CN214478557U - 一种自防护式低压配电盘结构 - Google Patents

一种自防护式低压配电盘结构 Download PDF

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Abstract

本新型涉及一种自防护式低压配电盘结构,包括配电柜、承载龙骨、布线槽、承载托盘、操控电路、调压整流电路、电子开关电路及控制电路,承载龙骨嵌于配电柜,与配电柜下端面连接,承载托盘为“凵”字形的槽状结构,嵌于承载龙骨内,承载托盘沿承载龙骨轴线从下至上均布,调压整流电路与各承载托盘上端面连接,操控电路嵌于承载龙骨前端面及后端面,并通过电子开关电路分别与调压整流电路和控制电路电器连接,控制电路嵌于承载龙骨上端面。本新型一方面具有良好的安装稳定性,有效提高了低压配电盘安装定位及日常操控维护的稳定性;另一方面实现了对强电、弱电部分进行分类安装和独立运行,同时具有良好的散热能力和防静电、防漏电能力。

Description

一种自防护式低压配电盘结构
技术领域
本实用新型涉及一种低压配电盘,确切地说是一种自防护式低压配电盘结构。
背景技术
低压配电盘是重要的供电系统,使用量大且应用领域广泛,如专利申请号为“201922219272.1 ”的“一种低压配电盘”及专利申请号为“201720373887.8 ”的“一种低压配电盘”,虽然可以满足使用的需要,但在实际安装时使用中,当前低压配电柜中的变压器等体积大、自重大的调压整流电路设备和对变压器等设备进行操控的各类开关设备和整体操控的弱电电路系统均自重大的电气设备安装在配电柜底部,自重小的电气设备安装在配电柜顶部,以提高低压配电盘安装定位的稳定性,但一方面造成了当前低压配电盘设备电路设备运行时易发生相互干扰,并造成配电柜设备内的各电气设备间布局及导线连接布线结构相对混乱,从而造成当前低压配电盘内空间利用率低下,线路日常维护管理难度大;另一方面传统的低压配电盘设备在运行时,往往仅在低压配电盘机柜上端面设一个散热风扇,且缺乏对低压配电盘运行时的爬电、静电现象进行治理,从而严重影响了低压配电盘设备运行的稳定性和安全性。
因此针对这一现状,迫切需要开发一种全新的低压配电盘设备,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种自防护式低压配电盘结构,该新型一方面结构简单紧凑,集成化程度高,并具有良好的安装稳定性,有效提高了低压配电盘安装定位及日常操控维护的稳定性;另一方面本新型在运行中,实现了对强电、弱电部分进行分类安装和独立运行,有效杜绝了电气设备间的相互干扰,同时具有良好的散热能力和防静电、防漏电能力,从而极大的提高了低压配电盘使用的可靠性和安全性。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种自防护式低压配电盘结构,包括配电柜、承载龙骨、布线槽、承载托盘、操控电路、调压整流电路、电子开关电路及控制电路,配电柜为轴向与水平面垂直分布的矩形箱体结构,且配电柜的前端面及后端面均设至少一个操控柜门,承载龙骨嵌于配电柜内,并为与配电柜同轴分布的矩形框架结构,承载龙骨与配电柜下端面连接,其上端面和侧表面与配电柜上端面及侧表面间间距均布小于10厘米,布线槽若干,嵌于承载龙骨内,并与承载龙骨轴线平行分布,承载托盘为轴向截面呈“凵”字形的槽状结构,嵌于承载龙骨内并与承载龙骨同轴分布,承载托盘至少两个,并沿承载龙骨轴线从下至上均布,调压整流电路位于承载龙骨内并分别与各承载托盘上端面连接,操控电路嵌于承载龙骨前端面及后端面,并通过电子开关电路分别与调压整流电路和控制电路电器连接,控制电路嵌于承载龙骨上端面,所述电子开关电路嵌于承载龙骨上端面的下端面。
进一步的,所述的承载龙骨内表面通过至少两条滑轨与承载托盘外侧面滑动连接,所述承载托盘与滑轨间通过绝缘滑块滑动连接,所述承载龙骨对应的配电柜下端面设设排风口,所述排风口与承载龙骨同轴分布,其排风口内设一个换气风机,所述换气风机与控制电路电气连接。
进一步的,所述的承载托盘包括承载槽、散热翅板、接地端子、接地线、半导体制冷机构、硬质绝缘垫块及接地电极,其中所述承载槽为横断面呈“凵”字形槽状结构,且承载槽底部均布若干透孔,所述硬质绝缘垫块若干,与承载槽槽底上端面间通过滑槽滑动连接,且各硬质绝缘垫块对称分布在承载槽轴线两侧,所述散热翅板若干,环绕承载槽轴线均布在承载槽下端面并与承载槽下端面垂直连接,所述半导体制冷机构的制冷端与承载槽下端面连接并同轴分布,且半导体制冷机构最大高度比散热翅板最小高度小至少5毫米,所述接地端子至少两个,对称分布在承载槽两侧,且接地端子间并联,并分别通过接地线与接地电极电气连接,所述接地电极与配电柜底部外表面连接,并与配电柜轴线平行分布。
进一步的,所述的散热翅板环绕承载槽轴线呈环形阵列分布,并包覆在半导体制冷机构外侧,相邻两个散热翅板间间距为5—20毫米。
进一步的,所述的接地电极为1—2个,对称分布在配电柜轴线两侧并与配电柜下端面垂直连接,所述接地电极间相互并联,并分别与各承载托盘的接地端子电气连接。
进一步的,所述的操控电路与承载龙骨间通过承载架与承载龙骨连接,所述承载架为栅格板结构,所述承载架下端面与承载龙骨铰接,且承载架前端面与承载龙骨轴线呈0°—45°夹角。
进一步的,所述的操控电路包括隔离开关、断路器、空气开关、接触器、继电器、互感器中的任意一种;所述调压整流电路为变压器、电抗器、电容器组、蓄电池组中的任意一种或几种共用,所述操控电路对应的配电柜操控柜门上设若干操控按键、操控手柄、仪表及信号指示灯,所述操控按键、操控手柄、仪表及信号指示灯均与控制电路电气连接,所述调压整流电路对应的配电柜下端面设若干过线孔。
进一步的,所述的控制电路为基于工业单片机、可编程控制器中任意一种的电路系统,且所示控制电路另设串口通讯装置,所述串口通讯装置对应的配电柜侧表面设至少一个串口通讯端子。
本新型一方面结构简单紧凑,集成化程度高,并具有良好的安装稳定性,有效提高了低压配电盘安装定位及日常操控维护的稳定性;另一方面本新型在运行中,实现了对强电、弱电部分进行分类安装和独立运行,有效杜绝了电气设备间的相互干扰,同时具有良好的散热能力和防静电、防漏电能力,从而极大的提高了低压配电盘使用的可靠性和安全性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为承载托盘结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1和2所述的一种自防护式低压配电盘结构,包括配电柜1、承载龙骨2、布线槽3、承载托盘4、操控电路5、调压整流电路6、电子开关电路7及控制电路8,配电柜1为轴向与水平面垂直分布的矩形箱体结构,且配电柜1的前端面及后端面均设至少一个操控柜门9,承载龙骨2嵌于配电柜1内,并为与配电柜1同轴分布的矩形框架结构,承载龙骨2与配电柜1下端面连接,其上端面和侧表面与配电柜1上端面及侧表面间间距均布小于10厘米,布线槽3若干,嵌于承载龙骨2内,并与承载龙骨2轴线平行分布,承载托盘4为轴向截面呈“凵”字形的槽状结构,嵌于承载龙骨内2并与承载龙骨2同轴分布,承载托盘4至少两个,并沿承载龙骨2轴线从下至上均布,调压整流电路6位于承载龙骨2内并分别与各承载托盘4上端面连接,操控电路5嵌于承载龙骨2前端面及后端面,并通过电子开关电路7分别与调压整流电路6和控制电路电器8连接,控制电路8嵌于承载龙骨2上端面,电子开关电路7嵌于承载龙骨2上端面的下端面。
本实施例中,所述的承载龙骨2内表面通过至少两条滑轨10与承载托盘4外侧面滑动连接,所述承载托盘4与滑轨10间通过绝缘滑块11滑动连接,所述承载龙骨2对应的配电柜1下端面设设排风口12,所述排风口12与承载龙骨2同轴分布,其排风口12内设一个换气风机13,所述换气风机13与控制电路8电气连接。
重点说明的,所述的承载托盘4包括承载槽41、散热翅板42、接地端子43、接地线44、半导体制冷机构45、硬质绝缘垫块46及接地电极47,其中所述承载槽41为横断面呈“凵”字形槽状结构,且承载槽41底部均布若干透孔48,所述硬质绝缘垫块46若干,与承载槽41槽底上端面间通过滑槽48滑动连接,且各硬质绝缘垫块46对称分布在承载槽41轴线两侧,所述散热翅板42若干,环绕承载槽41轴线均布在承载槽41下端面并与承载槽41下端面垂直连接,所述半导体制冷机构45的制冷端与承载槽41下端面连接并同轴分布,且半导体制冷机构45最大高度比散热翅板42最小高度小至少5毫米,所述接地端子43至少两个,对称分布在承载槽41两侧,且接地端子43间并联,并分别通过接地线44与接地电极47电气连接,所述接地电极47与配电柜1底部外表面连接,并与配电柜1轴线平行分布。
进一步优化的,所述的散热翅板42环绕承载槽轴线呈环形阵列分布,并包覆在半导体制冷机构45外侧,相邻两个散热翅板42间间距为5—20毫米。
进一步优化的,所述的接地电极47为1—2个,对称分布在配电柜1轴线两侧并与配电柜1下端面垂直连接,所述接地电极47间相互并联,并分别与各承载托盘4的接地端子43电气连接。
此外,所述的操控电路5与承载龙骨2间通过承载架14与承载龙骨2连接,所述承载架14为栅格板结构,所述承载架14下端面与承载龙骨2铰接,且承载架14前端面与承载龙骨2轴线呈0°—45°夹角。
值得注意的,所述的操控电路5包括隔离开关、断路器、空气开关、接触器、继电器、互感器中的任意一种;所述调压整流电路6为变压器、电抗器、电容器组、蓄电池组中的任意一种或几种共用,所述操控电路5对应的配电柜1操控柜门9上设若干操控按键15、操控手柄16、仪表17及信号指示灯18,所述操控按键15、操控手柄16、仪表17及信号指示灯18均与控制电路8电气连接,所述调压整流电路6对应的配电柜1下端面设若干过线孔19。
进一步优化的,所述的控制电路8为基于工业单片机、可编程控制器中任意一种的电路系统,且所示控制电路另设串口通讯装置,所述串口通讯装置对应的配电柜1侧表面设至少一个串口通讯端子20。
本新型在具体实施中,首先对构成本新型的配电柜、承载龙骨、布线槽、承载托盘、操控电路、调压整流电路、电子开关电路及控制电路进行组装装配,然后将组装后的本新型通过配电柜安装到指定工作位置,然后将外部供电线路和出线线路分别与调压整流电路电气连接,将驱动电路与远程监控系统连接,即可完成本新型装配。
在本新型运行和维护中,将结构体积大、自重大的调压整流电路设备直接均布在本新型的轴线位置上,从而有效的提高了本新型中心稳定性,提高本新型的定位稳定性和抗冲击能力,同时,将用于各类操控开关设备对称在本新型轴线两侧,并通过导线与和调压整流电路电气设备连接,有效缩短导线布线距离,提高了配电柜内空间利用率和集成化程度,同时将用于监控、控制作业的控制电路安装在原理操控电路、调压整流电路的位置,从而有效实现降低电磁干扰对控制电路造成的干扰和影响,提高本新型运行的稳定性和可靠性。
此外,本新型在运行中,一方面操控电路、调压整流电路、电子开关电路及控制电路均分布在本新型的散热换气作业时风路路径上,可有效的提高本新型整体散热的同时,另通过气流从上向下流动有效达到防止地面、电缆沟粉尘和返潮对本新型内部造成影响,提高本新型运行稳定性;另一方面为运行时发热量大、易因的感应电动势产生漏电、爬电及静电的调压整流电路直接进行降温和接地作业,从而达到直接对低压配电盘中易发生故障设备进行高效降温和防触电、漏电防护的效果。
本新型一方面结构简单紧凑,集成化程度高,并具有良好的安装稳定性,有效提高了低压配电盘安装定位及日常操控维护的稳定性;另一方面本新型在运行中,实现了对强电、弱电部分进行分类安装和独立运行,有效杜绝了电气设备间的相互干扰,同时具有良好的散热能力和防静电、防漏电能力,从而极大的提高了低压配电盘使用的可靠性和安全性。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自防护式低压配电盘结构,其特征在于:所述的自防护式低压配电盘结构包括配电柜、承载龙骨、布线槽、承载托盘、操控电路、调压整流电路、电子开关电路及控制电路,所述配电柜为轴向与水平面垂直分布的矩形箱体结构,且配电柜的前端面及后端面均设至少一个操控柜门,所述承载龙骨嵌于配电柜内,并为与配电柜同轴分布的矩形框架结构,所述承载龙骨与配电柜下端面连接,其上端面和侧表面与配电柜上端面及侧表面间间距均布小于10厘米,所述布线槽3若干,嵌于承载龙骨内,并与承载龙骨2轴线平行分布,所述承载托盘为轴向截面呈“凵”字形的槽状结构,嵌于承载龙骨内并与承载龙骨同轴分布,所述承载托盘至少两个,并沿承载龙骨轴线从下至上均布,所述调压整流电路位于承载龙骨内并分别与各承载托盘上端面连接,所述操控电路嵌于承载龙骨前端面及后端面,并通过电子开关电路分别与调压整流电路和控制电路电器连接,所述控制电路嵌于承载龙骨上端面,所述电子开关电路嵌于承载龙骨上端面的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种自防护式低压配电盘结构,其特征在于:所述的承载龙骨内表面通过至少两条滑轨与承载托盘外侧面滑动连接,所述承载托盘与滑轨间通过绝缘滑块滑动连接,所述承载龙骨对应的配电柜下端面设排风口,所述排风口与承载龙骨同轴分布,其排风口内设一个换气风机,所述换气风机与控制电路电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种自防护式低压配电盘结构,其特征在于:所述的承载托盘包括承载槽、散热翅板、接地端子、接地线、半导体制冷机构、硬质绝缘垫块及接地电极,其中所述承载槽为横断面呈“凵”字形槽状结构,且承载槽底部均布若干透孔,所述硬质绝缘垫块若干,与承载槽槽底上端面间通过滑槽滑动连接,且各硬质绝缘垫块对称分布在承载槽轴线两侧,所述散热翅板若干,环绕承载槽轴线均布在承载槽下端面并与承载槽下端面垂直连接,所述半导体制冷机构的制冷端与承载槽下端面连接并同轴分布,且半导体制冷机构最大高度比散热翅板最小高度小至少5毫米,所述接地端子至少两个,对称分布在承载槽两侧,且接地端子间并联,并分别通过接地线与接地电极电气连接,所述接地电极与配电柜底部外表面连接,并与配电柜轴线平行分布。
4.根据权利要求3所述的一种自防护式低压配电盘结构,其特征在于:所述的散热翅板环绕承载槽轴线呈环形阵列分布,并包覆在半导体制冷机构外侧,相邻两个散热翅板间间距为5—20毫米。
5.根据权利要求3所述的一种自防护式低压配电盘结构,其特征在于:所述的接地电极为1—2个,对称分布在配电柜轴线两侧并与配电柜下端面垂直连接,所述接地电极间相互并联,并分别与各承载托盘的接地端子电气连接。
6.根据权利要求1所述的一种自防护式低压配电盘结构,其特征在于:所述的操控电路与承载龙骨间通过承载架与承载龙骨连接,所述承载架为栅格板结构,所述承载架下端面与承载龙骨铰接,且承载架前端面与承载龙骨轴线呈0°—45°夹角。
7.根据权利要求1所述的一种自防护式低压配电盘结构,其特征在于:所述的操控电路包括隔离开关、断路器、空气开关、接触器、继电器、互感器中的任意一种;所述调压整流电路为变压器、电抗器、电容器组、蓄电池组中的任意一种或几种共用,所述操控电路对应的配电柜操控柜门上设若干操控按键、操控手柄、仪表及信号指示灯,所述操控按键、操控手柄、仪表及信号指示灯均与控制电路电气连接,所述调压整流电路对应的配电柜下端面设若干过线孔。
8.根据权利要求1所述的一种自防护式低压配电盘结构,其特征在于:所述的控制电路为基于工业单片机、可编程控制器中任意一种的电路系统,且所示控制电路另设串口通讯装置,所述串口通讯装置对应的配电柜侧表面设至少一个串口通讯端子。
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