CN214437671U - 一种电气自动化除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种电气自动化除尘装置，本实用新型涉及自动化除尘技术领域，风口内设置有一号风机，二号导流管、四号导流管和六号导流管上均贯穿设置有雾化喷头，一号固定板上端与箱体的内腔顶部之间左右均设置有二号风机，防尘网框滑动设置在左右两个滑槽内，阻尼转轴上固定有喷嘴，七号导流管的另一端与一号导流软管的一端贯穿设置，一号导流软管的另一端与喷嘴贯穿设置，位于冲水腔前侧壁上的箱体的前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，设计合理，可以对防尘网内的灰尘进行冲洗，避免灰尘堆积影响除尘效果。

Description

一种电气自动化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及自动化除尘技术领域，具体涉及一种电气自动化除尘装置。

背景技术

电气自动化是电气信息领域的一门新兴学科，由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，所以一种电气自动化除尘装置对于工业、农业、国防等领域尤为重要，现有的电气自动化除尘装置，长时间工作后防尘网内会堆积大量粉尘颗粒，影响除尘效果，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的电气自动化除尘装置，可以对防尘网内的灰尘进行冲洗，避免灰尘堆积影响除尘效果。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、风口、网板、一号固定板、隔板、一号风机、网盖、一号水泵、一号导流管、二号导流管、三号导流管、四号导流管、五号导流管、六号导流管、二号风机、一号注水管、一号盖子、滑槽、防尘网框、水箱、过滤板、二号注水管、二号盖子、一号电动伸缩杆、轴座、阻尼转轴、喷嘴、二号电动伸缩杆、二号固定板、二号水泵、七号导流管、一号导流软管和箱门，箱体顶部贯穿设置有风口，风口内设置有一号风机，风口上套设有网盖，箱体左右侧壁上的开口内嵌设固定有网板，位于网板内侧下端的箱体内固定有一号固定板，一号固定板中间开设有开口，一号固定板底部的箱体内利用隔板分设有清水腔和冲水腔，清水腔的内腔底部固定有一号水泵，一号导流管的一端与一号水泵贯穿设置，一号固定板上端左边与箱体的内腔顶部之间设置有二号导流管，箱体的顶壁与风口的左侧壁中贯穿设置有三号导流管，风口内设置有四号导流管，箱体的顶壁与风口的右侧壁中贯穿设置有五号导流管，一号固定板上端右边与箱体的内腔顶部之间设置有六号导流管，二号导流管、四号导流管和六号导流管上均贯穿设置有雾化喷头，一号导流管的另一端与二号导流管的一端贯穿设置，二号导流管的另一端与三号导流管的一端贯穿设置，三号导流管的另一端与四号导流管的一端贯穿设置，四号导流管的另一端与五号导流管的一端贯穿设置，五号导流管的另一端与六号导流管贯穿设置，一号固定板上端与箱体的内腔顶部之间左右均设置有二号风机，位于清水腔左侧壁的箱体上贯穿设置有一号注水管，一号注水管上利用转轴旋接有一号盖子，位于开口下方的一号固定板底部左右两边均固定有滑槽，防尘网框滑动设置在左右两个滑槽内，冲水腔的内腔底部设置有水箱，水箱内固定有过滤板，位于冲水腔右侧壁的箱体上贯穿设置有二号注水管，二号注水管上利用转轴旋接有二号盖子，冲水腔的内腔顶部固定有一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端上固定有轴座，轴座内活动设置有阻尼转轴，阻尼转轴上固定有喷嘴，二号电动伸缩杆的输出端上固定有二号固定板，二号固定板上固定有二号水泵，七号导流管的一端与二号水泵的输出端贯穿设置，七号导流管的另一端与一号导流软管的一端贯穿设置，一号导流软管的另一端与喷嘴贯穿设置，位于冲水腔前侧的箱体的前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门，箱门利用搭扣与箱体的前侧壁固定，一号风机、一号水泵、二号风机、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆和二号水泵均外接电源。

进一步地，位于清水腔前侧壁上的箱体的前侧壁上的开口内嵌设固定有液位观察窗。

进一步地，所述的箱体底部固定有万向轮。

进一步地，所述的冲水腔的内腔顶部固定有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的输出端上固定有三号固定板，三号固定板上固定有三号水泵，八号导流管的一端与三号水泵的输出端贯穿设置，八号导流管的另一端与二号导流软管的一端贯穿设置，位于冲水腔右侧的箱体的侧壁上贯穿设置有九号导流管，二号导流软管的另一端与九号导流管贯穿设置，三号电动伸缩杆和三号水泵外接电源。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电气自动化除尘装置，设计合理，可以对防尘网内的灰尘进行冲洗，避免灰尘堆积影响除尘效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是图3中B部放大图。

附图标记说明：

箱体1、风口2、网板3、一号固定板4、开口5、隔板6、清水腔7、冲水腔8、一号风机9、网盖10、一号水泵11、一号导流管12、二号导流管13、三号导流管14、四号导流管15、五号导流管16、六号导流管17、二号风机18、一号注水管19、一号盖子20、滑槽21、防尘网框22、水箱23、过滤板24、二号注水管25、二号盖子26、一号电动伸缩杆27、轴座28、阻尼转轴29、喷嘴30、二号电动伸缩杆31、二号固定板32、二号水泵33、七号导流管34、一号导流软管35、箱门36、液位观察窗37、万向轮38、三号电动伸缩杆39、三号固定板40、三号水泵41、八号导流管42、九号导流管43、二号导流软管44、雾化喷头45。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、风口2、网板3、一号固定板4、隔板6、一号风机9、网盖10、一号水泵11、一号导流管12、二号导流管13、三号导流管14、四号导流管15、五号导流管16、六号导流管17、二号风机18、一号注水管19、一号盖子20、滑槽21、防尘网框22、水箱23、过滤板24、二号注水管25、二号盖子26、一号电动伸缩杆27、轴座28、阻尼转轴29、喷嘴30、二号电动伸缩杆31、二号固定板32、二号水泵33、七号导流管34、一号导流软管35和箱门36，箱体1底部铆接固定有万向轮38，箱体1顶部贯穿设置有风口2，风口2内设置有一号风机9，风口2上套设有网盖10，箱体1左右侧壁上的开口内嵌设固定有网板3，位于网板3内侧下端的箱体1内焊接固定有一号固定板4，一号固定板4中间开设有开口5，一号固定板4底部的箱体1内利用隔板6分设有清水腔7和冲水腔8，位于清水腔7前侧壁上的箱体1的前侧壁上的开口内嵌设固定有液位观察窗37，清水腔7的内腔底部铆接固定有一号水泵11，一号导流管12的一端与一号水泵11贯穿设置，一号固定板4上端左边与箱体1的内腔顶部之间设置有二号导流管13，箱体1的顶壁与风口2的左侧壁中贯穿设置有三号导流管14，风口2内设置有四号导流管15，箱体1的顶壁与风口2的右侧壁中贯穿设置有五号导流管16，一号固定板4上端右边与箱体1的内腔顶部之间设置有六号导流管17，二号导流管13、四号导流管15和六号导流管17上均贯穿设置有雾化喷头45，一号导流管12的另一端与二号导流管13的一端贯穿设置，二号导流管13的另一端与三号导流管14的一端贯穿设置，三号导流管14的另一端与四号导流管15的一端贯穿设置，四号导流管15的另一端与五号导流管16的一端贯穿设置，五号导流管16的另一端与六号导流管17贯穿设置，一号固定板4上端与箱体1的内腔顶部之间左右均设置有二号风机18，位于清水腔7左侧壁的箱体1上贯穿设置有一号注水管19，一号注水管19上利用转轴旋接有一号盖子20，位于开口5下方的一号固定板4底部左右两边均焊接固定有滑槽21，防尘网框22滑动设置在左右两个滑槽21内，冲水腔8的内腔底部设置有水箱23，水箱23内铆接固定有过滤板24，位于冲水腔8右侧壁的箱体1上贯穿设置有二号注水管25，二号注水管25上利用转轴旋接有二号盖子26，冲水腔8的内腔顶部铆接固定有一号电动伸缩杆27、二号电动伸缩杆31和三号电动伸缩杆39，一号电动伸缩杆27的输出端上焊接固定有轴座28，轴座28内活动设置有阻尼转轴29，阻尼转轴29上焊接固定有喷嘴30，二号电动伸缩杆31的输出端上焊接固定有二号固定板32，二号固定板32上铆接固定有二号水泵33，七号导流管34的一端与二号水泵33的输出端贯穿设置，七号导流管34的另一端与一号导流软管35的一端贯穿设置，一号导流软管35的另一端与喷嘴30贯穿设置，三号电动伸缩杆39的输出端上焊接固定有三号固定板40，三号固定板40上铆接固定有三号水泵41，八号导流管42的一端与三号水泵41的输出端贯穿设置，八号导流管42的另一端与二号导流软管44的一端贯穿设置，位于冲水腔8右侧的箱体1的侧壁上贯穿设置有九号导流管43，二号导流软管44的另一端与九号导流管43贯穿设置，位于冲水腔8前侧的箱体1的前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门36，合页的一边与箱门36铆接固定，合页的另一边与箱体1的前侧壁铆接固定，箱门36利用搭扣与箱体1的前侧壁固定，搭扣母件与箱门36铆接固定，搭扣子件与箱体1的前侧壁铆接固定，一号风机9、一号水泵11、二号风机18、一号电动伸缩杆27、二号电动伸缩杆31、二号水泵33、三号电动伸缩杆39和三号水泵41均外接电源。

本具体实施方式的工作原理：需要除尘时，由一号注水管19向清水腔7内注水，启动一号风机9、一号水泵11和二号风机18，向箱体1内抽风，灰尘经过网板3和网盖10后进入箱体1，网板3和网盖10过滤杂物，防止杂物卷入，一号水泵11将水抽出，通过一号导流管12、二号导流管13、三号导流管14、四号导流管15、五号导流管16和六号导流管17，由雾化喷头45向箱体1内喷水雾，防止扬尘，灰尘由开口5进入到防尘网框22，由二号注水管25向水箱23内注水，启动一号电动伸缩杆27和二号电动伸缩杆31，调节二号电动伸缩杆31伸长将二号水泵33下移至水箱23内，调节一号电动伸缩杆27伸长缩短，控制喷嘴30移动对准防尘网框22，启动二号水泵33抽取水箱23内的水对防尘网框22内的灰尘进行冲洗，需要换水箱23内的水时，启动三号电动伸缩杆39伸长将三号水泵41下移至水箱23内，启动三号水泵41，将水通过八号导流管42、九号导流管43和二号导流软管44后排出箱体1。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、网板3和网盖10防止杂物卷入箱体1内；

2、滑槽21和防尘网框22的配合，方便更换防尘网框22；

3、清水腔7、一号水泵11、一号导流管12、二号导流管13、三号导流管14、四号导流管15、五号导流管16、六号导流管17和雾化喷头45的配合，方便喷水防止扬尘；

4、一号电动伸缩杆27、轴座28、阻尼转轴29、喷嘴30、二号电动伸缩杆31、二号固定板32、二号水泵33、七号导流管34和一号导流软管35的配合，可以对防尘网框22内的灰尘进行冲洗；

5、过滤板24过滤部分泥泞；

6、三号电动伸缩杆39、三号固定板40、三号水泵41、八号导流管42、九号导流管43和二号导流软管44的配合，方便排水；

7、液位观察窗37方便观察清水腔7内水的余量；

8、万向轮38方便移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电气自动化除尘装置，其特征在于：它包含箱体（1）、风口（2）、网板（3）、一号固定板（4）、隔板（6）、一号风机（9）、网盖（10）、一号水泵（11）、一号导流管（12）、二号导流管（13）、三号导流管（14）、四号导流管（15）、五号导流管（16）、六号导流管（17）、二号风机（18）、一号注水管（19）、一号盖子（20）、滑槽（21）、防尘网框（22）、水箱（23）、过滤板（24）、二号注水管（25）、二号盖子（26）、一号电动伸缩杆（27）、轴座（28）、阻尼转轴（29）、喷嘴（30）、二号电动伸缩杆（31）、二号固定板（32）、二号水泵（33）、七号导流管（34）、一号导流软管（35）和箱门（36），箱体（1）顶部贯穿设置有风口（2），风口（2）内设置有一号风机（9），风口（2）上套设有网盖（10），箱体（1）左右侧壁上的开口内嵌设固定有网板（3），位于网板（3）内侧下端的箱体（1）内固定有一号固定板（4），一号固定板（4）中间开设有开口（5），一号固定板（4）底部的箱体（1）内利用隔板（6）分设有清水腔（7）和冲水腔（8），清水腔（7）的内腔底部固定有一号水泵（11），一号导流管（12）的一端与一号水泵（11）贯穿设置，一号固定板（4）上端左边与箱体（1）的内腔顶部之间设置有二号导流管（13），箱体（1）的顶壁与风口（2）的左侧壁中贯穿设置有三号导流管（14），风口（2）内设置有四号导流管（15），箱体（1）的顶壁与风口（2）的右侧壁中贯穿设置有五号导流管（16），一号固定板（4）上端右边与箱体（1）的内腔顶部之间设置有六号导流管（17），二号导流管（13）、四号导流管（15）和六号导流管（17）上均贯穿设置有雾化喷头（45），一号导流管（12）的另一端与二号导流管（13）的一端贯穿设置，二号导流管（13）的另一端与三号导流管（14）的一端贯穿设置，三号导流管（14）的另一端与四号导流管（15）的一端贯穿设置，四号导流管（15）的另一端与五号导流管（16）的一端贯穿设置，五号导流管（16）的另一端与六号导流管（17）贯穿设置，一号固定板（4）上端与箱体（1）的内腔顶部之间左右均设置有二号风机（18），位于清水腔（7）左侧壁的箱体（1）上贯穿设置有一号注水管（19），一号注水管（19）上利用转轴旋接有一号盖子（20），位于开口（5）下方的一号固定板（4）底部左右两边均固定有滑槽（21），防尘网框（22）滑动设置在左右两个滑槽（21）内，冲水腔（8）的内腔底部设置有水箱（23），水箱（23）内固定有过滤板（24），位于冲水腔（8）右侧壁的箱体（1）上贯穿设置有二号注水管（25），二号注水管（25）上利用转轴旋接有二号盖子（26），冲水腔（8）的内腔顶部固定有一号电动伸缩杆（27）和二号电动伸缩杆（31），一号电动伸缩杆（27）的输出端上固定有轴座（28），轴座（28）内活动设置有阻尼转轴（29），阻尼转轴（29）上固定有喷嘴（30），二号电动伸缩杆（31）的输出端上固定有二号固定板（32），二号固定板（32）上固定有二号水泵（33），七号导流管（34）的一端与二号水泵（33）的输出端贯穿设置，七号导流管（34）的另一端与一号导流软管（35）的一端贯穿设置，一号导流软管（35）的另一端与喷嘴（30）贯穿设置，位于冲水腔（8）前侧的箱体（1）的前侧壁上的开口内利用合页旋接有箱门（36），箱门（36）利用搭扣与箱体（1）的前侧壁固定，一号风机（9）、一号水泵（11）、二号风机（18）、一号电动伸缩杆（27）、二号电动伸缩杆（31）和二号水泵（33）均外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：位于清水腔（7）前侧壁上的箱体（1）的前侧壁上的开口内嵌设固定有液位观察窗（37）。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述的箱体（1）底部固定有万向轮（38）。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述的冲水腔（8）的内腔顶部固定有三号电动伸缩杆（39），三号电动伸缩杆（39）的输出端上固定有三号固定板（40），三号固定板（40）上固定有三号水泵（41），八号导流管（42）的一端与三号水泵（41）的输出端贯穿设置，八号导流管（42）的另一端与二号导流软管（44）的一端贯穿设置，位于冲水腔（8）右侧的箱体（1）的侧壁上贯穿设置有九号导流管（43），二号导流软管（44）的另一端与九号导流管（43）贯穿设置，三号电动伸缩杆（39）和三号水泵（41）外接电源。

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