CN214460437U - 一种深基坑无支撑拉锚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深基坑无支撑拉锚结构，包括钻孔灌注桩和三轴搅拌桩，所述三轴搅拌桩的内圈设有圈梁，圈梁位于钻孔灌注桩顶部，所述三轴搅拌桩的外圈预埋有锚索，锚索倾斜设置，且锚索的斜上端贯穿圈梁上的穿孔并连接有夹紧部件。本实用新型结构简单，钻完注浆孔之后，将锚索置于钻浆孔中，外注浆管和内注浆管独立注浆，避免出现空洞，更加密实，而锚定钢筋提供锚索与混凝土之间的附着力，提高锚索张拉强度，在锚索张拉完成之后，利用左夹头和右夹头拼成柱状结构并与外夹套螺纹连接，对锚索进行夹紧固定，通过设置钻孔灌注桩和锚索，可以避免了传统架设钢支撑和设置中间格构柱，简化施工过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑施工技术领域，尤其涉及一种深基坑无支撑拉锚结构。
背景技术
深基坑是指开挖深度超过5米，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合，基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要。
在深基坑施工过程中，传统采用架设钢支撑和设置中间格构柱作为临时支撑，施工流程较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深基坑无支撑拉锚结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种深基坑无支撑拉锚结构，包括钻孔灌注桩和三轴搅拌桩，所述三轴搅拌桩的内圈设有圈梁，圈梁位于钻孔灌注桩顶部，所述三轴搅拌桩的外圈预埋有锚索，锚索倾斜设置，且锚索的斜上端贯穿圈梁上的穿孔并连接有夹紧部件，夹紧部件包括外夹套、左夹头和右夹头，外夹套套接在锚索上，左夹头和右夹头拼合成柱状结构共同夹持锚索，该柱状结构螺纹连接在外夹套内圈。
优选地，所述锚索包括钢管，钢管的外部设有环向设置的拉力钢筋，拉力钢筋上套接有隔离支架，隔离支架与拉力钢筋焊接，钢管外圈还均匀连接有锚定钢筋，钢管的内圈和外圈分别设有内注浆管和外注浆管。
优选地，所述锚定钢筋呈W形，锚定钢筋与钢管焊接。
优选地，所述左夹头和右夹头内圈均设有多层环状分布的凹凸纹。
优选地，所述锚索有多个，且多个锚索绕圈梁环向分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，钻完注浆孔之后，将锚索置于钻浆孔中，外注浆管和内注浆管独立注浆，避免出现空洞，更加密实，而锚定钢筋提供锚索与混凝土之间的附着力，提高锚索张拉强度，在锚索张拉完成之后，利用左夹头和右夹头拼成柱状结构并与外夹套螺纹连接，对锚索进行夹紧固定，通过设置钻孔灌注桩和锚索，可以避免了传统架设钢支撑和设置中间格构柱，简化施工过程。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为图1中D部分结构放大图；
图3为锚索的结构示意图；
图4为图3中B-B截面视图；
图5为图3中A部分侧面视图；
图6为图5的侧视图；
图7为夹紧部件的结构示意图。
图中：钻孔灌注桩1、三轴搅拌桩2、锚索3、拉力钢筋301、隔离支架302、外注浆管303、内注浆管304、钢管305、锚定钢筋306、圈梁4、夹紧部件5、外夹套501、左夹头502、右夹头503。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种深基坑无支撑拉锚结构，包括钻孔灌注桩1和三轴搅拌桩 2，三轴搅拌桩2的内圈设有圈梁4，圈梁4位于钻孔灌注桩1顶部，三轴搅拌桩2的外圈预埋有锚索3，锚索3倾斜设置，且锚索3的斜上端贯穿圈梁4上的穿孔并连接有夹紧部件5，夹紧部件5包括外夹套501、左夹头502和右夹头503，外夹套501套接在锚索3上，左夹头502和右夹头503拼合成柱状结构共同夹持锚索3，该柱状结构螺纹连接在外夹套501内圈。
其中，锚索3包括钢管305，钢管305的外部设有环向设置的拉力钢筋301，拉力钢筋301上套接有隔离支架302，隔离支架302与拉力钢筋301焊接，钢管 305外圈还均匀连接有锚定钢筋306，钢管305的内圈和外圈分别设有内注浆管 304和外注浆管303，内外同时注浆，避免出现空洞。
锚定钢筋306呈W形，W形锚定钢筋306可增强与混凝土之间的附着力，提高锚索3的张拉强度，锚定钢筋306与钢管305焊接，左夹头502和右夹头503 内圈均设有多层环状分布的凹凸纹，增大与锚索3之间的摩擦，锚索3有多个，且多个锚索3绕圈梁4环向分布。
本案中，钻完注浆孔之后，将锚索3置于钻浆孔中，外注浆管303和内注浆管304独立注浆，避免出现空洞，更加密实，而锚定钢筋306提供锚索3与混凝土之间的附着力，提高锚索3张拉强度，在锚索3张拉完成之后，利用左夹头502和右夹头503拼成柱状结构并与外夹套501螺纹连接，对锚索3进行夹紧固定，通过设置钻孔灌注桩1和锚索3，可以避免了传统架设钢支撑和设置中间格构柱，简化施工过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种深基坑无支撑拉锚结构，包括钻孔灌注桩(1)和三轴搅拌桩(2)，其特征在于，所述三轴搅拌桩(2)的内圈设有圈梁(4)，圈梁(4)位于钻孔灌注桩(1)顶部，所述三轴搅拌桩(2)的外圈预埋有锚索(3)，锚索(3)倾斜设置，且锚索(3)的斜上端贯穿圈梁(4)上的穿孔并连接有夹紧部件(5)，夹紧部件(5)包括外夹套(501)、左夹头(502)和右夹头(503)，外夹套(501)套接在锚索(3)上，左夹头(502)和右夹头(503)拼合成柱状结构共同夹持锚索(3)，该柱状结构螺纹连接在外夹套(501)内圈。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑无支撑拉锚结构，其特征在于，所述锚索(3)包括钢管(305)，钢管(305)的外部设有环向设置的拉力钢筋(301)，拉力钢筋(301)上套接有隔离支架(302)，隔离支架(302)与拉力钢筋(301)焊接，钢管(305)外圈还均匀连接有锚定钢筋(306)，钢管(305)的内圈和外圈分别设有内注浆管(304)和外注浆管(303)。
3.根据权利要求2所述的一种深基坑无支撑拉锚结构，其特征在于，所述锚定钢筋(306)呈W形，锚定钢筋(306)与钢管(305)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种深基坑无支撑拉锚结构，其特征在于，所述左夹头(502)和右夹头(503)内圈均设有多层环状分布的凹凸纹。
5.根据权利要求4所述的一种深基坑无支撑拉锚结构，其特征在于，所述锚索(3)有多个，且多个锚索(3)绕圈梁(4)环向分布。
Priority Applications (1)
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| CN202021894103.4U CN214460437U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种深基坑无支撑拉锚结构 |
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| CN (1) | CN214460437U (zh) |
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021894103.4U patent/CN214460437U/zh active Active
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