CN214427693U - 一种镜框与镜腿的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种镜框与镜腿的连接结构，包括镜框桩头、镜腿、铰链固定块和螺丝；镜框桩头的端部设置有铰接杆；镜腿的端部设置有第一安装孔；铰链固定块设置在镜腿的内侧，并设置有与第一安装孔相对设置的第二安装孔，铰链固定块靠近镜框桩头的一端设置有开口面向镜腿侧面的卡钩，卡钩扣住铰接杆以使铰接杆限位在镜腿的侧面；螺丝同时穿过第一安装孔和第二安装孔中，以使铰链固定块与镜腿相对固定。本实用新型通过在镜框桩头与镜腿之间设置一个铰链固定块作为衔接，铰链固定块与镜框桩头采用卡钩与铰接杆的可转动配合方式，铰链固定块与镜腿之间采用螺丝固定，零件之间均不需要焊接，可以减少生产工序，拆装也更加方便。

Description

一种镜框与镜腿的连接结构

技术领域

本实用新型涉及眼镜技术领域，特别是指一种镜框与镜腿的连接结构。

背景技术

眼镜是以矫正视力、保护眼睛或装饰为目的而制作的简单光学器件，主要由镜片和眼镜架组成，其中的眼镜架主要是为镜片配套构成眼镜戴在人的眼睛上起到支架作用。

现有眼镜架的结构主要包括镜框、桩头和镜腿，其中镜框与桩头是一体成型的，而桩头和镜腿则采用铰链连接，以实现镜腿可旋转的功能。传统的眼镜架的组装流程为：先分别在桩头、镜腿上焊接铰链连接座体的左右两个部分，再通过螺丝将铰链连接座体进行锁紧，在进行眼镜架组装时焊接难度比较大、生产流程相当繁琐，严重影响了生产效率；并且，需要使用到专用的螺丝刀才可以进行安装，导致生产时组装的效率较低，影响生产效率，也导致后续的维修等操作需要拆下螺丝时较为不方便。

此外，现有采用铰链连接座体的眼镜架在桩头位置都存在较大的凸出，使得眼镜架内侧不平整，影响佩戴体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜框与镜腿的连接结构，无需焊接，易于组装和拆卸，可以简化生产流程、提高生产效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种镜框与镜腿的连接结构，包括镜框桩头、镜腿、铰链固定块和螺丝；所述镜框桩头的端部设置有铰接杆；所述镜腿的端部设置有第一安装孔；所述铰链固定块设置在所述镜腿的内侧，并设置有与第一安装孔相对设置的第二安装孔，所述铰链固定块靠近所述镜框桩头的一端设置有开口面向所述镜腿侧面的卡钩，所述卡钩扣住所述铰接杆以使所述铰接杆限位在所述镜腿的侧面；所述螺丝同时穿过所述第一安装孔和第二安装孔中，以使所述铰链固定块与所述镜腿相对固定。

所述铰接杆呈竖向设置。

所述镜框桩头的端部设置有缺口，所述铰接杆的两端连接在所述缺口的上下两侧壁，所述缺口用于嵌入所述卡钩并在所述镜腿旋转时为所述卡钩提供活动空间。

所述第一安装孔中设置有一螺纹装饰圆管，所述螺纹装饰圆管的帽部位于所述镜腿的外侧，所述螺丝穿过所述第二安装孔并与所述螺纹装饰圆管螺纹连接。

所述铰链固定块与所述镜腿之间设置有限位机构，用于防止所述铰链固定块以所述螺丝为轴相对所述镜腿发生旋转。

所述限位机构包括设置在所述铰链固定块面向所述镜腿一面的定位柱，以及设置在所述镜腿上的定位孔，所述定位柱置入所述定位孔中。

所述螺丝为六角螺丝。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在镜框桩头与镜腿之间设置一个铰链固定块作为衔接，铰链固定块与镜框桩头采用卡钩与铰接杆的可转动配合方式，铰链固定块与镜腿之间采用螺丝固定，零件之间均不需要焊接，可以减少生产工序，拆装也更加方便；螺丝呈水平方向连接铰链固定块与镜腿，充分利用镜腿的侧面尺寸实现螺丝的定位，可以减少镜框桩头与镜腿连接处的宽度，使得该处尺寸更小、看起来更加平整，也可以提高用户的佩戴体验；镜框桩头、镜腿、铰链固定块均可以采用金属制成，可以提升整体强度和质感。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的爆炸图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图3中B-B处的剖视图。

附图标号说明：

1镜框桩头； 11铰接杆； 12缺口；

2镜腿； 21第一安装孔； 22定位孔；

3铰链固定块； 31第二安装孔； 32卡扣；

33定位柱； 4螺丝； 5螺纹装饰圆管。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种镜框与镜腿的连接结构，包括镜框桩头1、镜腿2、铰链固定块3和螺丝4。

镜框桩头1的端部设置有铰接杆11；

镜腿2的端部设置有第一安装孔21；

铰链固定块3设置在镜腿2的内侧，并设置有与第一安装孔21相对设置的第二安装孔31，该铰链固定块3靠近镜框桩头1的一端设置有开口面向镜腿2侧面的卡钩32，卡钩32扣住铰接杆11以使铰接杆11限位在镜腿2的侧面；

螺丝4同时穿过第一安装孔21和第二安装孔31中，以使铰链固定块3与镜腿2相对固定。

参考图1至图4所示，示出了本实用新型的具体实施例。

上述铰接杆11呈竖向设置，此处“竖向”指的是眼镜正常佩戴时的铰接杆11的朝向。本实施例中，镜框桩头1的端部设置有缺口12，铰接杆11的两端连接在缺口12的上下两侧壁，缺口12可以用于嵌入卡钩32并在镜腿2旋转时为卡钩32提供活动空间。

上述第一安装孔21中设置有一螺纹装饰圆管5，螺纹装饰圆管5的帽部位于镜腿2的外侧，则螺丝4穿过第二安装孔31并与螺纹装饰圆管5螺纹连接，实现螺丝4的固定。设置螺纹装饰圆管5可以方便螺丝4的安装，并掩盖螺丝4避免露出，起到装饰作用，此外，在螺纹装饰圆管5的帽部可以打印各种图案，并根据使用需求随时更换具有不同图案的螺纹装饰圆管5，满足用户对于眼镜装饰性的追求。

上述铰链固定块3与镜腿2之间设置有限位机构，用于防止铰链固定块3以螺丝4为轴相对镜腿2发生旋转。本实施例中，限位机构包括设置在铰链固定块3面向镜腿2一面的定位柱33，以及设置在镜腿2上的定位孔22，定位柱33置入定位孔22中，并与螺丝4配饰实现对镜腿2与铰链固定块3的两点定位。当然，上述的定位柱33和定位孔22也可以反向设置，即定位孔22设置在铰链固定块3上，而定位柱33设置在镜腿2上，不影响限位机构的限位功能，但相对而言，铰链固定块3由于本身就是异型结构，需要开模生产，而镜腿2是平面结构，将定位柱33设置在铰链固定块3上，可以相对减轻零件生产的繁琐。

上述螺丝4为（外）六角螺丝4，使用常规的工具即可拆装，对用户而言，想要拆装的时候操作起来更加方便。

通过上述方案，本实用新型通过在镜框桩头1与镜腿2之间设置一个铰链固定块3作为衔接，铰链固定块3与镜框桩头1采用卡钩32与铰接杆11的可转动配合方式，铰链固定块3与镜腿2之间采用螺丝4固定，零件之间均不需要焊接，可以减少生产工序，拆装也更加方便；螺丝4呈水平方向连接铰链固定块3与镜腿2，充分利用镜腿2的侧面尺寸实现螺丝4的定位，可以减少镜框桩头1与镜腿2连接处的宽度，使得该处尺寸更小、看起来更加平整，也可以提高用户的佩戴体验；镜框桩头1、镜腿2、铰链固定块3均可以采用金属制成，可以提升整体强度和质感。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种镜框与镜腿的连接结构，其特征在于：

包括镜框桩头、镜腿、铰链固定块和螺丝；

所述镜框桩头的端部设置有铰接杆；

所述镜腿的端部设置有第一安装孔；

所述铰链固定块设置在所述镜腿的内侧，并设置有与第一安装孔相对设置的第二安装孔，所述铰链固定块靠近所述镜框桩头的一端设置有开口面向所述镜腿侧面的卡钩，所述卡钩扣住所述铰接杆以使所述铰接杆限位在所述镜腿的侧面；

所述螺丝同时穿过所述第一安装孔和第二安装孔中，以使所述铰链固定块与所述镜腿相对固定。

2.如权利要求1所述的一种镜框与镜腿的连接结构，其特征在于：

所述铰接杆呈竖向设置。

3.如权利要求1所述的一种镜框与镜腿的连接结构，其特征在于：

所述镜框桩头的端部设置有缺口，所述铰接杆的两端连接在所述缺口的上下两侧壁，所述缺口用于嵌入所述卡钩并在所述镜腿旋转时为所述卡钩提供活动空间。

4.如权利要求1所述的一种镜框与镜腿的连接结构，其特征在于：

所述第一安装孔中设置有一螺纹装饰圆管，所述螺纹装饰圆管的帽部位于所述镜腿的外侧，所述螺丝穿过所述第二安装孔并与所述螺纹装饰圆管螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种镜框与镜腿的连接结构，其特征在于：

所述铰链固定块与所述镜腿之间设置有限位机构，用于防止所述铰链固定块以所述螺丝为轴相对所述镜腿发生旋转。

6.如权利要求5所述的一种镜框与镜腿的连接结构，其特征在于：

所述限位机构包括设置在所述铰链固定块面向所述镜腿一面的定位柱，以及设置在所述镜腿上的定位孔，所述定位柱置入所述定位孔中。

7.如权利要求1所述的一种镜框与镜腿的连接结构，其特征在于：

所述螺丝为六角螺丝。

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