CN214445022U - 一种五轴加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五轴加工中心，包括五轴加工装置，储物箱，第一滑轨，防护网，滑轨安装座，第二滑轨，固定支腿，固定安装板，固定梁，动力装置和低速电机，本实用新型，防护网分别设置在两个所述的固定安装板的两端，防护网为钢丝制成的L形，可以起到对设备的很好的保护，还可以起到对工人的保护，避免因操作失误导致工件伤人，第一滑轨与第二滑轨配合使用，可实现五轴加工装置实现多个方位移动，和五轴加工装置对不规则工件的加工，固定支腿均固定安装在固定安装板的底部，固定支腿上均焊接有加强肋板，通过设置固定支腿，可提高设备的整体稳定性和安全性，通过在固定支腿上焊接加强肋板大大的提高了设备的稳定性。

Description

一种五轴加工中心

技术领域

本实用新型具体涉及加工中心技术领域，具体是一种五轴加工中心。

背景技术

众所周知目前，中国的制造业正处于蓬勃发展时期，各种工件的加工需求量非常大，五轴加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂工件的设备。

传统的设备，存在固定稳定性差，固定不牢固，结构太过复杂，生产效率低，加工不精密，没有防护效果，设备为一体式，不能拆卸，运输不方便，不能对一些不规则的零件加工，安全性低，操作复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五轴加工中心，以解决上述背景技术中提出传统的设备，存在固定稳定性差，固定不牢固，结构太过复杂，生产效率低，加工不精密，没有防护效果，设备为一体式，不能拆卸，运输不方便，不能对一些不规则的零件加工，安全性低，操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴加工中心，包括五轴加工装置，储物箱，第一滑轨，防护网，滑轨安装座，第二滑轨，固定支腿，固定安装板，固定梁，动力装置和低速电机，所述的五轴加工装置设置在第二滑轨上；所述的第二滑轨设置在第一滑轨上，且第一滑轨与第二滑轨卡接。

优选的，所述的储物箱固定安装在固定安装板的一侧；所述的固定安装板采用两个；所述的滑轨安装座设置为两个，且两个所述的滑轨安装座分别固定安装在两个所述的固定安装板上；所述的第一滑轨设置为两条，且两条所述的第一滑轨分别固定安装在两个所述的滑轨安装座上。

优选的，所述的固定支腿采用多个，且固定支腿均固定安装在固定安装板的底部，多个所述的固定支腿上焊接有加强肋板；所述的五轴加工装置安装在第二滑轨上。

优选的，所述的固定梁采用两个，且两个所述的固定梁均固定安装在两个所述的固定安装板之间；所述的防护网采用多个，且防护网分别设置在两个所述的固定安装板的两端，多个所述的防护网为钢丝制成的L形。

优选的，所述的动力装置固定安装在五轴加工装置的底部；所述的低速电机固定安装在五轴加工装置的顶端；所述的动力装置和低速电机均通过导线与控制电脑连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置防护网，防护网采用多个，且防护网分别设置在两个所述的固定安装板的两端，防护网为钢丝制成的L形将设备围起来，可以起到对设备的很好的保护，还可以起到对工人的保护，避免因操作失误导致工件伤人。

2.本实用新型，通过设置第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨配合使用，可实现五轴加工装置实现多个方位移动，可以实现五轴加工装置对不规则工件的加工，固定支腿采用多个，且固定支腿均固定安装在固定安装板的底部，固定支腿上均焊接有加强肋板，通过设置固定支腿，可提高设备的整体稳定性和安全性，通过在固定支腿上焊接加强肋板大大的提高了设备的稳定性。

本实用新型，

3、通过设置第一滑轨与第二滑轨为分体式设置，固定梁固定安装在两个所述的固定安装板之间，当需要拆卸运输时将固定梁拆卸下来即可，通过采用分体式设计方便拆卸和运输，降低了拆卸和安装的时间，五轴加工装置上设置有多个平衡气缸，平衡气缸上面设置的万向接头可以消除安装不同心而对气缸的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视图。

图中：1-五轴加工装置，2-储物箱，3-第一滑轨，4-防护网，5-滑轨安装座，6-第二滑轨，7-固定支腿，8-固定安装板，9-固定梁，10-动力装置，11-低速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种五轴加工中心，包括五轴加工装置1，储物箱2，第一滑轨3，防护网4，滑轨安装座5，第二滑轨6，固定支腿7，固定安装板8，固定梁9，动力装置10和低速电机11，所述的五轴加工装置1设置在第二滑轨6上；所述的第二滑轨6设置在第一滑轨3上，且第一滑轨3与第二滑轨6卡接，可实现五轴加工装置实现多个方位移动，可以实现五轴加工装置对不规则工件的加工。

所述的储物箱2固定安装在固定安装板8的一侧；所述的固定安装板8采用两个；所述的滑轨安装座5设置为两个，且两个所述的滑轨安装座5分别固定安装在两个所述的固定安装板8上；所述的第一滑轨3设置为两条，且两条所述的第一滑轨3分别固定安装在两个所述的滑轨安装座5上。

所述的固定支腿7采用多个，且固定支腿7均固定安装在固定安装板8的底部，多个所述的固定支腿7上焊接有加强肋板，可提高设备的整体稳定性和安全性，通过在固定支腿上焊接加强肋板大大的提高了设备的稳定性；所述的五轴加工装置1安装在第二滑轨6上。

所述的固定梁9采用两个，且两个所述的固定梁9均固定安装在两个所述的固定安装板8之间；所述的防护网4采用多个，且防护网4分别设置在两个所述的固定安装板8的两端，可以起到对设备的很好的保护，还可以起到对工人的保护，避免因操作失误导致工件伤人。

所述的动力装置10固定安装在五轴加工装置1的底部；所述的低速电机11固定安装在五轴加工装置1的顶端；所述的动力装置10和低速电机11均通过导线与控制电脑连接。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将需要加工的工件毛坯放置到五轴加工装置1的下方，然后启动设备，第一滑轨3与第二滑轨6配合使用，可实现五轴加工装置1实现多个方位移动，可以实现五轴加工装置1对不规则工件的加工，在五轴加工装置1的底部固定安装有动力装置10，动力装置10为五轴加工装置1提供移动和加工所需的动力，在设备的四个角上分别设置有防护网4，五轴加工装置1上设置有多个平衡气缸，平衡气缸上面设置有万向接头，所述的万向接头可以消除安装不同心而对气缸的损坏，固定支腿7采用多个，且固定支腿7均固定安装在固定安装板8的底部，固定支腿7上均焊接有加强肋板，通过设置固定支腿7，可提高设备的整体稳定性和安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种五轴加工中心，其特征在于：包括五轴加工装置（1），储物箱（2），第一滑轨（3），防护网（4），滑轨安装座（5），第二滑轨（6），固定支腿（7），固定安装板（8），固定梁（9），动力装置（10）和低速电机（11），所述的五轴加工装置（1）设置在第二滑轨（6）上；所述的第二滑轨（6）设置在第一滑轨（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心，其特征在于：所述的储物箱（2）固定安装在固定安装板（8）的一侧；所述的固定安装板（8）采用两个；所述的滑轨安装座（5）设置为两个，且两个所述的滑轨安装座（5）分别固定安装在两个所述的固定安装板（8）上；所述的第一滑轨（3）设置为两条，且两条所述的第一滑轨（3）分别固定安装在两个所述的滑轨安装座（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心，其特征在于：所述的固定支腿（7）采用多个，且固定支腿（7）均固定安装在固定安装板（8）的底部；所述的五轴加工装置（1）安装在第二滑轨（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心，其特征在于：所述的固定梁（9）采用两个，且两个所述的固定梁（9）均固定安装在两个所述的固定安装板（8）之间；所述的防护网（4）采用多个，且防护网（4）分别设置在两个所述的固定安装板（8）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心，其特征在于：所述的动力装置（10）固定安装在五轴加工装置（1）的底部；所述的低速电机（11）固定安装在五轴加工装置（1）的顶端；所述的动力装置（10）和低速电机（11）均通过导线与控制电脑连接。

Images