CN214444726U - 一种棒料切割定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棒料加工技术领域，具体为一种棒料切割定位结构，包括工作台，工作台的顶面左右两端处固定连接有支撑块，工作台的顶面转动连接有一对第一丝杆，工作台的顶面转动连接有一对第二丝杆，且第二丝杆位于第一丝杆的右侧。本实用新型通过转盘的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动螺母和螺纹孔板向下运动，由于第一夹块的两端铰链连接第二夹块，第二夹块的一侧面上铰链连接伸缩杆，伸缩杆的一端与螺母的一侧面铰链连接，因此，实现对不同半径的棒料的夹持固定，此外，通过第一夹块和第二夹块的内表面上均嵌设有橡胶垫，从而防止棒料与夹块之间的相对滑动。

Description

一种棒料切割定位结构

技术领域

本实用新型涉及棒料加工技术领域，具体为一种棒料切割定位结构。

背景技术

棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工；

然而现有的切割定位装置不能够更好地适应不同宽度的棒料，并且现有的切割定位装置在使用时棒料会随着切割的进行发生震动，会与切割定位装置的夹持结构发生相对滑动，从而影响到棒料的切割精度，鉴于此，我们提出一种棒料切割定位结构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种棒料切割定位结构。

本实用新型的技术方案是：

一种棒料切割定位结构，包括工作台，所述工作台的顶面左右两端处固定连接有支撑块，所述工作台的顶面转动连接有一对第一丝杆，所述工作台的顶面转动连接有一对第二丝杆，且所述第二丝杆位于所述第一丝杆的右侧，一对所述第一丝杆的顶端与一对所述第二丝杆的顶端均同轴固定连接有转盘，一对所述第二丝杆之间螺纹连接有螺纹孔板，所述螺纹孔板的底面中心部位处固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有第一夹块，且所述第一夹块的两端铰链连接有第二夹块，两个所述第二夹块的一侧面靠近底端处均铰链连接有伸缩杆，一对所述第一丝杆的表面上均螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧面与所述伸缩杆的一端铰链连接。

作为优选的技术方案，两个所述支撑块的顶面均呈半圆弧状。

作为优选的技术方案，一对所述第一丝杆与一对所述第二丝杆均位于所述工作台的顶面前后两侧边处。

作为优选的技术方案，所述连接块的底端固定在所述第一夹块的顶面中心部位处。

作为优选的技术方案，所述转盘的顶面靠近边缘处固定连接有把手。

作为优选的技术方案，所述第一夹块的内表面与两个所述第二夹块的内表面均嵌设有橡胶垫。

作为优选的技术方案，所述第一夹块与所述两个所述第二夹块组成半圆环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转盘的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动螺母和螺纹孔板向下运动，由于第一夹块的两端铰链连接第二夹块，第二夹块的一侧面上铰链连接伸缩杆，伸缩杆的一端与螺母的一侧面铰链连接，因此，实现对不同半径的棒料的夹持固定，此外，通过第一夹块和第二夹块的内表面上均嵌设有橡胶垫，从而防止棒料与夹块之间的相对滑动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图其一(伸缩杆有夹角的状态下)；

图2为本实用新型的整体结构示意图其二(伸缩杆水平状态下)；

图3为本实用新型的整体结构左视示意图。

图中：

1、工作台；

2、支撑块；

3、第一丝杆；

4、第二丝杆；

5、螺纹孔板；

6、连接块；

7、第一夹块；

8、第二夹块；

9、伸缩杆；

10、螺母；

11、转盘；

12、把手；

13、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种棒料切割定位结构，包括工作台1，工作台1的顶面左右两端处固定连接有支撑块2，工作台1的顶面转动连接有一对第一丝杆3，工作台1的顶面转动连接有一对第二丝杆4，且第二丝杆4位于第一丝杆3的右侧，一对第一丝杆3的顶端与一对第二丝杆4的顶端均同轴固定连接有转盘11，一对第二丝杆4之间螺纹连接有螺纹孔板5，螺纹孔板5的底面中心部位处固定连接有连接块6，连接块6的底端固定连接有第一夹块7，且第一夹块7的两端铰链连接有第二夹块8，两个第二夹块8的一侧面靠近底端处均铰链连接有伸缩杆9，一对第一丝杆3的表面上均螺纹连接有螺母10，螺母10的一侧面与伸缩杆9的一端铰链连接。

作为本实施例的优选，两个支撑块2的顶面均呈半圆弧状，方便放置棒料。

作为本实施例的优选，一对第一丝杆3与一对第二丝杆4均位于工作台1的顶面前后两侧边处。

作为本实施例的优选，连接块6的底端固定在第一夹块7的顶面中心部位处，使得螺纹孔板5对第一夹块7的两端施加的压力相等，从而实现对棒料固定的更牢固。

作为本实施例的优选，转盘11的顶面靠近边缘处固定连接有把手12，方便使用人员转动转盘11。

作为本实施例的优选，第一夹块7的内表面与两个第二夹块8的内表面均嵌设有橡胶垫13，增大夹块与棒料之间的摩擦力，从而防止棒料与夹块之间相对滑动。

作为本实施例的优选，第一夹块7与两个第二夹块8组成半圆环形结构，便于夹块夹住棒料。

本实用新型的棒料切割定位结构在使用时，首先，将棒料放置在支撑块2的顶面上，接着，通过把手12转动转盘11，转盘11的转动带动螺母10和螺纹孔板5向下运动，由于螺纹孔板5的底面中心部位处固定连接有连接块6，连接块6的底端固定连接在第一夹块7的顶面中心部位处，第一夹块7的两端铰链连接有第二夹块8，两个第二夹块8的一侧面靠近底端处铰链连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端与螺母10的一侧面铰链连接，因此，实现对第一夹块7和第二夹块8的高度调整，同时，实现与不同半径的棒料的配合，从而实现对不同半径的棒料的夹持固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种棒料切割定位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面左右两端处固定连接有支撑块(2)，所述工作台(1)的顶面转动连接有一对第一丝杆(3)，所述工作台(1)的顶面转动连接有一对第二丝杆(4)，且所述第二丝杆(4)位于所述第一丝杆(3)的右侧，一对所述第一丝杆(3)的顶端与一对所述第二丝杆(4)的顶端均同轴固定连接有转盘(11)，一对所述第二丝杆(4)之间螺纹连接有螺纹孔板(5)，所述螺纹孔板(5)的底面中心部位处固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的底端固定连接有第一夹块(7)，且所述第一夹块(7)的两端铰链连接有第二夹块(8)，两个所述第二夹块(8)的一侧面靠近底端处均铰链连接有伸缩杆(9)，一对所述第一丝杆(3)的表面上均螺纹连接有螺母(10)，所述螺母(10)的一侧面与所述伸缩杆(9)的一端铰链连接。

2.如权利要求1所述的棒料切割定位结构，其特征在于：两个所述支撑块(2)的顶面均呈半圆弧状。

3.如权利要求1所述的棒料切割定位结构，其特征在于：一对所述第一丝杆(3)与一对所述第二丝杆(4)均位于所述工作台(1)的顶面前后两侧边处。

4.如权利要求1所述的棒料切割定位结构，其特征在于：所述连接块(6)的底端固定在所述第一夹块(7)的顶面中心部位处。

5.如权利要求1所述的棒料切割定位结构，其特征在于：所述转盘(11)的顶面靠近边缘处固定连接有把手(12)。

6.如权利要求1所述的棒料切割定位结构，其特征在于：所述第一夹块(7)的内表面与两个所述第二夹块(8)的内表面均嵌设有橡胶垫(13)。

7.如权利要求1所述的棒料切割定位结构，其特征在于：所述第一夹块(7)与所述两个所述第二夹块(8)组成半圆环形结构。

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