CN214468666U - 市政污泥与工业固废协同焚烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种市政污泥与工业固废协同焚烧系统，减少了处理污泥、工业固废的设备占地面积，节省投资，实现了污泥和工业固废同时资源化、无害化、资源化和减量化处理。炉膛上安装有点火装置；第一段尾部烟道中安装有一次高温空预器；第二段尾部烟道中安装有二次风空预器和一次风空预器；污泥炉前受料斗通过污泥给料机与炉膛连接；工业固废炉前给料仓通过工业固废给料机与落料管连接，落料管与炉膛连接；一次风进风管路与垃圾库和一次风空预器连接，一次风空预器与一次高温空预器连接，一次高温空预器与落料管和点火装置连接；一次风机安装在一次风进风管路上；二次风进风管路与垃圾库和二次风空预器连接，二次风空预器与炉膛连接。

Description

市政污泥与工业固废协同焚烧系统

技术领域

本实用新型涉及一种市政污泥与工业固废协同焚烧系统。

背景技术

污水处理厂脱水污泥含水率高，成分非常复杂，不仅含大量有机质，而且还含有很多病原微生物，并伴有恶臭，同时还因受接收工业废水的影响，城市污水厂污泥中还可能含有较多的重金属的有毒物质。因此，寻求经济有效的减量化，无害化和资源化的污泥处理利用技术具有重要的意义。

污泥集中焚烧是目前污泥资源化、无害化和减量化的主要途径。但是由于污泥热值较低，在焚烧时均需添加煤或天然气等化石燃料，无法完全实现资源化要求。工业固废同样是城市发展中需要集中处理的废弃物，但是工业固废成分复杂，热值较高，简单焚烧处理难度也很大。

如果能够利用污泥的固有热值和工业固废的热值协同发电，将是一种变废为宝、节约资源的措施，减少了污泥和工业固废填埋，减少了污泥填埋产生的渗沥水对地下水和地表水的污染，不仅节约了土地资源，而且，保护了宝贵的水资源。

因此，目前亟需一种可以将市政污泥与工业固废协同焚烧的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的市政污泥与工业固废协同焚烧系统，减少了处理污泥、工业固废的设备占地面积，节省投资，实现了污泥和工业固废同时资源化、无害化、资源化和减量化处理。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种市政污泥与工业固废协同焚烧系统，包括垃圾库、抓斗起重机和工业固废炉前给料仓；抓斗起重机安装在垃圾库中；其特征在于：还包括污泥炉前受料斗、污泥给料机、工业固废给料机、循环流化床锅炉、落料管、一次风机、二次风机、一次风进风管路和二次风进风管路；循环流化床锅炉中设置有炉膛、旋风分离器、第一段尾部烟道和第二段尾部烟道，炉膛、旋风分离器、第一段尾部烟道、第二段尾部烟道依次连接；炉膛上安装有点火装置；第一段尾部烟道中安装有一次高温空预器；第二段尾部烟道中安装有二次风空预器和一次风空预器；污泥炉前受料斗安装在垃圾库中，污泥炉前受料斗通过污泥给料机与炉膛连接；工业固废炉前给料仓通过工业固废给料机与落料管连接，落料管与炉膛连接；一次风进风管路的进风口与垃圾库连接，出风口与一次风空预器的进风口连接，一次风空预器的出风口与一次高温空预器的进风口连接，一次高温空预器的出风口与落料管和点火装置连接；一次风机安装在一次风进风管路上；二次风进风管路的进风口与垃圾库连接，出风口与二次风空预器的进风口连接，二次风空预器的出风口与炉膛的二次风进风口连接。

本实用新型还包括捅渣管路，捅渣管路的进风口与一次风进风管路连接，出风口与炉膛的捅渣口连接。

本实用新型所述的第一段尾部烟道中还安装有高温过热器和低温过热器，一次高温空预器、高温过热器和低温过热器沿着烟气流动方向依次设置。

本实用新型所述的第二段尾部烟道中还安装有上级省煤器和下级省煤器，上级省煤器、二次风空预器、下级省煤器和一次风空预器沿着烟气流动方向依次设置。

本实用新型所述的第一段尾部烟道安装有对流管束。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1）充分利用循环流化床对复杂燃料焚烧处理的优势，将污泥和工业固废焚烧在循环流化床中可按不同比例焚烧进行协同处理，解决了污泥处理和工业固废同时焚烧所产生的技术问题，减少了分别处理污泥、工业固废的设备占地面积，节省投资。

2）解决了协同焚烧过程中的环保问题，减少了垃圾库中的污染臭气；

3）充分利用污泥和工业固废的特点，工业固废可为焚烧污泥提供辅助燃料，实现了污泥和工业固废同时资源化、无害化、资源化和减量化处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型包括污泥炉前受料斗1、污泥给料机2、工业固废炉前给料仓3、工业固废给料机4、循环流化床锅炉5、落料管6、一次风机7、二次风机8、垃圾库9、抓斗起重机10、一次风进风管路11、二次风进风管路12和捅渣管路13。

循环流化床锅炉5中设置有炉膛51、旋风分离器52、第一段尾部烟道53和第二段尾部烟道54，炉膛51、旋风分离器52、第一段尾部烟道53、第二段尾部烟道54依次连接。

炉膛51上安装有点火装置513。

第一段尾部烟道53中沿着烟气流动方向依次安装有一次高温空预器56、高温过热器57和低温过热器58。第一段尾部烟道53还安装有对流管束55。

第二段尾部烟道54中沿着烟气流动方向依次安装有上级省煤器59、二次风空预器510、下级省煤器511、一次风空预器512。

抓斗起重机10安装在垃圾库9中。

污泥炉前受料斗1安装在垃圾库9中。污泥炉前受料斗1通过污泥给料机2与炉膛51连接。

工业固废炉前给料仓3通过工业固废给料机4与落料管6连接，落料管6与炉膛51连接。

一次风进风管路11的进风口与垃圾库9连接，出风口与一次风空预器512的进风口连接，一次风空预器512的出风口与一次高温空预器56的进风口连接，一次高温空预器56的出风口与落料管6和点火装置513连接；一次风机7安装在一次风进风管路11上。垃圾库9中的空气先被一次风机7送入一次风空预器512中冷却烟气，再进入一次高温空预器56再次冷却烟气，然后进入落料管6作为播料风和点火装置513参与点火燃烧，播料风最后也进入炉膛51参与燃烧，如此减少了垃圾库9中的污染臭气，更加环保。

二次风进风管路12的进风口与垃圾库9连接，出风口与二次风空预器510的进风口连接，二次风空预器510的出风口与炉膛51的二次风进风口连接；二次风机8安装在二次风进风管路12上。垃圾库9中的空气先被二次风机8送入二次风空预器510中冷却烟气，再进入炉膛51作为二次风参与燃烧，如此减少了垃圾库9中的污染臭气，更加环保。

捅渣管路13的进风口与一次风进风管路11连接，出风口与炉膛51的捅渣口连接。一次风进风管路11中的空气分出一部分进入炉膛51的捅渣口参与捅渣。

抓斗起重机10将垃圾库9中的垃圾抓起放入污泥炉前受料斗1中，再通过污泥给料机2送进炉膛51焚烧；工业固废炉前给料仓3中的工业固废先通过工业固废给料机送入落料管6，再通过落料管6送进炉膛51焚烧。炉膛51产生的烟气依次通过旋风分离器52、第一段尾部烟道53和第二段尾部烟道54的处理，最后送入烟气净化处理装置。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种市政污泥与工业固废协同焚烧系统，包括垃圾库、抓斗起重机和工业固废炉前给料仓；抓斗起重机安装在垃圾库中；其特征在于：还包括污泥炉前受料斗、污泥给料机、工业固废给料机、循环流化床锅炉、落料管、一次风机、二次风机、一次风进风管路和二次风进风管路；循环流化床锅炉中设置有炉膛、旋风分离器、第一段尾部烟道和第二段尾部烟道，炉膛、旋风分离器、第一段尾部烟道、第二段尾部烟道依次连接；炉膛上安装有点火装置；第一段尾部烟道中安装有一次高温空预器；第二段尾部烟道中安装有二次风空预器和一次风空预器；污泥炉前受料斗安装在垃圾库中，污泥炉前受料斗通过污泥给料机与炉膛连接；工业固废炉前给料仓通过工业固废给料机与落料管连接，落料管与炉膛连接；一次风进风管路的进风口与垃圾库连接，出风口与一次风空预器的进风口连接，一次风空预器的出风口与一次高温空预器的进风口连接，一次高温空预器的出风口与落料管和点火装置连接；一次风机安装在一次风进风管路上；二次风进风管路的进风口与垃圾库连接，出风口与二次风空预器的进风口连接，二次风空预器的出风口与炉膛的二次风进风口连接。

2.根据权利要求1所述的市政污泥与工业固废协同焚烧系统，其特征在于：还包括捅渣管路，捅渣管路的进风口与一次风进风管路连接，出风口与炉膛的捅渣口连接。

3.根据权利要求1所述的市政污泥与工业固废协同焚烧系统，其特征在于：所述的第一段尾部烟道中还安装有高温过热器和低温过热器，一次高温空预器、高温过热器和低温过热器沿着烟气流动方向依次设置。

4.根据权利要求1所述的市政污泥与工业固废协同焚烧系统，其特征在于：所述的第二段尾部烟道中还安装有上级省煤器和下级省煤器，上级省煤器、二次风空预器、下级省煤器和一次风空预器沿着烟气流动方向依次设置。

5.根据权利要求1所述的市政污泥与工业固废协同焚烧系统，其特征在于：所述的第一段尾部烟道安装有对流管束。

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