CN214468113U - 一种非隔离底发光筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发光筒灯技术领域，且公开了一种非隔离底发光筒灯，包括面罩，面罩的内部为中空结构，所述面罩的顶部开设有定位槽，面罩的内壁上开设有转动槽，定位槽的内部与转动槽的内部相通，转动槽内部的上表面开设有固定槽，固定槽的数量为两个，两个固定槽呈镜像形式设置在转动槽内部的上表面。该非隔离底发光筒灯，通过对动力架横向杆进行阻挡，防止动力架复位使卡块向下移动的情况发生，进而实现灯壳的固定安装，使工作人员对灯壳的安装更加的方便，同时在一定程度上使工作人员对灯壳安装的速度得到提升，使灯壳的后期维护更加便捷，进而使灯壳内部的电器出现故障时，维修工人可以更加顺利的对灯壳进行拆卸。

Description

一种非隔离底发光筒灯

技术领域

本实用新型涉及发光筒灯技术领域，具体为一种非隔离底发光筒灯。

背景技术

非隔离底发光筒灯因其可做成超薄形式，减少其在天花板内占据的空间，而受到广泛的应用，与传统筒灯对比具有以下优点：节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快，LED筒灯的设计更加的美观轻巧，安装时能达到保持建筑装饰的整体统一与完美，不破坏灯具的设置，光源隐藏在建筑装饰内部，光源不外露，无眩光，人的视觉效果柔和、均匀；目前的一些非隔离底发光筒灯的组装是由螺丝将其固定的；但是在灯筒内部的电器出现故障时，维修工人不易对其进行拆卸，同时由于建筑物内部的环境不易通风，进而使灯筒在长期处于建筑物的内部时，灯筒的固定螺丝易出现腐蚀，进而在灯筒内部的元件出现故障时，维修工人不易对灯筒进行拆卸，进而使灯筒的维修难度得到加大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非隔离底发光筒灯，具备维修工人可以更加顺利的对灯壳进行拆卸等优点，解决了维修工人不易对灯筒进行拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非隔离底发光筒灯，包括面罩，面罩的内部为中空结构，所述面罩的顶部开设有定位槽，面罩的内壁上开设有转动槽，定位槽的内部与转动槽的内部相通，转动槽内部的上表面开设有固定槽，固定槽的数量为两个，两个固定槽呈镜像形式设置在转动槽内部的上表面，面罩的内部滑动连接有灯壳，灯壳的顶部开设有防护槽，灯壳的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的内部为中空结构，支撑杆的表面与定位槽的内部滑动连接，支撑杆的表面与转动槽的内部滑动连接，支撑杆的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内部与支撑杆的内部相通，滑动槽的内部设置有紧固卡接装置。

优选的，所述灯壳的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有动力杆，动力杆的顶部贯穿滑槽的内部并延伸至防护槽的内部，动力杆的底部贯穿滑槽的内部并延伸至支撑杆的内部，动力杆的表面与支撑杆的内部滑动连接。

优选的，所述动力杆的表面固定连接有弹簧，弹簧的顶端与滑槽的内壁固定连接，弹簧活动套接在动力杆上。

优选的，所述紧固卡接装置包括卡块，卡块与滑动槽的内部滑动连接，卡块的底部贯穿滑动槽的内部并延伸至支撑杆的内部，卡块的表面与固定槽的内部滑动连接，支撑杆内部的下表面开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有动力架，动力架为T字形，动力架横向杆的表面与支撑杆的内部滑动连接，动力架横向杆的底部设置有滚球，滑动槽的内壁同样设置有滚球。

优选的，所述动力架横向杆的左右两侧均设置有斜面，动力架横向杆的竖直截面为三角形与矩形和直角梯形组成。

优选的，所述动力架竖直杆的右侧固定连接有拉簧，拉簧的右端与移动槽的内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种非隔离底发光筒灯，具备以下有益效果：

1、该非隔离底发光筒灯，通过对动力架横向杆进行阻挡，防止动力架复位使卡块向下移动的情况发生，进而实现灯壳的固定安装，使工作人员对灯壳的安装更加的方便，同时在一定程度上使工作人员对灯壳安装的速度得到提升，使灯壳的后期维护更加便捷，进而使灯壳内部的电器出现故障时，维修工人可以更加顺利的对灯壳进行拆卸，同时在一定程度上防止螺丝出现腐蚀，使灯壳的拆卸难度加大的情况出现。

2、该非隔离底发光筒灯，通过支撑杆的内部与移动槽相互配合，使动力架在移动槽的内部进行左右移动时，不会出现卡死的情况，同时通过滚球可以使动力架与支撑杆内壁之间的摩擦力得到降低，进而使动力架可以更加顺利的在支撑杆的内部进行左右移动，进而使装置的内部结构得到一定的防护。

3、该非隔离底发光筒灯，通过动力架横向杆的竖直截面为三角形与矩形和直角梯形组成，使动力杆向下移动可以推动动力架向左进行移动，并推动卡块向上进行移动，并滑入固定槽的内部，同时通过动力架横向杆的直角梯形，可以使动力杆向下移动至极限位置后，对动力架横向杆进行阻挡，防止动力架复位使卡块向下移动的情况发生，进而使工作人员可以更加方便对灯壳的安装更加的方便，同时在一定程度上使灯壳的固定更加的稳定，不易出现脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种非隔离底发光筒灯结构示意图；

图2为本实用新型面罩剖视结构示意图；

图3为本实用新型灯壳结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型支撑杆装配正视平面结构示意图。

图中：1面罩、2动力杆、3防护槽、4灯壳、5卡块、6支撑杆、7定位槽、8滑动槽、9滚球、10移动槽、11动力架、12拉簧、13弹簧、14转动槽、15固定槽、16滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种非隔离底发光筒灯，包括面罩1，面罩1为现有结构在此不做过多赘述，面罩1的内部为中空结构，面罩1的顶部开设有定位槽7，定位槽7的数量为两个，两个定位槽7呈镜像方式在面罩1的顶部设置，面罩1的内壁上开设有转动槽14，定位槽7的内部与转动槽14的内部相通，转动槽14内部的上表面开设有固定槽15，固定槽15的数量为两个，两个固定槽15呈镜像形式设置在转动槽14内部的上表面，两个固定槽15位于转动槽14横向截面的直径上，面罩1的内部滑动连接有灯壳4，灯壳4的内部为中空结构，灯壳4的内部可以放置电路板与LED灯，灯壳4的顶部开设有防护槽3，防护槽3的数量为两个，两个防护槽3呈镜像形式在灯壳4顶部的左右两侧设置，两个防护槽3的内部设置有相同的结构，灯壳4的底部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的内部为中空结构，支撑杆6的数量为两个，支撑杆6的数量为两个，两个支撑杆6呈镜像形式在灯壳4底部的左右两侧设置，两个支撑杆6的内部设置有相同的结构，支撑杆6的表面与定位槽7的内部滑动连接，支撑杆6可以滑入与滑出定位槽7的内部，支撑杆6的表面与转动槽14的内部滑动连接，支撑杆6可以在转动槽14的内部，以转动槽14的圆心为中心进行圆周移动，支撑杆6的顶部开设有滑动槽8，滑动槽8的内部与支撑杆6的内部相通，滑动槽8的内部设置有紧固卡接装置，灯壳4的底部开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有动力杆2，动力杆2的顶部贯穿滑槽16的内部并延伸至防护槽3的内部，动力杆2的底部贯穿滑槽16的内部并延伸至支撑杆6的内部，动力杆2的表面与支撑杆6的内部滑动连接，动力杆2的表面固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端与滑槽16的内壁固定连接，弹簧13活动套接在动力杆2上，通过动力杆2的上下移动可以使弹簧13进行压缩与复位；

紧固卡接装置包括卡块5，卡块5与滑动槽8的内部滑动连接，卡块5的底部贯穿滑动槽8的内部并延伸至支撑杆6的内部，卡块5的表面与固定槽15的内部滑动连接，卡块5可以滑入与滑出固定槽15的内部，进而实现对支撑杆6的固定与固定解除，支撑杆6内部的下表面开设有移动槽10，移动槽10的内部滑动连接有动力架11，动力架11为T字形，动力架11横向杆的表面与支撑杆6的内部滑动连接，通过支撑杆6的内部与移动槽10相互配合，使动力架11在移动槽10的内部进行左右移动时，不会出现卡死的情况，动力架11竖直杆的右侧固定连接有拉簧12，拉簧12的右端与移动槽10的内壁固定连接，拉簧12的劲度系数大于弹簧13的劲度系数，通过拉簧12对动力架11的拉力，使动力架11向左移动后可以进行复位，动力架11横向杆的左右两侧均设置有斜面，使动力架11横向杆的竖直截面为三角形与矩形和直角梯形组成，通过动力架11横向杆的斜面，使动力杆2向下移动可以推动动力架11向左进行移动，并推动卡块5向上进行移动，并滑入固定槽15的内部，同时通过动力架11横向杆的直角梯形，可以使动力杆2向下移动至极限位置后，对动力架11横向杆进行阻挡，防止动力架11复位使卡块5向下移动的情况发生，动力架11横向杆的底部设置有滚球9，滚球9可以在动力架11的内部进行滚动，滑动槽8的内壁同样设置有滚球9，通过滑动槽8上设置的滚球9，可以使卡块5更加顺利在滑动槽8的内部进行上下移动，同时防止卡块5在移动的过程中出现卡死的情况，滚球9的表面与支撑杆6的内壁活动连接，滚球9可以在滚球9的内部进行滚动，通过滚球9可以使动力架11与支撑杆6内壁之间的摩擦力得到降低，进而使动力架11可以更加顺利的在支撑杆6的内部进行左右移动，减少动力架11出现卡死的情况；

使支撑杆6滑入定位槽7的内部，灯壳4逆时针转动九十度，使动力杆2向下进行移动，弹簧13复位，进而通过动力架11横向杆的斜面，使动力杆2向下移动可以推动动力架11向左进行移动，拉簧12进行拉伸，并推动卡块5向上进行移动，并滑入固定槽15的内部，同时通过动力架11横向杆的直角梯形，可以使动力杆2向下移动至极限位置后，对动力架11横向杆进行阻挡，防止动力架11复位使卡块5向下移动的情况发生，进而实现灯壳4的固定安装，使工作人员对灯壳4的安装更加的方便，同时在一定程度上使工作人员对灯壳4安装的速度得到提升，使灯壳4的后期维护更加便捷，进而使灯壳4内部的电器出现故障时，维修工人可以更加顺利的对灯壳4进行拆卸，同时在一定程度上防止螺丝出现腐蚀，使灯壳4的拆卸难度加大的情况出现。

工作原理：

该非隔离底发光筒灯在使用时，通过使支撑杆6滑入定位槽7的内部，灯壳4逆时针转动九十度，使动力杆2向下进行移动，弹簧13复位，进而通过动力架11横向杆的斜面，使动力杆2向下移动可以推动动力架11向左进行移动，拉簧12进行拉伸，并推动卡块5向上进行移动，并滑入固定槽15的内部，同时通过动力架11横向杆的直角梯形，可以使动力杆2向下移动至极限位置后，对动力架11横向杆进行阻挡，防止动力架11复位使卡块5向下移动的情况发生，进而实现灯壳4的固定安装，使动力杆2向上移动，弹簧13进行压缩，拉簧12复位使动力架11向右进行移动，动力架11右侧的斜面移至动力杆2的底部，同时卡块5由于缺少动力架11的支撑，由于重力原因向下进行移动，并滑出固定槽15的内部，进而实现灯壳4的固定解除，使工作人员对灯壳4的安装更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非隔离底发光筒灯，包括面罩(1)，面罩(1)的内部为中空结构，其特征在于：所述面罩(1)的顶部开设有定位槽(7)，面罩(1)的内壁上开设有转动槽(14)，定位槽(7)的内部与转动槽(14)的内部相通，转动槽(14)内部的上表面开设有固定槽(15)，固定槽(15)的数量为两个，两个固定槽(15)呈镜像形式设置在转动槽(14)内部的上表面，面罩(1)的内部滑动连接有灯壳(4)，灯壳(4)的顶部开设有防护槽(3)，灯壳(4)的底部固定连接有支撑杆(6)，支撑杆(6)的内部为中空结构，支撑杆(6)的表面与定位槽(7)的内部滑动连接，支撑杆(6)的表面与转动槽(14)的内部滑动连接，支撑杆(6)的顶部开设有滑动槽(8)，滑动槽(8)的内部与支撑杆(6)的内部相通，滑动槽(8)的内部设置有紧固卡接装置。

2.根据权利要求1所述的一种非隔离底发光筒灯，其特征在于：所述灯壳(4)的底部开设有滑槽(16)，滑槽(16)的内部滑动连接有动力杆(2)，动力杆(2)的顶部贯穿滑槽(16)的内部并延伸至防护槽(3)的内部，动力杆(2)的底部贯穿滑槽(16)的内部并延伸至支撑杆(6)的内部，动力杆(2)的表面与支撑杆(6)的内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种非隔离底发光筒灯，其特征在于：所述动力杆(2)的表面固定连接有弹簧(13)，弹簧(13)的顶端与滑槽(16)的内壁固定连接，弹簧(13)活动套接在动力杆(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种非隔离底发光筒灯，其特征在于：所述紧固卡接装置包括卡块(5)，卡块(5)与滑动槽(8)的内部滑动连接，卡块(5)的底部贯穿滑动槽(8)的内部并延伸至支撑杆(6)的内部，卡块(5)的表面与固定槽(15)的内部滑动连接，支撑杆(6)内部的下表面开设有移动槽(10)，移动槽(10)的内部滑动连接有动力架(11)，动力架(11)为T字形，动力架(11)横向杆的表面与支撑杆(6)的内部滑动连接，动力架(11)横向杆的底部设置有滚球(9)，滑动槽(8)的内壁同样设置有滚球(9)。

5.根据权利要求4所述的一种非隔离底发光筒灯，其特征在于：所述动力架(11)横向杆的左右两侧均设置有斜面，动力架(11)横向杆的竖直截面为三角形与矩形和直角梯形组成。

6.根据权利要求4所述的一种非隔离底发光筒灯，其特征在于：所述动力架(11)竖直杆的右侧固定连接有拉簧(12)，拉簧(12)的右端与移动槽(10)的内壁固定连接。

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