CN214444770U - 一种可调节的钢护管加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢护管技术领域，具体涉及一种可调节的钢护管加工用定位装置，包括底板、安装片和主体，底板的下端边缘固定连接有安装片，底板的上端固定连接有主体，主体的左右两侧均活动连接有调节阀，主体的内壁左右两侧均活动连接有固定器。本实用新型克服了现有技术的不足，通过定位器开口内部设置上夹板和下夹板以及与松紧阀串联的伸缩带，当转动松紧阀时松紧阀带动伸缩带进行收缩或拉伸，使上夹板和下夹板在开口内部进行平移，从而使装置能根据钢管的厚薄程度灵活调节对钢管进行夹持，有效避免出现钢管从夹板内脱落的情况，确保装置后续定位的精准度，不需要再次将钢管拆卸重新固定，缩减了工作时长，有利于实际使用。

Description

一种可调节的钢护管加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢护管装置，具体为一种可调节的钢护管加工用定位装置。

背景技术

钢管：具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。

但是现有的可调节的钢护管加工用定位装置在实际使用过程中，不能根据钢管的厚薄程度灵活调节对钢管进行夹持，从而导致钢管容易从夹板内脱落，造成后续定位不够精准，需要再次将钢管拆卸重新固定，增加了工作时长，不利于实际使用，且装置不能根据钢管的直径大小调节固定器内径大小，从而造成固定器时常出现与钢管不匹配的情况，需要购买不同规格的装置用以备用，不仅增加了生产成本，而且造成装置的局限性较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的钢护管加工用定位装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的可调节的钢护管加工用定位装置在实际使用过程中，不能根据钢管的厚薄程度灵活调节对钢管进行夹持，从而导致钢管容易从夹板内脱落，造成后续定位不够精准，需要再次将钢管拆卸重新固定，增加了工作时长，不利于实际使用，且装置不能根据钢管的直径大小调节固定器内径大小，从而造成固定器时常出现与钢管不匹配的情况，需要购买不同规格的装置用以备用，不仅增加了生产成本，而且造成装置的局限性较大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可调节的钢护管加工用定位装置，包括底板、安装片和主体，所述底板的下端边缘固定连接有安装片，所述底板的上端固定连接有主体；

所述主体的左右两侧均活动连接有调节阀，所述主体的内壁左右两侧均活动连接有固定器，所述主体的顶部固定连接有提手架，所述主体的正面左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架的下端固定连接有横板，所述横板的顶部中间固定连接有定位器，所述定位器的一端活动连接有松紧阀，所述定位器的另一侧镶嵌连接有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的横切面下端呈凹面状，所述调节阀的一侧均设有贯通主体与固定器衔接的旋转螺杆，且2个调节阀呈同一水平状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定器的横切面呈半圆弧状，所述固定器的内部均固定有防滑垫，且固定器分为三段，并且分段处均镶嵌嵌入式的调节栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提手架的左右两端均呈直角状的弯折形，且提手架的底部呈垂直状与主体固定，所述安装片的表面均设有内部呈螺纹状的圆形安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位器的开口内部上下两端分别设有上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的左右两侧均衔接有伸缩带，且伸缩带与松紧阀串联。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的一侧夹角呈90°，且固定架的底部和背面分别与底板和主体呈紧密贴合状，所述横板的左右两侧均与固定架呈垂直状衔接。

本实用新型实施例提供了一种可调节的钢护管加工用定位装置，具备以下有益效果：装置能根据钢管的厚薄程度灵活调节对钢管进行夹持，从而有效避免出现钢管从夹板内脱落的情况，确保装置后续定位的精准度，不需要再次将钢管拆卸重新固定，缩减了工作时长，有利于实际使用，且装置能根据钢管的直径大小调节固定器内径大小，从而有效避免出现固定器与钢管不匹配的情况，不需要购买不同规格的装置用以备用，不仅减少了生产成本，而且提高了装置的适用范围。

1、通过定位器开口内部设置上夹板和下夹板以及与松紧阀串联的伸缩带，当转动松紧阀时松紧阀带动伸缩带进行收缩或拉伸，使上夹板和下夹板在开口内部进行平移，从而使装置能根据钢管的厚薄程度灵活调节对钢管进行夹持，有效避免出现钢管从夹板内脱落的情况，确保装置后续定位的精准度，不需要再次将钢管拆卸重新固定，缩减了工作时长，有利于实际使用。

2、通过固定器设置防滑垫以及调节栓，使固定器能够通过将调节栓拔出的方式调节固定器的开合角度，装置能根据钢管的直径大小调节固定器内径大小，从而有效避免出现固定器与钢管不匹配的情况，不需要购买不同规格的装置用以备用，不仅减少了生产成本，而且提高了装置的适用范围，且通过固定器内部的防滑垫能够有效增加钢管与固定器衔接的紧密度，不易出现松动，有利于实际使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3是本实用新型定位器结构示意图。

图中：1、底板；2、安装片；201、安装孔；3、主体；4、调节阀；401、旋转螺杆；5、固定器；501、防滑垫；502、调节栓；6、提手架；7、固定架；8、横板；9、定位器；901、松紧阀；902、开口；903、上夹板；904、下夹板；905、伸缩带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种可调节的钢护管加工用定位装置，包括底板1、安装片2和主体3，底板1的下端边缘固定连接有安装片2，底板1的上端固定连接有主体3；

主体3的左右两侧均活动连接有调节阀4，主体3的内壁左右两侧均活动连接有固定器5，主体3的顶部固定连接有提手架6，主体3的正面左右两侧均固定连接有固定架7，固定架7的下端固定连接有横板8，横板8的顶部中间固定连接有定位器9，定位器9的一端活动连接有松紧阀901，定位器9的另一侧镶嵌连接有开口902。

其中，主体3的横切面下端呈凹面状，调节阀4的一侧均设有贯通主体3与固定器5衔接的旋转螺杆401，且2个调节阀4呈同一水平状；

本实施例中，通过此种设计，使固定器5能够于主体3凹面处的同时通过凹面形的设计将固定器5进行限位，并通过转动调节阀4的方式使旋转螺杆401带动固定器5进行左右横移，并且通过2个调节阀4呈同一水平状的设计，能够确保固定器5的开合角度相同。

其中，固定器5的横切面呈半圆弧状，固定器5的内部均固定有防滑垫501，且固定器5分为三段，并且分段处均镶嵌嵌入式的调节栓502；

本实施例中，通过此种设计，固定器5能够通过将调节栓502拔出的方式调节固定器5的开合角度，装置能根据钢管的直径大小调节固定器5内径大小，从而有效避免出现固定器5与钢管不匹配的情况，不需要购买不同规格的装置用以备用，不仅减少了生产成本，而且提高了装置的适用范围，且通过固定器5内部的防滑垫501能够有效增加钢管与固定器5衔接的紧密度，不易出现松动。

其中，提手架6的左右两端均呈直角状的弯折形，且提手架6的底部呈垂直状与主体3固定，安装片2的表面均设有内部呈螺纹状的圆形安装孔201；

本实施例中，通过此种设计，使提手架6与主体3之间衔接紧密，且通过将螺丝拧入安装片2表面安装孔201内部的方式能够将主体3进行固定，避免在钢管定位过程中因主体3出现偏移而造成定位角度出现偏差。

其中，定位器9的开口902内部上下两端分别设有上夹板903和下夹板904，上夹板903和下夹板904的左右两侧均衔接有伸缩带905，且伸缩带905与松紧阀901串联；

本实施例中，通过此种设计，转动松紧阀901时松紧阀901带动伸缩带905进行收缩或拉伸，使上夹板903和下夹板904在开口902内部进行平移，从而使装置能根据钢管的厚薄程度灵活调节对钢管进行夹持，有效避免出现钢管从夹板内脱落的情况，确保装置后续定位的精准度，不需要再次将钢管拆卸重新固定，缩减了工作时长。

其中，固定架7的一侧夹角呈90°，且固定架7的底部和背面分别与底板1和主体3呈紧密贴合状，横板8的左右两侧均与固定架7呈垂直状衔接；

本实施例中，通过此种设计，使固定架7能够与底板1和主体3衔接牢固，不易出现松动，且通过横板8的左右两侧均与固定架7呈垂直状衔接的设计，能有效确保横板8上端的定位器9保持平行状进行定位，有利于提高定位精度。

工作原理：固定器5能够通过将调节栓502拔出的方式调节固定器5的开合角度，装置能根据钢管的直径大小调节固定器5内径大小，从而有效避免出现固定器5与钢管不匹配的情况，不需要购买不同规格的装置用以备用，不仅减少了生产成本，而且提高了装置的适用范围，且通过固定器5内部的防滑垫501能够有效增加钢管与固定器5衔接的紧密度，不易出现松动，且转动松紧阀901时松紧阀901带动伸缩带905进行收缩或拉伸，使上夹板903和下夹板904在开口902内部进行平移，从而使装置能根据钢管的厚薄程度灵活调节对钢管进行夹持，有效避免出现钢管从夹板内脱落的情况，确保装置后续定位的精准度，不需要再次将钢管拆卸重新固定，缩减了工作时长，且固定器5能够于主体3凹面处的同时通过凹面形的设计将固定器5进行限位，并通过转动调节阀4的方式使旋转螺杆401带动固定器5进行左右横移，并且通过2个调节阀4呈同一水平状的设计，能够确保固定器5的开合角度相同。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节的钢护管加工用定位装置，包括底板(1)、安装片(2)和主体(3)，其特征在于，所述底板(1)的下端边缘固定连接有安装片(2)，所述底板(1)的上端固定连接有主体(3)；

所述主体(3)的左右两侧均活动连接有调节阀(4)，所述主体(3)的内壁左右两侧均活动连接有固定器(5)，所述主体(3)的顶部固定连接有提手架(6)，所述主体(3)的正面左右两侧均固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的下端固定连接有横板(8)，所述横板(8)的顶部中间固定连接有定位器(9)，所述定位器(9)的一端活动连接有松紧阀(901)，所述定位器(9)的另一侧镶嵌连接有开口(902)。

2.根据权利要求1所述的可调节的钢护管加工用定位装置，其特征在于，所述主体(3)的横切面下端呈凹面状，所述调节阀(4)的一侧均设有贯通主体(3)与固定器(5)衔接的旋转螺杆(401)，且2个调节阀(4)呈同一水平状。

3.根据权利要求1所述的可调节的钢护管加工用定位装置，其特征在于，所述固定器(5)的横切面呈半圆弧状，所述固定器(5)的内部均固定有防滑垫(501)，且固定器(5)分为三段，并且分段处均镶嵌嵌入式的调节栓(502)。

4.根据权利要求1所述的可调节的钢护管加工用定位装置，其特征在于，所述提手架(6)的左右两端均呈直角状的弯折形，且提手架(6)的底部呈垂直状与主体(3)固定，所述安装片(2)的表面均设有内部呈螺纹状的圆形安装孔(201)。

5.根据权利要求1所述的可调节的钢护管加工用定位装置，其特征在于，所述定位器(9)的开口(902)内部上下两端分别设有上夹板(903)和下夹板(904)，所述上夹板(903)和下夹板(904)的左右两侧均衔接有伸缩带(905)，且伸缩带(905)与松紧阀(901)串联。

6.根据权利要求1所述的可调节的钢护管加工用定位装置，其特征在于，所述固定架(7)的一侧夹角呈90°，且固定架(7)的底部和背面分别与底板(1)和主体(3)呈紧密贴合状，所述横板(8)的左右两侧均与固定架(7)呈垂直状衔接。

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