CN214422832U - 生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及针织圆机的领域，尤其是涉及一种生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，其包括与针织圆机配合使用的支撑组件、若干个挂筒组件和若干个限位机构，挂筒组件设置在支撑组件上，一个挂筒组件对应一个限位机构，限位机构设置在支撑组件上，限位机构设置有供对应的纱线通过的间距。本申请具有减少纱线相互缠绕的效果。

Description

生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架

技术领域

本申请涉及针织圆机的领域，尤其是涉及一种生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架。

背景技术

目前，针织圆机通常多用于织双面片状织物如衣领、下摆等，或织单面筒状织物如成形羊行衫等大多织纹路较细的织物。针织圆机凭借其易于操作、效率高等优点，成为了纺织行业中受大家青睐的产品。

目前相关技术中，如中国专利公告号CN203513946U，实用新型的名称为一种应用于纬编针织小圆机中的新型送纱机构，机脚立置于承重面上，机脚前侧的底部设置有L形座片，两组风管通过多根横杆分别立置于L形座片的左右两侧；风管式集成纱架立置于L形座片上，风管式集成纱架与横杆之间呈十字形交叉连接，风管式集成纱架上挂置有多个纱筒排，前后两个纱筒排之间呈高度错位排列；机脚的顶部固定架设有用于安装编织机构的机架，机架的上部分的顶端通过多根立杆支撑有机顶纱架；输纱器的外侧端顶部还紧固有一纱板，该纱板的顶部开设有管孔，风管的出口端能贯穿该管孔，风管的出口端通过紧固件固定于纱板上。

针对上述中的相关技术，发明人认为纱架上通常会排放数量众多的纱筒，纱筒上的线通过输纱器运输到圆机内作业，运输过程中，若纱线收到干扰，容易缠绕在一起，影响圆机作业。

实用新型内容

为了减少纱线相互缠绕，本申请提供一种生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架。

本申请提供的一种生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架采用如下的技术方案：

一种生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，包括与针织圆机配合使用的支撑组件、若干个挂筒组件和若干个限位机构，所述挂筒组件设置在支撑组件上，一个所述挂筒组件对应一个限位机构，所述限位机构设置在支撑组件上，所述限位机构设置有供对应的纱线通过的间距。

通过采用上述技术方案，把纱筒套设到挂筒组件上，然后把纱线从对应的限位机构穿过，每个纱筒的纱线都经过限位机构分隔开来，使纱线之间存在间距，减少了多根纱线在使用的过程中缠绕在一起的情况发生。

可选的，所述支撑组件包括若干个支撑件，相邻的所述支撑件之间通过加强横杆连接；所述支撑件包括第一竖杆和第二竖杆，相邻的所述第一竖杆、相邻的第二竖杆之间分别通过对应的加强横杆连接，所述第一竖杆与第二竖杆相对设置，所述挂筒组件的其中一端与靠近第一竖杆的加强横杆连接，所述挂筒组件的另一端与靠近第二竖杆的加强横杆连接，所述限位机构设置在相邻的支撑件之间。

通过采用上述技术方案，加强横杆用于连接两个相邻的支撑件，加强了支撑件与支撑件之间的连接强度，同时，挂筒组件在起到为纱筒提供安装位置的效果，还可以加强第一竖杆与第二竖杆之间的连接强度。

可选的，所述挂筒组件包括挂筒杆和锁筒杆，所述挂筒杆的其中一端设置在其中一根加强横杆上，所述锁筒杆的其中一端转动连接于另一根相对的加强横杆上，所述锁筒杆的另一端与挂筒杆的端部可拆卸连接；所述锁筒杆与挂筒杆连接所形成的结构供纱线套设。

通过采用上述技术方案，把纱筒套设到挂筒杆上，然后转动锁筒杆使其与挂筒杆连接，此时纱筒的位置被限定，减少纱筒在作业的过程中脱离挂筒杆的情况发生。

可选的，所述限位机构包括安装组件和限位组件，相邻的所述第一竖杆之间、相邻的第二竖杆之间分别设置有基础杆，所述安装组件设置在基础杆上，所述限位组件设置在安装组件上，所述限位组件内存在供对应纱线通过的间距。

通过采用上述技术方案，基础杆除了起到加强相邻第一竖杆、相邻第二竖杆之间的连接强度的效果外，还为安装组件提供了安装的位置，使得限位组件能更好地适配纱筒的位置。

可选的，所述安装组件包括套杆、伸缩杆和定位件，所述套杆的其中一端与基础杆连接，所述伸缩杆的其中一端滑动连接于套杆，所述限位组件与伸缩杆的另一端连接；所述定位件设置在伸缩杆上，所述定位件与套杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用者可根据纱线的位置，通过滑动伸缩杆来改变伸缩杆与套杆两者形成结构的整体长度，然后利用定位件固定伸缩杆的位置，限位组件的位置随之改变，从而更好地将不同纱筒的纱线分隔开来。

可选的，所述伸缩杆外壁开设有容纳槽，所述定位件设置在容纳槽内，所述定位件包括第二弹簧、锁定块和拉绳，所述第二弹簧的两端分别与容纳槽槽底和锁定块连接，所述拉绳的其中一端与锁定块靠近容纳槽槽底的端部连接，所述拉绳的另一端穿设于伸缩杆外；所述套杆外壁设置有若干个锁定槽，所述锁定块可拆卸连接于对应的锁定槽。

通过采用上述技术方案，当需要改变安装组件整体的长度时，拉动拉绳使锁定块朝靠近容纳槽的方向移动，此时伸缩杆处于自由滑动的状态，当伸缩杆运动到合适位置后，松开拉绳，锁定块在第二弹簧的作用下插到对应的锁定槽内，从而固定伸缩杆的位置，进而起到改变限位组件在水平方向位置的效果。

可选的，所述套杆远离基础杆的端部设置有凹槽，所述伸缩杆滑动连接于凹槽内；所述安装组件还包括弹性件，所述弹性件设置在凹槽内，所述弹性件的两端分别与凹槽槽底和伸缩杆端部连接。

通过采用上述技术方案，弹性件的设置一方面可以加强伸缩杆与套杆之间的连接强度，另一方面，弹性件的伸缩便于工作人员滑动伸缩杆以调节长度。

可选的，所述限位组件包括固定弧环和活动弧环，所述固定弧环固定连接于伸缩杆远离套杆的端部，所述活动弧环的其中一端转动连接于固定弧环的其中一端，所述活动弧环的另一端可拆卸连接于固定弧环的另一端，所述活动弧环与固定弧环形成的结构存在供纱线穿设的空间。

通过采用上述技术方案，转动活动弧环使其与固定弧环分离，然后把对应纱线放置到两者形成的结构内，再次转动活动弧环使其与固定弧环连接，纱线被限定在活动弧环和固定弧环形成的结构之间，从而分隔各个纱筒的纱线。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.把纱筒套设到挂筒组件上，然后把纱线从对应的限位机构穿过，每个纱筒的纱线都经过限位机构分隔开来，使纱线之间存在间距，减少了多根纱线在使用的过程中缠绕在一起的情况发生；

2.当需要改变安装组件整体的长度时，拉动拉绳使锁定块朝靠近容纳槽的方向移动，此时伸缩杆处于自由滑动的状态，当伸缩杆运动到合适位置后，松开拉绳，锁定块在第二弹簧的作用下插到对应的锁定槽内，从而固定伸缩杆的位置，进而起到改变限位组件在水平方向位置的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架的剖视图。

图5是本申请实施例的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架的限位组件和其他部分的剖视图。

附图标记说明：1、支撑件；11、加强横杆；12、第一竖杆；121、插槽；13、第二竖杆；14、连接横杆；15、稳固套；2、挂筒组件；21、挂筒杆；211、卡接槽；22、锁筒杆；221、卡接块；3、安装组件；31、套杆；311、凹槽；312、锁定槽；313、调节孔；32、伸缩杆；321、容纳槽；33、第一弹簧；34、定位件；341、第二弹簧；342、锁定块；343、拉绳；4、限位组件；41、固定弧环；411、连接槽；42、活动弧环；421、连接块；43、橡胶垫；5、基础杆；6、稳固件；61、阻挡板；62、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架。参照图1，生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架包括与针织圆机配合使用的支撑组件、若干个挂筒组件2和若干个限位机构，若干个挂筒组件2沿水平方向、竖直方向等距设置在支撑组件上，一个挂筒组件2对应一个限位机构，限位机构与支撑组件连接，限位机构上设置有供纱线通过的间距。

参照图1，支撑组件包括若干个支撑件1，若干个支撑件1沿水平方向等距排列，其中一个支撑件1固定连接有加强横杆11，加强横杆11的另一端固定连接于另一个相邻的支撑件1。支撑件1包括第一竖杆12、第二竖杆13和连接横杆14，连接横杆14的其中一端固定连接于第一竖杆12外壁顶部，连接杆的另一端固定连接于第二竖杆13外壁顶部。相邻的第一竖杆12之间、相邻的第二竖杆13之间分别通过对应的加强横杆11加强连接。第一竖杆12和第二竖杆13的底部分别套设有稳固套15，在本实施例中，稳固套15的材质为橡胶。挂筒组件2设置在第一竖杆12上。

参照图1和图2，挂筒组件2包括挂筒杆21和锁筒杆22，挂筒杆21的其中一端固定连接于加强横杆11，在本实施例中，挂筒杆21固定连接于与第二竖杆13连接的加强横杆11。锁筒杆22的其中一端转动连接于与挂筒杆21固定处相对的加强横杆11，锁筒杆22的另一端固定连接有卡接块221。挂筒杆21远离其固定处的端部开设有卡接槽211，卡接槽211贯通挂筒杆21顶部；卡接槽211与卡接块221相适配，卡接块221卡接于对应的卡接槽211内。当卡接块221卡接于卡接槽211内时，挂筒杆21的长度方向和锁筒杆22的长度方向一致，纱筒套设在挂筒杆21和锁筒杆22外壁。

参照图1，限位机构包括安装组件3和限位组件4，相邻的第一竖杆12之间、相邻的第二竖杆13之间分别可拆卸连接有基础杆5，基础杆5呈水平设置，安装组件3与基础杆5连接，限位组件4与安装组件3远离基础杆5处连接，限位组件4内设置有供纱线通过的间距。

在本实施例中，基础杆5安装在相邻第一竖杆12之间的方式相同于其安装在相邻第二竖杆13之间的方式，在下面描述中，具体以基础杆5安装在相邻第一竖杆12之间为例进行说明。

参照图1和图3，两根相邻的第一竖杆12之间相对的侧面分别开设有插槽121，插槽121贯通第一竖杆12侧面，插槽121与基础杆5相适配，基础杆5的其中一端插设于其中一根第一竖杆12的插槽121内，基础杆5的另一端插设于另一根相邻的第一竖杆12的插槽121内。第一竖杆12外壁设置有稳固件6，稳固件6包括阻挡板61和螺栓62，阻挡板61转动连接于第一竖杆12，阻挡板61侧面可覆盖插槽121槽口，螺栓62穿设且螺纹连接于对应的阻挡板61的基础杆5端部。

参照图4，安装组件3包括套杆31、伸缩杆32、弹性件和定位件34，在本实施例中，弹性件为第一弹簧33。套杆31的其中一端固定连接于基础杆5，套杆31的另一端开设有凹槽311，伸缩杆32的其中一端插设且滑动连接于凹槽311。第一弹簧33的其中一端固定连接于凹槽311槽底，第一弹簧33的另一端固定连接于伸缩杆32靠近凹槽311槽底的端部。伸缩杆32外壁开设有容纳槽321，定位件34位于容纳槽321内。

定位件34包括第二弹簧341、锁定块342和拉绳343，第二弹簧341的其中一端固定连接于容纳槽321槽底，第二弹簧341的另一端与锁定块342的端部固定连接，锁定块342远离第二弹簧341的端部可从容纳槽321槽口伸出。套杆31外壁开设有若干个锁定槽312，锁定槽312连通凹槽311，锁定槽312与锁定块342相适配，锁定块342穿设于对应的锁定槽312。拉绳343的其中一端固定连接于锁定块342靠近容纳槽321槽底的端部，拉绳343的另一端穿出伸缩杆32。套杆31外壁开设有调节孔313，调节孔313沿套杆31的长度方向延伸；调节孔313连通凹槽311，拉绳343穿设于调节孔313；第二弹簧341套设于拉绳343外。

参照图4和图5，限位组件4包括固定弧环41和活动弧环42，固定弧环41外壁固定连接于伸缩杆32远离套杆31的端部，活动弧环42的其中一端转动连接于固定弧环41的其中一端部，活动弧环42的另一端可拆卸连接于固定弧环41的另一端部。

参照图5，活动弧环42远离其转动处的端部固定连接有连接块421，固定弧环41远离活动弧环42转动处的端部开设有连接槽411，连接槽411与连接块421相适配，连接块421插设于连接槽411内。连接槽411槽壁固定连接有橡胶垫43，连接块421插设于连接槽411内时，连接块421与橡胶垫43处于相互挤压的状态。活动弧环42与固定弧环41连接时，两者围设形成的结构用于供纱线穿设，活动弧环42和固定弧环41的内壁与纱线之间存在间距。

本申请实施例一种生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架的实施原理为：首先把纱筒套设到挂筒杆21上，然后转动锁筒杆22至卡接块221卡接到卡接槽211内。然后把基础杆5插设到对应的插槽121内，转动阻挡板61使其覆盖插槽121槽口，然后利用螺栓62固定基础杆5。拉动拉绳343使锁定杆朝靠近容纳槽321的方向移动，此时伸缩杆32可在凹槽311内自由移动，当将其移动到合适位置后，松开拉绳343，在第二弹簧341的作用下，锁定块342伸出容纳槽321并插入对应的锁定槽312内，从而完成安装组件3整体长度的调节，以此更好的适配纱线在水平方向的位置。然后转动活动弧环42，把纱线移动到活动弧环42和固定弧环41所围设的结构内，再次转动活动弧环42至连接块421插入连接槽411内，从而完成对纱线的限位。每根纱线被限位组件4分隔开来，减少纱线之间相互缠绕的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，其特征在于：包括与针织圆机配合使用的支撑组件、若干个挂筒组件(2)和若干个限位机构，所述挂筒组件(2)设置在支撑组件上，一个所述挂筒组件(2)对应一个限位机构，所述限位机构设置在支撑组件上，所述限位机构设置有供对应的纱线通过的间距。

2.根据权利要求1所述的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，其特征在于：所述支撑组件包括若干个支撑件(1)，相邻的所述支撑件(1)之间通过加强横杆(11)连接；所述支撑件(1)包括第一竖杆(12)和第二竖杆(13)，相邻的所述第一竖杆(12)、相邻的第二竖杆(13)之间分别通过对应的加强横杆(11)连接，所述第一竖杆(12)与第二竖杆(13)相对设置，所述挂筒组件(2)的其中一端与靠近第一竖杆(12)的加强横杆(11)连接，所述挂筒组件(2)的另一端与靠近第二竖杆(13)的加强横杆(11)连接，所述限位机构设置在相邻的支撑件(1)之间。

3.根据权利要求2所述的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，其特征在于：所述挂筒组件(2)包括挂筒杆(21)和锁筒杆(22)，所述挂筒杆(21)的其中一端设置在其中一根加强横杆(11)上，所述锁筒杆(22)的其中一端转动连接于另一根相对的加强横杆(11)上，所述锁筒杆(22)的另一端与挂筒杆(21)的端部可拆卸连接；所述锁筒杆(22)与挂筒杆(21)连接所形成的结构供纱线套设。

4.根据权利要求2所述的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，其特征在于：所述限位机构包括安装组件(3)和限位组件(4)，相邻的所述第一竖杆(12)之间、相邻的第二竖杆(13)之间分别设置有基础杆(5)，所述安装组件(3)设置在基础杆(5)上，所述限位组件(4)设置在安装组件(3)上，所述限位组件(4)内存在供对应纱线通过的间距。

5.根据权利要求4所述的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，其特征在于：所述安装组件(3)包括套杆(31)、伸缩杆(32)和定位件(34)，所述套杆(31)的其中一端与基础杆(5)连接，所述伸缩杆(32)的其中一端滑动连接于套杆(31)，所述限位组件(4)与伸缩杆(32)的另一端连接；所述定位件(34)设置在伸缩杆(32)上，所述定位件(34)与套杆(31)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，其特征在于：所述伸缩杆(32)外壁开设有容纳槽(321)，所述定位件(34)设置在容纳槽(321)内，所述定位件(34)包括第二弹簧(341)、锁定块(342)和拉绳(343)，所述第二弹簧(341)的两端分别与容纳槽(321)槽底和锁定块(342)连接，所述拉绳(343)的其中一端与锁定块(342)靠近容纳槽(321)槽底的端部连接，所述拉绳(343)的另一端穿设于伸缩杆(32)外；所述套杆(31)外壁设置有若干个锁定槽(312)，所述锁定块(342)可拆卸连接于对应的锁定槽(312)。

7.根据权利要求5所述的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，其特征在于：所述套杆(31)远离基础杆(5)的端部设置有凹槽(311)，所述伸缩杆(32)滑动连接于凹槽(311)内；所述安装组件(3)还包括弹性件，所述弹性件设置在凹槽(311)内，所述弹性件的两端分别与凹槽(311)槽底和伸缩杆(32)端部连接。

8.根据权利要求5所述的生产高透气亲肤布料的针织圆机送纱用单丝架，其特征在于：所述限位组件(4)包括固定弧环(41)和活动弧环(42)，所述固定弧环(41)固定连接于伸缩杆(32)远离套杆(31)的端部，所述活动弧环(42)的其中一端转动连接于固定弧环(41)的其中一端，所述活动弧环(42)的另一端可拆卸连接于固定弧环(41)的另一端，所述活动弧环(42)与固定弧环(41)形成的结构存在供纱线穿设的空间。

Images