CN214447937U - 一种自清洁的海绵发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁的海绵发泡机，包括外壳、刮板和高压喷头，所述外壳的内部固定安装有加热板，所述料桶的内部安装有搅拌杆，所述料桶的顶端固定安装有进料口，所述料桶的顶端右侧固定安装有进气管，所述料桶的底端右侧固定安装有出料管，所述外壳的内部右侧固定安装有模具箱，且模具箱的内部安装有挡板，所述挡板的后端安装有液压杆，所述模具箱的前端安装有箱盖，所述外壳的前端外表面安装有控制面板。该自清洁的海绵发泡机，通过在搅拌杆上安装刮板对桶壁进行清洁，避免原料粘附在桶壁上，以及通过顶端安装高压喷头对桶内进行冲洗，便于清理桶内残留的原料，且脱模时提升脱模的便利性。

Description

一种自清洁的海绵发泡机

技术领域

本实用新型涉及海绵发泡机技术领域，具体为一种自清洁的海绵发泡机。

背景技术

海绵，是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料，因有多孔状蜂窝的结构，通常是将发泡剂搅拌后将空气引入发泡剂内才能成为海绵，所以就会用到海绵发泡机；

但是市面上现有的海绵发泡机在进行使用时，发泡剂会粘附在桶壁上浪费原料，且使用完后不方便清理机器内的残留发泡剂，所以现开发出一种自清洁的海绵发泡机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁的海绵发泡机，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的海绵发泡机在进行使用时，发泡剂会粘附在桶壁上浪费原料，且使用完后不方便清理机器内的残留发泡剂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁的海绵发泡机，包括外壳、刮板和高压喷头，所述外壳的内部固定安装有加热板，且加热板的内部固定安装有料桶，所述料桶的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的左侧安装与刮板，并且搅拌杆的顶端固定安装有电机，所述料桶的顶端固定安装有进料口，且进料口的右侧安装有水管，并且水管的下端外表面固定安装有高压喷头，所述料桶的顶端右侧固定安装有进气管，且料桶的底端左侧固定安装有排污口，所述料桶的底端右侧固定安装有出料管，且出料管的外侧固定安装有抽料泵，所述外壳的内部右侧固定安装有模具箱，且模具箱的内部安装有挡板，所述挡板的后端安装有液压杆，所述模具箱的前端安装有箱盖，且箱盖的内侧表面安装有密封圈，所述外壳的前端外表面安装有控制面板，且控制面板的右侧安装有门板。

优选的，所述料桶与加热板的连接方式为嵌套连接，且加热板的横截面为“U”型结构。

优选的，所述刮板与搅拌杆的连接方式为焊接连接，且刮板左端表面与料桶的内壁箱贴合，并且刮板在料桶内左右对称设置。

优选的，所述高压喷头与水管的连接方式为焊接连接，且高压喷头在水管上等间距设置。

优选的，所述挡板在模具箱为滑动结构，且挡板尺寸与模具箱内部尺寸相同。

优选的，所述密封圈与箱盖的连接方式为粘贴连接，且密封圈为弹性结构，并且箱盖与模具箱为铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洁的海绵发泡机，通过在搅拌杆上安装刮板对桶壁进行清洁，避免原料粘附在桶壁上，以及通过顶端安装高压喷头对桶内进行冲洗，便于清理桶内残留的原料，且脱模时提升脱模的便利性：

1、通过在料桶内的搅拌杆上左右对称安装刮板，能够在搅拌完成后刮除掉粘附在料桶桶壁上的原料，避免造成原料浪费以及原料在料桶内凝固，影响料桶桶壁的光洁度；

2、通过在料桶顶端安装水管以及高压喷头能够对料桶内搅拌杆以及刮板上粘附的少量原料进行冲洗，且能够对料桶桶壁进行冲洗，避免有残留原料，影响下次使用，且排污口可将污水排出进行处理；

3、通过在模具箱内安装挡板以及液压杆，在从模具箱内取出海绵时，启动液压杆推动挡板将海绵从模具箱内取出，节省人力，减少工作人员的工作强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型模具箱侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型料桶与高压喷头俯视剖视连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、加热板；3、料桶；4、刮板；5、搅拌杆；6、电机；7、进料口；8、高压喷头；9、水管；10、进气管；11、排污口；12、出料管；13、抽料泵；14、模具箱；15、挡板；16、箱盖；17、密封圈；18、液压杆；19、控制面板；20、门板。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁的海绵发泡机，包括外壳1、加热板2、料桶3、刮板4、搅拌杆5、电机6、进料口7、高压喷头8、水管9、进气管10、排污口11、出料管12、抽料泵13、模具箱14、挡板15、箱盖16、密封圈17、液压杆18、控制面板19和门板20，外壳1的内部固定安装有加热板2，且加热板2的内部固定安装有料桶3，料桶3的内部安装有搅拌杆5，且搅拌杆5的左侧安装与刮板4，并且搅拌杆5的顶端固定安装有电机6，料桶3的顶端固定安装有进料口7，且进料口7的右侧安装有水管9，并且水管9的下端外表面固定安装有高压喷头8，料桶3的顶端右侧固定安装有进气管10，且料桶3的底端左侧固定安装有排污口11，料桶3的底端右侧固定安装有出料管12，且出料管12的外侧固定安装有抽料泵13，外壳1的内部右侧固定安装有模具箱14，且模具箱14的内部安装有挡板15，挡板15的后端安装有液压杆18，模具箱14的前端安装有箱盖16，且箱盖16的内侧表面安装有密封圈17，外壳1的前端外表面安装有控制面板19，且控制面板19的右侧安装有门板20。

如图1中料桶3与加热板2的连接方式为嵌套连接，且加热板2的横截面为“U”型结构，便于对料桶3进行加热，使得发泡剂在料桶3搅拌时处于合适的温度内；

如图1中刮板4与搅拌杆5的连接方式为焊接连接，且刮板4左端表面与料桶3的内壁箱贴合，并且刮板4在料桶3内左右对称设置，能够在搅拌时刮动粘附在料桶3内壁上的发泡剂，避免发泡剂粘附在桶壁上浪费原料以及不便于清洗；

如图1和图4中高压喷头8与水管9的连接方式为焊接连接，且高压喷头8在水管9上等间距设置，能够冲掉粘附在搅拌杆5以及刮板4上剩余的发泡剂，避免凝结在设备上，影响下次使用；

如图1和图2中挡板15在模具箱14为滑动结构，且挡板15尺寸与模具箱14内部尺寸相同，能够在脱模时，对海绵进行推动，便于从模具箱14内将海绵取出；

如图2中密封圈17与箱盖16的连接方式为粘贴连接，且密封圈17为弹性结构，并且箱盖16与模具箱14为铰接连接，能够防止未形成海绵的发泡剂流出模具箱14，造成原料的浪费。

工作原理：在使用该自清洁的海绵发泡机时，首先将原料通过进料口7输送到料桶3内，启动电机6，电机6带动搅拌杆5和搅拌杆5上的刮板4对原料进行搅拌，刮板4同时可将粘附在桶壁上的原料刮除掉，同时启动加热板2对料桶3内的原料进行加热，搅拌过程中通过进气管10对原料进行加气，搅拌完成启动抽料泵13将原料通过出料管12运输到模具箱14内，模具箱14上箱盖16内的密封圈17能够防止原料从模具箱14内泄漏，即可等待原料在模具箱14内完成；

随后，启动高压喷头8将水管9内的水喷出，对料桶3内壁以及搅拌杆5和刮板4进行冲洗，避免原料在桶内堆积，影响下次使用，冲洗完成打开排污口11将污水排出即可；

海绵固化完成后，打开门板20以及箱盖16，启动液压杆18推动挡板15将固化好的海绵推出模具箱14，上述操作均可使用控制面板19控制，这就是该自清洁的海绵发泡机使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自清洁的海绵发泡机，包括外壳(1)、刮板(4)和高压喷头(8)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有加热板(2)，且加热板(2)的内部固定安装有料桶(3)，所述料桶(3)的内部安装有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)的左侧安装与刮板(4)，并且搅拌杆(5)的顶端固定安装有电机(6)，所述料桶(3)的顶端固定安装有进料口(7)，且进料口(7)的右侧安装有水管(9)，并且水管(9)的下端外表面固定安装有高压喷头(8)，所述料桶(3)的顶端右侧固定安装有进气管(10)，且料桶(3)的底端左侧固定安装有排污口(11)，所述料桶(3)的底端右侧固定安装有出料管(12)，且出料管(12)的外侧固定安装有抽料泵(13)，所述外壳(1)的内部右侧固定安装有模具箱(14)，且模具箱(14)的内部安装有挡板(15)，所述挡板(15)的后端安装有液压杆(18)，所述模具箱(14)的前端安装有箱盖(16)，且箱盖(16)的内侧表面安装有密封圈(17)，所述外壳(1)的前端外表面安装有控制面板(19)，且控制面板(19)的右侧安装有门板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的海绵发泡机，其特征在于：所述料桶(3)与加热板(2)的连接方式为嵌套连接，且加热板(2)的横截面为“U”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁的海绵发泡机，其特征在于：所述刮板(4)与搅拌杆(5)的连接方式为焊接连接，且刮板(4)左端表面与料桶(3)的内壁箱贴合，并且刮板(4)在料桶(3)内左右对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁的海绵发泡机，其特征在于：所述高压喷头(8)与水管(9)的连接方式为焊接连接，且高压喷头(8)在水管(9)上等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁的海绵发泡机，其特征在于：所述挡板(15)在模具箱(14)为滑动结构，且挡板(15)尺寸与模具箱(14)内部尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁的海绵发泡机，其特征在于：所述密封圈(17)与箱盖(16)的连接方式为粘贴连接，且密封圈(17)为弹性结构，并且箱盖(16)与模具箱(14)为铰接连接。

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