CN214425915U - 镜前灯安装结构及镜前灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种镜前灯安装结构,属于灯具安装技术领域,包括安装有灯体的支架、装饰面板、安装背板、驱动组件和安装套,安装背板通过连接件安装于装饰面板的背面,驱动组件和安装套分别压装于安装背板和装饰面板之间构成的压装空间内,装饰面板上开设有与安装套连通的通孔,支架的端部设有卡接位,安装套内设有卡接部,支架的端部贯穿通孔并穿入安装套内,借助卡接位和卡接部的卡接配合用于将支架安装于装饰面板上。本实用新型还提供了一种镜前灯。本实用新型提供的镜前灯安装结构,其结构简单,拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于灯具安装技术领域,更具体地说,是涉及一种镜前灯安装结构及使用该镜前灯安装结构的镜前灯。
背景技术
现有镜前灯的灯体安装在支架上,支架通过螺钉连接装饰面板,装饰面板内预留安装驱动组件的安装位,再通过螺钉将驱动组件固定,最后,再通过装饰面板连接安装背板,利用安装背板将镜前灯整体安装在待安装区域,导致镜前灯的安装结构非常复杂,拆装都十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镜前灯安装结构,旨在解决镜前灯的安装结构复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种镜前灯安装结构,包括安装有灯体的支架、装饰面板、安装背板、驱动组件和安装套,所述安装背板通过连接件安装于所述装饰面板的背面,所述驱动组件和所述安装套分别压装于所述安装背板和所述装饰面板之间构成的压装空间内,所述装饰面板上开设有与所述安装套连通的通孔,所述支架的端部设有卡接位,所述安装套内设有卡接部,所述支架的端部贯穿所述通孔并穿入所述安装套内,借助所述卡接位和所述卡接部的卡接配合用于将所述支架安装于所述装饰面板上。
作为本申请另一实施例,所述装饰面板上开设有插孔,所述驱动组件的外壳上设有与所述插孔插接配合的插块。
作为本申请另一实施例,所述安装背板的背面设有与所述连接件对应设置的凹部。
作为本申请另一实施例,所述连接件包括螺栓和球形螺母,所述螺栓贯穿所述安装背板和所述装饰面板,所述球形螺母螺纹连接在所述螺栓穿出所述装饰面板的一端。
作为本申请另一实施例,所述安装背板上开设有安装八卦盘和安装钥匙孔。
作为本申请另一实施例,所述支架为U型结构,具备两个开设有所述卡接位的端部;所述通孔的数量为两个,两个所述通孔对应所述支架的两个端部开设于所述装饰面板上。
作为本申请另一实施例,所述卡接部包括相对设于所述安装套内侧的卡块;所述卡接位包括设于所述支架的端部两侧,且与两个所述卡块相适配的卡槽。
作为本申请另一实施例,所述安装套内顶面的两侧设有向下延伸的延展板,所述延展板与所述安装套对应的内侧壁间隔设置,两个所述卡块分别设于两个所述延展板末端的相对侧。
作为本申请另一实施例,两个所述卡块的底部均设有斜面,两个所述斜面之间的距离自下而上逐渐缩小。
本实用新型提供的镜前灯安装结构的有益效果在于:与现有技术相比,在装饰面板的背面放置驱动组件,并在装饰面板对应通孔的位置放置安装套,使用连接件将安装背板连接在装饰面板的背面,通过装饰面板和安装背板的夹持使驱动组件和安装套保持稳定。支架的端部自装饰面板的前侧贯穿通孔,并穿入到安装套内,借助卡接位和卡接部的卡接配合,使支架安装在装饰面板上。从而实现镜前灯支架、装饰面板和安装背板的连接,同时使驱动组件保持稳定。本实用新型提供的镜前灯安装结构,其结构简单,拆装方便。
本实用新型还提供了一种镜前灯,包括所述的镜前灯安装结构。
本实用新型提供的镜前灯,由于使用了该镜前灯安装结构,因此具备与镜前灯安装结构相同的有益效果,在此不再一一赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的镜前灯安装结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的镜前灯安装结构的俯视图;
图3为图2中沿A-A的剖视图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为图3中C处的放大图。
图中:1、支架;11、卡槽;2、装饰面板;3、安装背板;31、凹部;32、安装八卦盘;33、安装钥匙孔;4、驱动组件;41、插块;5、安装套;51、延展板;52、卡块;6、连接件;61、螺栓;62、球形螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图5,现对本实用新型提供的镜前灯安装结构进行说明。镜前灯安装结构,包括安装有灯体的支架1、装饰面板2、安装背板3、驱动组件4和安装套5,安装背板3通过连接件6安装于装饰面板2的背面,驱动组件4和安装套5分别压装于安装背板3和装饰面板2之间构成的压装空间内,装饰面板2上开设有与安装套5连通的通孔,支架1的端部设有卡接位,安装套5内设有卡接部,支架1的端部贯穿通孔并穿入安装套5内,借助卡接位和卡接部的卡接配合用于将支架1安装于装饰面板2上。
本实用新型提供的镜前灯安装结构,与现有技术相比,在装饰面板2的背面放置驱动组件4,并在装饰面板2对应通孔的位置放置安装套5,使用连接件6将安装背板3连接在装饰面板2的背面,通过装饰面板2和安装背板3的夹持使驱动组件4和安装套5保持稳定。支架1的端部自装饰面板2的前侧贯穿通孔,并穿入到安装套5内,借助卡接位和卡接部的卡接配合,使支架1安装在装饰面板2上。从而实现镜前灯支架1、装饰面板2和安装背板3的连接,同时使驱动组件4保持稳定。本实用新型提供的镜前灯安装结构,其结构简单,拆装方便。
作为本实用新型提供的镜前灯安装结构的一种具体实施方式,请参阅图3,装饰面板2上开设有插孔,驱动组件4的外壳上设有与插孔插接配合的插块41。
本实施例中,驱动组件4的外壳上的插块41为圆柱形,插入到装饰面板2后在通过安装背板3压紧,能够避免驱动组件4在装饰面板2和安装背板3之间横向移动,提高了驱动组件4的稳定性。此外,插块41的长度不大于通孔的深度,保证二者插接配合后,插块41不会凸出装饰面板2的端面。
作为本实用新型提供的镜前灯安装结构的一种具体实施方式,请参阅图5,安装背板3的背面设有与连接件6对应设置的凹部31。
本实施例中,凹部31一体成型于安装背板3上,凹部31自安装背板3的外表面向内侧凹陷,连接件6自凹部31的位置连接,能够隐藏连接件6,避免连接件6凸出安装背板3的外表面。
作为本实用新型提供的镜前灯安装结构的一种具体实施方式,请参阅图5,连接件6包括螺栓61和球形螺母62,螺栓61贯穿安装背板3和装饰面板2,球形螺母62螺纹连接在螺栓61穿出装饰面板2的一端。
本实施例中,螺栓61依次贯穿安装背板3和装饰面板2,螺栓61的螺帽端沉入到凹部31内,螺栓61穿入装饰面板2的一端上螺纹连接球形螺母62,从而实现安装背板3和装饰面板2的连接。
作为本实用新型提供的镜前灯安装结构的一种具体实施方式,请参阅图1和图2,安装背板3上开设有安装八卦盘32和安装钥匙孔33。
本实施例中,安装背板3上有安装八卦盘32,以适应不同大小的JBOX安装尺寸。安装背板3上有安装钥匙孔33,以适合不同安装环境的需求,一件多用。
作为本实用新型提供的镜前灯安装结构的一种具体实施方式,请参阅图3,支架1为U型结构,具备两个开设有卡接位的端部;通孔的数量为两个,两个通孔对应支架1的两个端部开设于装饰面板2上。
本实施例中,U型结构的支架1通过两个端部分别贯穿装饰面板2上开设的两个通孔,借助两组卡接位与卡接部的卡接配合,实现支架1与装饰面板2的稳定连接。
作为本实用新型提供的镜前灯安装结构的一种具体实施方式,请参阅图4,卡接部包括相对设于安装套5内侧的卡块52;卡接位包括设于支架1的端部两侧,且与两个卡块52相适配的卡槽11。
本实施例中,支架1的端部通过两组相对的卡块52和卡槽11的配合关系,实现支架1与安装套5的连接。
作为本实用新型提供的镜前灯安装结构的一种具体实施方式,请参阅图4,安装套5内顶面的两侧设有向下延伸的延展板51,延展板51与安装套5对应的内侧壁间隔设置,两个卡块52分别设于两个延展板51末端的相对侧。
本实施例中,延展板51的上端连接在安装套5内顶面的两侧,卡块52设于延展板51下部的自由端,延展板51与安装套5相邻的内侧壁之间具备间隙。设置在两个延展板51自由端的卡块52之间的间隙小于支架1端部的宽度,当支架1穿入到安装套5内时,支架1的端部挤压两个卡块52,卡块52带动延展板51的自由端向对应的安装套5内侧壁移动,从而使支架1端部顺利进入,直至卡槽11与卡块52位置相对时,卡块52回弹卡设在卡槽11内,实现安装套5与支架1端部的连接。
作为本实用新型提供的镜前灯安装结构的一种具体实施方式,请参阅图4,两个卡块52的底部均设有斜面,两个斜面之间的距离自下而上逐渐缩小。
本实施例中,卡块52底部的斜面能够为支架1端部提供导向,使得支架1端部顺利的进入到安装套5内,实现卡块52和卡槽11的顺畅卡接。
本实用新型还提供了一种镜前灯,包括上述的镜前灯安装结构。
本实用新型提供的镜前灯,由于使用了该镜前灯安装结构,因此具备与镜前灯安装结构相同的有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.镜前灯安装结构,其特征在于,包括安装有灯体的支架、装饰面板、安装背板、驱动组件和安装套,所述安装背板通过连接件安装于所述装饰面板的背面,所述驱动组件和所述安装套分别压装于所述安装背板和所述装饰面板之间构成的压装空间内,所述装饰面板上开设有与所述安装套连通的通孔,所述支架的端部设有卡接位,所述安装套内设有卡接部,所述支架的端部贯穿所述通孔并穿入所述安装套内,借助所述卡接位和所述卡接部的卡接配合用于将所述支架安装于所述装饰面板上。
2.如权利要求1所述的镜前灯安装结构,其特征在于,所述装饰面板上开设有插孔,所述驱动组件的外壳上设有与所述插孔插接配合的插块。
3.如权利要求1所述的镜前灯安装结构,其特征在于,所述安装背板的背面设有与所述连接件对应设置的凹部。
4.如权利要求1所述的镜前灯安装结构,其特征在于,所述连接件包括螺栓和球形螺母,所述螺栓贯穿所述安装背板和所述装饰面板,所述球形螺母螺纹连接在所述螺栓穿出所述装饰面板的一端。
5.如权利要求1所述的镜前灯安装结构,其特征在于,所述安装背板上开设有安装八卦盘和安装钥匙孔。
6.如权利要求1所述的镜前灯安装结构,其特征在于,所述支架为U型结构,具备两个开设有所述卡接位的端部;所述通孔的数量为两个,两个所述通孔对应所述支架的两个端部开设于所述装饰面板上。
7.如权利要求1所述的镜前灯安装结构,其特征在于,所述卡接部包括相对设于所述安装套内侧的卡块;所述卡接位包括设于所述支架的端部两侧,且与两个所述卡块相适配的卡槽。
8.如权利要求7所述的镜前灯安装结构,其特征在于,所述安装套内顶面的两侧设有向下延伸的延展板,所述延展板与所述安装套对应的内侧壁间隔设置,两个所述卡块分别设于两个所述延展板末端的相对侧。
9.如权利要求8所述的镜前灯安装结构,其特征在于,两个所述卡块的底部均设有斜面,两个所述斜面之间的距离自下而上逐渐缩小。
10.镜前灯,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的镜前灯安装结构。
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CN202023231303.4U CN214425915U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 镜前灯安装结构及镜前灯 |
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CN202023231303.4U Active CN214425915U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 镜前灯安装结构及镜前灯 |
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- 2020-12-28 CN CN202023231303.4U patent/CN214425915U/zh active Active
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