CN214447033U - 一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割支架技术领域，尤其为一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，包括固定导板、支撑杆和交叉折叠杆，所述挡尘罩两端呈开放式且其下端固定在固定导板上，所述支撑杆通过滑块滑动连接在水平滑轨上，所述支撑杆由竖直杆和横向杆共同组成且两杆之间呈焊接固定连接，所述支撑杆的槽内安装有连接导轨，所述连接导轨侧面上开设有轨道通过连接块与主喷头连接管进行连接，所述交叉折叠杆之间穿插连接有防尘筛网。本实用新型通过设置固定导板和支撑杆保证该支架的可移动性，使得喷水切割结构可以在空间内进行移动，保证煤矿的切割效率，减少后续工作的难度，通过挡尘罩和防尘筛网对该支架工作时内部产生的灰尘进行一定的吸收与限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割支架技术领域，具体为一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置。
背景技术
当矿层接近地表时，使用露天开采的方式较为经济，矿层上方的土称为表土，在尚未开发的表土带中埋设炸药，接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土，这些表土则被填入之前已开采的矿坑中，表土移除后，矿层将会暴露出来，这时将矿块钻碎或炸碎，使用卡车将矿砂运往选煤厂做进一步处理，运到煤矿厂时，需要对煤矿表面进行清洗切割，利用快速水流对煤矿表面进行切割清理，而喷水切割时需要用到支架装置。
虽然现有的切割支架装置使用较为广泛，但是其在实际使用过程中存在以下问题：
1、现有的喷水切割支架装置大多为固定式结构，煤矿在运输到喷水枪下方时，煤矿被切割，但是由于喷水枪水流较细又固定在定点进行切割，因此会造成少量煤矿难以切割到位。
2、现有的喷水切割支架装置由于露天原因大多没有设置防尘结构，在切割时会产生大量的灰尘，不仅危害环境同时人吸入后容易引起不适，存在一定的风险。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，解决了现有喷水切割支架装置定点切割不够全面和切割时支架不防尘的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，包括固定导板、支撑杆和交叉折叠杆，所述固定导板通过螺丝安装在煤矿厂的运料传送架上，所述固定导板上方设立有水平滑轨，所述水平滑轨之间滑动连接连接有切割板，所述切割板位于支撑杆水平杆的下方且其位于挡尘罩的内侧，所述挡尘罩两端呈开放式且其下端固定在固定导板上，所述支撑杆通过滑块滑动连接在水平滑轨上，所述支撑杆由竖直杆和横向杆共同组成且两杆之间呈焊接固定连接，所述支撑杆的横杆为槽钢结构中间开设有长槽，所述支撑杆的槽内安装有连接导轨，所述连接导轨侧面上开设有轨道通过连接块与主喷头连接管进行连接，所述连接导轨内部设有单轴运动的推动气杆与电机进行连接，所述连接导轨中心贯穿设有多个喷水头接口，所述支撑杆设有两个且两个支撑杆竖直杆上均通过螺丝对称安装有气缸，所述气缸通过导杆与夹板进行连接，所述夹板位于出料口处之间连接有交叉折叠杆，所述交叉折叠杆之间穿插连接有防尘筛网，所述滑块上端贴放在定位夹块的下表面，所述定位夹块下方的水平端通过固定插销进行固定，所述支撑杆横杆与竖杆之间焊接固定有加强筋。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡尘罩通过螺丝固定的方式固定在固定导板上方且其工作时位于切割板和支撑杆的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平滑轨设有两层移动轨道，所述切割板通过滑动连接的方式固定在水平滑轨的下级轨道上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述交叉折叠杆两端分别通过螺丝固定在出料处夹板上，所述交叉折叠杆自身之间通过活动螺丝进行连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位夹块呈Z状结构通过固定插销固定在挡尘罩内侧底面上，所述固定插销通过螺纹连接的方式安装在固定导板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水头接口设有多个且每个喷水头接口内置紧密螺纹，所述喷水头接口通过贯穿连接的方式设立在连接导轨上且各个喷水头接口呈平行分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，具备以下有益效果：
1、该露天煤矿厂用喷水切割支架装置，通过固定导板和支撑杆保证该支架的可移动性，使得喷水切割结构可以在空间内进行移动，保证煤矿的切割效率，减少后续工作的难度。
2、该露天煤矿厂用喷水切割支架装置，通过挡尘罩和防尘筛网对该支架工作时内部产生的灰尘进行一定的吸收与限制，降低工作时的安全风险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型图1局部放大结构示意图。
图中：1、挡尘罩；2、水平滑轨；3、固定导板；4、夹板；5、切割板；6、加强筋；7、支撑杆；8、气缸；9、滑块；10、导杆；11、电机；12、主喷头连接管；13、交叉折叠杆；14、防尘筛网；15、定位夹块；16、固定插销；17、喷水头接口；18、连接导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，包括固定导板3、支撑杆7和交叉折叠杆13，固定导板3通过螺丝安装在煤矿厂的运料传送架上，固定导板3上方设立有水平滑轨2，水平滑轨2之间滑动连接连接有切割板5，切割板5位于支撑杆7水平杆的下方且其位于挡尘罩1的内侧，挡尘罩1两端呈开放式且其下端固定在固定导板3上，支撑杆7通过滑块9滑动连接在水平滑轨2上，支撑杆7由竖直杆和横向杆共同组成且两杆之间呈焊接固定连接，支撑杆7的横杆为槽钢结构中间开设有长槽，支撑杆7的槽内安装有连接导轨18，连接导轨18侧面上开设有轨道通过连接块与主喷头连接管12进行连接，连接导轨18内部设有单轴运动的推动气杆与电机11进行连接，连接导轨18中心贯穿设有多个喷水头接口17，支撑杆7设有两个且两个支撑杆7竖直杆上均通过螺丝对称安装有气缸8，气缸8通过导杆10与夹板4进行连接，夹板4位于出料口处之间连接有交叉折叠杆13，交叉折叠杆13之间穿插连接有防尘筛网14，滑块9上端贴放在定位夹块15的下表面，定位夹块15下方的水平端通过固定插销16进行固定，支撑杆7横杆与竖杆之间焊接固定有加强筋6。
本实施方案中，通过固定导板3和支撑杆7保证该支架的可移动性，使得喷水切割结构可以在空间内进行移动，保证煤矿的切割效率，减少后续工作的难度，通过挡尘罩1和防尘筛网14对该支架工作时内部产生的灰尘进行一定的吸收与限制，降低工作时的安全风险。
具体的，挡尘罩1通过螺丝固定的方式固定在固定导板3上方且其工作时位于切割板5和支撑杆7的外侧。
本实施例中，通过挡尘罩1对煤矿进料出料方向进行约束，且对其内部切割量进行控制，方便安装。
具体的，水平滑轨2设有两层移动轨道，切割板5通过滑动连接的方式固定在水平滑轨2的下级轨道上。
本实施例中，通过切割板5的移动安装，方便对其上方残留的煤矿进行取出清理，保证该切割板5的持久使用能力。
具体的，交叉折叠杆13两端分别通过螺丝固定在出料处夹板4上，交叉折叠杆13自身之间通过活动螺丝进行连接。
本实施例中，通过交叉折叠杆13方便控制防尘筛网14的展开程度，便于在该支架工作时调节使用。
具体的，定位夹块15呈Z状结构通过固定插销16固定在挡尘罩1内侧底面上，固定插销16通过螺纹连接的方式安装在固定导板3上。
本实施例中，通过定位夹块15对该支架底端进行加固，防止其与水平滑轨2松动。
具体的，喷水头接口17设有多个且每个喷水头接口17内置紧密螺纹，喷水头接口17通过贯穿连接的方式设立在连接导轨18上且各个喷水头接口17呈平行分布。
本实施例中，通过喷水头接口17方便根据需要切割的煤矿量，选择安装切割喷水头的数量，有效提高该支架的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将固定导板3安装在煤矿运输装置的末端，通过喷水头接口17和主喷头连接管12方便根据需要切割的煤矿量，选择安装切割喷水头的数量，提高该支架的工作效率，然后通过气缸8控制交叉折叠杆13移动，方便调节防尘筛网14的展开程度，便于在该支架工作时除尘，增加该支架的功能性，然后喷水头接口17和主喷头连接管12对切割板5上的煤矿进行喷水切割即可，其中通过定位夹块15对该支架底端进行加固，防止其与水平滑轨2松动，工作结束后将切割板5取出，方便对其上方残留的煤矿进行取出清理，保证该切割板5的持久使用能力。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，包括固定导板(3)、支撑杆(7)和交叉折叠杆(13)，其特征在于：所述固定导板(3)通过螺丝安装在煤矿厂的运料传送架上，所述固定导板(3)上方设立有水平滑轨(2)，所述水平滑轨(2)之间滑动连接连接有切割板(5)，所述切割板(5)位于支撑杆(7)水平杆的下方且其位于挡尘罩(1)的内侧，所述挡尘罩(1)两端呈开放式且其下端固定在固定导板(3)上，所述支撑杆(7)通过滑块(9)滑动连接在水平滑轨(2)上，所述支撑杆(7)由竖直杆和横向杆共同组成且两杆之间呈焊接固定连接，所述支撑杆(7)的横杆为槽钢结构中间开设有长槽，所述支撑杆(7)的槽内安装有连接导轨(18)，所述连接导轨(18)侧面上开设有轨道通过连接块与主喷头连接管(12)进行连接，所述连接导轨(18)内部设有单轴运动的推动气杆与电机(11)进行连接，所述连接导轨(18)中心贯穿设有多个喷水头接口(17)，所述支撑杆(7)设有两个且两个支撑杆(7)竖直杆上均通过螺丝对称安装有气缸(8)，所述气缸(8)通过导杆(10)与夹板(4)进行连接，所述夹板(4)位于出料口处之间连接有交叉折叠杆(13)，所述交叉折叠杆(13)之间穿插连接有防尘筛网(14)，所述滑块(9)上端贴放在定位夹块(15)的下表面，所述定位夹块(15)下方的水平端通过固定插销(16)进行固定，所述支撑杆(7)横杆与竖杆之间焊接固定有加强筋(6)。
2.根据权利要求1所述的一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，其特征在于：所述挡尘罩(1)通过螺丝固定的方式固定在固定导板(3)上方且其工作时位于切割板(5)和支撑杆(7)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，其特征在于：所述水平滑轨(2)设有两层移动轨道，所述切割板(5)通过滑动连接的方式固定在水平滑轨(2)的下级轨道上。
4.根据权利要求1所述的一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，其特征在于：所述交叉折叠杆(13)两端分别通过螺丝固定在出料处夹板(4)上，所述交叉折叠杆(13)自身之间通过活动螺丝进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，其特征在于：所述定位夹块(15)呈Z状结构通过固定插销(16)固定在挡尘罩(1)内侧底面上，所述固定插销(16)通过螺纹连接的方式安装在固定导板(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种露天煤矿厂用喷水切割支架装置，其特征在于：所述喷水头接口(17)设有多个且每个喷水头接口(17)内置紧密螺纹，所述喷水头接口(17)通过贯穿连接的方式设立在连接导轨(18)上且各个喷水头接口(17)呈平行分布。
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