CN214427112U - 一种新型智能氮吹仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型智能氮吹仪，包括工作台、真空机、氮气储备罐和转换阀，其特征在于，所述工作台一侧固定安装有输气管，所述输气管一侧固定安装有转换阀，所述转换阀一侧固定安装有真空机，所述转换阀另一侧固定安装有氮气储备罐，所述工作台一侧固定安装有控制台，所述控制台一侧固定安装有显示屏，所述工作台顶部固定安装有氮吹装置，所述氮吹装置底部固定安装有试管放置架，所述试管放置架底部固定安装有水浴加热槽，所述氮吹装置一侧固定安装有输气管口，所述输气管口底部固定安装有中转气室，所述输气管口顶部固定连接有连接管，所述连接管另一端固定安装在氮吹装置的顶部，该种设备，结构简单合理，设计新颖。

Description

一种新型智能氮吹仪

技术领域

本实用新型涉及氮吹仪装置技术领域，具体为一种新型智能氮吹仪。

背景技术

氮吹是使用氮吹气吹干仪、自动快速浓缩仪等，将氮气快速、连续、可控的吹向加热样品的表面，使待处理样品中的水分迅速蒸发、分离，从而实现样品的无氧浓缩，同时，能够保持样品的纯净，从而达到快速分离纯化的效果。氮吹不仅操作简单，而且可以同时处理多个样品，这就大大缩短了检测时间。

从而，它得到了广泛的应用

如今市面上的氮吹仪蒸发出的溶剂直接排放到环境中，蒸发的溶液气体对实验人员的身体造成损伤同时也对环境造成污染，氮吹仪浓缩样品在加热时，不能根据需求进行水浴温度实时监控，容易发生溶剂蒸干目标物损耗的问题，因此我们对此做出改进，提出一种新型智能氮吹仪。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型智能氮吹仪，包括工作台、真空机、氮气储备罐和转换阀，其特征在于，所述工作台一侧固定安装有输气管，所述输气管一侧固定安装有转换阀，所述转换阀一侧固定安装有真空机，所述转换阀另一侧固定安装有氮气储备罐，所述工作台一侧固定安装有控制台，所述控制台一侧固定安装有显示屏，所述工作台顶部固定安装有氮吹装置，所述氮吹装置底部固定安装有试管放置架，所述试管放置架底部固定安装有水浴加热槽，所述氮吹装置一侧固定安装有输气管口，所述输气管口底部固定安装有中转气室，所述输气管口顶部固定连接有连接管，所述连接管另一端固定安装在氮吹装置的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氮吹装置包括连接柱、氮吹针、安装盘、和伸缩装置，所述连接柱固定安装在伸缩装置的顶部，所述安装盘固定安装在伸缩装置轴面上，所述安装孔固定设置有若干个，所述若干个安装孔固定安装在安装盘一侧，所述氮吹针固定设置有若干个，若干个所述氮吹针固定安装在安装孔一侧，且所述氮吹针和安装孔一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩装置包括固定座、电机、滑块、丝杆、轴承、限制块、和外壳，所述固定座顶部固定安装有外壳，所述固定座内侧固定安装有电机，所述电机一侧固定安装有丝杆，且所述丝杆贯穿固底座和外壳，所述丝杆的圆轴轴面固定安装有滑块，所述丝杆一侧固定安装有轴承，所述限制块固定安装在轴承轴表面，所述限制块固定安装在外壳内侧顶部，所述滑块与丝杆接触部分固定设置有若干滚珠，且滚珠与丝杆构成滚珠丝杆运动副。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水浴加热槽包括放置槽、温度感应器和加热槽，所述放置槽固定安装在加热槽内部，所述放置槽内部固定安装有温度感应器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热槽内壁均匀安装有螺旋加热管,所述螺旋加热管包括电源接头、导入棒、不锈钢钢管、加热体和结晶氧化镁粉，所述电源接头一侧固定安装有导入棒，所述导入棒固定安装在不锈钢钢管一侧的内部，所述不锈钢钢管内侧均匀安装有加热体，所述不锈钢钢管与加热体之间的夹缝均匀填入结晶氧化镁粉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏包括温度显示屏和工作时间显示屏，所述温度显示屏与温度感应器通过无线数据进行数据传输。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱与氮吹针之间固定设置有输送管，所述输送管贯穿安装盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接口固定设置有三个，三个所述接口固定安装在转换阀的三个侧面，所述转换阀为三通转换阀。

本实用新型的有益效果是：改种种新型智能氮吹仪，伸缩装置的设立使得氮吹装置能够根据试验检测试管的长度，进行及时调整氮吹装置的位置，避免传统装置中手动的进行氮吹装置的上下移动，真空机的设立使得实验试管在低温加热时隔绝了空气的杂质干扰，同时也解决了在加热后试剂蒸发对环境和实验人员的危害，即保护了实验人员的安全，同时也对环境提供了保护，放置槽内的温度感应器与温度显示屏的相互搭配使用，使得实验人员能够实时了解加热时，试管所处的加热温度，避免对试管溶液的过度加热导致溶液暴沸，保证实验试剂的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型智能氮吹仪的立体图；

图2是本实用新型一种新型智能氮吹仪的工作台的剖视图图；

图3是本实用新型一种新型智能氮吹仪的氮吹装置立体图；

图4本实用新型一种新型智能氮吹仪的输送管的位置分布的位置图；

图5是本实用新型一种新型智能氮吹仪的伸缩装置的结构图；

图6是本实用新型一种新型智能氮吹仪的螺旋加热管的结构图；

图7是本实用新型一种新型智能氮吹仪的显示屏的结构图；

图中：1、工作台；2、真空机；3、氮气储备罐；4、转换阀；401、接口； 5、输气管；6、控制台；7、显示屏；701、温度显示屏；702、工作时间显示屏； 8、氮吹装置；801、连接柱；802、氮吹针；803、安装盘；804、伸缩装置；8041、固定座；8042、电机；8043、滑块；8044、丝杆；8045、轴承；8046、限制块； 8047、外壳；805、安装孔；806、输送管；9、试管放置架；10、水浴加热槽；101、放置槽；102、温度感应器；103、加热槽；1031、螺旋加热管；1032、电源接头；1033、导入棒；1034、不锈钢钢管；1035、加热体；1036、结晶氧化镁粉；11、输气管口；12、中转气室；13、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，本实用新型一种新型智能氮吹仪，包括工作台1、真空机2、氮气储备罐3和转换阀4，其特征在于，所述工作台1一侧固定安装有输气管5，所述输气管5一侧固定安装有转换阀4，所述转换阀4一侧固定安装有真空机2，所述转换阀4另一侧固定安装有氮气储备罐3，所述工作台1一侧固定安装有控制台6，所述控制台6一侧固定安装有显示屏7，所述工作台1顶部固定安装有氮吹装置8，所述氮吹装置8底部固定安装有试管放置架9，所述试管放置架9 底部固定安装有水浴加热槽10，所述氮吹装置8一侧固定安装有输气管口11，所述输气管口11底部固定安装有中转气室，所述输气管口11顶部固定连接有连接管12，所述连接管12另一端固定安装在氮吹装置8的顶部。

其中，氮吹装置8包括连接柱801、氮吹针802、安装盘803、和伸缩装置 804，所述连接柱801固定安装在伸缩装置804的顶部，所述安装盘803固定安装在伸缩装置804轴面上，所述安装孔805固定设置有若干个，所述若干个安装孔805固定安装在安装盘803一侧，所述氮吹针802固定设置有若干个，若干个所述氮吹针802固定安装在安装孔805一侧，且所述氮吹针802和安装孔 805一一对应。

其中，伸缩装置804包括固定座8041、电机8042、滑块8043、丝杆8044、轴承8045、限制块8046、和外壳8047，所述固定座8041顶部固定安装有外壳 8047，所述固定座8041内侧固定安装有电机8042，所述电机8042一侧固定安装有丝杆8044，且所述丝杆8044贯穿固底座8041和外壳8047，所述丝杆8044 的圆轴轴面固定安装有滑块8043，所述丝杆8044一侧固定安装有轴承8045，所述限制块8046固定安装在轴承8045轴表面，所述限制块8046固定安装在外壳8047内侧顶部，所述滑块8043与丝杆8044接触部分固定设置有若干滚珠，且滚珠与丝杆构成滚珠丝杆运动副。

其中，水浴加热槽10包括放置槽101、温度感应器102和加热槽103，所述放置槽101固定安装在加热槽103内部，所述放置槽101内部固定安装有温度感应器102。

其中，加热槽103内壁均匀安装有螺旋加热管1031,所述螺旋加热管1031 包括电源接头1032、导入棒1033、不锈钢钢管1034、加热体1035和结晶氧化镁粉1036，所述电源接头1032一侧固定安装有导入棒1033，所述导入棒1033 固定安装在不锈钢钢管1034一侧的内部，所述不锈钢钢管1034内侧均匀安装有加热体1035，所述不锈钢钢管1034与加热体1035之间的夹缝均匀填入结晶氧化镁粉1036。

其中，显示屏7包括温度显示屏7和工作时间显示屏7，所述温度显示屏7 与温度感应器102通过无线数据进行数据传输。

其中，连接柱801与氮吹针802之间固定设置有输送管806，所述输送管806贯穿安装盘803。

其中，接口401固定设置有三个，三个所述接口401固定安装在转换阀4 的三个侧面，所述转换阀4为三通转换阀。

工作时，该种新型智能氮吹仪，通过控制台对伸缩装置进行位置调节，将氮吹装置调整到到合适的高度，待测的试管安装到试管放置架上进行夹持，氮吹针调整到试管顶部，形成封闭的环境，控制台对水浴加热槽进行加热控制，加热槽内的螺旋加热管进行加热工作，对放置槽内的水进行加热，为试剂提供加热的环境，内部的温度传感器时刻对温度进行检测在传输给外部的温度显示屏，进行实时检测，同时真空机开始工作首先收取试管内的空气，保证试管内的空气环境，待真空机完成工作后，氮气储备罐开始进行氮气输送借由转换阀输送到输送管和中转气室中，在通过连接管将氮气输送到氮吹针下的试管，在加热的环境下和氮气充盈的条件下，试管里的试剂进行低温蒸发，进行无氧浓缩，工作显示屏再开始氮吹装置工作后，进行时间记录保证实验的时长。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型智能氮吹仪，包括工作台(1)、真空机(2)、氮气储备罐(3)和转换阀(4)，其特征在于，所述工作台(1)一侧固定安装有输气管(5)，所述输气管(5)一侧固定安装有转换阀(4)，所述转换阀(4)一侧固定安装有真空机(2)，所述转换阀(4)另一侧固定安装有氮气储备罐(3)，所述工作台(1)一侧固定安装有控制台(6)，所述控制台(6)一侧固定安装有显示屏(7)，所述工作台(1)顶部固定安装有氮吹装置(8)，所述氮吹装置(8)底部固定安装有试管放置架(9)，所述试管放置架(9)底部固定安装有水浴加热槽(10)，所述氮吹装置(8)一侧固定安装有输气管口(11)，所述输气管口(11)底部固定安装有中转气室(12)，所述输气管口(11)顶部固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)另一端固定安装在氮吹装置(8)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型智能氮吹仪，其特征在于，所述氮吹装置(8)包括连接柱(801)、氮吹针(802)、安装盘(803)、和伸缩装置(804)，所述连接柱(801)固定安装在伸缩装置(804)的顶部，所述安装盘(803)固定安装在伸缩装置(804)轴面上，安装孔(805)固定设置有若干个，所述若干个安装孔(805)固定安装在安装盘(803)一侧，所述氮吹针(802)固定设置有若干个，若干个所述氮吹针(802)固定安装在安装孔(805)一侧，且所述氮吹针(802)和安装孔(805)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种新型智能氮吹仪，其特征在于，所述伸缩装置(804)包括固定座(8041)、电机(8042)、滑块(8043)、丝杆(8044)、轴承(8045)、限制块(8046)、和外壳(8047)，所述固定座(8041)顶部固定安装有外壳(8047)，所述固定座(8041)内侧固定安装有电机(8042)，所述电机(8042)一侧固定安装有丝杆(8044)，且所述丝杆(8044)贯穿固底座(8041) 和外壳(8047)，所述丝杆(8044)的圆轴轴面固定安装有滑块(8043)，所述丝杆(8044)一侧固定安装有轴承(8045)，所述限制块(8046)固定安装在轴承(8045)轴表面，所述限制块(8046)固定安装在外壳(8047)内侧顶部，所述滑块(8043)与丝杆(8044)接触部分固定设置有若干滚珠，且滚珠与丝杆构成滚珠丝杆运动副。

4.根据权利要求1所述的一种新型智能氮吹仪，其特征在于，所述水浴加热槽(10)包括放置槽(101)、温度感应器(102)和加热槽(103)，所述放置槽(101)固定安装在加热槽(103)内部，所述放置槽(101)内部固定安装有温度感应器(102)。

5.根据权利要求1所述的一种新型智能氮吹仪，其特征在于，所述加热槽(103)内壁均匀安装有螺旋加热管(1031),所述螺旋加热管(1031)包括电源接头(1032)、导入棒(1033)、不锈钢钢管(1034)、加热体(1035)和结晶氧化镁粉(1036)，所述电源接头(1032)一侧固定安装有导入棒(1033)，所述导入棒(1033)固定安装在不锈钢钢管(1034)一侧的内部，所述不锈钢钢管(1034)内侧均匀安装有加热体(1035)，所述不锈钢钢管(1034)与加热体(1035)之间的夹缝均匀填入结晶氧化镁粉(1036)。

6.根据权利要求1所述的一种新型智能氮吹仪，其特征在于，所述显示屏(7)包括温度显示屏(701)和工作时间显示屏(702)，所述温度显示屏(7)与温度感应器(102)通过无线数据进行数据传输。

7.根据权利要求2所述的一种新型智能氮吹仪，其特征在于，所述连接柱(801)与氮吹针(802)之间固定设置有输送管(806)，所述输送管(806)贯穿安装盘(803)。

8.根据权利要求1所述的一种新型智能氮吹仪，其特征在于，接口(401) 固定设置有三个，三个所述接口(401)固定安装在转换阀(4)的三个侧面，所述转换阀(4)为三通转换阀。

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