CN214474123U - 一种免熔接双端预制光缆 - Google Patents

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陈明
唐中华
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Abstract

本实用新型公开了一种免熔接双端预制光缆,包括卡杆和述插口,所述卡杆的外部表面固定设定有卡槽,且卡槽的右侧平行设定有卡套,所述卡套的右侧固定连接有弹簧,且弹簧的有固定安装有卡块,所述卡块的右侧活动连接有拉杆,且拉杆的中间固定设定有保护套,所述插口的右侧固定连接有线体,且插口位于保护套的左侧,所述线体的右侧平行设定有安装套,且安装套的内部固定设定有限位槽,所述限位槽的下方固定连接有卡扣,所述插头的左侧平行设定有固定扣。该免熔接双端预制光缆,方便卡杆连接时起着限位固定作用,并且内部卡扣会弹出与卡槽贴合进行卡合,使得更加方便连接,保证稳定,信号衰减小,保证光缆的功能性稳定工作。

Description

一种免熔接双端预制光缆
技术领域
本实用新型涉及光缆通信技术领域,具体为一种免熔接双端预制光缆。
背景技术
光缆是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件,光缆由加强芯和缆芯、护套和外护层3部分组成,缆芯结构有单芯型和多芯型两种:单芯型有充实型和管束型两种;多芯型有带状和单位式两种,外护层有金属铠装和非铠装两种光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成。
现有的光缆连接的设备比较多,熔接点、插入点比较多,信号衰减大,而且易受到各种因素影响,造成熔接的光纤通道质量不一,信号衰减大,从而造成光缆的功能性不强,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的光缆通信基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种免熔接双端预制光缆,以解决上述背景技术中提出现有的光缆连接的设备比较多,熔接点、插入点比较多,信号衰减大,而且易受到各种因素影响,造成熔接的光纤通道质量不一,信号衰减大,从而造成光缆的功能性不强,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种免熔接双端预制光缆,包括卡杆和述插口,所述卡杆的外部表面固定设定有卡槽,且卡槽的右侧平行设定有卡套,所述卡套的右侧固定连接有弹簧,且弹簧的有固定安装有卡块,所述卡块的右侧活动连接有拉杆,且拉杆的中间固定设定有保护套,所述插口的右侧固定连接有线体,且插口位于保护套的左侧,所述线体的右侧平行设定有安装套,且安装套的内部固定设定有限位槽,所述限位槽的下方固定连接有卡扣,且卡扣的下方平行设定有插头,所述插头的左侧平行设定有固定扣。
优选的,所述卡杆的外部表面与卡槽的外部表面之间紧密贴合,且卡槽的中轴线与卡套的中轴线之间相互平行。
优选的,所述弹簧的中轴线与卡块的中轴线之间相互平行,且卡块的外部表面与拉杆的外部表面之间紧密贴合。
优选的,所述插口的外部表面与保护套的外部表面之间紧密贴合,且保护套的内部尺寸与线体的外部尺寸之间相吻合。
优选的,所述固定扣的中轴线与插头的中轴线之间相互平行,且插头的外部表面与固定扣的中轴线之间相互垂直。
优选的,所述安装套的内部表面与限位槽的外部表面之间紧密贴合,且限位槽的中轴线与卡扣的外部表面之间相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中通过方便光缆与设备之间的连接,并且不需要熔接简单的进行卡合连接,提高连接效率省时省力,且还可以起到限位作用,能够具有限位保护作用,方便的对卡杆的保护避免受到搞搞的压力导致受损,并且还方便拆卸,在设备连接后拆卸也方便;
2、本实用新型中通过方便了与设备的连接固定,同时保证连接不会脱落松动的情况,并且对内部线体的重要部分起着保护和防护作用,避免外界因素的影响,能够便于保护套与线体的连接固定作用,避免发生松动脱落情况,并且方便光缆或者设备之间的连接与,便于通信的传输;
3、本实用新型中通过方便卡杆连接时起着限位固定作用,并且内部卡扣会弹出与卡槽贴合进行卡合,使得更加方便连接,保证稳定,信号衰减小,保证光缆的功能性稳定工作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视内剖结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、卡杆;2、卡槽;3、卡套;4、插口;5、弹簧;6、卡块;7、拉杆;8、保护套;9、安装套;10、固定扣;11、线体;12、插头;13、卡扣;14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种免熔接双端预制光缆,包括卡杆1和述插口4,卡杆1的外部表面固定设定有卡槽2,且卡槽2的右侧平行设定有卡套3,卡套3的右侧固定连接有弹簧5,且弹簧5的有固定安装有卡块6,卡块6的右侧活动连接有拉杆7,且拉杆7的中间固定设定有保护套8,插口4的右侧固定连接有线体11,且插口4位于保护套8的左侧,线体11的右侧平行设定有安装套9,且安装套9的内部固定设定有限位槽14,限位槽14的下方固定连接有卡扣13,且卡扣13的下方平行设定有插头12,插头12的左侧平行设定有固定扣10。
本实用新型中:卡杆1的外部表面与卡槽2的外部表面之间紧密贴合,且卡槽2的中轴线与卡套3的中轴线之间相互平行;方便光缆与设备之间的连接,并且不需要熔接简单的进行卡合连接,提高连接效率省时省力,且还可以起到限位作用。
本实用新型中:弹簧5的中轴线与卡块6的中轴线之间相互平行,且卡块6的外部表面与拉杆7的外部表面之间紧密贴合;能够具有限位保护作用,方便的对卡杆1的保护避免受到搞搞的压力导致受损,并且还方便拆卸,在设备连接后拆卸也方便。
本实用新型中:插口4的外部表面与保护套8的外部表面之间紧密贴合,且保护套8的内部尺寸与线体11的外部尺寸之间相吻合;方便了与设备的连接固定,同时保证连接不会脱落松动的情况,并且对内部线体11的重要部分起着保护和防护作用,避免外界因素的影响。
本实用新型中:固定扣10的中轴线与插头12的中轴线之间相互平行,且插头12的外部表面与固定扣10的中轴线之间相互垂直;能够便于保护套8与线体11的连接固定作用,避免发生松动脱落情况,并且方便光缆或者设备之间的连接与,便于通信的传输。
本实用新型中:安装套9的内部表面与限位槽14的外部表面之间紧密贴合,且限位槽14的中轴线与卡扣13的外部表面之间相互垂直;方便卡杆1连接时起着限位固定作用,并且内部卡扣13会弹出与卡槽2贴合进行卡合,使得更加方便连接,保证稳定。
该免熔接双端预制光缆的工作原理:首先,通过卡杆1、卡槽2和卡套3的配合使用,方便光缆与设备之间的连接,并且不需要熔接简单的进行卡合连接,提高连接效率省时省力,且还可以起到限位作用;其次,通过弹簧5、卡块6和拉杆7的使用,能够具有限位保护作用,方便的对卡杆1的保护避免受到搞搞的压力导致受损,并且还方便拆卸,在设备连接后拆卸也方便;再其次,通过插口4、保护套8和线体11的使用,方便了与设备的连接固定,同时保证连接不会脱落松动的情况,并且对内部线体11的重要部分起着保护和防护作用,避免外界因素的影响;然后通过固定扣10和插头12的使用,能够便于保护套8与线体11的连接固定作用,避免发生松动脱落情况,并且方便光缆或者设备之间的连接与,便于通信的传输;最后通过安装套9、卡扣13和限位槽14的配合使用,方便卡杆1连接时起着限位固定作用,并且内部卡扣13会弹出与卡槽2贴合进行卡合,使得更加方便连接,保证稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种免熔接双端预制光缆,包括卡杆(1)和述插口(4),其特征在于:所述卡杆(1)的外部表面固定设定有卡槽(2),且卡槽(2)的右侧平行设定有卡套(3),所述卡套(3)的右侧固定连接有弹簧(5),且弹簧(5)的有固定安装有卡块(6),所述卡块(6)的右侧活动连接有拉杆(7),且拉杆(7)的中间固定设定有保护套(8),所述插口(4)的右侧固定连接有线体(11),且插口(4)位于保护套(8)的左侧,所述线体(11)的右侧平行设定有安装套(9),且安装套(9)的内部固定设定有限位槽(14),所述限位槽(14)的下方固定连接有卡扣(13),且卡扣(13)的下方平行设定有插头(12),所述插头(12)的左侧平行设定有固定扣(10)。
2.根据权利要求1所述的一种免熔接双端预制光缆,其特征在于:所述卡杆(1)的外部表面与卡槽(2)的外部表面之间紧密贴合,且卡槽(2)的中轴线与卡套(3)的中轴线之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种免熔接双端预制光缆,其特征在于:所述弹簧(5)的中轴线与卡块(6)的中轴线之间相互平行,且卡块(6)的外部表面与拉杆(7)的外部表面之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种免熔接双端预制光缆,其特征在于:所述插口(4)的外部表面与保护套(8)的外部表面之间紧密贴合,且保护套(8)的内部尺寸与线体(11)的外部尺寸之间相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种免熔接双端预制光缆,其特征在于:所述固定扣(10)的中轴线与插头(12)的中轴线之间相互平行,且插头(12)的外部表面与固定扣(10)的中轴线之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种免熔接双端预制光缆,其特征在于:所述安装套(9)的内部表面与限位槽(14)的外部表面之间紧密贴合,且限位槽(14)的中轴线与卡扣(13)的外部表面之间相互垂直。
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