CN214477837U - 一种高互调、低损耗的信号隔离器 - Google Patents
一种高互调、低损耗的信号隔离器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高互调、低损耗的信号隔离器，包括隔离器主体、滑轨和安装组件，所述滑轨安装在安装面上，所述隔离器主体通过设置的安装组件滑动安装在滑轨上，所述安装组件包括稳固板、卡板、双向螺杆和螺母板，所述稳固板垂直固定在隔离器主体后表面，两个“U”型的所述卡板相对套设在滑轨上，所述螺母板垂直固定在卡板表面，所述双向螺杆转动安装在稳固板上，且所述双向螺杆与螺母板转动连接；本实用新型通过设置有安装组件，既可实现隔离器主体与滑轨的滑动安装，又方便根据滑轨宽度尺寸调节两个卡板的安装距离，相对增加隔离器主体的安装范围，减少寻找特定安装滑轨的麻烦，同时隔离器主体的拆卸取下简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于信号隔离器技术领域，具体涉及一种高互调、低损耗的信号隔离器。
背景技术
智能隔离器采用了先进的数字化技术，在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度漂移自动补偿等诸多先进技术。具有高互调、低损耗、抗干扰性强和应用灵活的特点。
现有的有些隔离器通过滑轨滑动安装在安装面，而隔离器安装需要相对应的滑轨，不方便根据不同滑轨尺寸改变安装范围，使得隔离器安装受到局限性的问题，为此我们提出一种高互调、低损耗的信号隔离器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高互调、低损耗的信号隔离器，以解决上述背景技术中提出的有些隔离器通过滑轨滑动安装在安装面，而隔离器安装需要相对应的滑轨，不方便根据不同滑轨尺寸改变安装范围，使得隔离器安装受到局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高互调、低损耗的信号隔离器，包括隔离器主体、滑轨和安装组件，所述滑轨安装在安装面上，所述隔离器主体通过设置的安装组件滑动安装在滑轨上，所述安装组件包括稳固板、卡板、双向螺杆和螺母板，所述稳固板垂直固定在隔离器主体后表面，两个“U”型的所述卡板相对套设在滑轨上，所述螺母板垂直固定在卡板表面，所述双向螺杆转动安装在稳固板上，且所述双向螺杆与螺母板转动连接。
优选的，所述双向螺杆与稳固板之间嵌入安装有轴承，所述双向螺杆两端分别螺纹旋合穿过两个螺母板露在外侧。
优选的，所述卡板表面设置有矩形孔，所述矩形孔内安装有滚动组件，所述滚动组件包括固定轴和滚辊，所述固定轴垂直固定在矩形孔内壁。
优选的，所述滚辊套设在固定轴上，且所述滚辊与滑轨表面滚动接触。
优选的，所述隔离器主体后表面沿其高度方向设置有滑槽，所述螺母板端部固定有滑块，且所述滑块滑动伸进滑槽中。
优选的，所述双向螺杆两端分别固定有限位板和手轮，所述滑轨侧视为“T”型。
优选的，所述隔离器主体前表面嵌入安装有显示屏，相对的两个所述卡板形成套设在滑轨上的矩形环结构，且矩形环结构内部设置有供滑轨伸进的“T”型空间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置有安装组件，既可实现隔离器主体与滑轨的滑动安装，又方便根据滑轨宽度尺寸调节两个卡板的安装距离，相对增加隔离器主体的安装范围，减少寻找特定安装滑轨的麻烦，同时隔离器主体的拆卸取下简单方便。
(2)本实用新型通过设置有滚动组件，可减少卡板与滑轨之间的摩擦阻力，增加隔离器主体移动便捷性，同时整个滚动组件结构简单使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装组件的右视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A区域的剖视图；
图4为本实用新型滚动组件的剖视图；
图中：1、隔离器主体；2、滑轨；3、安装组件；31、稳固板；32、卡板；33、双向螺杆；34、螺母板；4、滚动组件；41、固定轴；42、滚辊；5、滑块；6、滑槽；7、矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高互调、低损耗的信号隔离器，包括隔离器主体1、滑轨2和安装组件3，滑轨2安装在安装面上，隔离器主体1通过设置的安装组件3滑动安装在滑轨2上，安装组件3包括稳固板31、卡板32、双向螺杆33和螺母板34，稳固板31垂直固定在隔离器主体1后表面，两个“U”型的卡板32相对套设在滑轨2上，螺母板34垂直固定在卡板32表面，双向螺杆33转动安装在稳固板31上，且双向螺杆33与螺母板34转动连接，通过设置有安装组件3，既可实现隔离器主体1与滑轨2的滑动安装，又方便根据滑轨2宽度尺寸调节两个卡板32的安装距离，相对增加隔离器主体1的安装范围，减少寻找特定安装滑轨2的麻烦，同时隔离器主体1的拆卸取下简单方便。
本实施例中，优选的，双向螺杆33与稳固板31之间嵌入安装有轴承，双向螺杆33两端分别螺纹旋合穿过两个螺母板34露在外侧，方便后续两个螺母板34同时相对或者相背移动。
本实施例中，优选的，卡板32表面设置有矩形孔7，矩形孔7内安装有滚动组件4，滚动组件4包括固定轴41和滚辊42，固定轴41垂直固定在矩形孔7内壁，滚辊42套设在固定轴41上，且滚辊42与滑轨2表面滚动接触，通过设置有滚动组件4，可减少卡板32与滑轨2之间的摩擦阻力，增加隔离器主体1移动便捷性，同时整个滚动组件4结构简单使用方便。
本实施例中，优选的，隔离器主体1后表面沿其高度方向设置有滑槽6，螺母板34端部固定有滑块5，且滑块5滑动伸进滑槽6中，双向螺杆33两端分别固定有限位板和手轮，滑轨2侧视为“T”型，通过将滑块5与滑槽6结合，既不影响卡板32的移动，又可对其进行限位，避免卡板32出现转动。
本实施例中，优选的，隔离器主体1前表面嵌入安装有显示屏，相对的两个卡板32形成套设在滑轨2上的矩形环结构，且矩形环结构内部设置有供滑轨2伸进的“T”型空间，方便与滑轨2滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，安装组件3安装在隔离器主体1后表面，隔离器主体1安装时，握住手轮带动双向螺杆33原地转动，而相对的两个卡板32随之转动而相背移动，直至二者距离大于滑轨2宽度，可将卡板32套设在滑轨2上，握住手轮使其反向转动，卡板32随之而相对移动，直至滚辊42与滑轨2表面接触，同时实现隔离器主体1与滑轨2的滑动连接，通过设置有安装组件3，既可实现隔离器主体1与滑轨2的滑动安装，又方便根据滑轨2宽度尺寸调节两个卡板32的安装距离，相对增加隔离器主体1的安装范围，减少寻找特定安装滑轨2的麻烦，同时隔离器主体1的拆卸取下简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高互调、低损耗的信号隔离器，包括隔离器主体(1)、滑轨(2)和安装组件(3)，所述滑轨(2)安装在安装面上，其特征在于：所述隔离器主体(1)通过设置的安装组件(3)滑动安装在滑轨(2)上，所述安装组件(3)包括稳固板(31)、卡板(32)、双向螺杆(33)和螺母板(34)，所述稳固板(31)垂直固定在隔离器主体(1)后表面，两个“U”型的所述卡板(32)相对套设在滑轨(2)上，所述螺母板(34)垂直固定在卡板(32)表面，所述双向螺杆(33)转动安装在稳固板(31)上，且所述双向螺杆(33)与螺母板(34)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高互调、低损耗的信号隔离器，其特征在于：所述双向螺杆(33)与稳固板(31)之间嵌入安装有轴承，所述双向螺杆(33)两端分别螺纹旋合穿过两个螺母板(34)露在外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高互调、低损耗的信号隔离器，其特征在于：所述卡板(32)表面设置有矩形孔(7)，所述矩形孔(7)内安装有滚动组件(4)，所述滚动组件(4)包括固定轴(41)和滚辊(42)，所述固定轴(41)垂直固定在矩形孔(7)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种高互调、低损耗的信号隔离器，其特征在于：所述滚辊(42)套设在固定轴(41)上，且所述滚辊(42)与滑轨(2)表面滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种高互调、低损耗的信号隔离器，其特征在于：所述隔离器主体(1)后表面沿其高度方向设置有滑槽(6)，所述螺母板(34)端部固定有滑块(5)，且所述滑块(5)滑动伸进滑槽(6)中。
6.根据权利要求1所述的一种高互调、低损耗的信号隔离器，其特征在于：所述双向螺杆(33)两端分别固定有限位板和手轮，所述滑轨(2)侧视为“T”型。
7.根据权利要求1所述的一种高互调、低损耗的信号隔离器，其特征在于：所述隔离器主体(1)前表面嵌入安装有显示屏，相对的两个所述卡板(32)形成套设在滑轨(2)上的矩形环结构，且矩形环结构内部设置有供滑轨(2)伸进的“T”型空间。
Priority Applications (1)
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| CN202120450573.XU CN214477837U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种高互调、低损耗的信号隔离器 |
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ID=78152176
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| CN202120450573.XU Active CN214477837U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种高互调、低损耗的信号隔离器 |
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2021
- 2021-03-02 CN CN202120450573.XU patent/CN214477837U/zh active Active
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