CN214432152U - 一种用于多层结构的翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于多层结构的翻边装置，它包括入料调整件、折边组件一、折边组件二、输送辊和工作台，所述入料调整件、折边组件一、折边组件二和输送辊沿物料输送方向依次安装在工作台上，所述入料调整件包括调节架和底托辊，所述调节架和底托辊形成槽型输送通道，调节架非直线的弹性条状结构，一端与工作台固接，另一端为自由端，数量为2分别设置在物料输送线路两侧，形成槽壁，所述底托辊的辊面与输送物料底面接触，且轴线方向垂直于物料输送方向。通过实施本实用新型的技术方案，通过设置入料调整组件，结构简单，并且设置一端为连接端另一端为自由端，配合弹性能够较大程度的对入料进行调整。

Description

一种用于多层结构的翻边装置

技术领域

本实用新型涉及物料翻边技术领域，尤其是涉及一种用于多层结构的翻边装置。

背景技术

随着人类社会的不断发展，病毒也不断的在变种，不知何时就会地威胁人类的生命健康，如流感、非典型肺炎SARS和最近广为传播的新冠病毒，这些病毒都有人传人的特点，一般都是通过飞沫进行传染。而口罩是防护呼吸道疾病的最为简单有效的手段，每当这些病毒大流行传染时，口罩就成为急需品。提高口罩的生产效率让人人都能佩戴口罩并及时更换是防控疫情的重要环节。

布料是装饰材料中常用的材料，布料可以制成衣服、棉被和口罩等等，口罩主要由无纺布、溶喷布、耳带、鼻梁条等构成。现有技术中，全自动口罩机生产口罩需要将无纺布、溶喷布、鼻梁条经过叠加、折叠、翻边、切断等工序后生产得到口罩。现有的折边装置在入料时均需要设置进料调整以使得物料平稳的输送到折边结构内，但是现有的设备中调整设备大多是采用电子信号反馈式结构比较复杂，并且对于信号精确度要求较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于多层结构的翻边装置，它包括入料调整件、折边组件一、折边组件二、输送辊和工作台，所述入料调整件、折边组件一、折边组件二和输送辊沿物料输送方向依次安装在工作台上，所述入料调整件包括调节架和底托辊，所述调节架和底托辊形成槽型输送通道，调节架非直线的弹性条状结构，一端与工作台固接，另一端为自由端，数量为2分别设置在物料输送线路两侧，形成槽壁，所述底托辊的辊面与输送物料底面接触，且轴线方向垂直于物料输送方向。

进一步的，所述调节架为弧形条状结构，弧形所在面垂直于工作台且平行于物料输送方向设置，一端与工作台固接，另一端连接底托杆，所述底托杆平行于底托辊轴线且顶端低于底托辊顶端设置，两端分别与调节架端部固接呈一体结构。

进一步的，所述折边组件一包括槽型通道和压板，所述槽型通道沿输送方向延伸，且槽型通道槽内设置压板，所述压板与槽型通道槽壁和槽底之间有间隙。

进一步的，所述压板位于进料一侧的边缘上设置有导向板，所述导向板为弧形板，且一侧与压板连接呈一体，另一侧向上延伸，导向板与槽型通道之间形成扩口结构。

进一步的，所述槽型通道入口侧端部设置有导向片，所述导向片一侧与槽型通道连接，另一侧向外延伸形成导向入口。

进一步的，所述折边组件二包括折边板一和折边板二，所述折边板一和折边板二分别设置在输送线路两侧，且与工作台成锐角的夹角设置，夹角的开口侧相对设置，折边板一、折边板二和工作台共同形成横截面渐缩的槽型折边通道。

进一步的，所述输送辊包括输送辊和动力组件，所述输送辊和动力组件动力输出端连接，且输送辊辊面与工作台台面贴合，且输送辊滚动方向平行于输送方向。

进一步的，所述动力组件为伺服电机，通过齿轮传动带动输送辊转动。

优点效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置入料调整组件，结构简单，并且设置一端为连接端另一端为自由端，配合弹性能够较大程度的对入料进行调整，入料调整件配合导向片进入折边组件过程更加平稳，底托杆与调整架配合保证调整效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图例：1.入料调整件；11.调节架；12.底托辊；13.底托杆；2.折边组件一；21.槽型通道；22.压板；23.导向板；24.导向片；3.折边组件二；31.折边板一；32.折边板二；4.输送组件；41.输送辊；42.动力组件；5.工作台。

具体实施方式

下面接合附图对本实用新型作进一步说明,但不局限于说明书上的内容。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于多层结构的翻边装置，它包括入料调整件1、折边组件一2、折边组件二3、输送辊4和工作台5。物料通过入料调整件1对物料左右位置进行调整后进入折边组件一2，经过折边组件一后物料两侧边被折成90度，随后进入折边组件二3后翻折至180度完成翻边。入料调整件1、折边组件一2、折边组件二3和输送辊4沿物料输送方向依次安装在工作台5上，入料调整件1它包括调节架11和底托辊12。使用时，调节架1和底托辊12形成槽型输送通道，输送通道宽度等于物料宽度，输入的物料可以是多层的布料或塑料或纸张等，经过入料调整件1的调整后物料正对折边组件一进入，进一步的，可以将入料调整组件形成的通道宽度小于物料宽度，这样物料在槽型输送通道中通过，此时物料边缘已经调整向上有一定的倾斜角方便后续折边操作。调节架11是非直线的弹性条状结构，可以选用铁丝或者弹性橡胶，一端与工作台5固接，另一端为自由端，且数量为2分别设置在物料输送线路两侧，形成可以使布料向上翻边的槽壁，此结构在使用时有一定的活动量能够适应左右偏差较大的情况，保证调整的效果且不会损坏物料。底托辊12的辊面与输送物料底面接触，且轴线方向垂直于物料输送方向，通过底托辊对物料进行承托，配合调节架11共同完成物料入料方向的调整。

如图2所示，调节架11为弧形条状结构，弧形所在面垂直于工作台5且平行于物料输送方向设置，一端与工作台5固接，另一端连接底托杆13，底托杆13平行于底托辊12轴线且顶端低于底托辊12顶端设置，两端分别与调节架11端部固接呈一体结构，弧形的调节架有更大的强度，配合底托杆使用时底托杆限制调节架之间的距离，使两个调节架之间距离相等，调整效果更好，并且底托杆和底托辊配合对物料的承托效果更好，弧形的调节架配合底托杆使用，当底托杆受力向下运动时，弧形的调节架有更好的弹性回复性能，保证底托杆的承托效果。

如图1所示，折边组件一2包括槽型通道21和压板22，槽型通道21沿输送方向延伸，且槽型通道21槽内设置限制物料上下移动的压板22，压板22与槽型通道21槽壁和槽底之间有间隙，具体的槽型通道可以是由两个垂直设置在工作台上的板构成，也可是在工作台上开设的槽，当物料经过折边组件一时，物料主体从压板22与槽型通道21的槽底间隙通过，物料需要翻边的边缘向上折边从压板22与槽型通道21的槽壁的间隙通过，使物料两侧边向上翻转至90度完成第一次折边。

如图2所示，压板22位于进料一侧的边缘上设置有导向板23，导向板23为弧形板，且一侧与压板22连接呈一体，另一侧向上延伸，导向板23与槽型通道21之间形成扩口结构，扩口结构使不规整的物料平顺的进入压板22与槽型通道21的槽底间隙，弧形的结构使物料在进入间隙时不会损坏和堆积于间隙口，保证操作过程的连续性和完整性。

如图3所示，槽型通道21入口侧端部设置有导向片24，导向片24一侧与槽型通道21连接，另一侧向外延伸形成导向入口，通过导向片与入料调节件配合使用，物料调整效果更好。

如图1-3所示，折边组件二3包括折边板一31和折边板二32，折边板一31和折边板二32分别设置在输送线路两侧，并对待翻边的物料进行最终的翻边任务，且与工作台5成锐角的夹角设置，夹角的开口侧相对设置，折边板一31、折边板二32和工作台5共同形成横截面渐缩的槽型折边通道，使物料边缘逐渐翻转180度。

如图1-3所示，输送辊4包括输送辊41和动力组件42，输送辊41和动力组件42动力输出端连接，且输送辊41辊面与工作台5台面贴合，且输送辊41滚动方向平行于输送方向，输出辊41滚动从而输送物料。

如图1-3所示，动力组件42为伺服电机，通过齿轮传动带动输送辊41转动，伺服电机选型可以选择为科尔摩根伺服电机、DE18系列永磁同步伺服电机(50NM-200NM)等。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通方法人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的方法方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种用于多层结构的翻边装置，其特征在于：它包括入料调整件（1）、折边组件一（2）、折边组件二（3）、输送组件（4）和工作台（5），所述入料调整件（1）、折边组件一（2）、折边组件二（3）和输送组件（4）沿物料输送方向依次安装在工作台（5）上，所述入料调整件（1）包括调节架（11）和底托辊（12），所述调节架（11）和底托辊（12）形成槽型输送通道，调节架（11）非直线的弹性条状结构，一端与工作台（5）固接，另一端为自由端，数量为2分别设置在物料输送线路两侧，形成槽壁，所述底托辊（12）的辊面与输送物料底面接触，且轴线方向垂直于物料输送方向。

2.根据权利要求1所述的用于多层结构的翻边装置，其特征在于：所述调节架（11）为弧形条状结构，弧形所在面垂直于工作台（5）且平行于物料输送方向设置，自由端连接底托杆（13），所述底托杆（13）平行于底托辊（12）轴线且顶端低于底托辊（12）顶端设置，两端分别与调节架（11）端部固接呈一体结构。

3.根据权利要求1所述的用于多层结构的翻边装置，其特征在于：所述折边组件一（2）包括槽型通道（21）和压板（22），所述槽型通道（21）沿输送方向延伸，且槽型通道（21）槽内设置压板（22），所述压板（22）与槽型通道（21）槽壁和槽底之间有间隙。

4.根据权利要求3所述的用于多层结构的翻边装置，其特征在于：所述压板（22）位于进料一侧的边缘上设置有导向板（23），所述导向板（23）为弧形板，且一侧与压板（22）连接呈一体，另一侧向上延伸，导向板（23）与槽型通道（21）之间形成扩口结构。

5.根据权利要求3所述的用于多层结构的翻边装置，其特征在于：所述槽型通道（21）入口侧端部设置有导向片（24），所述导向片（24）一侧与槽型通道（21）连接，另一侧向外延伸形成导向入口。

6.根据权利要求1所述的用于多层结构的翻边装置，其特征在于：所述折边组件二（3）包括折边板一（31）和折边板二（32），所述折边板一（31）和折边板二（32）分别设置在输送线路两侧，且与工作台（5）成锐角的夹角设置，夹角的开口侧相对设置，折边板一（31）、折边板二（32）和工作台（5）共同形成横截面渐缩的槽型折边通道。

7.根据权利要求1所述的用于多层结构的翻边装置，其特征在于：所述输送组件（4）包括输送辊（41）和动力组件（42），所述输送辊（41）和动力组件（42）动力输出端连接，且输送辊（41）辊面与工作台（5）台面贴合，且输送辊（41）滚动方向平行于输送方向。

8.根据权利要求7所述的用于多层结构的翻边装置，其特征在于：所述动力组件（42）为伺服电机，通过齿轮传动带动输送辊（41）转动。

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