CN214445817U - 一种适配范围广的套管加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体涉及一种适配范围广的套管加工用夹持装置,包括主体、传动机构和密封盖板,主体的内部固定连接有传动机构,主体的左右两侧均镶嵌连接有密封盖板。本实用新型克服了现有技术的不足,通过蓄电池的顶部左右两侧均衔接有电线,且电线的一端与传动机构顶部的衔接槽串联,使传动机构在连接外部电源进行通电使用时部分电力能够通过电线导入蓄电池内部进行储蓄,使得装置使用过程中出现意外断电而不能正常进行使用的情况下,装置通过蓄电池输出备用电源,避免出现装置夹具因失去电力而出现松动,进而有效避免夹具夹持的套管直接滑落,不仅避免套管可能出现破损而且杜绝出现套管砸伤周围工作人员的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置,具体为一种适配范围广的套管加工用夹持装置。
背景技术
套管是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置。前者称为电器套管,后者称为穿墙套管,套管通常用在建筑地下室,是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈,套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等。
但是现有的适配范围广的套管加工用夹持装置在实际使用过程中出现意外断电而不能正常进行使用时,装置由于没有配备备用电源,造成装置夹具因失去电力而出现松动,进而造成夹具夹持的套管直接滑落,不仅造成套管可能出现破损而且容易砸伤周围工作人员,不利于实际使用,且装置的夹持角度不能灵活调节,造成装置夹持一些形状较为少见的套管的局限性较大,而且装置在进行夹持时牢固性不足,在装置移动过程套管容易从装置内脱落,不利于实际使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适配范围广的套管加工用夹持装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的适配范围广的套管加工用夹持装置在实际使用过程中出现意外断电而不能正常进行使用时,装置由于没有配备备用电源,造成装置夹具因失去电力而出现松动,进而造成夹具夹持的套管直接滑落,不仅造成套管可能出现破损而且容易砸伤周围工作人员,不利于实际使用,且装置的夹持角度不能灵活调节,造成装置夹持一些形状较为少见的套管的局限性较大,而且装置在进行夹持时牢固性不足,在装置移动过程套管容易从装置内脱落,不利于实际使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种适配范围广的套管加工用夹持装置,包括主体、传动机构和密封盖板,所述主体的内部固定连接有传动机构,所述主体的左右两侧均镶嵌连接有密封盖板;
所述主体的左右两侧前端均镶嵌连接有检修盖板,所述主体的前端内活动连接有中心轴,所述中心轴的上端活动连接有主活动臂,所述中心轴的下端活动连接有副活动臂,所述主活动臂的内部前端固定连接有夹具,所述副活动臂的内部前端固定连接有夹具,所述传动机构的左右两侧均镶嵌有蓄电池,所述传动机构的前端镶嵌连接有绝缘垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蓄电池的顶部左右两侧均衔接有电线,且电线的一端与传动机构顶部的衔接槽串联。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绝缘垫的表面左右两侧均设有呈交叉状的活动架,且活动架的左右两侧分别衔接主活动臂、副活动臂和传动机构,所述活动架的交叉衔接处设有同步轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具的内部设有贯通状嵌入的活动轴,且活动轴分别呈垂直状衔接与主活动臂和副活动臂,所述夹具的下端分别设有一侧呈半圆弧状的主夹持钳和副夹持钳,且主夹持钳和副夹持钳处同一水平线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检修盖板的左右两侧均设有固定螺丝与主体衔接,且检修盖板位于中心轴的左右两侧,且检修盖板与中心轴处同一水平线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体的后面内部左右两侧均设有表面呈光滑状的夹片,且夹片与传动机构的左右两侧呈紧密贴合状,所述主体的前端左右两侧均设有贯通状的圆形定位孔。
本实用新型实施例提供了一种适配范围广的套管加工用夹持装置,具备以下有益效果:装置使用过程中出现意外断电而不能正常进行使用的情况下,装置配备有备用电源,避免出现装置夹具因失去电力而出现松动,进而有效避免夹具夹持的套管直接滑落,不仅避免套管可能出现破损而且杜绝出现套管砸伤周围工作人员的情况,有利于实际使用,且装置的夹持角度能灵活调节,有效减少了装置夹持一些形状较为少见的套管的局限性,而且装置在进行夹持时牢固性较强,在装置移动过程套管不容易从装置内脱落,有利于实际使用。
1、通过蓄电池的顶部左右两侧均衔接有电线,且电线的一端与传动机构顶部的衔接槽串联,使传动机构在连接外部电源进行通电使用时部分电力能够通过电线导入蓄电池内部进行储蓄,使得装置使用过程中出现意外断电而不能正常进行使用的情况下,装置通过蓄电池输出备用电源,避免出现装置夹具因失去电力而出现松动,进而有效避免夹具夹持的套管直接滑落,不仅避免套管可能出现破损而且杜绝出现套管砸伤周围工作人员的情况,有利于实际使用。
2、通过夹具设置分别呈垂直状衔接与主活动臂和副活动臂的活动轴以及主夹持钳和副夹持钳,使夹具能够通过转动活动轴的方式在主活动臂和副活动臂内进行开合,使得装置的夹持角度能灵活调节,有效减少了装置夹持一些形状较为少见的套管的局限性,而且通过主夹持钳与副夹持钳同时收紧的方式使装置在进行夹持时牢固性较强,在装置移动过程套管不容易从装置内脱落,有利于实际使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图;
图3是本实用新型结构示意图。
图中:1、主体;101、夹片;102、定位孔;2、传动机构;201、衔接槽;3、密封盖板;4、检修盖板;401、固定螺丝;5、中心轴;6、主活动臂;7、副活动臂;8、夹具;801、活动轴;802、主夹持钳;803、副夹持钳;9、蓄电池;901、电线;10、绝缘垫;1011、活动架;1012、同步轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,一种适配范围广的套管加工用夹持装置,包括主体1、传动机构2和密封盖板3,主体1的内部固定连接有传动机构2,主体1的左右两侧均镶嵌连接有密封盖板3;
主体1的左右两侧前端均镶嵌连接有检修盖板4,主体1的前端内活动连接有中心轴5,中心轴5的上端活动连接有主活动臂6,中心轴5的下端活动连接有副活动臂7,主活动臂6的内部前端固定连接有夹具8,副活动臂7的内部前端固定连接有夹具8,传动机构2的左右两侧均镶嵌有蓄电池9,传动机构2的前端镶嵌连接有绝缘垫10。
其中,蓄电池9的顶部左右两侧均衔接有电线901,且电线901的一端与传动机构2顶部的衔接槽201串联;
本实施例中,通过此种设计,传动机构2在连接外部电源进行通电使用时部分电力能够通过电线901导入蓄电池9内部进行储蓄,使得装置使用过程中出现意外断电而不能正常进行使用的情况下,装置通过蓄电池9输出备用电源,避免出现装置夹具8因失去电力而出现松动,进而有效避免夹具8夹持的套管直接滑落,不仅避免套管可能出现破损而且杜绝出现套管砸伤周围工作人员的情况,有利于实际使用。
其中,绝缘垫10的表面左右两侧均设有呈交叉状的活动架1011,且活动架1011的左右两侧分别衔接主活动臂6、副活动臂7和传动机构2,活动架1011的交叉衔接处设有同步轴1012;
本实施例中,通过此种设计,使传动机构2在对活动架1011进行导电时通过绝缘垫10能够有效避免出现漏电的情况,且活动架1011能够通过交叉处衔接的同步轴1012同步进行开合,从而能够带动主活动臂6、副活动臂7进行交叉状活动,有利于实际使用。
其中,夹具8的内部设有贯通状嵌入的活动轴801,且活动轴801分别呈垂直状衔接与主活动臂6和副活动臂7,夹具8的下端分别设有一侧呈半圆弧状的主夹持钳802和副夹持钳803,且主夹持钳802和副夹持钳803处同一水平线;
本实施例中,通过此种设计,夹具8能够通过转动活动轴801的方式在主活动臂6和副活动臂7内进行开合,使得装置的夹持角度能灵活调节,有效减少了装置夹持一些形状较为少见的套管的局限性,而且通过主夹持钳802与副夹持钳803同时收紧的方式使装置在进行夹持时牢固性较强,在装置移动过程套管不容易从装置内脱落,有利于实际使用。
其中,检修盖板4的左右两侧均设有固定螺丝401与主体1衔接,且检修盖板4位于中心轴5的左右两侧,且检修盖板4与中心轴5处同一水平线;
本实施例中,通过此种设计,使检修盖板4能够通过拧动固定螺丝401的方式进行拆卸,且通过检修盖板4与中心轴5处同一水平线的设计,当中心轴5出现故障时能够便于工作人员对中心轴5进行更换或维修,缩短装置的滞工期。
其中,主体1的后面内部左右两侧均设有表面呈光滑状的夹片101,且夹片101与传动机构2的左右两侧呈紧密贴合状,主体1的前端左右两侧均设有贯通状的圆形定位孔102;
本实施例中,通过此种设计,使主体1能够通过左右两侧的夹片101将传动机构2牢固的固定在主体1内,避免出现松动,且当装置在经过拆卸后能够通过主体1表面的定位孔102快速进行组装,有利于实际使用。
工作原理:传动机构2在连接外部电源进行通电使用时部分电力能够通过电线901导入蓄电池9内部进行储蓄,使得装置使用过程中出现意外断电而不能正常进行使用的情况下,装置通过蓄电池9输出备用电源,避免出现装置夹具8因失去电力而出现松动,进而有效避免夹具8夹持的套管直接滑落,不仅避免套管可能出现破损而且杜绝出现套管砸伤周围工作人员的情况,且夹具8能够通过转动活动轴801的方式在主活动臂6和副活动臂7内进行开合,使得装置的夹持角度能灵活调节,有效减少了装置夹持一些形状较为少见的套管的局限性,而且通过主夹持钳802与副夹持钳803同时收紧的方式使装置在进行夹持时牢固性较强,在装置移动过程套管不容易从装置内脱落,且检修盖板4能够通过拧动固定螺丝401的方式进行拆卸,且通过检修盖板4与中心轴5处同一水平线的设计,当中心轴5出现故障时能够便于工作人员对中心轴5进行更换或维修,缩短装置的滞工期。。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适配范围广的套管加工用夹持装置,包括主体(1)、传动机构(2)和密封盖板(3),其特征在于,所述主体(1)的内部固定连接有传动机构(2),所述主体(1)的左右两侧均镶嵌连接有密封盖板(3);
所述主体(1)的左右两侧前端均镶嵌连接有检修盖板(4),所述主体(1)的前端内活动连接有中心轴(5),所述中心轴(5)的上端活动连接有主活动臂(6),所述中心轴(5)的下端活动连接有副活动臂(7),所述主活动臂(6)的内部前端固定连接有夹具(8),所述副活动臂(7)的内部前端固定连接有夹具(8),所述传动机构(2)的左右两侧均镶嵌有蓄电池(9),所述传动机构(2)的前端镶嵌连接有绝缘垫(10)。
2.根据权利要求1所述的适配范围广的套管加工用夹持装置,其特征在于,所述蓄电池(9)的顶部左右两侧均衔接有电线(901),且电线(901)的一端与传动机构(2)顶部的衔接槽(201)串联。
3.根据权利要求1所述的适配范围广的套管加工用夹持装置,其特征在于,所述绝缘垫(10)的表面左右两侧均设有呈交叉状的活动架(1011),且活动架(1011)的左右两侧分别衔接主活动臂(6)、副活动臂(7)和传动机构(2),所述活动架(1011)的交叉衔接处设有同步轴(1012)。
4.根据权利要求1所述的适配范围广的套管加工用夹持装置,其特征在于,所述夹具(8)的内部设有贯通状嵌入的活动轴(801),且活动轴(801)分别呈垂直状衔接与主活动臂(6)和副活动臂(7),所述夹具(8)的下端分别设有一侧呈半圆弧状的主夹持钳(802)和副夹持钳(803),且主夹持钳(802)和副夹持钳(803)处同一水平线。
5.根据权利要求1所述的适配范围广的套管加工用夹持装置,其特征在于,所述检修盖板(4)的左右两侧均设有固定螺丝(401)与主体(1)衔接,且检修盖板(4)位于中心轴(5)的左右两侧,且检修盖板(4)与中心轴(5)处同一水平线。
6.根据权利要求1所述的适配范围广的套管加工用夹持装置,其特征在于,所述主体(1)的后面内部左右两侧均设有表面呈光滑状的夹片(101),且夹片(101)与传动机构(2)的左右两侧呈紧密贴合状,所述主体(1)的前端左右两侧均设有贯通状的圆形定位孔(102)。
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