CN214426785U - 一种限位标识及液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种限位标识及液位计，涉及液位计技术领域；一种限位标识，包括：卡具和锁紧件；卡具呈U型，卡具设有第一孔，锁紧件与第一孔配合。限位标识结构简单，装配方便并可根据生产工艺需求上下调节，适用范围广。一种液位计，包括：多个限位标识、记录液面高度的第一刻度板；卡具扣在第一刻度板表面，锁紧件穿过第一孔将卡具固定于第一刻度板。操作人员与巡检人员能借助上、下限位标识清楚的观察并了解容器内液位值及液位波动等情况。

Description

一种限位标识及液位计

技术领域

本实用新型涉及液位计技术领域，具体而言，涉及一种限位标识及液位计。

背景技术

液位计是指对容器内液体的高低位置进行测量的一种仪器，一般液位计分为音叉振动式、压力式、超声波式、声纳波式、石英管式、磁翻板式、玻璃板式和雷达式等。通常，容器内的液体根据生产工艺需求设定有上限值和下限值，为了方便操作工与巡检员了解容器内液体的液位值及波动等情况，需要在液位计的液位指示器做上、下限位标记。现有技术中，标记大多采用纸质贴粘液位指示器，亦或是用记号笔在液位指示器标注的方式。由于液位计通常处于室外或高温或腐蚀性等场所，纸质贴与笔记标识经过日晒、雨淋、高温等原因极易退色或脱落，并且不能因生产工艺需求的改变而上、下移位调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种限位标识，其结构简单，装配方便。

本实用新型的另一目的在于提供一种液位计，其能够装配本实用新型的限位标识，便于观察液位上、下限值。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种限位标识，包括卡具和锁紧件；卡具呈U型，卡具设有第一孔，锁紧件与第一孔配合。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述卡具设有指针。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述卡具包括连接板及设于连接板的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相对设置，第一孔设于第二侧板。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一侧板与连接板形成V型槽，V型槽开口朝向第二侧板，限位板与第一侧板远离连接板的一端相连。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括记录牌；记录牌设有第二孔，锁紧件穿过第二孔并与第一孔配合。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述锁紧件包括定位板，定位板横截面积大于第二孔，定位板侧壁设有防滑纹。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述锁紧件还包括导杆，导杆垂直设于定位板其中一端面；第一孔内壁和导杆外壁均设有螺纹，导杆与第一孔螺纹连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述卡具由金属材料制成。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述卡具表面涂有用于警示的红色防护层。

第二方面，本申请实施例提供一种液位计，包括多个限位标识、记录液面高度的第一刻度板；卡具扣在第一刻度板表面，锁紧件穿过第一孔将卡具固定于第一刻度板。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

(1)本实用新型限位标识，其结构简单，装配方便，适用范围广。

(2)将限位标识装在液位计的第一刻度板上，用于标识液位计液位上、下限值，操作人员能借助上、下限位标识清楚的观察并了解容器内液位值及液位波动等情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例限位标识的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例卡具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例限位标识与液位计装配的俯视图；

图4为本实用新型实施例限位标识与液位计装配的结构示意图；

图5为本实用新型实施例卡具另一种结构示意图；

图6为图5所示卡具与液位计装配的俯视结构示意图；

图7为图5所示卡具与液位计装配的正视结构示意图。

图标：1-卡具；2-锁紧件；3-连接板；4-第一侧板；5-第二侧板；6-第一孔；7-V型槽；8-限位板；9-记录牌；10-导杆；11-定位板；12-第一刻度板；13-第二孔；14-卡块；15-指针；16-第二刻度板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1，本实施例提供一种限位标识，包括卡具1和锁紧件2；卡具1呈U型，卡具1设有第一孔6，锁紧件2与第一孔6配合。

详细地，参考图1和图5，卡具1的U型槽能扣在液位计的第一刻度板12表面，具体位置可在液位的上下限值处，锁紧件2插入卡具1的第一孔6，将卡具1固定于第一刻度板12。

在本实施例中，参考图1和图2，卡具1包括连接板3及设于连接板3的第一侧板4和第二侧板5，第一侧板4和第二侧板5相对设置，第一孔6设于第二侧板5。连接板3、第一侧板4和第二侧板5组成U型槽，第一侧板4和第二侧板5之间的空间可以镶嵌第一刻度板12，锁紧件2插入第一孔6将卡具1锁紧。

需要说明的是，锁紧件2从第二侧板5远离第一侧板4的一面插入，装配方向如图1中箭头方向，锁紧件2抵接在第一刻度板12侧壁，锁紧件2将第一卡具1顶撑在第一刻度板12上。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一侧板4与连接板3形成V型槽7，V型槽7开口朝向第二侧板5，限位板8与第一侧板4远离连接板3的一端相连。第一刻度板12嵌在限位板8和第二侧板5之间，且限位板8与第一刻度板12侧壁接触。第一刻度板12与限位板8接触的一面设有卡块14，卡块14为长条状，且与第一刻度板12轴线平行。此时，卡块14嵌入V型槽7，卡块14与V型槽7的槽底抵触。卡块14和V型槽7的配合可防止第一卡具1在第一刻度板12左右或上下位移，需要说明的是，这里的左右，上下指图4的左右上下。

如图1、图2和图3所示，假如第一侧板4没有限位板8，只有V型槽7，当第一刻度板12的卡块14嵌入V型槽7后，锁紧件2在固定卡具1时会对第一刻度板12施加力。第一刻度板12一端受锁紧件2压力，另一端受V型槽7的支撑力，第一刻度板12的受力点太少，极易因为扭转力脱离出卡具1。设置限位板8后，增加第一刻度板12与卡具1的受力点，防止卡具1从第一刻度板12脱离。

在本实施例中，如图1和图3所示，记录牌9设有第二孔13，锁紧件2穿过第二孔13并与第一孔6配合，锁紧件2与第一孔6可为螺纹连接，锁紧件2顶撑第一刻度板12侧壁，保证卡块14与V型槽7槽底抵接。需要说明的是，当卡块14接触V型槽7槽底后，限位板8与第一刻度板12侧壁抵接，此时，第一侧板4受压有一定变形，即V型槽7相比未使用的状态开口更大，保证限位板8起到夹持第一刻度板12的作用。

在本实施例中，锁紧件2穿过记录牌9并与第一孔6配合，记录牌9可由pvc(聚氯乙烯，一种高分子材料)制成，pvc材质使得记录牌9整体呈黄色半透明状，有光泽。记录牌9能够耐热，不易被酸、碱腐蚀。记录牌9表面可刻字，用于记录，在本实施例中，记录牌9表面的刻字内容可为“上限位”、“下限位”和“位号”等，“上限位”和“下限位”用于记录液位计的液位上下限值，“位号”则可表示液位计的安装位置。操作人员阅读记录牌9，便能清楚得知液位计的相关信息。

详细地，记录牌9整体为浅色，记录牌9上的刻字可为深色，如黑色，保证记录牌9上的内容具有强烈的标识性，便于操作人员观察。

在本实施例中，如图1所示，锁紧件2包括导杆10和定位板11，记录牌9设有供导杆10穿过的第二孔13，定位板11横截面积大于第二孔13。第二孔13的孔径大于导杆10的直径，导杆10的主要作用是与第一孔6配合，以及将记录牌9悬挂。定位板11横截面积大于第二孔13面积，可防止记录牌9从导杆10上滑落。

在本实施例中，如图1所示，定位板11可为盘状，定位板11的侧壁设有防滑纹，装配锁紧件2时，需要拧动锁紧件2，防滑纹可增大摩擦力，操作人员可直接旋转定位板11，便能完成锁紧件2的装配。

在本实施例中，如图1所示，第一孔6内壁和导杆10外壁均设有螺纹，导杆10与第一孔6螺纹连接，导杆10与第一孔6的配合需要保证导杆10能沿第一孔6滑动，并且导杆10能与第一孔6卡紧，保证锁紧件2能将第一卡具1固定在第一刻度板12上。

滑动和卡紧也能通过其他结构实现，比如在第一孔6内侧设置环状卡槽，在导杆10侧壁设置多个环状卡扣，通过卡扣与卡槽配合的形式将导杆10卡紧在第一孔6内。相比卡扣与卡槽的配合形式，螺纹连接的可操作性更强，即装配更方便，螺纹连接的力传递效果更好。假如采用卡扣和卡槽的配合方式，导杆10将第一卡具1顶撑在第一刻度板12侧面，导杆10受力后，卡扣极易从卡槽脱落，导致第一卡具1从第一刻度板12上滑落。

在本实施例中，卡具1可由金属材料制成，如65Mn，这种材料强度高，并具有一定韧性和塑性，当锁紧件2将第一卡具1固定于第一刻度板12，锁紧件2受到第一刻度板12的力最终会传递至第二侧板5，第二侧板5受力朝记录牌9弯曲，金属材料保证第二侧板5具有一定强度，不会在多次的装配中出现断裂的情况，保证了第一卡具1的使用寿命长。

详细地，卡具1表面涂有用于警示的红色防护层，防护层可为金属氟碳漆。金属氟碳漆是一种高效，多用途的常温固化涂料，具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明，金属氟碳漆能够抵抗紫外线的降解，表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性。防护层可保证第一卡具1不会受到日晒雨淋的影响。

在本实施例中，如图4所示，液位计可为磁翻板液位计。磁翻板液位计原理为：液位计内设有随液体上升、下降的浮子，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，磁翻柱指示器参照图4中第一刻度板12。磁翻柱指示器的中部设有沿长边排列的多个磁翻柱，磁翻柱一面白色一面为红色。浮子浮动时驱动磁翻柱翻转180°，当液位上升时磁翻柱由白色转变为红色，当液位下降时磁翻柱由红色转变为白色，磁翻柱指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度。由于磁翻板液位计属于现有技术，所以其结构在这里不再赘述。

限位标识记录有液位计的液位上下限值，第一刻度板12可放置一对限位标识，其中一个位于第一刻度板12的上限值处，另一个位于第一刻度板12的下限值处，当第一刻度板12的液面高于第一刻度板12的上限或低于第一刻度板12的下限，操作人员都能在远处及时发现。限位标识由第一卡具1和锁紧件2配合，保证限位标识能够在不同尺寸的液位计上装配，也便于调整限位标识到液位计的不同上下限值处。

在本实施例中，如图3所示，第一刻度板12其中一侧壁设有与V型槽7配合的卡块14；导杆10依次穿过记录牌9和第一孔6，并与第一刻度板12相对于卡块14的侧壁抵接。卡块14与V型槽7的配合可保证第一卡具1能配合于第一刻度板12，不易产生滑移。

实施例2

请参照图5，本实施例提供一种限位标识，包括卡具1和锁紧件2；卡具1呈U型，卡具1的其中一侧板设有第一孔6，锁紧件2与第一孔6配合。卡具1的其中一侧板设有指针15，指针15与第一孔6所在侧板相对。

本实施例提供一种液位计，如图6所示，第二刻度板16垂直设于液位计本体的其中一侧面，卡具1的U型槽卡入第二刻度板16，锁紧件2的导杆10穿过第一孔6,并与第二刻度板16侧面抵接。第一孔6内壁设有螺纹，第一孔6与导杆10螺纹连接。锁紧件2将卡具1固定于第二刻度板16，卡具1相对于第二刻度板16的位置可调。

在本实施例中，如图7所示，液位计可为玻璃板式液位计，其为现有技术，结构和原理在此不再赘述。液位计本体设有多个用于观测液位的条形槽，条形槽轴线与第二刻度板16长边平行。当卡具1固定于第二刻度板16，指针15遮掩住条形槽，指针15可标识液位计的上下限值。

综上，本实用新型的实施例提供一种液位计及限位标识：

(1)本实用新型限位标识，其结构简单，装配方便，适用范围广。

(2)将限位标识装在液位计的第一刻度板12上，用于标识液位计液位上、下限值，操作人员能借助上、下限位标识清楚的观察并了解容器内液位值及液位波动等情况。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种限位标识，其特征在于，包括卡具和锁紧件；所述卡具呈U型，所述卡具设有第一孔，所述锁紧件与所述第一孔配合，还包括记录牌；所述记录牌设有第二孔，所述锁紧件穿过所述第二孔并与所述第一孔配合，所述卡具由金属材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种限位标识，其特征在于，所述卡具设有指针。

3.根据权利要求1所述的一种限位标识，其特征在于，所述卡具包括连接板及设于所述连接板的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置，所述第一孔设于所述第二侧板。

4.根据权利要求3所述的一种限位标识，其特征在于，还包括限位板；所述第一侧板与所述连接板形成V型槽，所述V型槽开口朝向所述第二侧板，所述限位板与所述第一侧板远离所述连接板的一端相连。

5.根据权利要求1所述的一种限位标识，其特征在于，所述锁紧件包括定位板，所述定位板横截面积大于所述第二孔，所述定位板侧壁设有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种限位标识，其特征在于，所述锁紧件还包括导杆，所述导杆垂直设于所述定位板其中一端面；所述第一孔内壁和所述导杆外壁均设有螺纹，所述导杆与所述第一孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种限位标识，其特征在于，所述卡具表面涂有用于警示的红色防护层。

8.一种液位计，其特征在于，包括多个如权利要求1-7任一项所述的限位标识、记录液面高度的第一刻度板；所述卡具扣在所述第一刻度板表面，所述锁紧件穿过所述第一孔将所述卡具固定于所述第一刻度板。

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