CN214431053U - 一种禽类饲养用定量饲喂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种禽类饲养用定量饲喂装置,包括用于暂时存放饲料的料箱、用于定量饲喂的定量食槽以及用于向定量食槽中加料的平料器,所述平料器上端连接料箱底部用于接收料箱下落的饲料,所述平料器下端置于定量食槽槽内用于限制饲料在定量食槽内的释放量,所述平料器下端设有漏料孔。本申请通过设计结构简单的平料器与定量凹槽相配合的喂料设备,实现对每层饲养笼内禽类的定量喂料,在满足禽类饲养需求的基础上限制采食量,从而提高禽类的料蛋或料肉比;并且可以通过在原有行车喂料设备的基础上改造成能够定量饲喂的饲喂装置,降低企业生产设备购置成本,定量饲喂装置结构简单,维护方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于禽类养殖设备技术领域,具体地说涉及一种禽类饲养用定量饲喂装置。
背景技术
现有自动行车喂料设备通常采用匀料器将饲料均匀的播撒至食槽内,这种方式无法精确定量喂料,通常用于不限饲料的禽类养殖,而对于需要提高养殖效益的农户来说,则希望提高饲养禽类的料蛋或料肉比,因此就需要对禽类进行定量饲喂,而目前定量饲喂基本上是采用单只单独饲喂方式,成本较高。
因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种禽类饲养用定量饲喂装置。本实用新型提供如下技术方案:
一种禽类饲养用定量饲喂装置,包括用于暂时存放饲料的料箱、用于定量饲喂的定量食槽以及用于向定量食槽中加料的平料器,所述平料器上端连接料箱底部用于接收料箱下落的饲料,所述平料器下端置于定量食槽槽内用于限制饲料在定量食槽内的释放量,所述平料器下端设有漏料孔。
进一步的,所述定量食槽槽底对应禽类数量间隔设有多个定量凹槽。
进一步的,所述定量凹槽与定量食槽为一体式连接,定量食槽底部一体冲压形成定量凹槽。
进一步的,所述定量凹槽与定量食槽为分体式连接,通过在定量食槽底部放置带有定量凹槽的调节板实现分体式连接。
进一步的,所述定量凹槽对应每个饲养笼内禽类数量按比例设置。
进一步的,所述平料器两端设置有用于刮料的柔性板。
进一步的,所述柔性板为橡胶刷。
进一步的,所述漏料孔间隔设置有多个。
进一步的,所述平料器包括连接在料箱上的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间的距离由下至上逐渐缩短。
进一步的,所述第二挡板由下至上沿远离禽类饲养笼的方向倾斜向外设置。
有益效果:
本申请通过设计结构简单的平料器与定量凹槽相配合的喂料设备,实现对每层饲养笼内禽类的定量喂料,在满足禽类饲养需求的基础上限制采食量,从而提高禽类的料蛋或料肉比;并且可以通过在原有行车喂料设备的基础上改造成能够定量饲喂的饲喂装置,降低企业生产设备购置成本,定量饲喂装置结构简单,维护方便,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中一种禽类饲养用定量饲喂装置结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例中一体式定量食槽结构示意图;
图3是本实用新型具体实施例中平料器结构示意图;
图4是本实用新型具体实施例中平料器底部结构示意图;
图5是本实用新型具体实施例中分体式定量食槽结构示意图;
附图中:1、料箱;2、定量食槽;3、平料器;4、漏料孔;5、定量凹槽;6、柔性板;7、第一挡板;8、第二挡板;9、调节板。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
如图1所示,一种禽类饲养用定量饲喂装置,包括用于暂时存放饲料的料箱1、用于定量饲喂的定量食槽2以及用于向定量食槽2中加料的平料器3,平料器3上端连接料箱1底部用于接收料箱1下落的饲料,平料器3下端置于定量食槽2槽内用于限制饲料在定量食槽2内的释放量,平料器3下端设有漏料孔4。通过在原有行车喂料设备的基础上改造成能够定量饲喂的饲喂装置,降低企业生产设备购置成本,定量饲喂装置结构简单,维护方便,实用性强。
进一步的,定量食槽2槽底对应禽类数量间隔设有多个定量凹槽5。凹槽的数量、大小根据所养禽类大小数量决定,有利于针对性调整一整批禽类的饲养量,从而提高料蛋(肉)比,例如每只鸡每天采食120g,则每个槽宜放30g饲料为宜,行车喂料箱1打4次料即可满足其需求。
进一步的,定量凹槽5与定量食槽2为一体式连接,定量食槽2底部一体冲压形成定量凹槽5。在食槽底部一体冲压形成定量凹槽5,结构稳定。
进一步的,定量凹槽5与定量食槽2为分体式连接,通过在定量食槽2底部放置带有定量凹槽5的调节板9实现分体式连接。带有定量凹槽5的调节板9与食槽可拆卸,优选为抽拉方式拆装,方便对调节板9进行清理工作,避免饲料残留腐败影响禽类健康,同时,调节板9可以随意更换其定量凹槽5的尺寸、数量及间隔大小,因而可以对应不同生长阶段以及不同种类的禽类养殖,避免拆卸食槽而影响行车喂料设备整体的连接稳定性。
进一步的,定量凹槽5对应每个饲养笼内禽类数量按比例设置。例如在400宽的鸡笼里养3只种鸡,则对应鸡笼宽度范围内一般开3个槽或者3的倍数的槽,使所有鸡有相同数量的采食槽。
进一步的,平料器3两端设置有用于刮料的柔性板6。通过柔性板6的刮料作用,使得饲料仅存在于凹槽内,从而保证食槽内每个凹槽在平料器3下满料后,通过柔性板6进行刮平,保证每个凹槽内都有定量的饲料,并且保证在非凹槽部位能够通过柔性板6将多余饲料清理干净。
进一步的,柔性板6为橡胶刷。橡胶刷为较容易获取的配件,成本低廉且实用性强。
进一步的,漏料孔4间隔设置有多个。漏料孔4设置要多且孔径要大,保证饲料能够快速落入定量凹槽5内,同时限制饲料的下落位置,使得仅在平料器3通过凹槽位置时饲料进行下落,避免饲料过多的流入食槽两侧缝隙中,增加食槽清洁难度。
进一步的,平料器3包括连接在料箱1上的第一挡板7和第二挡板8,第一挡板7和第二挡板8之间的距离由下至上逐渐缩短。倾斜设置使得平料器3底部存有足够的存料方便快速填满,而平料器3顶部能够顺滑的接续料箱1的下料口,与原料箱1形成很好的过渡。
进一步的,第二挡板8由下至上沿远离禽类饲养笼的方向倾斜向外设置。倾斜向外设计给禽类留有让位空间,避免在行车喂料过程中,禽类头来不及缩回而发生损伤事故。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (10)
1.一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,包括用于暂时存放饲料的料箱、用于定量饲喂的定量食槽以及用于向定量食槽中加料的平料器,所述平料器上端连接料箱底部用于接收料箱下落的饲料,所述平料器下端置于定量食槽槽内用于限制饲料在定量食槽内的释放量,所述平料器下端设有漏料孔。
2.根据权利要求1所述的一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,所述定量食槽槽底对应禽类数量间隔设有多个定量凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,所述定量凹槽与定量食槽为一体式连接,定量食槽底部一体冲压形成定量凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,所述定量凹槽与定量食槽为分体式连接,通过在定量食槽底部放置带有定量凹槽的调节板实现分体式连接。
5.根据权利要求2所述的一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,所述定量凹槽对应每个饲养笼内禽类数量按比例设置。
6.根据权利要求1所述的一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,所述平料器两端设置有用于刮料的柔性板。
7.根据权利要求6所述的一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,所述柔性板为橡胶刷。
8.根据权利要求1所述的一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,所述漏料孔间隔设置有多个。
9.根据权利要求1所述的一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,所述平料器包括连接在料箱上的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间的距离由下至上逐渐缩短。
10.根据权利要求9所述的一种禽类饲养用定量饲喂装置,其特征在于,所述第二挡板由下至上沿远离禽类饲养笼的方向倾斜向外设置。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-14 CN CN202023006596.6U patent/CN214431053U/zh active Active
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