CN214425255U - 减噪音恒温阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减噪音恒温阀芯，包括：阀壳，基本呈柱状，轴向中空形成有安装腔；感温移动阀芯，设于阀壳的安装腔内，包括活塞以及内置有热敏元件的感温杆，感温杆位于混合水腔中，并与活塞连接；第一弹簧，自下而上作用于感温移动阀芯；减振座，设于混合水腔中，具有用于将水流向混合水出口方向引流的导流流道，第一弹簧的上端抵靠在所述减振座上，从而自下而上作用于所述感温移动阀芯，第一弹簧位于导流流道的外部。减振座的设置避免了水流对第一弹簧的直接冲击，从而减少了噪音的产生，有效提高了用户体验。

Description

减噪音恒温阀芯

技术领域

本实用新型涉及恒温阀芯技术领域，尤其涉及一种减噪音恒温阀芯。

背景技术

作为水温调节的核心装置，恒温阀芯广泛应用于恒温热水器和恒温水龙头中。当热水或冷水的水压突然发生变化时，或者热水的温度突然发生变化的时候，恒温调节阀芯即可在很短的时间内自动平衡冷水和热水的水压，使混合水的温度能够自动保持在设定温度，以保持出水温度的稳定。

如申请号专利号为CN200420045079.1的中国实用新型专利公开了一种感温移动阀芯及应用有该感温移动阀芯的恒温阀芯，该感温移动阀芯包括设置在恒温阀芯内的活塞，活塞中心设有沉孔，沉孔一端固定连接有感温棒，感温棒内部填充热敏材料，沉孔另一端固定连接有阀杆座，阀杆座通孔内安装有可滑动阀杆；活塞沿圆周分布有圆形过水孔。该感温移动阀芯设置在恒温阀芯阀壳内部的空腔中，且阀壳侧壁上设有分别位于活塞两端的热水进口和冷水进口，阀壳底端还设有与混合水腔相通的混水出口；冷水自冷水进口流入后经过水孔进入混合水腔，热水自热水进口进水混合水腔，感温棒感应混合水腔的温度及时作出反应，在恒温阀芯内滑动，从而改变恒温阀芯入水口和出水口的大小，来达到平衡水温的目的。

然而上述专利中的恒温阀芯在实际使用时还具有一定的不足，由于在混水室中设有用于将活塞向冷水进口方向移动复位的弹簧，在外部水流进入到混水室中的过程中，会直接对设于混水室中的弹簧进行冲击，在该弹簧的扰流作用下，产生了较大的噪音，这严重影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种减噪音恒温阀芯，该阀芯能够有效避免水流直接对设于混合水腔中的弹簧冲击，减少了噪音问题，提高了用户体验。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种减噪音恒温阀芯，包括：

阀壳，具有热水进口、冷水进口、混合水出口以及混合水腔；

感温移动阀芯，设于所述阀壳内，包括活塞以及内置有热敏元件的感温杆，所述感温杆位于所述的混合水腔中，并与所述活塞连接；

第一弹簧，设于所述混合水腔中，自下而上作用于所述的感温移动阀芯；

第二弹簧，设于所述的阀壳内，自上而下作用于所述的感温移动阀芯；

减振座，设于所述的混合水腔中，减振座上具有用于将水流向所述混合水出口方向引流的导流流道，所述减振座连接在所述的感温杆上，所述第一弹簧的上端抵靠在所述减振座上，从而自下而上作用于所述感温移动阀芯，第一弹簧位于导流流道的外部。

为了简化减振座的结构，所述减振座整体呈环状，套设连接在所述的感温杆上，减振座具有邻近所述热水进口的第一端以及远离所述热水进口的第二端，减振座的内壁上具有沿周向间隔布置的条形凸起，该条形凸起自减振座的第一端延伸至减振座的第二端，且任意相邻的两个条形凸起之间的间隙形成了所述的导流流道。上述结构设计，可以使得导流流道尽可能地向减振座中部集中，增大了与第一弹簧在径向上的间隔距离，减少了水流通过导流流道后对第一弹簧的冲击作用，进一步地，减少了噪音的产生。当然可以想到的是，减振座的导流流道并不以上述结构(两个条形凸起之间的间隙)为限，也可以是，直接沿减振座的轴向开设的横截面为封闭孔道的结构。

为了与第一弹簧的结构适配，所述减振座的第二端的外周壁上具有径向向内凹陷形成的环形台阶，所述第一弹簧的第一端套设在所述的环形台阶上，并与该环形台阶的台阶面相抵，所述第一弹簧的第二端与所述混合水腔的内壁相抵。可以想到的是，也可以在减振座的第二端部上开设的环形凹糟结构，以供第一弹簧的第一端容置其中。

为了实现减振座与感温杆的限位配合，所述感温杆的外周壁上具有径向向外凸出的止位台阶，所述减振座套设在所述感温杆上，并与所述的止位台阶相抵。

为了使活塞在轴向往复移动时实现对热水进口及冷水进口的大小的灵活调节，所述阀壳轴向中空形成有安装腔，所述活塞的外周面密封配合在所述安装腔的内周壁上，并将所述安装腔在轴向上分为冷水腔以及所述的混合水腔，冷水腔与冷水进口连通，混合水腔与热水进口以及混合水出口连通，所述冷水进口与热水进口在沿所述阀壳的轴向间隔设置在阀壳的侧壁上，所述活塞设于所述的安装腔中，并位于所述热水进口与冷水进口之间，所述活塞在沿阀壳的轴向移动过程中能对所述热水进口或冷水进口进行遮挡。

为了实现活塞与感温杆之间的限位连接，所述活塞整体呈环状，套设连接在所述的感温杆上，并具有连通所述冷水腔与所述混合水腔的过水流道。

为了避免杂质进入到阀壳的内腔中，所述阀壳的外周壁上还设有覆盖在所述热水进口位置的第一过滤网以及覆盖所述冷水进口位置的第二过滤网。

为了提高感温杆对混合水腔中的水流温度感温的准确性，所述阀壳内还设有一端与所述混合水腔连通的混水通道，所述混合水出口设置在所述混水通道的另一端，且所述感温杆的第一端延伸至所述混水通道中。

作为改进，所述阀壳内还具有沿所述阀壳的轴向延伸设置的导向凹腔，所述感温移动阀芯还包括阀杆以及导向头，所述阀杆连接在所述感温杆的第二端，且能够受所述感温杆的热敏元件驱动而在轴向上产生伸缩变化，所述导向头沿所述阀壳的轴向滑动约束在所述的导向凹腔中，并与所述阀杆顶端相抵，所述第二弹簧设于所述导向凹腔中，其一端与所述导向凹腔顶壁相抵，另一端与所述导向头相抵。阀杆根据感温杆感应到的水流温度而伸缩，从而反向驱动活塞在热水进口和冷水进口之间的区域移动，从而调节冷、热水口的大小，实现恒温阀芯的恒温调节功能。

作为改进，还包括调温旋杆以及与所述调温旋杆通过螺纹传动连接的六角接头，所述调温旋杆通过卡簧与所述阀壳限位连接，且所述调温旋杆具有凸出所述阀壳顶端的旋钮，所述六角接头的轴向中空且在下端开口，从而形成所述的导向凹腔。通过旋转调温旋杆的旋钮，可对活塞的初始位置进行限定，从而设定冷、热水进口的初始大小，即设定初始水温。第一弹簧和第二弹簧的弹性形变范围有限，使得经热敏元件调节的混合水的水温会稳定在某一范围内，避免了混合水出口流出的出水温度波动较大，恒温调节效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的优点：在阀壳的混合水腔中，第一弹簧是位于减振座的导流通道的外部，在导流流道将从热水进口进入或从冷水腔过来的水流引流至混合水出口位置过程中，能有效避免水流对第一弹簧的直接冲击，从而减少了噪音的产生，有效提高了用户体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为图1的轴向剖视图；

图3为本实用新型实施例的下壳体的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的减振座的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的减振座的另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1-图5，一种减噪音恒温阀芯包括阀壳10、感温移动阀芯、第一弹簧41、第二弹簧42、减振座50、调温旋杆11以及六角接头12，感温移动阀芯包括感温杆32、阀杆33、导向头34以及活塞31。

参见图1及图2，阀壳10基本呈柱状，阀壳10轴向中空形成有安装腔24，其中，感温移动阀芯、第一弹簧41、第二弹簧42、减振座50、调温旋杆11、导向头34以及六角接头12均设于阀壳10的安装腔24中。为了方便安装上述部件，阀壳10包括螺纹连接在一起的上壳体101和下壳体102。

参见图3，阀壳10，具体是下壳体102上，具有热水进口21、冷水进口22以及混合水出口23。热水进口21、冷水进口22以及混合水出口23均与上述安装腔24连通。具体地，热水进口21和冷水进口22均有多个，并均沿下壳体102的周向间隔分布。冷水进口22设置在热水进口21上方，且热水进口21和冷水进口22平行设置。上述混合水出口23设于下壳体102的底部，具体地，下壳体102内还设有混水通道27，该混水通道27的一端与混合水腔26连通，混合水出口23则设置在混水通道27的另一端。其中，上述混水通道27的内径小于混合水腔26的内径，详见图2。

为了避免杂质进入到阀壳10的内腔中，阀壳10的外周壁上还设有覆盖在热水进口21位置的第一过滤网43以及覆盖冷水进口22位置的第二过滤网44，参见图1。

参见图1及图2，活塞31设置在下壳体102的内部，整体呈环状，且通过第一密封圈35与下壳体102的内壁密封配合。第一密封圈35设置于热水进口21和冷水进口22之间，从而有效隔离热水进口21和冷水进口22，避免热水与冷水在进入混水腔之前混合。上述活塞31将安装腔24分为与冷水进口22连通的冷水腔25以及与热水进口21连通的混合水腔26，其中，冷水腔25位于混合水腔26的上部。活塞31件上还具有连通冷水腔25与混合水腔26的过水流道310，从而使得经冷水进口22进入到冷水腔25中的水流通过该过水流道310进入到混合水腔26实现混合。再具体地，活塞31能够在热水进口21和冷水进口22之间的区域轴向移动，用以调节冷、热水进口21的大小，其中，该恒温阀芯的水流路径参见图2中箭头所示。

参见图2，感温杆32与阀杆33同轴设置，且与阀壳10的轴向一致。其中，阀杆33的下部与感温杆32的第二端连接，感温杆32位于混合水腔26中，阀杆33位于冷水腔25中。感温杆32的第一端延伸至下壳体102的混水通道27，使得水流能够更充分的与感温杆32接触，由此提高感温杆32对混合水腔26中的水流温度感温精度。感温杆32内置有热敏元件(未示出)，在感温杆32感受到混合水腔26的水流温度变化时，热敏元件具有不同程度的形变，从而能够驱动阀杆33在轴向上具有不同程度的伸缩。

上述活塞31的中部具有穿孔，通过该穿孔套设连接在感温杆32上，具体地，活塞31与感温杆32之间通过螺纹连接而限定在一起。

参见图2，调温旋杆11及六角接头12均设于上壳体101中，其中，上壳体101的顶部具有开口，调温旋杆11穿设连接在上壳体101的开口位置，并通过卡簧13与上壳体101限位连接。调温旋杆11的顶部具有凸出上阀壳10顶端的旋钮110。调温旋杆11的底部与六角接头12的顶部通过螺纹传动连接，其中，六角接头12是限位在上壳体101的安装腔24中，而不能自由转动，在转动调温旋杆11的旋钮110时，六角接头12能够上下移动(沿阀壳10的轴向移动)。六角接头12的轴向中空且在下端开口，从而形成一个导向凹腔120，而导向头34沿阀壳10的轴向滑动约束在导向凹腔120中，并与阀杆33顶端相抵。再具体地，第二弹簧42设于上述导向凹腔120中，其一端与导向凹腔120顶壁相抵，另一端与导向头34相抵，进而使活塞31始终具有朝向热水进口21移动的趋势。

参见图2，第一弹簧41，设于混合水腔26中，自下而上作用于感温移动阀芯的感温杆32，从而使得活塞31始终具有朝向冷水进口22移动的趋势。

用户通过旋转调温旋杆11的旋钮110，可对活塞31的初始位置进行限定，从而设定冷、热水进口21的初始大小，即设定初始水温。第一弹簧41和第二弹簧42的弹性形变范围有限，使得经热敏元件调节的混合水的水温会稳定在某一范围内，避免了混合水出口23流出的出水温度波动较大，恒温调节效果更好。

另一方面，在混合水腔26中水流温度发生变化时，感温杆32中的热敏元件发生形变，而阀杆33能够受感温杆32的热敏元件驱动而在轴向上产生伸缩变化，从而反向驱动活塞31在热水进口21和冷水进口22之间的区域移动，从而调节冷、热水进口的大小，实现恒温阀芯的恒温调节功能。上述动作过程及原理为现有技术，在此不赘述。

结合图2及图4，减振座50，设于混合水腔26中，并邻近热水进口21设置，具体是位于热水进口21的下方。其中，减振座50整体呈环状，套设连接在感温杆32上。具体地，减振座50具有邻近热水进口21的第一端以及远离热水进口21的第二端，减振座50的内壁上具有沿周向间隔布置的条形凸起52，该条形凸起52自减振座50的第一端延伸至减振座50的第二端，且任意相邻的两个条形凸起52之间的间隙形成了一个导流流道51。上述各导流流道51可用于将水流向混合水出口23方向引流，使得水流经混合水腔26混合后流出。

在本实施例中，减振座50是套设连接在感温杆32上，具体地，感温杆32的外周壁上具有径向向外凸出的止位台阶320，减振座50自下而上套设在感温杆32上，并与感温杆32的止位台阶320相抵，从而实现在轴向上的限位。

参见图2，减振座50的第二端的外周壁上具有径向向内凹陷形成的环形台阶53，对应地，上述第一弹簧41的第一端(上端)套设在的环形台阶53上，并与该环形台阶53的台阶面相抵，第一弹簧41的第二端(下端)与混合水腔26的内壁相抵。由此，使得第一弹簧41的至少上部区域位于导流流道51之外，这样在导流流道51将从热水进口21进入或从冷水腔25过来的水流引流至混合水出口23位置过程中，避免了水流对第一弹簧41的直接冲击，从而减少了噪音的产生，有效提高了用户体验。

作为另一种优选实施方式，也可以是在减振座50的第二端部上开设的环形凹糟结构，以供第一弹簧41的第一端容置其中。

本实施例中的恒温阀芯的具体工作原理为：

设定温度时，旋转调温旋杆11上部的旋钮110，调节旋杆发生转动，六角接头12在螺纹的传动作用下沿轴向上下移动，设置在导向凹腔120中的第二弹簧42受到挤压后向下顶推导向头34，驱使阀杆33及活塞31移动至设定移动，从而设定活塞31的初始位置，即设定热水进口21及冷水进口22的初始大小。

恒温调节时，当感温杆32感知混合水出口23的温度偏高时，感温杆32内部膨胀，阀杆33伸出，而使第二弹簧42反向向下顶推阀杆33，驱动活塞31朝着热水进口21的方向移动，从而活塞31可以封堵热水进口21的部分以使得热水进口21的通流口变小，热水流量变小，同时使得冷水进口22增大，冷水流量增大；当感温杆32感知混合水出口23的温度偏低时，感温杆32内部收缩，阀杆33缩入，而使第一弹簧41向上顶推感温杆32，驱动活塞31朝着冷水进口22的方向移动，从而活塞31可以封堵冷水进口22的部分以使得冷水进口22的通流口变小，冷水流量变小，而热水进口21的通流口则变大，热水流量变大，实现恒温阀芯的恒温调节功能。

Claims (10)

1.一种减噪音恒温阀芯，包括：

阀壳(10)，具有热水进口(21)、冷水进口(22)、混合水出口(23)以及混合水腔(26)；

感温移动阀芯，设于所述阀壳(10)内，包括活塞(31)以及内置有热敏元件的感温杆(32)，所述感温杆(32)位于所述的混合水腔(26)中，并与所述活塞(31)连接；

第一弹簧(41)，设于所述混合水腔(26)中，自下而上作用于所述感温移动阀芯；

第二弹簧(42)，设于所述阀壳内，自上而下作用于所述的感温移动阀芯；

其特征在于还包括：

减振座(50)，设于所述的混合水腔(26)中，减振座(50)上具有用于将水流向所述混合水出口(23)方向引流的导流流道(51)，所述减振座(50)连接在所述的感温杆(32)上，所述第一弹簧(41)的上端抵靠在减振座(50)上，从而自下而上作用于所述感温移动阀芯，第一弹簧位于导流流道的外部。

2.根据权利要求1所述的减噪音恒温阀芯，其特征在于：所述减振座(50)整体呈环状，套设连接在所述的感温杆(32)上，减振座(50)具有邻近所述热水进口(21)的第一端以及远离所述热水进口(21)的第二端，减振座(50)的内壁上具有沿周向间隔布置的条形凸起(52)，该条形凸起(52)自减振座(50)的第一端延伸至减振座(50)的第二端，且任意相邻的两个条形凸起(52)之间的间隙形成了所述的导流流道(51)。

3.根据权利要求2所述的减噪音恒温阀芯，其特征在于：所述减振座(50)的第二端的外周壁上具有径向向内凹陷形成的环形台阶(53)，所述第一弹簧(41)的上端套设在所述的环形台阶(53)上，并与该环形台阶(53)的台阶面相抵，所述第一弹簧(41)的下端与所述混合水腔(26)的内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的减噪音恒温阀芯，其特征在于：所述感温杆(32)的外周壁上具有径向向外凸出的止位台阶(320)，所述减振座(50)套设在所述感温杆(32)上，并与所述的止位台阶(320)相抵。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的减噪音恒温阀芯，其特征在于：所述阀壳(10)整体呈柱状，且轴向中空形成有安装腔(24)，所述活塞(31)的外周面密封配合在所述安装腔(24)的内周壁上，并将所述安装腔(24)在轴向上分为冷水腔(25)以及所述的混合水腔(26)，冷水腔(25)与冷水进口(22)连通，混合水腔(26)与热水进口(21)以及混合水出口(23)连通，所述冷水进口(22)与热水进口(21)在沿所述阀壳(10)的轴向间隔设置在阀壳(10)的侧壁上，所述活塞(31)设于所述的安装腔(24)中，并位于所述热水进口(21)与冷水进口(22)之间，所述活塞(31)在沿阀壳(10)的轴向移动过程中能对所述热水进口(21)或冷水进口(22)进行遮挡。

6.根据权利要求5所述的减噪音恒温阀芯，其特征在于：所述活塞(31)整体呈环状，套设连接在所述的感温杆(32)上，并具有连通所述冷水腔(25)与所述混合水腔(26)的过水流道(310)。

7.根据权利要求5所述的减噪音恒温阀芯，其特征在于：所述阀壳(10)的外周壁上还设有覆盖在所述热水进口(21)位置的第一过滤网(43)以及覆盖所述冷水进口(22)位置的第二过滤网(44)。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的减噪音恒温阀芯，其特征在于：所述阀壳(10)内还设有一端与所述混合水腔(26)连通的混水通道(27)，所述混合水出口(23)设置在所述混水通道(27)的另一端，且所述感温杆(32)的第一端延伸至该混水通道(27)中。

9.根据权利要求8所述的减噪音恒温阀芯，其特征在于：所述阀壳(10)内还具有沿所述阀壳(10)的轴向延伸设置的导向凹腔(120)，所述感温移动阀芯还包括阀杆(33)以及导向头(34)，所述阀杆(33)连接在所述感温杆(32)的第二端，且能够受所述感温杆(32)的热敏元件驱动而在轴向上产生伸缩变化，所述导向头(34)沿所述阀壳(10)的轴向滑动约束在所述的导向凹腔(120)中，并与所述阀杆(33)顶端相抵，所述第二弹簧(42)设于所述导向凹腔(120)中，其一端与所述导向凹腔(120)顶壁相抵，另一端与所述导向头(34)相抵。

10.根据权利要求9所述的减噪音恒温阀芯，其特征在于：还包括调温旋杆(11)以及与所述调温旋杆(11)通过螺纹传动连接的六角接头(12)，所述调温旋杆(11)通过卡簧(13)与所述阀壳(10)限位连接，且所述调温旋杆(11)具有凸出所述阀壳(10)顶端的旋钮(110)，所述六角接头(12)的轴向中空且在下端开口，从而形成所述的导向凹腔(120)。

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