CN214458590U - 一种超轻超阻燃遮阳面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超轻超阻燃遮阳面料,包括面料本体;所述面料本体由经纱和纬纱相互交织而成;所述经纱和纬纱均为挤出包覆线;所述挤出包覆线包括玻璃纤维芯层,以及包覆于玻璃纤维芯层外的聚氯乙烯包覆层;所述玻璃纤维芯层直径为0.06‑0.09mm;所述聚氯乙烯包覆层壁厚为0.05‑0.09m,挤出包覆线直径为0.16‑0.27mm。本实用新型通过采用聚氯乙烯包覆玻璃纤维制成挤出包覆线,再通过经纬交织织成面料,在保持面料轻薄的同时,有效增加阻燃性能,减轻重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及遮阳面料领域,尤其涉及一种超轻超阻燃遮阳面料。
背景技术
遮阳面料是用来遮挡太阳强光和有害光线侵入的面料。它具有其它面料所不具有的部分功能,如调节室内温度、调节自然光线、透景等,能有效的阻挡紫外线。
但是在这些面料中,相当多的产品含有大量可燃或易燃的高分子材料,在燃烧时还可能释放出大量浓烟含有大量浓烟和有毒气体,具有潜在的火灾危险性;一些遮阳面料为了增加阻燃性能会在面料上喷涂阻燃剂,但这会给面料增加重量,导致很多场所因重量无法适用。
因此,需要一种阻燃遮阳面料,在阻燃的同时,能有效减轻重量,增加适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的遮阳面料,阻燃性能不足,重量过重而提出的一种超轻超阻燃遮阳面料。
实现本实用新型目的技术方案是:
一种超轻超阻燃遮阳面料,包括面料本体;所述面料本体由经纱和纬纱相互交织而成;所述经纱和纬纱均为挤出包覆线;所述挤出包覆线包括玻璃纤维芯层,以及包覆于玻璃纤维芯层外的聚氯乙烯包覆层;所述玻璃纤维芯层直径为0.06-0.09mm;所述聚氯乙烯包覆层壁厚为0.05-0.09m,挤出包覆线直径为0.16-0.27mm。
进一步地,所述聚氯乙烯包覆层为具有低烟无卤性能的改性聚氯乙烯。
进一步地,所述玻璃纤维芯层采用单丝直径为6-7um的玻纤束丝绞束成型。
进一步地,所述经纱经向密度在7-42根/厘米;所述纬纱纬向密度在7-42根/厘米。
进一步地,所述面料本体厚度为0.32-0.54mm。
采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:
(1)本实用新型通过采用聚氯乙烯包覆玻璃纤维制成挤出包覆线,再通过经纬交织织成面料,在保持面料轻薄的同时,有效增加阻燃性能,减轻重量。
(2)本实用新型通过采用具有低烟无卤性能的改性聚氯乙烯,能使面料达到GB20286阻燃I级的标准,有效提高阻燃性能和安全性能。
(3)本实用新型的玻璃纤维芯层采用6-7um的玻纤束丝绞束,在减轻面料整体重量的同时,保持芯层的高强度性能。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的挤出包覆线结构示意图。
附图中的标号为:
面料本体1、经纱2、纬纱3、玻璃纤维芯层4、聚氯乙烯包覆层5。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
(实施例1)
一种超轻超阻燃遮阳面料,包括面料本体1;所述面料本体1由经纱2和纬纱3相互交织而成;所述经纱2和纬纱3均为挤出包覆线;所述挤出包覆线包括玻璃纤维芯层4,以及包覆于玻璃纤维芯层外的聚氯乙烯包覆层5;所述玻璃纤维芯层4直径为0.06-0.09mm;所述聚氯乙烯包覆层5壁厚为0.05-0.09m,挤出包覆线直径为0.16-0.27mm;过采用聚氯乙烯包覆玻璃纤维制成挤出包覆线,再通过经纬交织织成面料,在保持面料轻薄的同时,有效增加阻燃性能,减轻重量。
其中,聚氯乙烯包覆层5为具有低烟无卤性能的改性聚氯乙烯,使面料达到GB20286阻燃I级的标准,有效提高阻燃性能和安全性能;玻璃纤维芯层4采用单丝直径为6-7um的玻纤束丝绞束成型,减轻面料整体重量的同时,保持芯层的高强度性能;经纱2经向密度在7-42根/厘米;所述纬纱3纬向密度在7-42根/厘米;面料本体1厚度为0.32-0.54mm。
另外的,在经纬交织时,采用经编、机织、纱罗织造工艺中的一种或几种组合编织而成,而后通过拉幅热定型制成面料,通过上述材料和结构制备的遮阳面料能够通过国标GB20286阻燃1级、法标NFP92-503 M1级、国标GB8624阻燃1级、德标DN4102 B1级等国际阻燃性能测试标准。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超轻超阻燃遮阳面料,其特征在于:包括面料本体(1);所述面料本体(1)由经纱(2)和纬纱(3)相互交织而成;所述经纱(2)和纬纱(3)均为挤出包覆线;所述挤出包覆线包括玻璃纤维芯层(4),以及包覆于玻璃纤维芯层(4)外的聚氯乙烯包覆层(5);所述玻璃纤维芯层(4)直径为0.06-0.09mm;所述聚氯乙烯包覆层(5)壁厚为0.05-0.09m,挤出包覆线直径为0.16-0.27mm。
2.根据权利要求1所述的一种超轻超阻燃遮阳面料,其特征在于:所述聚氯乙烯包覆层(5)为具有低烟无卤性能的改性聚氯乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种超轻超阻燃遮阳面料,其特征在于:所述玻璃纤维芯层(4)采用单丝直径为6-7um的玻纤束丝绞束成型。
4.根据权利要求2所述的一种超轻超阻燃遮阳面料,其特征在于:所述经纱(2)经向密度在7-42根/厘米;所述纬纱(3)纬向密度在7-42根/厘米。
5.根据权利要求3所述的一种超轻超阻燃遮阳面料,其特征在于:所述面料本体(1)厚度为0.32-0.54mm。
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