CN214469525U - 一种制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷技术领域，公开了一种制冷设备，包括柜体、层架及自锁支架；柜体内的储物室的两个横向侧壁上分别设有层架卡接条，层架置于层架卡接条上，后端设有层架主钢丝，前端与后端之间间隔地设有层架辅钢丝；自锁支架包括限位主件和自锁件，限位主件与储物室的后侧壁及层架主钢丝连接；自锁件的一端与限位主件形成可转动连接，另一端设有自锁部；自锁件向前摆动预定角度后，自锁部与层架辅钢丝连接。本实用新型结构简单，成本低廉，利用了柜内结构，对层架进行完全约束，并且带自锁功能，防止失效，可有效避免层架在各种工况中脱离原有安装位置。

Description

一种制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种制冷设备。

背景技术

医用冷柜是保存药物、疫苗、酶、激素、干细胞、血小板、移植的皮肤以及动物的组织样本、提取的RNA以及基因文库和一些重要的生物及化学试剂等特殊药品的专业冷柜。

参见图1，医用冷柜的柜体1的内部空间通常由上下方向间隔设置的层架01分割成若干个存储间室02，每个存储间室02根据需求配以抽屉03，抽屉03放置于层架01上，用于存储上述药物及试剂。参见图2，现有的医用冷柜层架01一般采用蘸塑钢丝层架，以抽屉03抽出的方向(图2中箭头所示)为前端，蘸塑钢丝层架的前端及后端分别设有主钢丝011，主钢丝011之间间隔地设有辅钢丝012(图2中未画出)，从而形成层架01。柜内两侧设有层架卡接条04，层架卡接条04可为柜体上一体成型的支撑筋位，或为用螺钉固定在柜内的金属卡接条。位于后端的主钢丝011的底部设有卡勾013，层架卡接条04对应位置处设有卡槽，卡勾013卡接于卡槽处，使层架01在X方向上被限位，避免层架01跟随被抽拉的抽屉03运动从而脱出层架卡接条04。

但是，现有的层架01与层架卡接条04之间的卡接是利用重力作用实现的，层架01只在X方向(即抽屉03的抽拉方向)上被限位，当层架01向上运动时，卡接就会失效，使层架01脱出层架卡接条04。或当抽屉03与层架01之间的摩擦力变大时，也容易将层架01强行拉出，使层架01脱出层架卡接条04。当层架01脱出层架卡接条04，会导致整个抽屉03掉落，用户存储物品脱落破损，造成直接损失，用户体验差。并且，在运输过程中容易因颠簸造成卡接失效，脱离原有位置的层架01撞破冷柜内胆，导致产品损坏。

因此，现有技术亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：本实用新型提供了一种制冷设备，以解决现有技术中制冷设备内的层架与层架卡接条之间的限位结构不牢靠，层架容易脱离原有安装位置的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制冷设备，包括：

柜体，其内设有储物室，所述储物室具有前向开口；所述储物室的两个横向侧壁上分别设有层架卡接条；

层架，其置于所述层架卡接条上；所述层架的后端设有层架主钢丝，所述层架的前端与后端之间间隔地设有层架辅钢丝；

其中，还包括自锁支架，所述自锁支架包括：

限位主件，其与所述储物室的后侧壁及所述层架主钢丝连接；

自锁件，其一端与所述限位主件形成可转动连接，另一端设有自锁部；

所述自锁件向前摆动预定角度后，所述自锁部与所述层架辅钢丝连接。

本申请一些实施例中，所述储物室的后侧壁上设有加强筋，所述加强筋上设有筋槽；

所述限位主件包括竖板和卡接部；

所述竖板的一端连接有所述卡接部，所述卡接部与所述层架主钢丝连接；

所述竖板卡入所述筋槽中，以限制所述限位主件向前及向上的运动。

本申请一些实施例中，所述限位主件还包括基板，所述基板设于所述竖板的下端，且所述基板的横向宽度大于所述筋槽的横向宽度；所述基板的上表面与所述加强筋的下表面紧贴或间隔预定距离，以限制所述限位主件向上的运动行程。

本申请一些实施例中，所述竖板的预定位置处设有定轴，所述自锁件的一端设有套筒部与所述定轴形成可转动连接。

本申请一些实施例中，所述竖板设有沿其长度方向延伸的竖槽，所述定轴设于所述竖槽内，且所述定轴的轴向垂直于所述竖槽的延伸方向。

本申请一些实施例中，所述卡接部朝向所述层架主钢丝处设有第一缺口，以与所述层架主钢丝形成卡接；与所述第一缺口相对的第一侧壁与所述竖板连接。

本申请一些实施例中，所述第一侧壁的表面设有与所述竖槽连通的限位槽，所述限位槽的深度大于或等于所述竖板的板厚。

本申请一些实施例中，所述第一缺口为由内至外逐渐外扩的八字形缺口。

本申请一些实施例中，所述自锁件包括套筒部、连杆和自锁部；

所述连杆的一端与所述套筒部连接，其另一端与所述自锁部连接；所述自锁部朝向所述层架辅钢丝处设有第二缺口，以与所述层架辅钢丝形成卡接。

本申请一些实施例中，所述第二缺口为由内至外逐渐外扩的八字形缺口。

本实用新型实施例一种制冷设备与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的制冷设备，其内设有层架自锁支架，自锁支架包括限位主件及自锁件，限位主件与柜体及层架主钢丝连接后，实现对层架在y方向(向上)和x方向(向前)的限位。自锁件向前摆动预定角度后与层架辅钢丝连接，约束限位主件与层架主钢丝相对转动的自由度，使层架不能相对于自锁支架转动，从而对层架形成完全约束。本实用新型提出的层架自锁支架结构简单，成本低廉，利用了柜内结构，对层架进行完全约束，并且带自锁功能，防止失效，可有效避免层架在各种工况中脱离原有安装位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术冷柜的内部结构示意图；

图2是现有技术层架、层架卡接条及抽屉的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的层架自锁支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的层架自锁支架的示意简图；

图5是层架自锁支架安装后的侧视结构示意图；

图6是图5的剖视结构示意图；

图7是层架自锁支架安装后的正视结构示意图；

图中，

01、层架；011、层架主钢丝；012、层架辅钢丝；013、卡勾；02、存储间室；03、抽屉；04、层架卡接条；

1、柜体；101、加强筋；102、筋槽；

2、限位主件；21、基板；22、竖板；221、竖槽；222、定轴；23、卡接部；231、第一缺口；232、限位槽；

3、自锁件；31、套筒部；32、连杆；33、锁定部；331、第二缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了一种制冷设备，包括柜体1和层架01，其基本结构与现有技术的冷柜类似，如图1所示。具体的，柜体1内设有储物室，储物室具有前向开口，储物室的两个横向侧壁上分别设有层架卡接条04。层架01置于层架卡接条04上，层架01的前端及后端分别设有层架主钢丝011，层架01的前端与后端之间间隔地设有层架辅钢丝012。

本实用新型提供的制冷设备还包括自锁支架，如图3所示，所述自锁支架安装在柜体1内使用时如图5－7所示。参见图7，柜体1的后侧壁与层架01对应的位置处设有加强筋101，加强筋101预定位置处开有筋槽102以用于安装所述自锁支架。

本实用新型优选实施例的自锁支架主要包括限位主件2和自锁件3。

具体的，所述限位主件1包括基板21、竖板22和卡接部23。所述竖板22的底部垂直地设于所述基板21的上表面中部处，且所述竖板22的横向宽度与所述筋槽102的横向宽度配合，所述竖板22卡设于所述筋槽102中后，形成合适配合或稍微过盈的配合，从而限制所述限位主件1向前及向上的运动。所述基板21为矩形板状，其横向宽度大于筋槽102的横向宽度，如图7所示。所述竖板22卡设于所述筋槽102中后，所述基板21的上表面紧贴所述加强筋101的下表面，进一步限制所述限位主件1向上的运动。图7中，竖板22与筋槽102之间的间隙，以及基板21与加强筋101之间的间隙，均是为了展示部件配合，并不代表部件之间实际间隙尺寸。

所述竖板22的中部设有沿其长度方向延伸的竖槽221，在结构上表示为所述竖槽221将所述竖板22一分为二。竖板22的底端预定高度处设有定轴222，定轴222位于所述竖槽221内，且所述定轴222的轴向垂直于所述竖槽221的延伸方向，即所述定轴222平行于所述基板21。进一步的，可采用单独的旋转轴安装在所述竖槽221中以形成所述定轴222。或者，使所述定轴222与竖板22一体成型，一体成型时，为了提高定轴222的结构强度，定轴222的直径可大于竖板22的板厚。所述卡接部23的形状为套筒形，其具有朝向层架主钢丝011的第一缺口231，且第一缺口231的端面为倾斜面，以形成由内至外逐渐外扩的八字形缺口，以便于卡在层架主钢丝011上。所述卡接部23上与所述第一缺口231相对的第一侧壁与所述竖板22连接，所述第一侧壁的表面与竖板22的表面平齐，使所述卡接部23的上侧壁与竖板11形成倒J字形结构。所述第一侧壁的中部处设有与所述竖槽221连通的限位槽232，参见图6，所述限位槽232的深度略大于或等于所述竖板22的板厚。所述卡接部23与所述竖板22可一体成型制造。

具体的，所述自锁件3包括套筒部31、连杆32和锁定部33。套筒部31用于可旋转地套设于所述定轴222上，且套筒部31的长度小于所述限位槽232的长度，避免妨碍转动。连杆32的一端与所述套筒部31连接，其另一端与所述锁定部33连接。锁定部33的形状为套筒形，其具有朝向层架辅钢丝012的第二缺口331，且第二缺口331的端面为倾斜面，以形成为由内至外逐渐外扩的八字形缺口，以便于连杆32转动一定角度后，锁定部33卡在层架辅钢丝012上。套筒部31、连杆32和锁定部33可一体成型制造。所述套筒部31与所述定轴222形成行程转动副，且所述套筒部31的中心到所述连杆32的顶部的距离略大于所述定轴222的中心到卡接部23顶面的距离，并通过竖槽221与限位槽232的配合，使自锁件3的转动角度W至少为0－90°，如图4所示。

实际使用时，将卡接部23卡在层架01后端的层架主钢丝011上，同时使竖板22及基板21卡入筋槽102合适位置内，实现对层架01在y方向(向上)和x方向(向前)的限位，此时限位主件1沿层架主钢丝011转动的自由度未受约束。然后，转动连杆32至合适角度，使锁定部33卡在与层架主钢丝011相邻的层架辅钢丝012上，约束限位主件1沿层架主钢丝011转动的自由度，即使层架01不能绕卡接部23转动，从而对层架01形成完全约束，并且带自锁功能，防止失效，可有效避免层架01在各种工况中脱离原有安装位置。

本申请的一些实施例中，如果柜体1内壁为吸塑胆，可按上述方案制作加强筋101及筋槽102构成完全约束的组成元素。如果柜体1内壁为金属材质，则可用单独的支撑条形成该加强筋101及筋槽102结构。

本申请的一些实施例中，基板21的上表面与加强筋101的下表面之间如有间隙，可通过在间隙处设置弹性件(如弹簧)配合连接，限制所述自锁支架向上的运动，从而对层架01形成完全约束结构。

综上，本实用新型提出的一种制冷设备，其内设置的层架自锁支架，结构简单，成本低廉，利用了柜内结构，对层架01进行完全约束，并且带自锁功能，防止失效，可有效避免层架01在各种工况中脱离原有安装位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种制冷设备，包括：

柜体，其内设有储物室，所述储物室具有前向开口；所述储物室的两个横向侧壁上分别设有层架卡接条；

层架，其置于所述层架卡接条上；所述层架的后端设有层架主钢丝，所述层架的前端与后端之间间隔地设有层架辅钢丝；

其特征在于，还包括自锁支架，所述自锁支架包括：

限位主件，其与所述储物室的后侧壁及所述层架主钢丝连接；

自锁件，其一端与所述限位主件形成可转动连接，另一端设有自锁部；

所述自锁件向前摆动预定角度后，所述自锁部与所述层架辅钢丝连接。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述储物室的后侧壁上设有加强筋，所述加强筋上设有筋槽；

所述限位主件包括竖板和卡接部；

所述竖板的上端连接有所述卡接部，所述卡接部与所述层架主钢丝连接；

所述竖板卡入所述筋槽中，以限制所述限位主件向前及向上的运动。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述限位主件还包括基板，所述基板设于所述竖板的下端，且所述基板的横向宽度大于所述筋槽的横向宽度；所述基板的上表面与所述加强筋的下表面紧贴或间隔预定距离，以限制所述限位主件向上的运动行程。

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述竖板的预定位置处设有定轴，所述自锁件的一端设有套筒部与所述定轴形成可转动连接。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述竖板设有沿其长度方向延伸的竖槽，所述定轴设于所述竖槽内，且所述定轴的轴向垂直于所述竖槽的延伸方向。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述卡接部朝向所述层架主钢丝处设有第一缺口，以与所述层架主钢丝形成卡接；与所述第一缺口相对的第一侧壁与所述竖板连接。

7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，所述第一侧壁的表面设有与所述竖槽连通的限位槽，所述限位槽的深度大于或等于所述竖板的板厚。

8.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，所述第一缺口为由内至外逐渐外扩的八字形缺口。

9.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述自锁件包括套筒部、连杆和自锁部；

所述连杆的一端与所述套筒部连接，其另一端与所述自锁部连接；所述自锁部朝向所述层架辅钢丝处设有第二缺口，以与所述层架辅钢丝形成卡接。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述第二缺口为由内至外逐渐外扩的八字形缺口。

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