CN214477169U - 一种组合式真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式真空断路器，包括真空断路器本体和安装座，底座内部的两端均滑动安装有安装块，安装块的正面和背面均开设有定位孔，安装座内部的两端均固定安装有两个固定轴，固定轴的外部套接有调节杆，调节杆底部靠近安装块的一侧固定安装有定位块，铰接头的内部铰接有操作块，操作块滑动安装于安装座的顶部，调节杆远离定位块的一侧固定安装有复位弹簧，操作块的底部固定安装有连接块，安装座顶部的两端均开设有两个连接槽。通过设置的安装块、定位孔、固定轴、调节杆、定位块、铰接头、操作块、复位弹簧、收纳槽和安装槽，达到了便于对组合式真空断路器进行安装和拆卸的效果，提高组合式真空断路器安装的便捷性。

Description

一种组合式真空断路器

技术领域

本实用新型属于真空断路器技术领域，具体涉及一种组合式真空断路器。

背景技术

真空断路器是电气系统中常见的开关设备之一，其结构主要包括操作机构、内置有电流互感器的灭弧室单元和传动机构等，由于现有的真空断路器具有分、合闸速度快，结构紧凑，能够快速有效地控制电气系统的通断等特点，因此被广泛应用于各种高压电气系统之中。

现有的对于组合式真空断路器的安装方式，大多是通过多个螺栓固定在安装座上，使得操作人员在对组合式真空断路器在安装或者拆卸的过程中，需要多次转动螺栓，这样的操作较为不便捷，降低组合式真空断路器安装的便捷性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种组合式真空断路器，解决了通过多个螺栓将组合式真空断路器进行安装时，需要多次转动螺栓，导致降低了组合式真空断路器安装的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式真空断路器，包括真空断路器本体和安装座，所述真空断路器本体的底部固定安装有底座，所述底座内部的两端均滑动安装有安装块，所述安装块的正面和背面均开设有定位孔，所述安装座内部的两端均固定安装有两个固定轴，所述固定轴的外部套接有调节杆，所述调节杆底部靠近安装块的一侧固定安装有定位块，所述调节杆的顶部固定安装有铰接头，所述铰接头的内部铰接有操作块，所述操作块滑动安装于安装座的顶部，所述调节杆远离定位块的一侧固定安装有复位弹簧，所述操作块的底部固定安装有连接块，所述安装座顶部的两端均开设有两个连接槽。

优选的，所述定位块与定位孔的规格尺寸相适配，所述连接块滑动安装于连接槽的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过使定位块与定位孔的规格尺寸相适配，可以将定位块插入定位孔中，从而完成对真空断路器本体的安装。

优选的，所述安装座的内部开设有收纳槽，且收纳槽与底座的规格尺寸相适配，所述收纳槽的两侧均连通有安装槽，且安装槽与安装块的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于，收纳槽的设置，可将底座收纳于其中，安装槽的设置，可将安装块位于其中，从而完成对真空断路器本体的安装。

优选的，所述底座的正面和背面均固定安装有固定块，所述固定块的内部套接有转轴，所述转轴的外部固定安装有凸块。

通过采用上述技术方案，优点在于，固定块、转轴和凸块，与限位槽相配合使用，有利于对真空断路器本体的稳定安装。

优选的，所述安装座内部的两端均开设有凹槽，所述凹槽的一侧连通有限位槽，所述凹槽与固定块的规格尺寸相适配，所述凸块与限位槽的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的凹槽，可以将固定块安装在安装座中，通过设置的与凸块规格尺寸相适配的限位槽，可以将凸块完整的插入限位槽内部。

优选的，所述安装座正面和背面的底部均固定安装有安装板，所述安装板的内部均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的安装板和安装孔，在安装孔的内部套入螺栓，便可对整个安装座的位置进行固定。

优选的，所述安装块顶部远离真空断路器本体的一侧固定安装有推块。

通过采用上述技术方案，优点在于，推块的设置，方便了使用者操作安装块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的安装块、定位孔、固定轴、调节杆、定位块、铰接头、操作块、复位弹簧、收纳槽和安装槽，利用操作块对定位块的位置进行调节，将安装块位于安装槽内部之后，使定位块插入相对的定位孔的内部，便可对安装块的位置固定，从而完成对底座和真空断路器本体的安装，无需多次转动螺栓，达到了便于对组合式真空断路器进行安装和拆卸的效果，提高组合式真空断路器安装的便捷性。

2、通过设置的固定块、转轴和凸块，在将底座放入收纳槽内部时，两个固定块也分别位于两个凹槽的内部，然后转动转轴，将凸块转动至限位槽的内部，进一步对底座的位置进行限位，有利于对真空断路器本体的稳定安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的真空断路器本体背面立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装座局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中：1、真空断路器本体；2、安装座；3、底座；4、安装块；5、定位孔；6、固定轴；7、调节杆；8、定位块；9、铰接头；10、操作块；11、复位弹簧；12、连接块；13、连接槽；14、收纳槽；15、安装槽；16、固定块；17、转轴；18、凸块；19、凹槽；20、限位槽；21、安装板；22、安装孔；23、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式真空断路器，包括真空断路器本体1和安装座2，真空断路器本体1的底部固定安装有底座3，底座3内部的两端均滑动安装有安装块4，安装块4顶部远离真空断路器本体1的一侧固定安装有推块23，安装块4的正面和背面均开设有定位孔5，安装座2内部的两端均固定安装有两个固定轴6，固定轴6的外部套接有调节杆7，调节杆7底部靠近安装块4的一侧固定安装有定位块8，定位块8与定位孔5的规格尺寸相适配，调节杆7的顶部固定安装有铰接头9，铰接头9的内部铰接有操作块10，操作块10滑动安装于安装座2的顶部，调节杆7远离定位块8的一侧固定安装有复位弹簧11，操作块10的底部固定安装有连接块12，安装座2顶部的两端均开设有两个连接槽13，连接块12滑动安装于连接槽13的内部，安装座2的内部开设有收纳槽14，且收纳槽14与底座3的规格尺寸相适配，收纳槽14的两侧均连通有安装槽15，且安装槽15与安装块4的规格尺寸相适配。

本实施方案中，对真空断路器本体1进行安装时，先将底座3位于收纳槽14的内部，然后将相邻的两个操作块10相对的向内侧推动，此时的操作块10带动其底部的连接块12在连接槽13的内部滑动，操作块10向内侧推动铰接头9，铰接头9带动调节杆7的顶部向内侧移动，在固定轴6的作用下，调节杆7的底部向外侧移动，调节杆7带动定位块8向外侧移动，此时的调节杆7对复位弹簧11进行挤压，这时的定位块8位于安装座2的内部，然后利用推块23将安装块4移动至安装槽15的内部，直至无法对安装块4进行移动，此时的定位孔5与定位块8的位置相对应，然后松开两个操作块10，在复位弹簧11的作用下，调节杆7和操作块10复位，此时的定位块8插入定位孔5的内部，对安装块4进行固定，从而完成对真空断路器本体1的安装，在对真空断路器本体1进行拆卸时，向内侧推动操作块10，使定位块8脱离定位孔5的内部，然后利用推块23将安装块4推动至底座3的内部，便可以将真空断路器本体1取出完成拆卸，通过设置的安装块4、定位孔5、固定轴6、调节杆7、定位块8、铰接头9、操作块10、复位弹簧11、收纳槽14和安装槽15，利用操作块10对定位块8的位置进行调节，将安装块4位于安装槽15内部之后，使定位块8插入相对的定位孔5的内部，便可对安装块4的位置固定，从而完成对底座3和真空断路器本体1的安装，无需多次转动螺栓，达到了便于对组合式真空断路器进行安装和拆卸的效果，提高组合式真空断路器安装的便捷性。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座3的正面和背面均固定安装有固定块16，固定块16的内部套接有转轴17，转轴17的外部固定安装有凸块18，安装座2内部的两端均开设有凹槽19，凹槽19的一侧连通有限位槽20，凹槽19与固定块16的规格尺寸相适配，凸块18与限位槽20的规格尺寸相适配。

本实施例中，通过设置的固定块16、转轴17和凸块18，在将底座3放入收纳槽14内部时，两个固定块16也分别位于两个凹槽19的内部，然后转动转轴17，将凸块18转动至限位槽20的内部，进一步对底座3的位置进行限位，有利于对真空断路器本体1的稳定安装。

实施例三：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装座2正面和背面的底部均固定安装有安装板21，安装板21的内部均开设有安装孔22。

本实施例中，通过设置的安装板21和安装孔22，在安装孔22的内部套入螺栓，便可对整个安装座2的位置进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将安装座2位于合适的位置，然后在安装孔22的内部套入螺栓，对整个安装座2的位置进行固定，对真空断路器本体1进行安装时，先将底座3位于收纳槽14的内部，然后将相邻的两个操作块10相对的向内侧推动，此时的操作块10带动其底部的连接块12在连接槽13的内部滑动，操作块10向内侧推动铰接头9，铰接头9带动调节杆7的顶部向内侧移动，在固定轴6的作用下，调节杆7的底部向外侧移动，调节杆7带动定位块8向外侧移动，此时的调节杆7对复位弹簧11进行挤压，这时的定位块8位于安装座2的内部，然后利用推块23将安装块4移动至安装槽15的内部，直至无法对安装块4进行移动，此时的定位孔5与定位块8的位置相对应，然后松开两个操作块10，在复位弹簧11的作用下，调节杆7和操作块10复位，此时的定位块8插入定位孔5的内部，对安装块4进行固定，从而完成对真空断路器本体1的安装，在将底座3放入收纳槽14内部时，两个固定块16也分别位于两个凹槽19的内部，然后转动转轴17，将凸块18转动至限位槽20的内部，进一步对底座3的位置进行限位，在对真空断路器本体1进行拆卸时，转动转轴17，使凸块18脱离限位槽20，然后再向内侧推动操作块10，使定位块8脱离定位孔5的内部，然后利用推块23将安装块4推动至底座3的内部，便可以将真空断路器本体1取出完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组合式真空断路器，包括真空断路器本体（1）和安装座（2），其特征在于：所述真空断路器本体（1）的底部固定安装有底座（3），所述底座（3）内部的两端均滑动安装有安装块（4），所述安装块（4）的正面和背面均开设有定位孔（5），所述安装座（2）内部的两端均固定安装有两个固定轴（6），所述固定轴（6）的外部套接有调节杆（7），所述调节杆（7）底部靠近安装块（4）的一侧固定安装有定位块（8），所述调节杆（7）的顶部固定安装有铰接头（9），所述铰接头（9）的内部铰接有操作块（10），所述操作块（10）滑动安装于安装座（2）的顶部，所述调节杆（7）远离定位块（8）的一侧固定安装有复位弹簧（11），所述操作块（10）的底部固定安装有连接块（12），所述安装座（2）顶部的两端均开设有两个连接槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种组合式真空断路器，其特征在于：所述定位块（8）与定位孔（5）的规格尺寸相适配，所述连接块（12）滑动安装于连接槽（13）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种组合式真空断路器，其特征在于：所述安装座（2）的内部开设有收纳槽（14），且收纳槽（14）与底座（3）的规格尺寸相适配，所述收纳槽（14）的两侧均连通有安装槽（15），且安装槽（15）与安装块（4）的规格尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种组合式真空断路器，其特征在于：所述底座（3）的正面和背面均固定安装有固定块（16），所述固定块（16）的内部套接有转轴（17），所述转轴（17）的外部固定安装有凸块（18）。

5.根据权利要求4所述的一种组合式真空断路器，其特征在于：所述安装座（2）内部的两端均开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的一侧连通有限位槽（20），所述凹槽（19）与固定块（16）的规格尺寸相适配，所述凸块（18）与限位槽（20）的规格尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种组合式真空断路器，其特征在于：所述安装座（2）正面和背面的底部均固定安装有安装板（21），所述安装板（21）的内部均开设有安装孔（22）。

7.根据权利要求1所述的一种组合式真空断路器，其特征在于：所述安装块（4）顶部远离真空断路器本体（1）的一侧固定安装有推块（23）。

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