CN214462023U - 一种保温装饰一体化板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种保温装饰一体化板的安装结构，包括多个呈上下分布于墙体的安装龙骨以及若干块滑动安装在安装龙骨上的墙板本体，每个所述安装龙骨包括固定连接于墙体的安装条以及分别固定连接于安装条的上端面、下端面的滑轨，所述墙板本体的上端面、下端面均开设有滑动卡接于滑轨的滑槽，所述滑轨的两端均设置有限制面板本体滑移脱离出安装条的限位组件。本申请具有有效缩短保温装饰板的施工周期的效果。

Description

一种保温装饰一体化板的安装结构

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种保温装饰一体化板的安装结构。

背景技术

保温装饰板又称保温装饰一体化成品板，也叫一体板。是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成。根据厂家各自专利依例称：改性酚醛保温装饰板、节能装饰板、保温装饰板、外墙外保温板、A级防火一体板、外墙保温装饰板等，是在工厂预制成型的具有外墙保温功能的板材。

针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：相关技术的安装方式是在保温装饰板的粘贴面刮上专用聚合物砂浆，然后将刮上粘结砂浆的保温装饰板用力均匀地往墙基层上按压，以确保粘结砂浆与墙基层接触紧密，最后采用机械锚固件固定保温装饰板。但是，相关技术的安装方式在安装过程中，进行粘贴和安装锚固件的工艺复杂，费时费力，导致施工周期较长。

实用新型内容

为了有效缩短保温装饰板的施工周期，本申请提供一种保温装饰一体化板的安装结构。

本申请提供的一种保温装饰一体化板的安装结构采用如下的技术方案：

一种保温装饰一体化板的安装结构，包括多个呈上下分布于墙体的安装龙骨以及若干块滑动安装在安装龙骨上的墙板本体，每个所述安装龙骨包括固定连接于墙体的安装条以及分别固定连接于安装条的上端面、下端面的滑轨，所述墙板本体的上端面、下端面均开设有滑动卡接于滑轨的滑槽，所述滑轨的两端均设置有限制面板本体滑移脱离出安装条的限位组件。

通过采用上述技术方案，墙板本体的上下两端的滑槽滑移卡嵌于安装龙骨上的滑轨，从而实现将多块墙板本体滑动安装在呈上下分布的两个安装龙骨之间，设置有限位组件有效限制多块墙板本体滑移脱离出于安装龙骨的滑轨，从而对多块墙板的滑移位置进行固定，有效缩短保温装饰板的施工周期。

优选的，所述限位组件包括凸出转动连接于滑轨端面的转动轴、固定连接于转动轴的限位板以及迫使限位板转动至阻碍墙板本体的滑动轨迹的弹性件，所述限位板可绕转动轴的轴线转动至不阻碍墙板本体在滑轨上滑动的位置。

通过采用上述技术方案，限位板可在外力作用下绕转动轴的轴线转动，当对墙板本体滑动装配至安装龙骨上前，需要将限位板转动至不阻碍墙板本体在滑轨上滑动的位置，从而将墙板本体的滑槽对准滑轨，推动墙板本体进行滑动，安装完成后，撤销对限位板施加的外力，限位板在弹性件的作用下做回复运动以回复到阻碍墙板本体的滑动轨迹，使得限位板抵接于最外侧的墙板本体的外壁，从而限制墙板本体在滑轨上进行滑移。

优选的，所述弹性件为一端固定连接于滑轨端面且另一端固定连接于限位板的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧便于安装且具有良好的弹性恢复能力。

优选的，每块所述墙板本体由内到外依次包括基面板、设置于基面板上的保温板以及设置于保温板上的饰面板，所述滑槽开设于基面板的上下两端面，所述基面板的一侧开设有定位槽，所述基面板的另一侧凸出设置有插设于相邻的基面板上定位槽的定位柱。

通过采用上述技术方案，同一排上的相邻两块墙板本体进行滑移安装时，定位柱插设于定位槽内，实现将相邻两块墙板本体连接成一整体，从而提高整体结构强度和稳定性。

优选的，所述饰面板的下端面凸出设置有安装块，安装块设置有四个且分别位于饰面板的四个顶角处，使得饰面板与保温板之间具有空腔，且多块墙板本体之间的空腔相互连通形成空气对流层。

通过采用上述技术方案，饰面板与保温板之间具有空腔，且多块墙板本体之间的空腔相互连通形成空气对流层，便于空气的流通，有效防止热气积聚于保温板与饰面板之间，使得该保温装饰板具有良好的保温效果。

优选的，所述保温板沿其厚度方向开设有安装槽，所述安装块凸出设置有滑移嵌设于安装槽的安装柱。

通过采用上述技术方案，将安装块上的安装柱插设于保温板的安装槽内，从而实现保温板与饰面板的固定装配。

优选的，所述安装槽包括插接槽以及位于插接槽的下方且连通于插接槽的限位槽，所述限位槽的宽度大于插接槽的宽度；所述安装柱包括凸出固定连接于安装块的下端面的插接柱以及固定连接于插接柱下端面的限位头，所述限位头为弹性设置，所述限位头远离插接柱的一端开设有延伸至插接柱下部的形变槽。

通过采用上述技术方案，将饰面板安装于保温板上时，只需将限位头按压插设于插接槽，从而迫使限位头发生形变，当限位头完全插设于限位槽内时，限位头弹性复位，限位头靠近插接柱的端面抵接于限位槽靠近插接槽的内壁，防止限位头脱离于限位槽。

优选的，所述限位头呈圆台设置，限位头靠近插接柱的一端为大端且其远离插接柱的一端为小端。

通过采用上述技术方案，限位头呈圆台设置，使其周面形成导向斜面，当限位头插设于插接槽时，限位头周壁抵接于插接槽的内壁，从而使得限位头发生弹性形变，便于将限位头插设于弹簧腔内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

墙板本体的上下两端的滑槽滑移卡嵌于安装龙骨上的滑轨，从而实现将多块墙板本体滑动安装在呈上下分布的两个安装龙骨之间，设置有限位组件有效限制多块墙板本体滑移脱离出于安装龙骨的滑轨，从而对多块墙板的滑移位置进行固定，有效缩短保温装饰板的施工周期；

同一排上的相邻两块墙板本体进行滑移安装时，定位柱插设于定位槽内，实现将相邻两块墙板本体连接成一整体，从而提高整体结构强度和稳定性；

饰面板与保温板之间具有空腔，且多块墙板本体之间的空腔相互连通形成空气对流层，便于空气的流通，有效防止热气积聚于保温板与饰面板之间，使得该保温装饰板具有良好的保温效果。

附图说明

图1是一种保温装饰一体化板的安装结构的整体结构示意图。

图2是安装龙骨以及墙板本体的连接结构示意图。

图3是限位组件的结构示意图。

图4是墙板本体的结构示意图。

图5是安装柱的结构示意图。

图6是安装槽的结构示意图。

附图标记说明：1、墙体；2、安装龙骨；21、安装条；22、滑轨；221、转动槽；23、沉头孔；24、沉头内六角螺栓；3、墙板本体；31、基面板；311、滑槽；312、定位槽；313、定位柱；32、保温板；33、饰面板；34、安装块；35、空气对流层；36、安装柱；361、插接柱；362、限位头；363、形变槽；37、安装槽；371、插接槽；372、限位槽；4、限位组件；41、转动轴；42、限位板；43、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保温装饰一体化板的安装结构，参照图1，包括多个呈水平设置且呈上下等间隔分布于墙体1的安装龙骨2以及若干块滑动安装在安装龙骨2上的墙板本体3，相邻两个安装龙骨2之间滑动安装有多块墙板本体3。

参照图2，每个安装龙骨2包括固定连接于墙体1的安装条21以及分别固定连接于安装条21的上端面、下端面的滑轨22，滑轨22和安装条21远离墙体1的一侧平齐，滑轨22和安装条21一体成型使得安装龙骨2的横截面呈“T”型。安装条21上开设有沉头孔23，沉头孔23设置有多个且安装条21的长度方向分布，沉头孔23穿设有螺纹连接于墙体1的沉头内六角螺栓24。

参照图2、图3，滑轨22的两端均设置有限制面板本体滑移脱离出安装条21的限位组件4，滑轨22的端部沿其长度方向开设有转动槽221，限位组件4包括凸出转动连接于转动槽221的转动轴41、固定连接于转动轴41的限位板42以及迫使限位板42转动至阻碍墙板本体3的滑动轨迹的弹性件。转动轴41的轴线方向平行于安装条21的长度方向，限位板42可绕转动轴41的轴线转动至不阻碍墙板本体3在滑轨22上滑动的位置。弹性件为一端固定连接于转动槽221内壁且另一端固定连接于限位板42的扭簧43，扭簧43内置于转动槽221且套设于转动轴41。

参照图2、图4，每块墙板本体3由内到外依次包括基面板31、粘接固定于基面板31上的保温板32以及设置于保温板32上的饰面板33，保温板32为岩棉板。基面板31的上端面、下端面均设置有与滑轨22适配的滑槽311，基面板31的一侧开设有定位槽312，基面板31的另一侧凸出设置有插设于相邻的基面板31上定位槽312的定位柱313。同一排上的相邻两块墙板本体3进行滑移安装时，定位柱313插设于定位槽312内，实现将相邻两块墙板本体3连接成一整体，从而提高整体结构强度和稳定性。

参照图2、图4，饰面板33的下端面凸出设置有安装块34，安装块34设置有四个且分别位于饰面板33的四个顶角处，使得饰面板33与保温板32之间具有空腔，且多块墙板本体3之间的空腔相互连通形成空气对流层35，便于空气的流通，有效防止热气积聚于保温板32与饰面板33之间，使得该保温装饰板具有良好的保温效果。

参照图6，保温板32沿其厚度方向开设有安装槽37，安装槽37设置有四个且对应分布于保温板32的四个顶点处。安装槽37包括插接槽371以及位于插接槽371的下方且连通于插接槽371的限位槽372，插接槽371和限位槽372的截面均为圆形，限位槽372的直径大于插接槽371的直径。

参照图4、图5，安装块34凸出设置有滑移嵌设于安装槽37的安装柱36，安装柱36包括凸出固定连接于安装块34的下端面的插接柱361以及同轴固定连接于插接柱361的下端面的限位头362。限位头362呈圆台设置且具有弹性，限位头362远离插接柱361的一端开设有延伸至插接柱361下部的形变槽363。限位头362靠近插接柱361的一端为大端且其远离插接柱361的一端为小端，初始状态，限位头362的大端直径大于插接槽371的直径，限位头362的小端直径适配于插接槽371的直径。

本申请实施例一种保温装饰一体化板的安装结构的实施原理为：当对墙板本体3滑动装配至安装龙骨2上前，需要将限位板42转动至不阻碍墙板本体3在滑轨22上滑动的位置，从而将墙板本体3的滑槽311对准滑轨22，推动墙板本体3进行滑动，使得相邻两个墙板本体3上的定位柱313插设于定位槽312内，安装完成后，撤销对限位板42施加的外力，限位板42在扭簧43的作用下做回复运动以回复到阻碍墙板本体3的滑动轨迹，使得限位板42抵接于最外侧的墙板本体3的外壁，从而限制墙板本体3在滑轨22上进行滑移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温装饰一体化板的安装结构，其特征在于：包括多个呈上下分布于墙体(1)的安装龙骨(2)以及若干块滑动安装在安装龙骨(2)上的墙板本体(3)，每个所述安装龙骨(2)包括固定连接于墙体(1)的安装条(21)以及分别固定连接于安装条(21)的上端面、下端面的滑轨(22)，所述墙板本体(3)的上端面、下端面均开设有滑动卡接于滑轨(22)的滑槽(311)，所述滑轨(22)的两端均设置有限制墙板本体（3）滑移脱离出安装条(21)的限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板的安装结构，其特征在于：所述限位组件(4)包括凸出转动连接于滑轨(22)端面的转动轴(41)、固定连接于转动轴(41)的限位板(42)以及迫使限位板(42)转动至阻碍墙板本体(3)的滑动轨迹的弹性件，所述限位板(42)可绕转动轴(41)的轴线转动至不阻碍墙板本体(3)在滑轨(22)上滑动的位置。

3.根据权利要求2所述的一种保温装饰一体化板的安装结构，其特征在于：所述弹性件为一端固定连接于滑轨(22)端面且另一端固定连接于限位板(42)的扭簧(43)。

4.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板的安装结构，其特征在于：每块所述墙板本体(3)由内到外依次包括基面板(31)、设置于基面板(31)上的保温板(32)以及设置于保温板(32)上的饰面板(33)，所述滑槽(311)开设于基面板(31)的上下两端面，所述基面板(31)的一侧开设有定位槽(312)，所述基面板(31)的另一侧凸出设置有插设于相邻的基面板(31)上定位槽(312)的定位柱(313)。

5.根据权利要求4所述的一种保温装饰一体化板的安装结构，其特征在于：所述饰面板(33)的下端面凸出设置有安装块(34)，安装块(34)设置有四个且分别位于饰面板(33)的四个顶角处，使得饰面板(33)与保温板(32)之间具有空腔，且多块墙板本体(3)之间的空腔相互连通形成空气对流层(35)。

6.根据权利要求5所述的一种保温装饰一体化板的安装结构，其特征在于：所述保温板(32)沿其厚度方向开设有安装槽(37)，所述安装块(34)凸出设置有滑移嵌设于安装槽(37)的安装柱(36)。

7.根据权利要求6所述的一种保温装饰一体化板的安装结构，其特征在于：所述安装槽(37)包括插接槽(371)以及位于插接槽(371)的下方且连通于插接槽(371)的限位槽(372)，所述限位槽(372)的宽度大于插接槽(371)的宽度；所述安装柱(36)包括凸出固定连接于安装块(34)的下端面的插接柱(361)以及固定连接于插接柱(361)下端面的限位头(362)，所述限位头(362)为弹性设置，所述限位头(362)远离插接柱(361)的一端开设有延伸至插接柱(361)下部的形变槽(363)。

8.根据权利要求7所述的一种保温装饰一体化板的安装结构，其特征在于：所述限位头(362)呈圆台设置，限位头(362)靠近插接柱(361)的一端为大端且其远离插接柱(361)的一端为小端。

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