CN214477408U - 一种功率模块的散热结构 - Google Patents
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Abstract
一种功率模块的散热结构,用于给功率模块散热,包括:上面具有螺纹孔的散热器、两个或两个以上的以螺纹孔为中心设置于散热器上面的功率模块、中部具有与螺纹孔配合的通孔的压板、与通孔和螺纹孔配合的螺丝,压板从上方同时压于所有功率模块上,螺丝穿设通孔压紧旋入螺纹孔内。本实用新型的功率模块的散热结构的结构简单紧凑、安装简单方便、散热效率高、散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,特别是涉及一种功率模块的散热结构。
背景技术
功率模块是由IGBT(绝缘栅双极型晶体管芯片)与FWD(续流二极管芯片)通过特定的电路桥接封装而成的模块化半导体产品;封装后的功率模块直接应用于变频器、UPS不间断电源等设备上。由于功率模块在工作时会产生大量的热量,因而需要安装散热器及时将功率模块产生的热量及时散发出去,以延长功率模块的使用寿命。现有技术的功率模块的散热结构复杂,散热器与功率模块的传热效果差,所以散热效率不高。
因而,急需开发一种结构简单、安装简单、散热效率高、散热效果好的功率模块的散热结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供结构简单、安装简单、散热效率高、散热效果好的功率模块的散热结构。
一种功率模块的散热结构,用于给功率模块散热,包括:上面具有螺纹孔的散热器、两个或两个以上的以所述螺纹孔为中心设置于所述散热器上面的功率模块、中部具有与所述螺纹孔配合的通孔的压板、与所述通孔和所述螺纹孔配合的螺丝,所述压板从上方同时压于所有所述功率模块上,所述螺丝穿设所述通孔压紧旋入所述螺纹孔内。
优选地,上述压板包括压板本体、多个分别压制接触所述功率模块的压接部、连接所述压接部和所述压板本体的向下倾斜设置的连接部,所述压接部位于所述压板本体的下端。
优选地,上述螺丝包括头部和螺纹杆,所述功率模块的散热结构还包括有垫圈穿过所述螺纹杆卡于所述头部和所述压板本体之间。
优选地,上述压板为一体成型的压板。
优选地,上述压板为金属压板。
优选地,上述功率模块的数目为两个。
另一优选地,上述功率模块的数目为四个。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:由于本实用新型的功率模块的散热结构的散热器的上面具有螺纹孔,两个或两个以上的功率模块贴合放置于散热器上面,并且功率模块以螺纹孔为中心放置,压板从上方同时压于所有所述功率模块上,压板的通孔与散热器的螺纹孔位置对应,螺丝穿设通孔压紧旋入所述螺纹孔内,通过螺丝和螺纹配合压紧,进而同时将两个或两个以上的功率模块紧紧贴合固定于散热器上。
本实用新型的功率模块的散热结构,固定功率模块的方式结构简单,安装简单方便易操作,固定效果好,且可以使功率模块紧紧地贴合固定在散热器上面,有利于功率模块热量的及时传导至散热器上,有利于功率模块的散热,进而提高散热效率,散热效果好。且本实用新型的功率模块的散热结构采用一个压板一次安装即可同时安装固定两个或两个以上的功率模块,安装固定功率模块方式不需要占用散热器的表面面积,结构紧凑,安装效率高。
综上所述,本实用新型的功率模块的散热结构的结构简单紧凑、安装简单方便、散热效率高、散热效果好。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种功率模块的散热结构的结构示意图;
图2是本实用新型的一种功率模块的散热结构的结构示意图;
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述:
一种功率模块的散热结构,如图1至图3所示,用于给功率模块10散热,包括:上面具有螺纹孔21的散热器20、两个或两个以上的以螺纹孔21为中心设置于散热器20上面的功率模块10、中部具有与螺纹孔21配合的通孔(图中未标示)的压板30、与通孔(图中未标示)和螺纹孔21配合的螺丝50,压板30从上方同时压于所有功率模块10上,螺丝50穿设通孔(图中未标示)压紧旋入螺纹孔21内。
由于本实用新型的功率模块的散热结构的散热器20的上面具有螺纹孔21,两个或两个以上的功率模块10贴合放置于散热器20上面,并且功率模块10以螺纹孔21为中心放置,压板30从上方同时压于所有功率模块10上,压板30的通孔(图中未标示)与散热器20的螺纹孔21位置对应,螺丝50穿设通孔(图中未标示)压紧旋入螺纹孔21内,通过螺丝50和螺纹配合压紧,进而同时将两个或两个以上的功率模块10紧紧贴合固定于散热器20上。
本实用新型的功率模块的散热结构,固定功率模块10的方式结构简单,安装简单方便易操作,固定效果好,且可以使功率模块10紧紧地贴合固定在散热器20上面,有利于功率模块10热量的及时传导至散热器20上,有利于功率模块10的散热,进而提高散热效率,散热效果好。且本实用新型的功率模块的散热结构采用一个压板30一次安装即可同时安装固定两个或两个以上的功率模块10,安装固定功率模块10方式不需要占用散热器20的表面面积,结构紧凑,安装效率高。
综上所述,本实用新型的功率模块的散热结构的结构简单紧凑、安装简单方便、散热效率高、散热效果好。
较佳地,如图1至图3所示,压板30包括压板本体31、多个分别压制接触功率模块10的压接部32、连接压接部32和压板本体31的向下倾斜设置的连接部33,压接部32位于压板本体31的下端。压板30包括压板本体31、压接部32和连接部33,即压板30有如桥状拱起,当螺丝50穿设通孔(图中未标示)压紧压板30旋入螺纹孔21内时,压板30有弹性形变,可以更好地压紧功率模块10,使得本实用新型的功率模块的散热结构更加牢固可靠。
较佳地,如图1至图3所示,螺丝50包括头部51和螺纹杆52,功率模块的散热结构还包括有垫圈60穿过螺纹杆52卡于头部51和压板本体31之间。垫圈60可以增加头部51和压板本体31的弹性,螺丝50固定时,可以减少头部51和压板本体31之间的间隙,能更好地压紧功率模块10,使得本实用新型的功率模块的散热结构更加牢固可靠。
较佳地,压板30为一体成型的压板30。压板30一体成型,可以保证在压紧功率模块10时,压板30不易损坏,可靠性高。
较佳地,压板30为金属压板30。金属压板30强度好,不易变形,且具有弹性形变,固定功率模块10时的效果好,结构更加牢固可靠。
较佳地,如图1所示,功率模块10的数目可以为两个,两功率模块10位于螺纹孔21的两侧。压板30可以很好地将两个功率模块10压贴固定在散热器20上。
如图2和图3所示,功率模块10的数目可以为四个。四个功率模块10呈两排两列设置,螺纹孔21位于四个功率模块10的中部。当然,功率模块10也可以呈圆周扇形或其他方式排列设置。通过压板30可以很好地将四个功率模块10压贴固定在散热器20上。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种功率模块的散热结构,用于给功率模块散热,其特征在于,包括:上面具有螺纹孔的散热器、两个或两个以上的以所述螺纹孔为中心设置于所述散热器上面的功率模块、中部具有与所述螺纹孔配合的通孔的压板、与所述通孔和所述螺纹孔配合的螺丝,所述压板从上方同时压于所有所述功率模块上,所述螺丝穿设所述通孔压紧旋入所述螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种功率模块的散热结构,其特征在于:所述压板包括压板本体、多个分别压制接触所述功率模块的压接部、连接所述压接部和所述压板本体的向下倾斜设置的连接部,所述压接部位于所述压板本体的下端。
3.根据权利要求2所述的一种功率模块的散热结构,其特征在于:所述螺丝包括头部和螺纹杆,所述功率模块的散热结构还包括有垫圈穿过所述螺纹杆卡于所述头部和所述压板本体之间。
4.根据权利要求3所述的一种功率模块的散热结构,其特征在于:所述压板为一体成型的压板。
5.根据权利要求4所述的一种功率模块的散热结构,其特征在于:所述压板为金属压板。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种功率模块的散热结构,其特征在于:所述功率模块的数目为两个。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种功率模块的散热结构,其特征在于:所述功率模块的数目为四个。
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CN202120407537.5U CN214477408U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种功率模块的散热结构 |
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CN202120407537.5U Active CN214477408U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种功率模块的散热结构 |
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- 2021-02-24 CN CN202120407537.5U patent/CN214477408U/zh active Active
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