CN2144514Y - 毛细管膜氧合器 - Google Patents

Abstract

一种毛细管膜氧合器，热交换器13与气体交换 器8串连固接，在热交换器13内装有多根热交换管 11，热交换管11之间的两端部密封。气体交换器8 的内壁9上开有过流孔7并设有曲面板4。该氧合 器易于制作，成本大大降低，并可提高热交换效率和 氧合效率，减少交叉感染的机会，降低病人的经济负 担。

Description

本实用新型是一种毛细管膜氧合器，属于医疗器械。

氧合器（俗称人工肺）是体外循环心脏手术中代替人肺进行气体交换的一种医疗器械。目前常用的有鼓泡式和膜式两种。鼓泡式氧合器的氧合原理是将氧气吹进静脉血液发泡，从而达到与氧充分结合的目的，再经消泡处理后将动脉血液输入病人体内。这种氧合器的氧合效果较好，但由于血液直接与氧气接触，可引起血液成份如红血球、血小板的损伤和血浆蛋白的变性，并且由于泡沫消除不彻底，容易给病人造成气体栓塞的危险，不宜作为长时间体外循环手术时的气体交换。美国SARNS膜式氧合器是使氧气通过一层毛细管膜的弥散作用而进入血液，同时二氧化碳从血液中弥散出来，从而完成气体交换过程。氧合时血液与气体不直接接触，对血液成份损伤较小，对病人无气体栓塞危险，可在体外循环心脏手术中做较长时间的气体交换。但这类氧合器的热交换器与气体交换器并联固定，有时血液与所有的毛细管表面不能充分接触，影响氧合效果。由于热交换器中采用大直径的不锈钢波纹管，热交换面积小、效率低、血流阻力大。且该波纹管不易制造、价格很高，增加了病人的经济负担。

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，而提供一种提高血液的氧合效果和热交换效率，减化制作工艺、降低成本，同时可减少预充量，并能节省库血用量，减少交叉感染机会的毛细管膜氧合器。

实现上述目的的技术解决方案如下：内装有热交换管的热交换器与气体交换器串联固接。气体交换器内腔设一曲面板，内壁上的过流孔位于曲面板的边沿，毛细管之间的两端部由粘接剂封固。互相平行装设于热交换器内的热交换管的横截面呈椭圆形或圆形、矩形。

还可以在热交换器内装一圆柱体内芯，热交换管围绕内芯安装。进、出水口位于热交换器尾端，两者之间有一隔板。热交换管之间的端部由粘接剂封固。

附图说明如下：

图1：本实用新型实施例的结构示意图。

图2：本实用新型另一实施例的结构示意图。

附图中实线表示血流方向，虚线表示热交换水的水流方向。

现结合附图对本实用新型作一说明。

实施例1：如图1所示，气体交换器8与热交换器13采用串联的方式固接在一起。在气体交换器8内腔设有一曲面板4，该曲面板4的凸面朝向热交换器13，并在曲面板4边沿附近的气体交换器8内壁6上开有过流孔7。气体交换器8外壁9与内壁6之间由多根聚丙烯毛细管3互相交叉排列叠放，毛细管3之间的两端部由粘接剂2粘接密封。热交换器13内互相平行装有多根热交换管11，该热交换管11可用铝材或不锈钢等材料制成横截面呈椭圆或圆形、矩形的管，并在热交换管11之间的两端部用粘接剂10粘接密封。

当血液由热交换器13的进血口15从热交换管11内通过时，即与从进水口14进来，又从出水口12出去并位于热交换管11之间的热交换水进行热交换，以适当提高血液的温度。由于曲面板4的分流导向作用，经过热交换的血液从内壁6上的过流孔7进入内、外壁6、9中的毛细管3之间，增大了血液与毛细管3外表面的接触面，使在毛细管3外表面上形成的一层血膜与毛细管3内的氧气充分发生氧合，提高了氧合效果。

图2示出了本实用新型的实施例2，在热交换器13中纵向设置一圆柱体内芯17，热交换管11围绕内芯17排放，同样在管与管之间的两端部加以粘接密封。进水口14和出水口12位于热交换器13尾端，并在两者之间设有隔板18。

热交换水由进水口14进入后流经热交换管11又从出水口12流出；而血液则从进血口15进入后流经热交换管11之间，血液与热交换水进行热交换后，又从热交换器13的端部进入气体交换器8内进行同实施例1的氧合。

本实用新型由于采用多根热交换管的设计，大大降低了成本，容易制作，并增大了热交换面积，提高了热交换效率。采用血液从气体交换器内通过毛细管表面而流出气体交换器外的结构，使血液能与毛细管表面充分均匀接触，提高了氧合效率。该氧合器结构简单、成本较低、易于制造。使用该氧合器可避免血液复温时由于温差和高的氧分压而产生的气泡，可与袋式或硬壳式等多种静脉血库配套使用，并可减少予充量，节省库血用量，减少交叉感染的机会，并降低了病人的经济负担。

Claims (2)

1、一种毛细管膜氧合器，包括气体交换器(8)和热交换器(13)，气体交换器(8)内、外壁(6、9)之间装有多根毛细管(3)，并在气体交换器(8)的两端由粘接剂(2)将毛细管(3)之间封固，其特征是热交换器(13)与气体交换器(8)串联固接，气体交换器(8)内腔设一曲面板(4)，内壁(6)上的过流孔(7)位于曲面板(4)的边沿；热交换器(13)内装有多根热交换管(11)，并在管与管之间的端部通过粘接剂(10)加以封固。

2、根据权利要求1所述的氧合器，其特征是互相平行装于热交换器（13）内的热交换管（11）的横截面呈椭圆、圆形或矩形；热交换管（11）还可以绕内芯（17）安装。

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