CN214442106U - 一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，包括煨弯装置本体(1)，所述煨弯装置本体(1)的底部通过限位固定件(11)固定连接煨弯底座(2)，煨弯底座(2)与煨弯装置本体(1)之间设有数根加强杆(3)，其中，煨弯底座(2)一侧底部固定连接有横杆(4)，煨弯底座(2)的一端还活动连接有辅助煨弯装置(5)。本实用新型通过煨弯装置本体上的开口部夹持待弯曲的圆钢，进而人工弯曲圆钢以方便施工人员携带且顺手使用，在最小的成本付出下有效解决如何现场轻松实效地弯曲圆钢的问题。

Description

一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种多角度避雷网圆钢煨弯装置，具体的是涉及一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，主要是用于将圆钢煨成不同角度的弧形弯，适用于建筑物拐弯处、建筑多个高差、伸缩缝处等结构较为复杂的区域，属于圆钢煨弯设备技术领域。

背景技术

在建筑施工工地进行防雷接地安装时，需使用圆钢在钢筋套筒位置进行弯曲焊接以保持钢筋在断开出的连续性，在施工安装现场中，提前下料不准确或需临时增加使用圆钢时，就需要在现场将圆钢进行弯曲。

目前，避雷网系统圆钢不同角度煨弯方式主要还是靠人力利用脚手架煨弯、利用建筑物拐角处或切缝处煨弯、用脚或膝盖与受力成一定角度的煨弯等。无法保证弯曲半径统一，变形弧度统一，而且还会因受力过大造成圆钢严重变形影响整体效果。也没有统一的弧度检测标准、尺度，观感质量也参差不齐。部分圆钢煨弯不合格需要借助工具锤进行修整时，也会因受力不均影响圆钢的使用寿命。

因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的简易的多角度圆钢煨弯装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现通过煨弯装置本体上的开口部夹持待弯曲的圆钢，进而人工弯曲圆钢以方便施工人员携带且顺手使用，在最小的成本付出下有效解决如何现场轻松实效地弯曲圆钢的问题。

本实用新型另一个发明目的是实现煨弯精准，能将圆钢煨成不同角度的弯，成品质量好，能批量生产，适合于在加工场内统一预制及加工，具有结构简单，易于携带、便于轻松操作、减少人力浪费、效率高等优点。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置的改进，包括煨弯装置本体(1)，所述煨弯装置本体(1)的底部通过限位固定件(11)固定连接煨弯底座(2)，煨弯底座(2)与煨弯装置本体(1)之间设有数根加强杆(3)，其中，煨弯底座(2)一侧底部固定连接有横杆(4)，煨弯底座(2)的一端还活动连接有辅助煨弯装置(5)。

作为本实用新型上述的改进，所述煨弯装置本体(1)整体为顶端开口、底端封闭且内部中空的圆柱体构件；限位固定件(11)是由两根平行且相对布置在煨弯装置本体(1)底部的两根限位杆构成，其中，限位杆为钢筋或者管状体构件。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述煨弯底座(2)是由彼此呈平行且相对布置的两根支撑杆(21)和设置在两根支撑杆(21)顶部或之间的至少一根连杆(22)固定连接而成的梯子状构件或者“H”型构件。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述连杆(22)固定连接在两根支撑杆(21)的一端顶部。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述煨弯装置本体(1)内壁还环形设有防滑护套。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述加强杆(3)设置于煨弯装置本体(1)的一侧或两侧；所述加强杆(3)的总数量≥2。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述横杆(4)固定连接在两根支撑杆(21)的底部，位于两根支撑杆(21)端部与煨弯装置本体(1)之间。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述辅助煨弯装置(5)整体为一端开口、另一端封闭的管状体构件。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，在辅助煨弯装置(5)的外壁设有防护套。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，在煨弯装置本体(1)、煨弯底座(2)和加强杆(3)以及横杆(4)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

工作原理是：上述设计结构的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置在进行使用之前，需要将其进行制作并通过人工或者是相应的搬运设备将其搬运至指定的使用位置作为备用。

制作时，以2根2m长Φ12mm的支撑杆(21)为最底层钢筋，间距为60mm，在末端将2根100mm长Φ10mm的限位杆焊接在Φ12mm的底层螺纹钢筋上，两根限位杆的间距为50mm，然后将煨弯装置本体(1)底部焊接在两根限位杆之间；首端也用1根100mm长Φ10mm的连杆(22)焊在Φ12mm的底层螺纹钢筋上，之后在末端用800mm长直径为50mm横杆(4)焊接在2根Φ10mm的螺纹钢筋底部，再用3根800mm长Φ10mm的加强杆(3)分别一端焊在煨弯装置本体(1)上，一端焊在支撑杆(21)上，这样就能防止设备在操作过程中不会晃动，随后进行使用。

使用时，操作人员只需将多角度避雷网圆钢煨弯装置移至到指定地点，然后将该装置放置在平地上，然后操作人员首先将套接在支撑杆(21)上的辅助煨弯装置(5)取下备用，随后，操作人员捏住圆钢(6)的一端，将圆钢(6)的另一端从煨弯装置本体(1)的管口放入，直至圆钢(6)滑落到煨弯装置本体(1)的底部，紧接着，操作人员捏住辅助煨弯装置(5)的封口端，将辅助煨弯装置(5)的开口端套入到圆钢(6)的顶端使辅助煨弯装置(5)缓慢下降，使辅助煨弯装置(5)管口下降到指定圆钢(6)刻度处，然后，操作人员手握辅助煨弯装置(5)用力扳拧，扳到圆钢(6)预先确定的对应刻度即可完成理想中要达到的变形弧度。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型由于在煨弯装置本体内部设有防滑护套，因此可以起到在煨弯圆钢时，圆钢不易滑动的同时还能更好的保证圆钢和煨弯装置本体的结构完整度，从而延长煨弯装置本体的使用寿命和保证圆钢煨弯后的质量；

2、本实用新型由于设有辅助煨弯装置，因此可以更好的保护操作人员手部不会因为长时间的工作受到磨损，起到安全防护作用；

3、本实用新型通过煨弯装置本体上的开口部夹持待弯曲的圆钢，进而人工弯曲圆钢以方便施工人员携带且顺手使用，在最小的成本付出下有效解决如何现场轻松实效地弯曲圆钢的问题；

4、本实用新型煨弯精准，能将圆钢煨成不同角度的弯，成品质量好，能批量生产，适合于在加工场内统一预制及加工，具有结构简单，易于携带、便于轻松操作、减少人力浪费、效率高等优点；

5、本实用新型可以使用施工现场易于获得的材料制得简单的弯曲工具，用于导向圆钢，并将圆钢弯曲成规整的圆弧形；

6、本实用新型的外部上涂防锈漆，因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命，实现环保的同时也节省了资源，同时，在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该装置的位置，能有效地起到安全提示的作用，提高醒目度，易于人们辨别，增加施工和生活中的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图之一；

图4是本实用新型的使用状态示意图之二；

其中，图中标号：1—煨弯装置本体，11—限位固定件；

2—煨弯底座，21—支撑杆，22—连杆；

3—加强杆；

4—横杆；

5—辅助煨弯装置；

6—圆钢。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图所示的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，包括煨弯装置本体1，所述煨弯装置本体1的底部通过限位固定件11固定连接煨弯底座2，煨弯底座2与煨弯装置本体1之间设有数根加强杆3，其中，煨弯底座2一侧底部固定连接有横杆4，煨弯底座2的一端还活动连接有辅助煨弯装置5。

进一步的，煨弯装置本体1整体为顶端开口、底端封闭且内部中空的圆柱体构件；限位固定件11是由两根平行且相对布置在煨弯装置本体1底部的两根限位杆构成，其中，限位杆为钢筋或者管状体构件。

进一步的，煨弯底座2是由彼此呈平行且相对布置的两根支撑杆21和设置在两根支撑杆21顶部或之间的至少一根连杆22固定连接而成的梯子状构件或者“H”型构件。

具体的，连杆22固定连接在两根支撑杆21的一端顶部。

进一步的，煨弯装置本体1内壁还环形设有防滑护套。

在本实用新型中，防滑护套为橡胶防护套，在该橡胶防护套的外部设有数个连体结构的橡胶防护突起物，因此防滑护套可以起到在煨弯圆钢时，圆钢6不易滑动的同时还能更好的保证圆钢6和煨弯装置本体1的结构完整度，从而延长煨弯装置本体1的使用寿命和保证圆钢6煨弯后的质量。

具体的，加强杆3设置于煨弯装置本体1的一侧或两侧；所述加强杆3的总数量≥2。

进一步的，横杆4固定连接在两根支撑杆21的底部，位于两根支撑杆21端部与煨弯装置本体1之间。

进一步的，辅助煨弯装置5整体为一端开口、另一端封闭的管状体构件。

具体的，在辅助煨弯装置5的外壁设有防护套。

在本实用新型中，防护套12为橡胶防护套，在该橡胶防护套的外部设有数个连体结构的橡胶防护突起物。

进一步的，在煨弯装置本体1、煨弯底座2和加强杆3以及横杆4的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

在本实用新型中，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置在进行使用之前，需要将其进行制作并通过人工或者是相应的搬运设备将其搬运至指定的使用位置作为备用。

制作时，以2根2m长Φ12mm的支撑杆21为最底层钢筋，间距为60mm，在末端将2根100mm长Φ10mm的限位杆焊接在Φ12mm的底层螺纹钢筋上，两根限位杆的间距为50mm，然后将煨弯装置本体1底部焊接在两根限位杆之间；首端也用1根100mm长Φ10mm的连杆22焊在Φ12mm的底层螺纹钢筋上，之后在末端用800mm长直径为50mm横杆4焊接在2根Φ10mm的螺纹钢筋底部，再用3根800mm长Φ10mm的加强杆3分别一端焊在煨弯装置本体1上，一端焊在支撑杆21上，这样就能防止设备在操作过程中不会晃动，随后进行使用。

使用时，操作人员只需将多角度避雷网圆钢煨弯装置移至到指定地点，然后将该装置放置在平地上，然后操作人员首先将套接在支撑杆21上的辅助煨弯装置5取下备用，随后，操作人员捏住圆钢6的一端，将圆钢6的另一端从煨弯装置本体1的管口放入，直至圆钢6滑落到煨弯装置本体1的底部，紧接着，操作人员捏住辅助煨弯装置5的封口端，将辅助煨弯装置5的开口端套入到圆钢6的顶端使辅助煨弯装置5缓慢下降，使辅助煨弯装置5管口下降到指定圆钢6刻度处，然后，操作人员手握辅助煨弯装置5用力扳拧，扳到圆钢6预先确定的对应刻度即可完成理想中要达到的变形弧度。

最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，包括煨弯装置本体(1)，其特征在于：所述煨弯装置本体(1)的底部通过限位固定件(11)固定连接煨弯底座(2)，煨弯底座(2)与煨弯装置本体(1)之间设有数根加强杆(3)，其中，煨弯底座(2)一侧底部固定连接有横杆(4)，煨弯底座(2)的一端还活动连接有辅助煨弯装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，其特征在于：所述煨弯装置本体(1)整体为顶端开口、底端封闭且内部中空的圆柱体构件；限位固定件(11)是由两根平行且相对布置在煨弯装置本体(1)底部的两根限位杆构成，其中，限位杆为钢筋或者管状体构件。

3.根据权利要求1所述的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，其特征在于：所述煨弯底座(2)是由彼此呈平行且相对布置的两根支撑杆(21)和设置在两根支撑杆(21)顶部或之间的至少一根连杆(22)固定连接而成的梯子状构件或者“H”型构件。

4.根据权利要求3所述的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，其特征在于：所述连杆(22)固定连接在两根支撑杆(21)的一端顶部。

5.根据权利要求1所述的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，其特征在于：所述煨弯装置本体(1)内壁还环形设有防滑护套。

6.根据权利要求5所述的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，其特征在于：所述加强杆(3)设置于煨弯装置本体(1)的一侧或两侧；所述加强杆(3)的总数量≥2。

7.根据权利要求1所述的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，其特征在于：所述横杆(4)固定连接在两根支撑杆(21)的底部，位于两根支撑杆(21)端部与煨弯装置本体(1)之间。

8.根据权利要求1所述的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，其特征在于：所述辅助煨弯装置(5)整体为一端开口、另一端封闭的管状体构件。

9.根据权利要求8所述的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，其特征在于：在辅助煨弯装置(5)的外壁设有防护套。

10.根据权利要求1所述的一种简易的多角度避雷网圆钢煨弯装置，其特征在于：在煨弯装置本体(1)、煨弯底座(2)和加强杆(3)以及横杆(4)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

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