CN214476354U - 司号 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种司号，其包括内腔相通且依次连接的号嘴、哨管、嘴子管、二号弯管和喇叭口；号嘴的内腔上部形成有半球形槽，号嘴的内腔中部及下部形成有直径由上到下逐渐变大的第一变径腔体，半球形槽和第一变径腔体相连通；哨管的内腔上部形成有供号嘴插入的连接腔体，哨管的内腔中部及下部形成有直径由上到下逐渐变大的第二变径腔体，连接腔体和第二变径腔体相连通；在号嘴和哨管装配后，第一变径腔体和第二变径腔体同轴设置且两者的锥度一致，第一变径腔体底部的直径还与第二变径腔体顶部的直径相匹配。本实用新型便于演奏者能够更好且更充分地控制气流，更有利于音准的调整，而且可以丰富司号的音色。

Description

司号

技术领域

本实用新型涉及一种乐器，尤其是一种司号。

背景技术

司号亦称军号，主要由号嘴、哨管、嘴子管、二号弯管和喇叭口组成，具有构造最简单、发音嘹亮、传远性好等特点。吹奏时，吹奏者的唇振动，会使气流通过号嘴吹入后续的管体内，使管内空气随之振动发音，再由喇叭口来扩大它的音量；对于管长一定的司号，司号的发音音高取决于吹奏者的唇肌紧张程度，同样的管长可以演奏出由低至高大约5-8个泛音。

但是，在现有的司号中，号嘴上部的凹槽(囊)一般设计成圆锥形，而且号嘴和哨管的内腔一般都是设计成直径不变的圆柱形腔，在使用的过程中，吹奏时的气流会通过圆锥形凹槽直接导入至圆柱形腔内再通过嘴子管和二号弯管的内腔，最后从喇叭口流出，增加了演奏者对气流的控制难度，还会影响司号的音准准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种结构简单且合理的司号。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种司号，包括内腔相通且依次连接的号嘴、哨管、嘴子管、二号弯管和喇叭口；

所述号嘴的内腔上部形成有半球形槽，所述号嘴的内腔中部及下部形成有直径由上到下逐渐变大的第一变径腔体，所述半球形槽和所述第一变径腔体相连通；

所述哨管的内腔上部形成有供所述号嘴插入的连接腔体，所述哨管的内腔中部及下部形成有直径由上到下逐渐变大的第二变径腔体，所述连接腔体和所述第二变径腔体相连通；

在所述号嘴和所述哨管装配后，所述第一变径腔体和所述第二变径腔体同轴设置且两者的锥度一致，所述第一变径腔体底部的直径还与所述第二变径腔体顶部的直径相匹配。

进一步地，所述半球形槽的上部形成有向外扩张的开口，下部与所述第一变径腔体采用圆滑过渡。

进一步地，所述第一变径腔体和所述第二变径腔体的锥度均为1∶25。

进一步地，所述号嘴的下部插接在所述哨管的连接腔体内，所述哨管的下部插接在所述嘴子管输入端口的内腔中，所述嘴子管、所述二号弯管和所述喇叭口依次焊接在一起。

进一步地，所述号嘴的外壁下部形成有直径由上到下逐渐变小的第一锥面，所述连接腔体为直径由上到下逐渐变小的变径腔体，所述连接腔体和所述第二变径腔体之间还形成有第一台阶，所述号嘴利用第一锥面匹配地插接在所述连接腔体内且所述号嘴的底部由所述第一台阶限位；所述哨管的外壁上部形成有第二台阶，所述哨管的外壁中部及下部形成有直径由上到下逐渐变小的第二锥面，所述哨管利用第二锥面匹配地插接在所述嘴子管输入端口的内腔中并由所述第二台阶限位。

进一步地，所述第一锥面和所述第二锥面的锥度均为1∶20。

进一步地，所述号嘴的外壁中部还形成有多个防滑凸环。

进一步地，所述嘴子管的弯曲部分内侧和所述二号弯管的弯曲部分内侧分别设有一加强片。

进一步地，每一所述加强片均为月牙形薄片结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的司号将号嘴上部的凹槽设计成半球形槽，吹奏时的气流可以从半球形槽流进后续管体内，其中从半球形槽壁面的上部流向底部的气流会形成回流，使得气流在半球形槽内能够滞留一段时间，以便于演奏者能够更好且更充分地控制气流，更有利于音准的调整；另外，号嘴和哨管的内腔设计成变径腔体，并配合吹奏时的气流可以更加便捷地改变音高，相对于直径不变的圆柱形腔，变径腔体经气流流过所发出的音色更加柔和、圆润，可进一步丰富司号的音色。

附图说明

为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节来描述和解释本实用新型。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中号嘴的半剖结构示意图；

图3为本实用新型中哨管的全剖结构示意图；

图4为本实用新型中号嘴和哨管装配在一起的结构示意图。

其中，1-号嘴、101-半球形槽、102-第一变径腔体、103-第一锥面、104-防滑凸环，2-哨管、201-连接腔体、202-第二变径腔体、203-第一台阶、204-第二台阶、205-第二锥面，3-嘴子管，4-二号弯管，5-喇叭口,6-加强片。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内侧”、“外侧”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型提供了一种司号，主要包括内腔依次相通的号嘴1、哨管2、嘴子管3、二号弯管4和喇叭口5；其中，号嘴1、哨管2、嘴子管3依次插接，嘴子管3、二号弯管4和喇叭口5依次焊接在一起。

如图2所示，号嘴1的内腔上部形成有半球形槽101，号嘴1的内腔中部及下部形成有直径由上到下逐渐变大的第一变径腔体102，优选地，第一变径腔体102的锥度均为1∶25，半球形槽101和第一变径腔体102相连通。半球形槽101的上部形成有向外扩张的开口，半球形槽101的下部与第一变径腔体102采用圆滑过渡。号嘴1的外壁下部形成有直径由上到下逐渐变小的第一锥面103，优选地，第一锥面103的锥度均为1∶20。号嘴1的外壁中部还形成有多个防滑凸环104，可防止手滑，便于号嘴1的插拔。

如图3所示，哨管2的内腔上部形成有供号嘴1插入的连接腔体201，连接腔体201为直径由上到下逐渐变小的变径腔体，优选地，连接腔体201的锥度均为1∶20。哨管2的内腔中部及下部形成有直径由上到下逐渐变大的第二变径腔体202，优选地，第二变径腔体202的锥度均为1∶25。连接腔体201和第二变径腔体202相连通，连接腔体201和第二变径腔体202之间还形成有第一台阶203，哨管2的外壁上部形成有第二台阶204，哨管2的外壁中部及下部还形成有直径由上到下逐渐变小的第二锥面205，优选地，第二锥面205的锥度均为1∶20。

如图4所示，号嘴1、哨管2和嘴子管3装配时，号嘴1利用第一锥面103匹配地插接在连接腔体201内且号嘴1的底部由第一台阶203限位；哨管2利用第二锥面205匹配地插接在嘴子管3输入端口的内腔中并由第二台阶204限位。装配后，第一变径腔体102和第二变径腔体202同轴设置，且第一变径腔体102底部的直径还与第二变径腔体202顶部的直径相匹配，使得第一变径腔体102和第二变径腔体202构成一个平顺过渡的完整变径腔体。

如图1所示，嘴子管3的弯曲部分内侧和二号弯管4的弯曲部分内侧分别设有一加强片6，且每一加强片6均为月牙形薄片结构，加强片6的设计可以加强整个司号的结构强度。

本实用新型的司号将号嘴1上部的凹槽设计成半球形槽101，吹奏时的气流可以从半球形槽101流进后续管体内，其中从半球形槽101壁面的上部流向底部的气流会形成回流，使得气流在半球形槽101内能够滞留一段时间，以便于演奏者能够更好且更充分地控制气流，更有利于音准的调整；另外，号嘴1和哨管2的内腔设计成变径腔体，并配合吹奏时的气流可以更加便捷地改变音高，相对于直径不变的圆柱形腔，变径腔体经气流流过所发出的音色更加柔和、圆润，可进一步丰富司号的音色。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (9)

1.一种司号，包括内腔相通且依次连接的号嘴、哨管、嘴子管、二号弯管和喇叭口，其特征在于，

所述号嘴的内腔上部形成有半球形槽，所述号嘴的内腔中部及下部形成有直径由上到下逐渐变大的第一变径腔体，所述半球形槽和所述第一变径腔体相连通；

所述哨管的内腔上部形成有供所述号嘴插入的连接腔体，所述哨管的内腔中部及下部形成有直径由上到下逐渐变大的第二变径腔体，所述连接腔体和所述第二变径腔体相连通；

在所述号嘴和所述哨管装配后，所述第一变径腔体和所述第二变径腔体同轴设置且两者的锥度一致，所述第一变径腔体底部的直径还与所述第二变径腔体顶部的直径相匹配。

2.根据权利要求1所述的司号，其特征在于，所述半球形槽的上部形成有向外扩张的开口，下部与所述第一变径腔体采用圆滑过渡。

3.根据权利要求1所述的司号，其特征在于，所述第一变径腔体和所述第二变径腔体的锥度均为1∶25。

4.根据权利要求1所述的司号，其特征在于，所述号嘴的下部插接在所述哨管的连接腔体内，所述哨管的下部插接在所述嘴子管输入端口的内腔中，所述嘴子管、所述二号弯管和所述喇叭口依次焊接在一起。

5.根据权利要求4所述的司号，其特征在于，所述号嘴的外壁下部形成有直径由上到下逐渐变小的第一锥面，所述连接腔体为直径由上到下逐渐变小的变径腔体，所述连接腔体和所述第二变径腔体之间还形成有第一台阶，所述号嘴利用第一锥面匹配地插接在所述连接腔体内且所述号嘴的底部由所述第一台阶限位；所述哨管的外壁上部形成有第二台阶，所述哨管的外壁中部及下部形成有直径由上到下逐渐变小的第二锥面，所述哨管利用第二锥面匹配地插接在所述嘴子管输入端口的内腔中并由所述第二台阶限位。

6.根据权利要求5所述的司号，其特征在于，所述第一锥面和所述第二锥面的锥度均为1∶20。

7.根据权利要求1所述的司号，其特征在于，所述号嘴的外壁中部还形成有多个防滑凸环。

8.根据权利要求1所述的司号，其特征在于，所述嘴子管的弯曲部分内侧和所述二号弯管的弯曲部分内侧分别设有一加强片。

9.根据权利要求8所述的司号，其特征在于，每一所述加强片均为月牙形薄片结构。

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