CN214463022U - 组装式配电房 - Google Patents

Abstract

本申请涉及配电房的领域，尤其是涉及一种组装式配电房。其技术方案的要点是：包括底板、侧板以及顶板，所述底板的顶部设置有第一定位组件，所述侧板的底部开设有第一定位槽，所述第一定位组件与所述第一定位槽之间插接配合；所述顶板的底部设置有第二定位组件，所述侧板的顶部开设有第二定位槽，所述第二定位组件与所述第二定位槽之间插接配合；所述顶板与所述底板之间设置有锁合组件，所述锁合组件分别与所述顶板以及所述底板可拆卸连接，所述锁合组件用于将所述顶板与所述底板相互固定，本申请具有提升柜体运输安装时的便捷性的作用。

Description

组装式配电房

技术领域

本申请涉及配电房的领域，尤其是涉及一种组装式配电房。

背景技术

配电房是一种用于将电网的电流接入多个用户端的设备，是智能电网不可或缺的重要组成部分，其具有对电流进行监控、控制以及预警等作用，通过对电流进行合理管控及分配，可减少电能的浪费，体现节能理念。

目前，相关技术中的配电房主要包括柜体以及电气元件，柜体通常摆放至户外或者室内，电气元件安装于柜体的内壁处，电气元件用于与电网以及用户端连接，电气元件起到对电流进行调控以及监测的功能。

针对上述中的相关技术，配电房的柜体通常由若干块板焊接而成，柜体首先在工厂处焊接组装，随即运送至现场进行摆放安装，然而，柜体存在拆装不便的缺陷，在对柜体进行运输时，装配好的柜体占用较大的空间，柜体还具有较大的改进空间。

实用新型内容

为了提升柜体运输安装时的便捷性，本申请提供一种组装式配电房。

本申请提供的组装式配电房采用如下的技术方案：

组装式配电房，包括底板、侧板以及顶板，所述底板的顶部设置有第一定位组件，所述侧板的底部开设有第一定位槽，所述第一定位组件与所述第一定位槽之间插接配合；所述顶板的底部设置有第二定位组件，所述侧板的顶部开设有第二定位槽，所述第二定位组件与所述第二定位槽之间插接配合；所述顶板与所述底板之间设置有锁合组件，所述锁合组件分别与所述顶板以及所述底板可拆卸连接，所述锁合组件用于将所述顶板与所述底板相互固定。

通过采用上述技术方案，将第一定位组件插接至第一定位槽内，使得侧板与底板实现相互快速定位，并且将第二定位组件插接至第二定位槽内，使得侧板与顶板实现相互快速定位，顶板、侧板以及底板三者在此可相互进行拼接及拆卸，其中三者在运输时可将进行叠放，起到便于运输的作用；同时通过在顶板与底板之间安装锁合组件，锁合组件将底板与顶板进行相互固定，此时顶板与底板对侧板进行夹持固定，实现柜体的装配固定，结构稳定，安装过程快捷方便，柜体运输安装时的便捷性得到提升。

优选的，所述第一定位组件包括若干个第一定位柱，所述第一定位柱的一端与所述底板相固定连接，所述第一定位槽的数量与所述第一定位柱的设置数量相适配，若干根所述第一定位柱一一对应地插接于若干个所述第一定位槽内，所述第一定位柱与所述第一定位槽的槽壁相抵接贴合。

通过采用上述技术方案，将第一定位柱插接至第一定位槽内时，在第一定位柱与第一定位槽的槽壁相抵接贴合的作用下，可实现底板以及侧板之间的相互定位，结构牢固，同时，若干个相互插接的第一定位柱以及第一定位槽可对底板以及侧板在多个相互位置处进行定位，进一步提升了侧板与底板之间定位时的稳定性，结构实用。

优选的，所述第二定位组件包括若干个第二定位柱，所述第二定位柱的一端与所述顶板相固定连接，所述第二定位槽的数量与所述第二定位柱的设置数量相适配，若干根所述第二定位柱一一对应地插接于若干个所述第二定位槽内，所述第二定位柱与所述第二定位槽的槽壁相抵接贴合。

通过采用上述技术方案，将第二定位柱插接至第二定位槽内时，在第二定位柱与第二定位槽的槽壁相抵接贴合的作用下，可实现顶板以及侧板之间的相互定位，结构牢固，同时，若干个相互插接的第二定位柱以及第二定位槽可对顶板以及侧板在多个相互位置处进行定位，进一步提升了侧板与顶板之间定位时的稳定性，结构实用。

优选的，所述锁合组件包括连接头以及连接杆，所述连接头分别固定连接于所述顶板以及所述底板上，所述连接杆的两端分别可拆卸连接于位于所述顶板以及所述底板的两个所述连接头上。

通过采用上述技术方案，连接头起到对连接杆提供安装位置的作用，将连接杆的两端固定安装于两个连接头上，可使得连接杆对两个连接头进行受力关联，进而使得顶板与底板之间相互受力关联，顶板与底板实现相互固定，结构受力合理，结构强度较好。

优选的，所述连接头包括第一支板、第二支板、第三支板以及螺母，所述第一支板与所述第二支板的一侧固定连接，所述第三支板的一侧与所述第二支板的一侧固定连接，任一所述连接头上的第一支板以及所述第三支板与所述底板相固定连接，另一所述连接头上的所述第一支板以及所述第三支板与所述顶板相固定连接，所述连接杆上设置有外螺纹，所述连接杆的两端分别贯穿两个所述连接头的所述第二支板，所述螺母螺纹连接于所述连接杆的两端，所述螺母与所述第二支板相抵接。

通过采用上述技术方案，将第一支板与第三支板与顶板或者底板相固定，实现连接头的固定安装，此时第一支板与第三支板对第二支板进行受力支撑，第二支板为连接杆以及螺母提供安装位置，位于连接杆两端的两个螺母可将两个连接头夹持固定，实现顶板与底板之间的相互固定，另外，将螺母拆卸，即可实现连接杆与连接头之间的相互拆卸，过程方便快捷。

优选的，所述锁合组件为多组，多组所述锁合组件在所述顶板与所述底板之间呈均匀布置。

通过采用上述技术方案，多组在顶板与底板之间呈均匀布置的锁合组件为顶板以及底板施加在多个位置上的加固点位，使得顶板与底板之间受力均匀，柜体的整体结构强度得到进一步提升。

优选的，所述顶板与所述侧板之间以及底板与所述侧板之间分别设置有密封条，所述密封条分别与所述侧板以及所述底板相贴合，且所述密封条分别与所述侧板以及所述顶板相贴合。

通过采用上述技术方案，密封条可增加顶板与侧板之间的密封性，以及可增加侧板与底板之间的密封性，使得配电房的整体密封性的得到提升，结构实用。

优选的，所述侧板上贯穿开设有检修口，所述侧板上转动连接有启闭门，所述启闭门用于转动启闭所述检修口。

通过采用上述技术方案，检修口可便于工作人员进入柜体内部对电气元件进行维修更换，结构实用，同时，启闭门可对柜体内部进行围设防护，柜体的安全性得到提升。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过将顶板、侧板以及底板三者相互进行拼接及拆卸，使得三者在运输时可将进行叠放，起到便于运输的作用；同时通过在顶板与底板之间安装锁合组件，锁合组件将底板与顶板进行相互固定，此时顶板与底板对侧板进行夹持固定，实现柜体的装配固定，结构稳定，安装过程快捷方便，柜体运输安装时的便捷性得到提升；

2、将第一定位组件插接至第一定位槽内，即可实现底板与侧板之间的相互拼接定位，将第二定位组件插接至第二定位槽内，即可实现顶板与侧板之间的相互拼接定位，顶板、底板以及侧板三者的拼装快捷方便，安装效率较高；

3、将连接杆的两端固定安装于两个连接头上，连接杆此时对两个连接头进行受力关联，进而使得顶板与底板之间相互受力关联，顶板与底板实现相互固定，结构受力合理，结构强度较好。

附图说明

图1是本申请配电房的结构示意图。

图2是本申请配电房的装配关系示意图。

图3是本申请配电房另一视角的装配关系示意图。

图4是本申请配电房去除一块侧板后的内部结构示意图。

图5是图4中A部分的放大图。

附图标记说明：1、底板；2、侧板；21、检修口；22、第一定位槽；23、第二定位槽；3、顶板；4、启闭门；5、第一定位组件；6、第二定位组件；7、锁合组件；71、连接头；711、第一支板；712、第二支板；713、第三支板；714、螺母；72、连接杆；8、密封条。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开组装式配电房。参照图1，该组装式配电房包括底板1、侧板2以及顶板3，其中，底板1、侧板2以及顶板3三者均呈矩形板状设置，底板1以及顶板3沿水平方向摆放，侧板2沿竖直方向摆放，底板1用于摆放至地面上；侧板2为四块，四块侧板2设置于底板1的顶部，侧板2与底板1可拆卸连接，四块侧板2沿着底板1的外缘轮廓依次首尾相连，侧板2的内壁用于安装电气元件；顶板3设置于四块侧板2的顶部，顶板3与侧板2之间可拆卸连接，顶板3盖合至四块侧板2所形成的顶部开口处，此时，底板1、侧板2以及顶板3三者围设形成柜体，柜体的内部中空，柜体起到对电气元件进行围设防护的作用。

其中，为便于对位于柜体内部的电气元件进行维修检查，四块侧板2中的任意一块侧板2贯穿开设有检修口21，侧板2上转动连接有启闭门4，启闭门4的外缘轮廓与检修口21的外缘轮廓相适配，通常，启闭门4可通过合页转动安装至侧板2上，启闭门4转动启闭检修口21。将启闭门4打开，此时可便于工作人员进入柜体内部对电气元件进行维修更换；另外，当启闭门4将检修口21闭合时，启闭门4可对柜体内部进行围设防护。

参照图2和图3，为提升配电房运输时的便捷性以及拆装时的便捷性。底板1的顶部设置有第一定位组件5，第一定位组件5包括若干个第一定位柱，第一定位柱在本实施例中呈圆柱体状设置，并且第一定位柱沿竖直方向设置，第一定位柱的一端与底板1相固定连接，通常，第一定位柱可通过焊接固定的方式固定安装于底板1上，另外，也可以在第一定位柱的周面处加工外螺纹，并在底板1处加工螺纹孔，通过螺纹连接的方式将第一定位柱固定于底板1上，第一定位柱与底板1相垂直。

第一定位柱的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，比如可以为四个、八个或者十二个等，若干个第一定位柱均分为四组，四组第一定位柱分别布置于底板1上表面靠近四个侧边的位置区域，并且每组第一定位柱沿着底板1侧边的长度方向呈间隔布置，在本实施例中，第一定位柱的设置数量选为十二个以作示例，即每组第一定位柱的数量为三个。

侧板2的底面自外向内凹陷设置有第一定位槽22，第一定位槽22的开口轮廓与第一定位柱的端面轮廓形状相适配，并且，第一定位槽22的数量与第一定位柱的设置数量相适配，若干根第一定位柱一一对应地插接于若干个第一定位槽22内，并且第一定位柱与第一定位槽22的槽壁相抵接贴合；在本实施例中，每块侧板2上的第一定位槽22的数量与每组第一定位柱的数量相适配，即每块侧板2上的第一定位槽22的数量为三个，位于同一组的三个第一定位柱一一对应地插接至同一块侧板2的三个第一定位槽22内，四块侧板2分别与四组第一定位柱相插接配合，此时，通过第一定位组件5与第一定位槽22之间的插接配合，四块侧板2与底板1之间实现相互拼接定位。

继续参照图2和图3，顶板3的底部设置有第二定位组件6，第二定位部包括若干个第二定位柱，第二定位柱在本实施例中呈圆柱体状设置，并且第二定位柱沿竖直方向设置，第二定位柱的一端与顶板3相固定连接，通常，第二定位柱可通过焊接固定的方式固定安装于顶板3上，另外，也可以在第二定位柱的周面处加工外螺纹，并在顶板3处加工螺纹孔，通过螺纹连接的方式将第二定位柱固定于顶板3上，第二定位柱与顶板3相垂直。

第二定位柱的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，比如可以为四个、八个或者十二个等，若干个第二定位柱均分为四组，四组第二定位柱分别布置于顶板3靠近四个侧边的位置区域，并且每组第二定位柱沿着顶板3侧边的长度方向呈间隔布置，在本实施例中，第二定位柱的设置数量选为十二个以作示例，每组第二定位柱的数量为三个。

在此，侧板2的顶面自外向内凹陷设置有第二定位槽23，第二定位槽23的开口轮廓与第二定位柱的端面轮廓形状相适配，并且，第二定位槽23的数量与第二定位柱的设置数量相适配，若干根第二定位柱一一对应地插接于若干个第二定位槽23内，并且第二定位柱与第二定位槽23的槽壁相抵接贴合；在本实施例中，每块侧板2上的第二定位槽23的数量与每组第二定位柱的数量相适配，即每块侧板2上的第二定位槽23的数量为三个，位于同一组的三个第二定位柱一一对应地插接至同一块侧板2的三个第二定位槽23内，四块侧板2分别与四组第二定位柱相插接配合，此时，通过第二定位组件6与第二定位槽23之间的插接配合，四块侧板2与顶板3之间实现相互拼接定位。

底板1、侧板2以及顶板3三者在此相互定位，为提升三者的结构稳定性，顶板3与底板1之间设置有锁合组件7，锁合组件7分别与顶板3以及底板1可拆卸连接，锁合组件7用于将顶板3与底板1相互固定，此时，顶板3、底板1以及侧板2三者实现固定，柜体的结构稳定性得到提升。

参照图4和图5，具体的，锁合组件7包括连接头71以及连接杆72，连接头71分别固定连接于顶板3以及底板1上，连接杆72分别可拆卸连接于连接头71以及连接杆72上，当连接杆72分别固定安装于位于顶板3以及底板1的连接头71时，连接杆72将底板1以及顶板3受力关联，使得顶板3与底板1之间相互固定，当将连接杆72从连接板处拆卸时，顶板3与底板1之间可相互松脱拆卸。

其中，连接头71包括第一支板711、第二支板712、第三支板713以及螺母714，第一支板711以及第三支板713的形状相一致，第一支板711以及第三支板713均具有两个相互垂直且相连的支臂，第一支板711以及第三支板713均呈L型板状设置；另外，第二支板712呈矩形板状，第二支板712沿水平方向摆放。

第一支板711上的任一支臂与第二支板712的一侧固定连接，通常，第一支板711与第二支板712相一体连接，并且第一支板711与第二支板712相连的支臂与第二支板712相垂直；第三支板713上的任一支臂与第二支板712远离第一支板711的一侧固定连接，通常，第三支板713与第二支板712相一体连接，并且第三支板713与第二支板712相连的支臂与第二支板712相垂直。第一支板711以及第三支板713位于第二支板712靠近底板1或顶板3的一侧，第一支板711远离第二支板712的支臂用于与底板1或者顶板3相贴合固定，其中，可将第一支板711远离第二支板712的支臂贴合至底板1或顶板3处，并通过焊接固定的方式将第一支板711远离第二支板712的支臂固定于底板1或者顶板3上，此时第一支板711实现固定安装；同时，第三支板713远离第二支板712的支臂用于与底板1或者顶板3相贴合固定，其中，可将第三支板713远离第二支板712的支臂贴合至底板1或顶板3处，并通过焊接固定的方式将第三支板713远离第二支板712的支臂固定于底板1或者顶板3上，此时第三支板713实现固定安装，第一支板711以及第三支板713对第二支板712进行承托，使得第二支板712可承受载荷。

在同一组锁合组件7中，两个连接头71中的任一个与底板1相固定连接，另一个连接头71与顶板3相固定连接，连接杆72两端的周面上分别开设有外螺纹，第二支板712上贯穿设置有通孔，连接杆72的两端通过通孔分别贯穿两个连接头71的第二支板712，螺母714位于第二支板712靠近底板1或顶板3的一侧，螺母714螺纹连接于连接杆72的两端，旋紧螺母714，使得螺母714与第二支板712相抵接，此时，位于连接杆72两端的两个螺母714可将两个连接头71夹持固定，实现顶板3与底板1之间的相互固定；另外，若将螺母714拆卸，即可实现连接杆72与连接头71之间的相互拆卸，进而实现底板1与顶板3之间的相互松脱，过程方便快捷。

此外，锁合组件7可以为多组，多组锁合组件7在顶板3与底板1之间呈均匀布置，在本实施例中，锁合组件7为四组，四组锁合组件7呈矩形摆布状布置于底板1与顶板3之间，多组在顶板3与底板1之间呈均匀布置的锁合组件7为顶板3以及底板1施加在多个位置上的加固点位，柜体的整体结构强度得到进一步提升。

进一步地，参照图4，顶板3与侧板2之间以及底板1与侧板2之间分别设置有密封条8，密封条8可通过胶水粘接的方式固定安装于侧板2的顶面以及底面处，位于侧板2底部的密封条8分别与侧板2以及底板1相贴合，位于侧板2顶部的密封条8分别与侧板2以及顶板3相贴合，密封条8可增加顶板3与侧板2之间的密封性，同时可增加侧板2与底板1之间的密封性，使得配电房的整体密封性的得到提升，结构实用。

本申请实施例组装式配电房的实施原理为：将第一定位组件5插接至第一定位槽22内，使得侧板2与底板1实现相互快速定位，并且将第二定位组件6插接至第二定位槽23内，使得侧板2与顶板3实现相互快速定位，顶板3、侧板2以及底板1三者在此可相互进行拼接及拆卸，三者在运输时可将进行叠放，起到便于运输的作用；同时通过将连接杆72安装于两个连接头71上，使得锁合组件7实现安装，锁合组件7将底板1与顶板3进行相互固定，此时顶板3与底板1对侧板2进行夹持固定，实现柜体的装配固定，安装过程快捷方便，柜体使用时的便捷性得到提升。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.组装式配电房，包括底板(1)、侧板(2)以及顶板(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有第一定位组件(5)，所述侧板(2)的底部开设有第一定位槽(22)，所述第一定位组件(5)与所述第一定位槽(22)之间插接配合；

所述顶板(3)的底部设置有第二定位组件(6)，所述侧板(2)的顶部开设有第二定位槽(23)，所述第二定位组件(6)与所述第二定位槽(23)之间插接配合；

所述顶板(3)与所述底板(1)之间设置有锁合组件(7)，所述锁合组件(7)分别与所述顶板(3)以及所述底板(1)可拆卸连接，所述锁合组件(7)用于将所述顶板(3)与所述底板(1)相互固定。

2.根据权利要求1所述的组装式配电房，其特征在于：所述第一定位组件(5)包括若干个第一定位柱，所述第一定位柱的一端与所述底板(1)相固定连接，所述第一定位槽(22)的数量与所述第一定位柱的设置数量相适配，若干根所述第一定位柱一一对应地插接于若干个所述第一定位槽(22)内，所述第一定位柱与所述第一定位槽(22)的槽壁相抵接贴合。

3.根据权利要求1所述的组装式配电房，其特征在于：所述第二定位组件(6)包括若干个第二定位柱，所述第二定位柱的一端与所述顶板(3)相固定连接，所述第二定位槽(23)的数量与所述第二定位柱的设置数量相适配，若干根所述第二定位柱一一对应地插接于若干个所述第二定位槽(23)内，所述第二定位柱与所述第二定位槽(23)的槽壁相抵接贴合。

4.根据权利要求1所述的组装式配电房，其特征在于：所述锁合组件(7)包括连接头(71)以及连接杆(72)，所述连接头(71)分别固定连接于所述顶板(3)以及所述底板(1)上，所述连接杆(72)的两端分别可拆卸连接于位于所述顶板(3)以及所述底板(1)的两个所述连接头(71)上。

5.根据权利要求4所述的组装式配电房，其特征在于：所述连接头(71)包括第一支板(711)、第二支板(712)、第三支板(713)以及螺母(714)，所述第一支板(711)与所述第二支板(712)的一侧固定连接，所述第三支板(713)与所述第二支板(712)的另一侧固定连接，任一所述连接头(71)上的所述第一支板(711)以及所述第三支板(713)与所述底板(1)相固定连接，另一所述连接头(71)上的所述第一支板(711)以及所述第三支板(713)与所述顶板(3)相固定连接，所述连接杆(72)上设置有外螺纹，所述连接杆(72)的两端分别贯穿两个所述连接头(71)的所述第二支板(712)，所述螺母(714)螺纹连接于所述连接杆(72)的两端，所述螺母(714)与所述第二支板(712)相抵接。

6.根据权利要求1所述的组装式配电房，其特征在于：所述锁合组件(7)为多组，多组所述锁合组件(7)在所述顶板(3)与所述底板(1)之间呈均匀布置。

7.根据权利要求1所述的组装式配电房，其特征在于：所述顶板(3)与所述侧板(2)之间以及底板(1)与所述侧板(2)之间分别设置有密封条(8)，所述密封条(8)分别与所述侧板(2)以及所述底板(1)相贴合，且所述密封条(8)分别与所述侧板(2)以及所述顶板(3)相贴合。

8.根据权利要求1所述的组装式配电房，其特征在于：所述侧板(2)上贯穿开设有检修口(21)，所述侧板(2)上转动连接有启闭门(4)，所述启闭门(4)用于转动启闭所述检修口(21)。

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