，防护套设于出口，和/或，连接口位于盒体内的端口处。

根据本实用新型的另一具体实施方式，盒体由铸铁、合金材料、硬质塑料或树脂材料制作而成。

本实用新型还公开了一种管线系统，包括线槽和上述实施例中任一项的线盒，线槽与线盒的连接口密封连接，线槽和线盒共同埋设于建筑体内，线槽内的管线能够经过线盒的连接口从线盒的出口穿出，或，线槽内的管线从线盒一侧的连接口穿入线盒，并从线盒另一侧的连接口穿出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明：

图1是本实用新型提供的一种线盒的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种线盒具有另一盖体的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种线盒的剖视及局部结构放大示意图；

图4是本实用新型提供的一种线盒拆卸盖体后的立体结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种线盒拆卸盖体后的结构拆分示意图；

图6是本实用新型提供的另一实施例中的一种线盒拆卸盖体后的结构拆分示意图；

图7是本实用新型提供的一种线盒的结构拆分示意图；

图8是本实用新型提供的一种盖体为矩形的线盒的结构拆分示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

如图1至图8所示，本实用新型公开了一种线盒1，包括：盒体10，由一体成型件加工而成，盒体10设有出口100和连接口101；盖体11，用于封闭出口100，其中，出口100 设于盒体10的端面102上，连接口101设于盒体的侧面103。

也就是说，线盒1主要由盒体10和盖体11组成，其中，盒体10是由一体成型件加工而成的，各侧面103和端面102之间没有连接缝隙，不需要焊接和拼接，能够很好的从结构上实现密封，提升线盒1的防水性。同时，盒体10还设有出口100和连接口101，其中，出口100设于盒体10的端面102上，用于管线的穿出以及工作人员通过出口100操作线盒1内的管线，连接口101设于盒体10的侧面103，外部的线管或者线槽能够与连接口101密封连接，使得线管或者线槽与线盒1形成完整的管线系统。另外，为了便于出口100 与盖体11的连接，参见图1至图8所示，在本实施例中，出口从盒体10的端面102上延伸出。在安装盖体11时，只需要将盖体11罩盖在出口100上即可，便于盖体11的拆装。

具体的，在本实施例中，盒体10主要是由合金材料(如铝合金、锌合金、镍合金等)，优选地，合金材料为铝合金材料，通过开模铸造一体成型制作而成，不仅能够提升整个盒体10的密封性能，而且铝合金材料还具有导电性，能够与金属的线管或者线槽连接，不仅可以作为管线系统的接地线，简化管线系统的结构，而且还能够屏蔽盒体10外部电场或者磁场，避免盒体10内电器元件受到盒体10外部电场或者磁场的干扰，使得整个管线系统更稳定可靠的运行。在其他实施例中，盒体也可以由铸铁、硬质塑料或树脂材料通过一体成型制作而成，本实用新型对此不作限定，只要能够使得盒体通过一体成型制作而成、具有很好的密封性能即可。

需要解释的是，本文中的“管线”是指各种管道和电线、电缆等的总称，可以包括线缆、光纤、带有保护套管的线束等结构。

采用上述技术方案，通过使用由一体成型件加工而成的盒体，各侧面和端面之间没有连接缝隙，不需要焊接和拼接，能够很好的从结构上实现密封并提升盒体的强度，使得线盒具有较好的密封性和防水性。

进一步地，参见图1至图8所示，在本实施例中，盒体10的端面102为平面或朝向盒体10外侧凸出的弧形面。具体的，盒体10的端面102包括上端面和下端面，因此，可以是盒体10的上端面为朝向盒体10外侧凸出的弧形面，也可以是盒体10的下端面为朝向盒体10外侧凸出的弧形面，还可以是盒体10的上端面和下端面均为朝向盒体10外侧凸出的弧形面。同样地，出口100可以是设于盒体10的上端面上，也可以是设于盒体10 的下端面上，还可以是同时设置在盒体10的上端面上和下端面上，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置。同时，连接口101设于盒体10的侧面103，可以是设置在一个侧面103上，也可以设置在相对的两个侧面103或者相邻的两个侧面103，也可以是设置在三个侧面103上，还可以是设置在四个侧面103上，本实用新型对此也不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置。

更为具体的，参见图1至图8所示，在本实施例中，盒体10的上端面为朝向盒体10外侧凸出的弧形面，出口100设于盒体10的上端面上，出口100设置有盖体11。在使用过程中，需要将盒体10埋设在混凝土中，通过将盒体10的上端面设置为朝向盒体10外侧凸出的弧形面，能够很好的分散压覆在上端面上混凝土施加的压力和应力，使得盒体10 能够承受较大的压力和应力，提升盒体10的强度。同时，盖体11能够封闭出口100，保证混凝土层不会覆盖出口100，确保出口100能够被使用。

参见图1至图8所示，在本实施例中，盒体10的上端面设有出口100，盒体10的下端面设有下出口106。也即，盒体10的上端面上和下端面上均设有出口，通过在盒体10 的下端面设置下出口106，不仅能够在通过出口100实现向上穿线的基础上实现通过下出口106向下穿线的作用，还可以通过下出口106实现排风散热的效果。另外，如果在意外情况下，盒体10或者线管、线槽内进水或者进入杂物(如混凝土碎屑)，能够通过下出口 106及时排出，尽可能减少水或杂物对盒体10内管线的影响。

进一步地，为了防止下出口106长时间敞开暴露，影响美观和使用性能，参见图6所示，在本实施例中，下出口106设有密封盖108，和/或，滤网107，也即，下出口106可以只设有密封盖108，也可以只设有滤网107，还可以同时设置密封盖108和滤网107，其中，滤网107可以是设置在下出106口与盒体10底部内表面平齐的位置，也可是设置下出口106内，还可以是套设在下出口106上，本实用新型对此不做限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够实现对下出口的遮挡即可，其用以阻挡蚊虫、老鼠等杂物进入的同时不会影响管线系统的排风散热。

参见图1至图7所示，在本实施例中，出口100的形状为圆形出口。通过将盒体10 的出口100设置为圆形出口，便于盒体10与盖体11之间的安装与拆卸，而且易于盒体10 的加工。参见图8所示，在本实用新型的另一实施例中，出口100的形状为矩形出口。与出口100形状对应的，盖体11的形状也为矩形，盖体11和出口100之间通过紧固件(如螺钉、锁扣等)密封连接，通过将盒体10的出口100设置为矩形出口，能够增大出口100 的面积，便于工作人员通过出口100操作线盒1内的管线。在其他实施例中，出口还可以为其他的形状，如椭圆形、三角形等多边形或者不规则形状，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置。

另外，由于盒体10是通过一体成型制作而成，在进行脱模的时候，出口100和连接口101与盒体10内壁之间的交界处会存在毛刺或者棱边，会划伤从盒体10内穿过的管线或者工作人员，为了避免管线或者工作人员被划伤，参见图5和图6所示，在本实施例中，盒体10内设有防护套13，防护套13设于出口100，和/或，连接口101位于盒体10内的端口处。也即，防护套13可以是只设置在出口100内，也可以是只设置在连接口101位于盒体10内的端口处，还可以是同时设置在出口100内和连接口101位于盒体10内的端口处，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置。通过设置防护套13，使得防护套13遮盖交界处存在的毛刺或者棱边，避免工作人员或者从盒体10内穿过的管线被划伤。具体的，防护套13可以是尼龙套、硅胶套、橡胶套或者塑料套，也可以是金属套，如铜套等，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行选择，只要使得保护套能够套设于出口或连接口位于盒体内的端口处、避免管线或者工作人员被划伤即可。

进一步地，参见图1至图8所示，在本实施例中，盒体10的横截面形状为矩形，盒体10的横截面也就是从盒体10的侧面103沿平行与盒体10端面的方向截取的盒体截面，矩形横截面的盒体10广泛的应用于各种类型的线盒1，属于线盒1中比较常见的类型，能够很好的适用于各种场合，如商场或者地铁线路内部管线的排布，具有很好的普适性。在其他实施例中，盒体的横截面形状也可以为其他类型，如多边形、圆形、椭圆形和不规则形等形状，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行选择。

需要说明的是，本实用新型对盖体的具体结构和形状不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置和选择，只要使得盖体能够封闭出口即可。具体的，参见图1至图3并结合图7至图8所示，在本实施例中，盖体11包括第一盖体110，第一盖体110与出口100连接，能够封闭出口100。在使用过程中，需要将盒体10埋设在混凝土中，第一盖体110能够封闭出口100，保证混凝土层不会覆盖出口100，确保出口100能够被使用。

由于不同的施工阶段，混凝土层的厚度以及后续需要在混凝土层上进行找平层的施工，还需要在找平层上铺设地板等建材，因此，建筑层相对于出口的高度是在不断变化的，为了使得出口和第一盖体不会被覆盖，第一盖体的高度也要变化。参见图1和图2并结合图7至图8所示，在本实施例中，第一盖体110具有不同的高度。当建筑层的厚度发生变化时，可以通过更换不同高度的第一盖体110，确保第一盖体110的上端高于建筑层或者与建筑层保持相对的高度，如出厂时或者进行混凝土层浇筑的施工阶段，可以使用图1中所示高度的盖体11，后续进行找平层的施工时，可以使用图2中所示高度的盖体11，在最后施工完成后还可以使用上端面为平面的正式盖体(图中未示出)，避免出口100和第一盖体110被建筑材料覆盖，确保出口100能够被使用。

进一步地，参见图3并结合图7所示，在本实施例中，第一盖体110设有内螺纹，出口100设有外螺纹，第一盖体110与出口100通过外螺纹和内螺纹连接。通过螺纹实现第一盖体110与出口100的连接，便于第一盖体110的安装与拆卸，也能起到封闭开口100 的作用，为了更好的实现密封效果，也可以在开口100设置密封垫圈117，实现初步防水的效果。在其他实施例中，第一盖体也可以通过其他的连接方式与出口连接，如第一盖体设有凸部，出口设有凹槽，第一盖体与出口通过凸部和凹槽卡合等连接形式，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得第一盖体封闭开口即可。

为了实现更好的密封性能和防水效果，参见图2并结合图7至图8所示，在本实施例中，盖体11还包括第二盖体111，第二盖体111与出口100密封连接，并能够被第一盖体110罩盖。

也即，在第二盖体111与出口100连接后，第一盖体110能够罩盖在第二盖体111上面，通过第一盖体110实现初步防水后，再通过第二盖体111与出口100连接，实现双层密封和防水，进一步提升盖体11对开口100的密封性能和防水效果，确保出口100能够被盖体11封闭。在本实施例中，第一盖体110和第二盖体111是独立的两个部件，在安装时，首先将第二盖体111与出口100连接，使得第二盖体111封闭出口100，然后再将第一盖体110与出口100连接，使得第一盖体110进一步的封闭出口100，对出口100实现双层密封和防水，确保线盒1具有较好的密封性能和防水效果。

需要说明的是，本实用新型对第二盖体与出口的连接方式也不做限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得第二盖体与出口密封连接即可，具体的，参见图3并结合图7至图8所示，在本实施例中，出口100设有密封圈115和压紧环116，压紧环116 能够将密封圈115压紧于出口100的端部，压紧环116设有内螺纹，第二盖体111设有外螺纹，第二盖体111与压紧环116通过外螺纹和内螺纹连接，第二盖体111与密封圈115 抵接，以封闭出口。

也就是说，密封圈115设置在出口100的端部，密封圈115上盖设有压紧环116，压紧环116能够通过紧固件(如螺钉、锁扣等)与出口100的端部紧固连接，并压紧密封圈 115，使得密封圈115与出口100的端部紧密贴合。在本实施例中，压紧环116的内侧设有内螺纹，第二盖体111的外侧设有外螺纹，也即，第二盖体111与压紧环116之间通过外螺纹和内螺纹连接，在第二盖体111旋入压紧环116的过程中，第二盖体111的外侧壁能够与密封圈115抵接，使得密封圈115与第二盖体111密封贴合，实现对出口100的封闭，提升盖体11的封闭效果。在此种情况下，第二盖体111可以与第一盖体110固定连接或者作为一个整体的部件，旋动第一盖体110的同时，也会旋动第二盖体111，实现第一盖体 110与第二盖体111的同步安装，便于盖体11的拆装。

在本实用新型的另一实施例中，第二盖体111设有外螺纹，出口100设有内螺纹，第二盖体111与出口100通过外螺纹和内螺纹连接，也即，第二盖体111和出口100之间也可以通过螺纹直接连接，第二盖体111可以直接压紧放置在出口100端部的密封圈115，实现密封效果。此种情况下，第二盖体111也可以与第一盖体110固定连接或者作为一个整体的部件。

在本实用新型的又一实施例中，第二盖体与出口通过按压密封连接，具体的，出口的内壁和第二盖体的外壁均不设有螺纹，而在第二盖体的外侧开设密封槽，将密封圈套设在密封槽内，然后将设有密封圈的第二盖体按压入出口，使得第二盖体上的密封圈与出口的内壁紧密贴合，实现第二盖体与出口的密封连接。在其他实施例中，第二盖体也可以通过其他的连接方式与出口连接，如第二盖体设有第一卡接部，出口内设有第二卡接部，第二盖体与出口通过第一卡接部和第二卡接部连接，还可以是第二盖体与出口通过紧固件(如螺钉等)连接，并在第二盖体与出口之间设置密封圈，使得第二盖体与出口通过紧固件密封连接等，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得第二盖体封闭开口即可。

另外，当第一盖体的上端面为平面的正式盖体时，此时施工阶段已完成，需要进行电力设施的安装，在第一盖体上可能会设置有插排或者指示灯具等电力部件，为了便于第一盖体上的电力部件与盒体内的线路进行连接，在本实施例中，可以在第二盖体上开设出线孔，盒体内的线路可以通过出线孔与第一盖体上的电力部件电连接。同时，为了确保盒体的密封性，在进行出线时，可以在出线孔套设密封胶套，确保在出线的情况下，也能够保证盒体的密封。

进一步地，由于线盒1的应用场景在建筑施工的全周期，需要长时间保持封闭状态，在进行盖体11更换或者穿线的时候徒手很难将盖体11打开和封紧，需要借助拆装工具进行盖体11的拆装操作。为了便于盖体11与拆装工具配合，参见图1至2和图7所示，在本实施例中，盖体11上设有对接部112，盖体11能够通过对接部112与拆装工具对接。其中，对接部112可以是设置在第一盖体110上，也可以是设置在第二盖体111上，还可以是同时设置在第一盖体110和第二盖体111上，便于盖体11的拆卸和安装。参见图2 和图7所示，在本实施例中，对接部112包括对接槽113和中心槽114，对接槽113设于盖体11的上端面，并沿盖体11的径向延伸至盖体11的边缘，对接槽113沿盖体11的周向间隔分布，中心槽114设于盖体11的上端面中心处。

也就是说，盖体11的上端面设有对接槽113和中心槽114，其中，对接槽113沿盖体11的周向间隔分布，对接槽113的数量可以根据实际需要和拆装工具的结构进行设置。具体的，参见图2和图7所示，在本实施例中，在盖体11上设置了三个对接槽113，三个对接槽113均匀间隔分布在盖体11的上端面，在对盖体11进行拆卸或者安装时，可以通过使用三爪夹具等拆装工具进行操作，便于盖体11的拆装，同时，对接槽113并沿盖体11 的径向延伸至盖体11的边缘，便于将盖体11上残留的建筑材料(如泥沙、碎屑等)清除，确保对接槽113能够与拆装工具有效对接。

参见图2和图7所示，在本实施例中，中心槽114设置在盖体11的上端面中心处，在安装盖体11的过程中，需要使得盖体11保持水平，为此，可以将水平仪等测量设备放置在中心槽114内，确保测量的准确性。施工完成后，可以在中心槽114内填充塑胶标记(如路标、指引标志等)或者贴设指引胶条等辅助装饰的物件，更好的发挥盖体11的作用和用途。在其他实施例中，盖体上的对接部还可以为其他形状和结构，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得对接部与拆装工具有效对接即可。

进一步地，参见图1至图8所示，在本实施例中，线盒1还包括底板12，盒体10的下部设有底部开口105，底板12与盒体10的下部密封连接，以封闭底部开口105。也即，盒体10的下部是敞开的底部开口105，通过设置底部开口105能够便于盒体10的开模铸造，底板12与盒体10的下部密封连接，能够封闭底部开口105。

具体的，参见图3并结合图4至6所示，在本实施例中，底板12或盒体10的边缘设有填料槽120，盒体10或底板12的边缘卡入填料槽120，并通过填料槽120内的密封胶使两者密封连接。也就是说，盒体10和底板12之间通过填充密封胶的形式实现密封连接，其中，填料槽120可以设置在底板12上，也可以设置在盒体10上，在填料槽120内填充密封胶，然后再将盒体10或底板12的边缘卡入填料槽120，使得盒体10或底板12的边缘完全浸入密封胶内，实现盒体10和底板12之间可靠的连接和密封，确保整个线盒1的密封性能和防水性能。其中，密封胶可以是环氧树脂胶或者硅胶胶水等，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得盒体和底板之间可靠的密封连接即可。

在其他实施例中，底板和盒体之间也可以通过其他的连接方式进行密封连接，如底板与盒体之间可以设置有密封条，盒体通过紧固件压紧密封条与底板密封连接等形式，本实用新型对此也不作限定，可以根据实际需要进行合理的设置，只要能够使得盒体和底板之间可靠的密封连接即可。

另外，为了将线盒1稳定可靠的预埋在建筑层中，避免因为混凝土层的挤压导致线盒 1移动，参见图1至图8所示，在本实施例中，底板12的边缘，或，盒体10的下部边缘设有安装凸耳104，安装凸耳104与底板12，或，盒体10一体成型。也即，安装凸耳104 可以是只设置在底板12的边缘，也可以是只设置在盒体10的下部边缘，还可以同时设置在盒体10的下部边缘和底板12的边缘，本实用新型对此不作限定，可以根据实际需要进行设置。在安装时，通过螺栓或者其他的紧固件与安装凸耳104的配合，将线盒1整体固定在建筑的基层中，能够很好对线盒1进行固定，避免线盒1因混凝土层的挤压而移动。

本实用新型还公开了一种管线系统，包括线槽和上述实施例中任一项的线盒1，线槽与线盒1的连接口103密封连接，线槽和线盒1共同埋设于建筑体内，线槽内的管线能够经过线盒1的连接口103从线盒103的出口穿出，或，线槽内的管线从线盒1一侧的连接口103穿入线盒1，并从线盒1另一侧的连接口103穿出。

采用上述技术方案，通过使用由一体成型件加工而成的盒体，各侧面和端面之间没有连接缝隙，不需要焊接和拼接，能够很好的从结构上实现密封并提升盒体的强度，使得线盒具有较好的密封性和防水性。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (20)

1.一种线盒，其特征在于，包括：

盒体，由一体成型件加工而成，所述盒体设有出口和连接口；

盖体，用于封闭所述出口，其中，

所述出口设于所述盒体的端面上，所述连接口设于所述盒体的侧面。

2.根据权利要求1所述的线盒，其特征在于，所述盒体的端面为平面或朝向所述盒体外侧凸出的弧形面。

3.根据权利要求1所述的线盒，其特征在于，所述出口为圆形出口或矩形出口。

4.根据权利要求1所述的线盒，其特征在于，所述盒体的横截面形状包括多边形、圆形、椭圆形中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的线盒，其特征在于，所述盒体的端面包括上端面和下端面，所述出口设于所述上端面，和/或，所述下端面设有下出口。

6.根据权利要求5所述的线盒，其特征在于，所述下出口设有滤网，和/或，密封盖。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的线盒，其特征在于，所述盖体包括第一盖体，所述第一盖体与所述出口连接。

8.根据权利要求7所述的线盒，其特征在于，所述第一盖体设有内螺纹，所述出口设有外螺纹，所述第一盖体与所述出口通过所述外螺纹和所述内螺纹连接，或，

所述第一盖体设有凸部，所述出口设有凹槽，所述第一盖体与所述出口通过所述凸部和所述凹槽卡合。

9.根据权利要求7所述的线盒，其特征在于，所述盖体还包括第二盖体，所述第二盖体与所述出口密封连接，并能够被所述第一盖体罩盖。

10.根据权利要求9所述的线盒，其特征在于，所述出口设有密封圈和压紧环，所述压紧环能够将所述密封圈压紧于所述出口的端部，所述压紧环设有内螺纹，所述第二盖体设有外螺纹，所述第二盖体与所述压紧环通过所述外螺纹和所述内螺纹连接，所述第二盖体与所述密封圈抵接，以封闭所述出口，或，

所述第二盖体设有外螺纹，所述出口设有内螺纹，所述第二盖体与所述出口通过所述外螺纹和所述内螺纹连接，或，

所述第二盖体设有第一卡接部，所述出口内设有第二卡接部，所述第二盖体与所述出口通过所述第一卡接部和所述第二卡接部连接，或，

所述第二盖体与所述出口通过按压密封连接，或，

所述第二盖体与所述出口通过紧固件密封连接。

11.根据权利要求9所述的线盒，其特征在于，所述第二盖体上设有出线孔。

12.根据权利要求1所述的线盒，其特征在于，所述盖体上设有对接部，所述盖体能够通过所述对接部与拆装工具对接。

13.根据权利要求12所述的线盒，其特征在于，所述对接部包括对接槽和中心槽，所述对接槽设于所述盖体的上端面，并沿所述盖体的径向延伸至所述盖体的边缘，所述对接槽沿所述盖体的周向间隔分布，所述中心槽设于所述盖体的上端面中心处。

14.根据权利要求1所述的线盒，其特征在于，还包括底板，所述盒体的下部设有底部开口，所述底板与所述盒体的下部密封连接，以封闭所述底部开口。

15.根据权利要求14所述的线盒，其特征在于，所述底板或所述盒体的边缘设有填料槽，所述盒体或所述底板的边缘卡入所述填料槽，并通过所述填料槽内的密封胶使两者密封连接。

16.根据权利要求14所述的线盒，其特征在于，所述底板与所述盒体之间设有密封条，所述盒体通过紧固件压紧所述密封条与所述底板密封连接。

17.根据权利要求14所述的线盒，其特征在于，所述底板的边缘，或，所述盒体的下部边缘设有安装凸耳，所述安装凸耳与所述底板，或，所述盒体一体成型。

18.根据权利要求1所述的线盒，其特征在于，所述盒体内设有防护套，所述防护套设于所述出口，和/或，所述连接口位于所述盒体内的端口处。

19.根据权利要求1所述的线盒，其特征在于，所述盒体由铸铁、合金材料、硬质塑料或树脂材料制作而成。

20.一种管线系统，其特征在于，包括线槽和权利要求1-19任一项所述的线盒，所述线槽与所述线盒的连接口密封连接，所述线槽和所述线盒共同埋设于建筑体内，所述线槽内的管线能够经过所述线盒的连接口从所述线盒的出口穿出，或，所述线槽内的管线从所述线盒一侧的连接口穿入所述线盒，并从所述线盒另一侧的连接口穿出。

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